GIRA DE

OBSERVACION
2020

EMPRESA “CODESA”

SEXTO “ B “
Ing. Dario Diaz

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CONTENIDO

1. TEMA:............................................................................................................................3

2. OBJETIVOS:.................................................................................................................3

3. JUSTIFICACIÓN..........................................................................................................3

4. INTRODUCCIÓN.........................................................................................................4

5. RESEÑA DE LA EMPRESA........................................................................................4

6. CODESA.........................................................................................................................5

7. GESTIÓN DE LA CALIDAD.......................................................................................6

8. RECORRIDO DE LA PLANTA...................................................................................7

9. RESULTADO DE LA OBSERVACIÓN......................................................................9

10. RESULTADO DE LA ENCUESTA..............................................................................9

11. ACTIVIDADES............................................................................................................10

11.1. Resultado de la actividad..................................................................11

12. Experiencias..................................................................................................................12

13. CONCLUSIONES........................................................................................................14

14. RECOMENACIONES................................................................................................14

15. ANEXOS.......................................................................................................................14

15.1. Ficha de observación.........................................................................14

15.2. Fotos de la Planta...............................................................................15
15.3. Entrega de Placa................................................................................16

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 1. TEMA:

Gira Técnica de Observación a la Empresa “CODESA

2. OBJETIVOS:

2.1. General

 Conocer el proceso productivo, logístico y de distribución de madera y sus

derivados en la empresa EDESA Industria de la madera y determinar la

aplicación de normas ISO 9001.

2.2. Especificos

 Visualizar el proceso de transformación del producto

 Coconcer la aplicación de normas ISO 9001

 Elaborar un informe escrito detallando lo aprendido

3. JUSTIFICACIÓN

Visitamos la empresa “ CODESA” , ya que este empresa aplica las normas ISO

9001 en sus procesos, dentro de la asignatura Gestion de la calidad , es

importante conocer mas acerca de este tema, como es su ejecucion, cuales son

sus requisitos y de que manera ayuda a la empresa la certificacion de calidad, y

como funciona esta certificacion en el Ecudor, en la actualidad no todas las

empresas obtienen esta certificacion , al mismo tiempo podimos observar ,

como son su procesos productivos, y su mejora continua en la produccion .

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 4. INTRODUCCIÓN

Los procesos productivos y la transformación de la madera es un sistema complejo en el que

intervienen varios factores como la materia prima, maquinaria, tecnología, mano de obra, etc.

Por lo que se trata de un tema de interés para nuestro proceso de enseñanza-aprendizaje.

Del mismo modo una empresa como CODESA cuenta con un amplio y mucho más complejo

proceso productivo, lo que permite distribuirlos por etapas, fases y en departamentos, que se

puedan analizar de mejor manera los mismos.

Los procesos que se han podido visualizar y los elementos que intervienen, así como la

distribución del

trabajo y la tecnología que interviene tienen un carácter interesante y novedoso.

Se realizó una visita técnica la cual nos permitió observar los procesos de gestión de la

calidad de la empresa Contrachapados De Esmeraldas Sa Codesa la cual se dedica a

fabricación de hojas de madera para enchapado suficientemente delgadas para producir

madera enchapada y tableros contrachapados, y para otros fines: alisadas, teñidas, bañadas,

impregnadas, reforzadas (con papel o tela), cortadas en figuras.

5. RESEÑA DE LA EMPRESA

CODESA S.A., se constituye en la ciudad de Esmeraldas en el año de 1972, iniciando su

proceso de producción de tableros de madera contrachapada en 1973, Por su ubicación

geográfica, logra tener mayores facilidades en cuanto a exportaciones, impulsando de esta

manera al desarrollo económico del sector, ya que ha generado directa e indirectamente

plazas de empleo para miles de pobladores del sector. Por esta razón, Codesa se ha

constituido como la empresa que más ha colaborado tanto al desarrollo económico de la

comunidad como al desarrollo comercial e industrial de la provincia.

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 Esta fábrica del grupo maderero Pelikano, tiene una industria maderera con capacidad de

producción anual de 20.00m3, instalada con modernos equipos europeos, japoneses y

americanos, los mismos que han servido para la fabricación de tableros de madera

contrachapada, corrientes, decorativos, marinos, novopanel y fibropanel.

Por su calidad, versatilidad y rigidez que facilitan el trabajo, los tableros plywood Pelikano

se han utilizado por más de 30 años como materia prima de una variedad de trabajos que

van desde la artesanías, carpintería hasta la industria de muebles y la construcción,

mientras que el plywood marino pelikano, es ideal para uso de exteriores y es elaborado en

base a resina fenólica que lo hace resistente al agua y la humedad, por otra parte tenemos

también al novo panel pelikano que no es más que un tablero compuesto de alma de

aglomerado y revestido de chapa de madera.

6. CODESA

Contrachapados de Esmeraldas S.A., se constituye en la ciudad de Esmeraldas en el año de

1972, iniciando su proceso de producción de tableros de madera contrachapada en 1973, de

esta manera, logra cubrir la demanda nacional e internacional correspondiente al 80% de

consumo local y 20% de consumo extranjero. Por su ubicación geográfica de puerto

marítimo, logra tener mayores facilidades en cuanto a exportaciones, impulsando de esta

manera al desarrollo económico del sector, ya que ha generado directa e indirectamente

plazas de empleo para miles de pobladores del sector. Por esta razón, Codesa se ha

constituido como la empresa que más ha colaborado tanto al desarrollo económico de la

comunidad como al desarrollo comercial e industrial de la provincia de Esmeraldas y del país.

Esta fábrica del grupo maderero Pelikano, tiene una industria maderera con capacidad de

producción anual de 20.00m3, instalada con modernos equipos europeos, japoneses y

americanos, los mismos que han servido para la fabricación de tableros de madera

contrachapada, corrientes, decorativos, marinos, novopanel y fibropanel.

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Por su calidad, versatilidad y rigidez que facilitan el trabajo, los tableros plywood Pelikano se

han utilizado por más de 30 años como materia prima de una variedad de trabajos que van

desde la artesanías, carpintería hasta la industria de muebles y la construcción, mientras que

el plywood marino pelikano, es ideal para uso de exteriores y es elaborado en base a resina

fenólica que lo hace resistente al agua y la humedad, por otra parte tenemos también al

novopanel pelikano que no es más que un tablero compuesto de alma de aglomerado y

revestido de chapa de madera.

7. GESTIÓN DE LA CALIDAD

Los procesos de transformación industrial que mantiene CODESA, están contemplados

dentro de altos estándares de calidad, ya que el trabajo comienza cuando las trozas de madera

llegan a la industria, aquí son calificadas en la recepción, luego almacenadas por lo general en

piscinas, pues el objetivo es mantener la humedad de la madera para evita el ataque de

hongos e insectos.

El proceso inicia con el descortezado de las trozas, para después pasar al cilindraje de las

mismas, seguidamente por el proceso de maceración; es importante indicar que previo al

proceso de producción de las láminas, la troza es centrada con ayuda de rayos láser, de esta

forma se logra maximizar su aprovechamiento. En este proceso se obtiene láminas más

delgadas para el exterior y láminas más gruesas para capas interiores. Luego, estas láminas

pasan por un secador de mallas, hasta poder alcanzar la chapa seca a un contenido de

humedad del 6 al 10%.

Posteriormente se pre arman las láminas más delgadas para el exterior con una forma

perpendicular entre ellas, seguidamente se escolán con cola blanca para los tableros corrientes

y con fenólica para los tableros marinos, allí se agregan las chapas exteriores y se procede a

armar los tableros.

Seguido de este proceso, se pasa a un proceso de prensado en frio y luego un prensado en

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caliente, con una presión y temperatura que vaya de acuerdo al espesor del tablero. Una vez

que los tableros salen de las prensas, los tableros son enfriados. Completo este proceso, los

tableros pasan a ser cortados en sus dimensiones finales, para posteriormente ser sometidos a

un control de calidad y resaneo con polvo de madera y resina para rellenar rajaduras y otras

imperfecciones, si el caso lo amerita. Finalmente, son lijados y transportados a la sección de

calificación, donde se sellan las caras (laminas más delgadas para el exterior), según el grado

de perfección de las mismas, atribuyéndoles las letras A, B y C respectivamente.

8. RECORRIDO DE LA PLANTA

Existe un orden sistemático de los factores que involucra el proceso de producción,

obteniendo así un buen manejo del movimiento de la materia prima en cuanto a la distancia y

mejora la circulación del trabajo. La capacidad instalada de la planta es reducida, lo que

genera la insatisfacción de los trabajadores y por ello no existe una flexibilidad adecuada.

La materia prima es suministrada de la zona norte de la provincia de esmeraldas (Borbón y

san Lorenzo del pailón), extraída de la naturaleza con maquinaria propia, y trasladada en

tráiler hasta las instalaciones de la planta para su debido proceso de transformación.

La materia prima pasa por las siguientes etapas:

Área verde:

 La madera debe permanecer en la laguna no más de 60 días, con el fin de conservarla

en estado húmedo, para que los rayos solares no la destruyan.

 Se clasificaba la madera para los dos procesos: plywood corriente y decorativo.

 Para el proceso del plywood corriente se codificaba los troncos: 260 para cara y 225

para almas.

 Los troncos pasan por el estufado durante 48 horas a 90 grados de temperatura.

 Luego pasa por el proceso de pelado y laminado, para obtener las caras y las almas.

Área seca:

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  Laminada la madera pasa a la maquina secadora donde esta es calentada en fuego para

que tome consistencia a 175 grados centrifugados.

 En el proceso antes mencionado la mayoría de veces la lámina de madera sale con

desperfecto entonces para que no exista desperdicio, estas laminas pasan a una

maquina cortadora donde toma solo la lámina que está en buen estado para luego en la

maquina juntadora unir estos cortes y formar una lámina nueva.

 Cuando ya tenemos las caras y las almas estas se arman por paquetes es decir de

acuerdo al tablero se coloca cara, alma, cara, alma, cara para formar la estructura del

plywood.

Armado y prensado

 En la maquina encoladora se pasará una capa de engrudo a base de agua y harina con

el de que las caras y almas se pegaran.

 En el área de prensado con la fuerza de gravedad esta juntara y pegara la estructura de

plywood para que sea firme y consistente.

 En esta etapa el personal cuantifica los tableros realizados diariamente ya que deben

cubrir la producción diaria de 300 plywood decorativos y 3000 plywood corrientes.

Área de acabado

 En esta área se cumplen con los requerimientos que debe tener un plywood, como su

tamaño que pasan por una maquina cortadora para que todos ellos cumplan con el

tamaño establecido y también por la lijadora para que no existan imperfecciones y

cumplan con el ancho determinado.

Terminado el proceso el tablero se lo clasifica por su futuro mercado:

 Plywood de exportación

 Plywood para el mercado nacional

 Plywood Industrial

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 Producto no conforme

9. RESULTADO DE LA OBSERVACIÓN
 La empresa no tiene buzo de quejas para los clientes

 La planta no tiene suficiente señalización

 Existen normas y reglamentos

 Todos los empleados usan uniforme

 Existe un buen ambiente laboral

 La empresa esta dividida por secciones

 Existen normas de seguridad

 En la toma de decisiones no participan directamente los empleados

 La maquinaria se encuentra en buen estado

 Cada cierto tiempo hacen mantenimiento a la planta

 La empresa tiene un comedor para los empleados

 Tienen controlar de calidad a sus productos

10. RESULTADO DE LA ENCUESTA

Pudimos entrevistar al Jefe de Recursos humanos el Ing. Cristian Rosero, y determinamos

lo siguiente :

 La empresa realiza una encuesta de satisfacción al cliente

 Para mantener a su personal motivado y comprometido la empresa otorga bonos por

producción, calidad, puntualidad y asistencia.

 A los empleados se les paga su sueldo en base a tabla sectorial más el 5%

 El amiente laboral dentro de la planta es un poco pesado, ya que son turnos largos y

molesta mucho el ruido.

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  Para fomentar la participación de los empleados, la empresa realiza campeonatos

deportivos, dándoles el uniforme.

 Las auditorias se realizan cada seis meses

 La empresa tiene tres turnos

 La empresa dicta capacitaciones

 Realizan una planificación de producción

 Se establece multas para quienes no porte el uniforme debido

 Aplican normas ISO 9001

 Revisión de puestos según el requerimiento

 Tiene alianzas estratégicas con los proveedores de materia prima

 La producción se deriva en tres partes donde la madera premium es la mejor

 Se rigen a la política forestal

 Quienes trabajan en la selva, sembrando arboles deben trabajar 22 días y 8 de

descanso.

 Todo el personal administrativo tiene titulo universitarios

 Para quienes vienen de provincia la empresa les da la vivienda.

11. ACTIVIDADES

El viernes 24 de enero del 2020 se estableció la visita de observación a la empresa

“CODESA”.

A las 09:00 am Palabras de bienvenidas por parte de los representantes de la empresa

“CODESA” (Jefe de Recursos Humanos, Jefe de Producción, y Jefe de Control de

Calidad).
A las 09:30 am; Se comenzó el recorrido por la planta acompañado del jefe de

Calidad.
A las 10:30 am; Conferencia por parte del Ing. de Producción y el de Control de

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 Calidad.
Sábado 15h00 explicación de primera actividad

11.1. Resultado de la actividad

Los servicios de comida fuera del hotel la gran mayoría tenían un precio de $3 en
almuerzos y los menús eran muy parecidos, pero mi experiencia fue buena porque
le primer día que llegamos fuimos a comer en el restaurant “Las Gemelas” y el
sabor muy bueno la atención de igual manera y el contenido era lo suficiente como
1. para llenarse y el valor que nos costo fue de $2.50, y claro que el menú era
parecido pero el precio en ese local era mucho más económico que los otros.
De igual manera fuimos a las covachas a pesar de haber una gran variedad de ellas
escogimos ir a la “Caída del sol “porque hubo un buen ambiente y la música
estuvo muy buena además hubo la presentación de unos niños que bailaban salsa
choque lo que llamaba mucho la atención y acercaba a la gente al lugar.
Bueno a mi parecer la llegada al hotel estuvo muy bien claro que un principio no
se nos atendió enseguida, pero fuera de eso los cuartos estuvieron muy cómodos y
2. con todos los implementes necesarios.
Por otro lado, lo que me pareció un poco exagerado fueron los precios en las
comidas a pesar de que en ciertos lugares la atención no fue la adecuada. Por
ejemplo, en el restaurant “Ariel” sus platos eran excesivamente caros los platos no
bajaban de lo $6 mientras que el restaurant “Marisol” sus precios variaban de una
manera considerable lo malo fue que su comida no fue tan buena. Por otro lado,
también estaba los comedores que tenían sus precios razonables y una atención
adecuada.
También tuvimos la oportunidad de ir con el grupo a bailar a las famosas covachas
pues todos esos lugares tenían los mismos precios lo que pudimos observar fue
que en algunos lugares era muy pequeño como para bailar cómodamente y en
otros lugares la música no era tan buena.
Al momento de almorzar el día viernes nos dirigimos a lugar donde ya habíamos
conocido anteriormente ya que normalmente cobran 3 dólares y en el lugar que
3. conocemos pagamos 2,50 pero en el trayecto de regresar al hotel decidimos
comprar mis compañeras y yo camarones que estaban vendiendo y cocinar
nosotras mismo creo que sale un poco más económico, otra cosa los ceviches me
precio el mismo precio en todo lugar que es de 6 dólares y de igual manera fui a un
lugar que ya conocía.

Fuimos a un mercado muy rico excelente comida aseado agradable ambiente

4. precios normales desde $3.00 lo mejor que probamos eran los camarones
apanados. en un lugar que nos llevaron a comer fue restaurant Marisol donde la
comida no fue tan agradable para algunos compañeros ya que les vino con
gusanos. por otra parte, degustamos del jugo de coco que fue muy rico y a un
precio accesible y cómodo.

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12. Experiencias

 Fue una experiencia diferente al ingresar a la empresa ya que nos dejaron observar

muy de cerca todos los procesos que se realizan, y a la ves ellos cumplen con los

requisitos que pide las normas iso 9001 lo cual están certificados, en donde es muy

interesante todo el cuidado que se debe realizar para poder tener el producto

terminado de calidad, las personas que trabajan hay deben cumplir con un

requerimiento diario de producto. Y lo mas importante la cordialidad de las personas

que laboran hay supieron responder todas nuestras dudas que teníamos.

 Mi experiencia con la gira de observación fue muy positiva ya que me sirvió para

tener mas claro de que es la gestión de la calidad y como se aplican los principios de

la calidad en cada uno de los procesos y áreas que fue posible observar. Creo que

resulto ser muy importante poder conocer y analizar los procesos productivos de la

empresa “Codesa”, porque además de reforzar los conocimientos adquiridos en clases

nos dio una visión clara de la realidad productiva de esta empresa y las estrategias que

utilizan para ayudar a la mejora de los procesos.

 Mi experiencia momento que llegamos Atacames primeramente el servicio que nos

ofrecieron estuvo demasiado malo de baja calidad las habitaciones ni siquiera estaban

limpias y no nos dejaron ni papel la atención pésima durante las dos noches que

pasamos en este nunca vinieron a ofrecernos servicio de limpies.

 Mi experiencia en la gira desde el primer momento fue que estaba muy desorganizada

ya que el bus no llego a la hora que se estableció y también que para la próxima ves

todos los estudiantes tenemos que ir equipados para poder ingresar a la empresa a la

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que se le vaya a realizar la observación, el viaje estuvo tranquilo ya que todos los

compañeros fuimos llenos de deseos de disfrutar y pasarla bien, sin embargo por

motivos personales yo no pude participar de diferentes actividades que se realizaron,

observe que el hotel en el que se hospedaron mis compañeros algunas habitaciones

estaban muy agradables y otras no.

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13. CONCLUSIONES

 Es importante determinar y analizar los procesos productivos de la empresa “Codesa”,

para poder reforzar los conocimientos adquiridos en clases y llegar a tener una visión

clara de la realidad productiva de esta empresa, en este caso se conoce las etapas de

cada proceso y así conocer los defectos, desperdicio y con esto definir estrategias que

ayuden a la mejora de los procesos.

14. RECOMENACIONES

 Es necesario que la empresa implemente señalizaciones en el área de producción.

 Implementar mas equipos de seguridad.

 Se deben aplicar las diferentes normas de seguridad industrial para velar el

mejoramiento laboral, por lo tanto, es necesario concientizar al personal para que se

comprometan y cumplan con las políticas establecidas por la empresa.

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 15. ANEXOS
15.1. Ficha de observación
Nombre de la Empresa: CODESA SA

Observador: Fecha:

Aspecto a observar Estándar Aspecto Observado

Enfoque al cliente La empresa tiene mecanismos
para comprender las necesidades
actuales y futuras de los clientes,
buscando satisfacer los requisitos
de los clientes. Busca esforzarse
en exceder las expectativas de
los clientes.
Liderazgo Se puede apreciar una unidad de
propósito y la orientación de la
organización en torno a objetivos
claros.
Participación del Se puede apreciar solvencia en
personal las explicaciones en los
diferentes departamentos
visitados que fortalezca el
trabajo individual y colectivo.
Enfoque basado en Se evidencia trabajo agrupando
procesos las actividades y los recursos
relacionados como un proceso,
para el logro de los resultados
deseados de manera eficiente.
Enfoque de sistema para Se integra los sistemas del
la gestión entorno empresarial al sistema
interno consolidando los
procesos en la toma de
decisiones.
Mejora continua Existen objetivos de mejora
continua en la organización.
Enfoque basado en Dan a conocer datos y cifras que
hechos para la toma de les ayudan a tomar decisiones.
decisiones
Relaciones mutuamente Se maneja una relación
beneficiosas con el armoniosa con los proveedores
proveedor para la búsqueda de la calidad.

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15.2. Fotos de la Planta

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15.3. Entrega de Placa

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