EL TRANSFORMADOR

EL TRANSFORMADOR:

Es un dispositivo que se encarga de "transformar" la tensión de corriente alterna

que tiene a la entrada en otra diferente a la salida.

Este dispositivo se compone de un núcleo de hierro sobre el cual se han arrollado

varias espiras (vueltas) de alambre conductor. Este conjunto de vueltas se llaman
bobinas y se denominarán: "primario" a la que recibe la tensión de entrada y
"secundario" a aquella que dona la tensión transformada.

La bobina "primaria" recibe una tensión alterna que hará circular, por ella, una
corriente alterna. Esta corriente inducirá un flujo magnético en el núcleo de hierro.

Como el bobinado "secundario" está arrollado sobre el mismo núcleo de hierro, el

flujo magnético circulará a través de las espiras de éste. Al haber un flujo magnético
que atraviesa las espiras del "secundario" se generará por el alambre del
secundario una tensión. Habría corriente si hubiera una carga (si el secundario
estuviera conectado a una resistencia, por ejemplo). La razón de la transformación
de tensión entre el bobinado "PRIMARIO" y el "SECUNDARIO" depende del
número de vueltas que tenga cada uno.

La relación de transformación es de la forma

Np Tp
 ,
Ns Ts

donde N p , N s son el número de espiras y T p

y T s son las tensiones del
primario y del secundario respectivamente.
 Ns
Entonces: Vs  V p 
Np

Un transformador puede ser elevador o reductor, dependiendo del número de

espiras de cada bobinado.

Si se supone que el transformador es ideal (la potencia que se le entrega es igual a

la que se obtiene de él, se desprecian las pérdidas por calor y otras), entonces:

Potencia de entrada (Pi) = Potencia de salida (Ps).

Pi = Ps

Si tenemos los datos de intensidad y tensión de un dispositivo, se puede averiguar

su potencia usando la siguiente fórmula.

Potencia (P) = Tensión (V) x Intensidad (I)

P = V x I (W)

Aplicamos este concepto al transformador y deducimos que la única manera de

mantener la misma potencia en los dos bobinados es que cuando la tensión se
eleve la intensidad disminuya en la misma proporción y viceversa. Entonces:
Np Is

Ns Ip

Así, para conocer la corriente en el secundario cuando tengo la corriente Ip

(intensidad en el primario), Np (espiras en el primario) y Ns (espiras en el
secundario) se utiliza la siguiente fórmula:
Ip
Is  N p 
Ns

La ventaja que tiene la corriente alterna frente a la continua radica en que la

corriente alterna se puede transformar con facilidad. Para transportar energía
eléctrica de sistemas que trabajan a una tensión dada a sistemas que lo hacen a
una tensión deseada se utilizan los transformadores. A este proceso de cambio de
tensión se le "llama transformación".

El transformador es un dispositivo que convierte energía eléctrica de un cierto nivel

de voltaje, en energía eléctrica de otro nivel de voltaje, por medio de la acción de un
campo magnético. Está constituido por dos o más bobinas de alambre, aisladas
entre si eléctricamente por lo general y arrolladas alrededor de un mismo núcleo de
material ferromagnético. El arrollamiento que recibe la energía eléctrica se
denomina arrollamiento de entrada, con independencia si se trata del mayor (alta
tensión) o menor tensión (baja tensión). El arrollamiento del que se toma la energía
eléctrica a la tensión transformada se denomina arrollamiento de salida. En
concordancia con ello, los lados del transformador se denominan lado de entrada y
lado de salida.

El arrollamiento de entrada y el de salida envuelven la misma columna del núcleo

de hierro. El núcleo se construye de hierro por que tiene una gran permeabilidad, o
sea, conduce muy bien el flujo magnético.

En un transformador, el núcleo tiene dos misiones fundamentales:

a. Desde el punto de vista eléctrico –y esta es su misión principal- es la vía

por el que discurre el flujo magnético. A través de las partes de la culata
conduce el flujo magnético siguiendo un circuito prescrito, de una
columna a otra.
b. Desde el punto de vista mecánico es el soporte de los arrollamientos
que en él se apoyan.

Para generar el flujo magnético, es decir, para magnetizar el núcleo de hierro hay
que gastar energía eléctrica. Dicha energía eléctrica se toma del arrollamiento de
entrada.

El constante cambio de magnetización del núcleo de hierro origina pérdidas. Estas

pérdidas pueden minimizarse eligiendo tipos de chapa con un bajo coeficiente de
pérdidas.

Además, como el campo magnético varía respecto al tiempo, en el hierro se

originan tensiones que dan origen a corrientes parásitas,. Estas corrientes,
asociadas a la resistencia óhmica del hierro, motivan pérdidas que pueden
reducirse empleando chapas especialmente finas aisladas entre sí (apiladas). En
cambio, en un núcleo de hierro macizo se producirían pérdidas por corrientes
parásitas excesivamente grandes que motivarían altas temperaturas.

El flujo magnético, periódicamente variable en el tiempo, originado por la corriente

que pasa a través del arrollamiento de entrada induce en el arrollamiento de salida
una tensión que varía con la misma frecuencia.

Su magnitud depende de la intensidad y de la frecuencia del flujo así como del

número de vueltas que tenga el arrollamiento de salida.

Tipos de Transformadores

Según funcionalidad Transformadores de potencia

Transformadores de comunicaciones
Transformadores de medida
 Monofásicos
Trifásicos
Trifásicos-exafásicos
Trifásicos-dodecafásicos
Por los sistemas de tensiones
Trifásicos-monofásicos
Según tensión secundario Elevadores
Reductores
Según medio Interior
Intemperie
Según elemento refrigerante En seco
En baño de aceite
Con pyraleno
Según refrigeración Natural
Forzada

Todo transformador se diseña para funcionar bajo unas condiciones de servicio

denominadas “NOMINALES”.

 TENSIÓN NOMINAL: U ,U 1n 2n

 INTENSIDAD NOMINAL: I , I 1n 2n

 POTENCIA NOMINAL: S 1n

Transformador Trifásico

La energía de un sistema trifásico se puede transformar, ya sea por medio de tres

transformadores monofasicos (formando un banco trifásico) o bien mediante el uso
de un transformador trifásico. Por razones de tipo económico, de espacio en las
instalaciones y confiabilidad en los equipos, se puede decir, que en general, es
preferida la solución del uso de transformadores trifásicos en las
instalaciones eléctricas que requieren de este tipo de alimentación.

Figura 1 Figura 2
Tres transformadores monofásicos Transformador trifásico de tres
en banco trifásico. columnas.

A Cada columna del transformador trifásico (figura 2) se la puede considerar como

un transformador monofásico. Así, cuando un banco o un transformador trifásico,
funciona con cargas equilibradas, todos los transformadores monofasicos del banco
o todas las columnas del transformador están igualmente cargados y bastará con
estudiar uno solo de ellos mediante su circuito equivalente.

'´p
Circuito Equivalente

Hay que tener en cuenta, entonces, que las tensiones y corrientes a utilizar en
dicho circuito equivalente deberán ser las de fase del primario y del secundario y
que la potencia a emplear es la tercera parte de la total. De esta manera, todas las
expresiones obtenidas anteriormente para el estudio del transformador monofásico
se pueden adaptar para el estudio de las transformaciones trifásicas con cargas
equilibradas.

Se denomina sistema trifásico al que se compone de tres tensiones.

Si las tres tensiones tienen el mismo modulo y están desfasadas entre si 120º, se
dice que el sistema es trifásico equilibrado en tensiones, cuando no se cumple una
de las dos condiciones entonces decimos que el sistema es desequilibrado en
tensiones.
<A

Si al recorrer el diagrama vectorial de las tensiones encontramos que pasan según

el orden 1-2-3, entonces decimos que la secuencia es directa, si por el contrario
pasan según el orden 1-3-2, entonces a la secuencia la llamamos inversa.

Para pasar de un sistema directo a un sistema inverso o viceversa, bastaría con

permutar el orden de llegada de dos fases.

Conexiones
Las conexiones entre los devanados secundarios pueden ser iguales o distintas de
aquellas que se usen entre las fases del primario por lo que en teoría puede haber
nueve combinaciones de conexión. En la práctica se pueden usar las siguientes
conexiones entre los devanados primario y secundario: Estrella-estrella, delta-
delta, delta-estrella, estrella/zig-zag, estrella-delta.
Cuando los devanados primario y secundario de un transformador trifásico tienen
conexiones distintas, la relación entre las dos tensiones de vacío (sin carga) en las
terminales, no es igual a la relación entre las espiras de una fase primaria y
secundaria. Para relacionar las tensiones y/o corrientes primarias con las
secundarias se debe indicar los desfases relativos entre las tensiones de una
misma fase entre el de Alta tensión y el de Baja tensión.

BANCOS DE TRANSFORMADORES MONOFÁSICOS

Los bancos de transformadores monofásicos son utilizados en sistemas eléctricos

trifásicos como sustitución de un transformador trifásico. Por ejemplo, en el
transporte a largas distancias de la energía eléctrica. Asimismo, el banco de
transformadores monofásicos también sirve para poder cambiar el número de fases
del sistema, es decir, un sistema trifásico lo podemos convertir en un sistema
bifásico, de seis fases, de doce fases, etc. Por lo que respecta a la bobinas
primarias y secundarias, las podemos conectar de varias formas, teniendo cuatro
posibles casos: Y / Y, Y / ∆, ∆ / Y, ∆ / ∆. Es decir, podemos conectar las
bobinas primarias en estrella o triángulo, al igual que las bobinas secundarias.
Dependiendo de cómo lo hagamos, tendremos unas características técnicas u
otras. De esta forma, la relación de las tensiones de entrada y salida no solamente
dependerá de la relación de vueltas (espiras) de las bobinas primarias y
secundarias, sino que también dependerá de cómo estén conectadas las bobinas
primarias y las bobinas secundarias.

La selección de la combinación de las conexiones depende de consideraciones

económicas y de las exigencias que impone la operación. Por ejemplo:

Conexión Delta – Ye (∆ Y)
También denominado grupo de conexión triángulo-estrella.
Donde el voltaje de línea del secundario es igual al voltaje de línea del primario,
multiplicado por el factor √3 y el inverso de la relación de transformación.
VLP VØP
=
VLS √3VØS

VLP a
=
VLS √3v

En esta conexión el voltaje secundario se desplaza 30º en retraso con respecto al

voltaje primario del transformador, y no presenta problemas con las componentes
en sus voltajes de terceros armónicos. Esta conexión es contraria a la conexión
estrella triángulo y se utiliza normalmente para elevar el voltaje a un valor más alto.
Conexión Delta-Estrella (El devanado de la izquierda es el primario y el devanado
de la derecha es el secundario).

Conexión Ye – Delta ( Y- ∆)
La conexión Estrella-Delta o Estrella-Triángulo, se usa generalmente para bajar de
un voltaje alto a uno medio o bajo. Una razón de ello es que se tiene un neutro para
aterrizar el lado de alto voltaje, lo cual es conveniente y tiene varias ventajas.

Conexión Ye-Delta (El devanado de la izquierda es el primario, y el devanado de la

derecha es el secundario).

La relación de tensiones entre primario y secundario viene dada por:

VLP √3 .VØP
VLS = VØS

VLP = a . √3
VLS
Esta conexión no presenta problemas con los componentes en sus voltajes de
terceros armónicos, puesto que se consume una corriente circulante en el lado de
la delta (triángulo). Esta conexión es estable con respecto a cargas
desequilibradas, debido a que la Delta redistribuye cualquier desequilibrio que se
presente.

Esta conexión tiene como desventaja que el voltaje secundario se desplaza en

retraso 30º con respecto al voltaje primario del transformador, lo cual ocasiona
problemas en los secundarios, si se desea conectar en paralelo con otro
transformador, siendo uno de los requisitos para conectar en paralelo, que los
ángulos de fase de los secundarios del transformador deben ser iguales.
Con este tipo de conexión la corriente en el devanado de las bobinas secundarias
es de un 58% de la corriente carga. Las distorsiones de las tensiones de salida no
resultan tan severas como en una conexión Y/Y
Las conexiones de los bobinados del transformador tienen un impacto significante
en el flujo de las corrientes de armónicos triples generados por las cargas no
lineales.

En la conexión estrella-delta, los armónicos de corriente triples están ingresando

en el lado de la conexión estrella, puesto que están en fase, ellos se suman en el
neutro. Los bobinados de la conexión delta proveen amperios vuelta balanceados y
así los armónicos pueden fluir, pero permanecen atrapados en delta y no pueden
reflejarse en las corrientes de línea en el lado de la delta. Cuando las corrientes son
balanceadas, las corrientes de armónicos triples se comportan como corrientes de
secuencia cero. Este tipo de conexión es la mas comúnmente utilizada en las
subestaciones de distribución con los bobinados en delta conectados en el lado de
la línea de transmisión.

La potencia y la corriente alterna

La corriente alterna lleva energía hacia los componentes del circuito y de acuerdo a
la naturaleza del circuito esta será utilizada de diferente forma:

Los componentes resistivos traducirán esta energía en calor que se irradia a hacia
el exterior del circuito, para ser usado en el calentamiento de un proceso por
ejemplo. Estos componentes usan la energía de la fuente en forma activa, como un
consumo, y por ello la potencia consumida por ellos se denomina Potencia Activa ó
Potencia útil.

La unidad de la potencia activa es el watt (W). Y se le representa mediante la letra

P

Los componentes inductivos usan la energía en crear campos magnéticos que

reciben la misma y la devuelven al circuito, de manera no se toma energía efectiva
de la fuente. Este consumo se denomina Potencia reactiva.

La unidad de la potencia reactiva es el Voltio Ampere Reactivo (VAR). Y se le

representa mediante la letra Q
Los condensadores cuando son alimentados con corriente alterna, se encuentran
en un proceso cíclico de carga y descarga dentro de ellos, es decir toman energía
para cargar un campo eléctrico y la devuelven a la fuente al descargarse,
ocurriendo un fenómeno similar al que ocurre con una inductancia, por lo que
también consumen Potencia reactiva.

Este consumo de potencia se puede visualizar mediante una analogía mecánica en

la siguiente figura, imaginemos un carrito de tren que es tirado por una cuerda que
no esta alineada con la dirección del tren, sino que forma un ángulo f con ella,
debido a esto ocurre lo siguiente:

La potencia activa (P) contribuye efectivamente al movimiento del carro.

La potencia reactiva (Q) solamente tiende a pegarlo contra el riel y utiliza parte de la
capacidad del que esta jalando la cuerda, en forma inútil.

La potencia aparente (S) representa la capacidad total que se usa jalando la

cuerda.

El ángulo f es el ángulo de desfase que existe entre la tensión que se aplica a un

consumidor y la corriente que este consume. Observe que cuanto mayor es el
ángulo f menos eficientemente se utiliza la capacidad de la fuente

Las potencias se calculan mediante las siguientes expresiones:

S = U*I

P = S* cosΦ = U * I * cosΦ

Q = A * senΦ = U * I * senΦ
Donde:
S = Potencia aparente, en VoltioAmpere (VA)

P = Potencia útil o potencia activa, en watts (W)

Q = Potencia reactiva, en VoltioAmpereReactivo (VAR)

U = Tensión o voltaje aplicado a la carga, en Voltios (V)

I = Corriente consumida por la carga, en Amperes (A)

f = Angulo de desfase entre la tensión y la corriente con signo cambiado

La ley de Ohm.

La relación más importante en un circuito eléctrico es la ley de Ohm, la cual

relaciona la tensión, la corriente y la resistencia, la cual se expresa así:

U=IxR

Lo que implica que 1 Voltio = 1 Ampere x 1 y que debe entenderse como que al
circular una corriente de 1 amper por un cuerpo cuya resistencia es 1 , se produce
una caída de tensión en los terminales de 1 voltio.

En el ejemplo, el horno consume 50 Amperes y en sus terminales existe una

tensión eléctrica de 220 V, por lo tanto la resistencia del horno se puede calcular
usando la expresión de Ohm.

Usando la relación de Ohm, se puede determinar la potencia eléctrica en función de

la resistencia y cualquiera de las variables eléctricas.

Es decir conociendo el valor de la resistencia y la corriente, podemos determinar la

energía calorífica que se disipa en un conductor eléctrico.

Para recordar las tres expresiones de la Ley de Ohm se utiliza el triángulo que
tiene mucha similitud con las fórmulas analizadas anteriormente.
Se dan 3 Casos:

- Con un valor de resistencia fijo: La corriente sigue al voltaje. Un incremento

del voltaje, significa un incremento en la corriente y un incremento en
la corriente significa un incremento en el voltaje.

- Con el voltaje fijo: Un incremento en la corriente, causa una disminución en

la resistencia y un incremento en la resistencia causa una disminución en
la corriente

- Con la corriente fija: El voltaje sigue a la resistencia. Un incremento en

la resistencia, causa un incremento en el voltaje y un incremento en el voltaje causa
un incremento en la resistencia

DEVANADO TERCIARIO

El diseño de los devanados terciarios está determinado por las conexiones del
sistema y los resultados que se espera obtener del triángulo de terciarios.

Por ejemplo, si están aislados los neutros de los primarios y los secundarios y el
triángulo de terciarios no alimenta a carga alguna, las únicas corrientes que pueden
circular por los devanados terciarios son los terceros armónicos o corrientes de
excitación de secuencia cero y en consecuencia, los devanados pueden ser
relativamente finos. Sin embargo, el neutro de la estrella de alta tensión suele estar
puesto a tierra, y a veces lo están ambos neutros. En estas condiciones las averías
de puesta a tierra de las líneas de alta tensión pueden inducir corrientes muy
intensas en los terciarios y éstos deberán poder soportar el calentamiento y las
fuerzas mecánicas ocasionadas por ellas. A menudo, el triángulo de terciarios
alimenta una carga.

Por ejemplo circuitos auxiliares de una subcentral, o condensadores estáticos para

regulación del factor de potencia y de la tensión. En estas condiciones el triángulo
de terciarios debe soportar los efectos de cortocircuitos entre sus propios termina-
les.

En las redes eléctricas de corriente alterna pueden distinguirse dos tipos

fundamentales de cargas: cargas óhmicas o resistivas y cargas reactivas. Las
primeras toman corriente que se encuentran en fase con el voltaje aplicado a las
mismas. Debido a esta circunstancia, la energía eléctrica que consumen se
transforma íntegramente en trabajo mecánico, en calor o en cualquier otra forma de
energía no retornable directamente a la red eléctrica. Este tipo de corrientes se
conocen como corrientes activas.
Las cargas reactivas ideales toman corriente que se encuentran desfasadas 90º
con respecto al voltaje aplicado y, por consiguiente, la energía eléctrica que llega a
las mismas no se consume en ellas, sino que se almacena en forma de un campo
eléctrico o magnético durante un corto periodo de tiempo, y se devuelve a la red en
un tiempo igual al que tardó en almacenarse. Este proceso se repite
periódicamente, siguiendo las oscilaciones del voltaje aplicado a la carga. Las
corrientes de este tipo se conocen como corrientes reactivas.
Los hornos de arco eléctrico representan una carga desequilibrada, en la cual el
factor de potencia viene definido por la relación de energías reactivas y activas
referidas al punto de medición en el circuito primario del transformador.
Factor de Potencia = MW/MVA
Para un mismo voltaje del transformador, el factor de potencia determina la relación
de voltaje y la corriente del arco, de tal forma que entre mayor sea el factor de
potencia, mayor será la relación de voltaje a corriente del arco.
Factor de potencia = MW / MVA
Debido a las características especiales de los arcos en los hornos durante la fusión
o calentamiento de la escoria, esta relación varía con el tiempo y, así mismo, es
dependiente del tipo de carga y de la calidad de la regulación de los electrodos.
La inmersión o penetración de los electrodos en la escoria liquida es de suma
importancia en la operación del horno y está en función de algunos criterios
eléctricos que indican la distancia en que están sumergidos los electrodos o bien
estén haciendo arco sobre la superficie del baño de escoria . Lo recomendable es
que la punta del electrodo más largo, es decir el más desgastado se encuentre
separado de la fase metálica, más o menos 350 a 400 mm
Es así que hay varias indicaciones que nos dicen como están los electrodos
trabajando en la escoria y tenemos:
 A mayor voltaje, mayor número de Taps, menor kilo-ampere (kA), menor
inmersión de los electrodos, mayor factor de Potencia.
 A menor voltaje, menor número de Taps, mayor kilo-ampere (kA), mayor
inmersión de los electrodos, menor factor de potencia

Para regular o controlar estas bruscas fluctuaciones de corriente es necesario

entender el trabajo de los Bancos Condensadores Estáticos.

BANCO CONDENSADOR
El propósito de este equipo es compensar las fluctuaciones causadas por la carga
(el horno de arco), mejorar el factor de potencia de la línea y reducir el flicker.
reactores por tristores (TCR), los cuales hacen posible el control de la potencia
reactiva en el horno de arco eléctrico casi instantáneamente.
Los transformadores para hornos de arco eléctrico están construidos para trabajar
en condiciones de servicio severas, como son: ciclos con solicitación de potencia
variables y bruscas variaciones de voltaje durante dicho ciclo, fuertes desbalances
(trabajar con dos fases durante varios segundos), manejo de altas corrientes en el
secundario (del orden de 10000 amperios y pics de hasta 28000 amperios),
interrupciones frecuentes, y variaciones de tap bajo carga. Que son en definitiva las
que van a marcar la vida útil del transformador.

Precisamente, el presente trabajo de investigación, está basado específicamente,

en el párrafo anterior, es decir el cuidado en el manejo del transformador, para
preservar su vida útil, sencillamente, utilizando las condiciones de construcción,
pero, no solamente de los Operadores del Horno Eléctrico, sino que de todas las
partes involucradas, ya que en la mayoría de las veces, hay que tomar decisiones
importantes en el trabajo del transformador, sin el conocimiento necesario.

Convencionalmente, la vida útil de una máquina eléctrica y, en particular, de un

transformador, se refiere a condiciones de servicio continuo, para valores normales
de temperatura ambiente y para su carga nominal. Someter la máquina a una
determinada sobrecarga o bien mantenerla cargada a una temperatura ambiente
superior a la establecida por las normas, o cargas desequilibradas por espacio de
tiempo prolongado , implica un envejecimiento prematuro de los aislantes.
La máquina real no se puede considerar como un cuerpo homogéneo de muy
alta conductividad térmica interna, pues está constituida por materiales de distinta
naturaleza y de diversa conductividad térmica (hierro magnético, conductores,
aislantes, aceite, materiales estructurales).
Tanto en condiciones de funcionamiento en estado de régimen, como en los
transitorios térmicos, las temperaturas internas son distintas de un punto a otro,
alcanzándose en algún lugar la máxima temperatura (punto caliente).
En consecuencia al analizar el calentamiento, es de fundamental importancia
determinar, en las distintas condiciones de trabajo, la temperatura en los distintos
puntos y en particular aquellos donde se alcanzan los máximos valores, con el
objetivo de garantizar finalmente una adecuada estabilidad eléctrica y mecánica.
Los dispositivos para control de temperatura no requieren mantenimiento, pero
se debe realizar un registro semanal para controlar altos niveles de calentamiento.
Normalmente una aguja roja señala en el indicador la temperatura y permanece al
nivel más alto alcanzado. Esta aguja roja debe ser llevada a su posición inicial
después de cada lectura.

Dispositivos de alivio de presión

Estos dispositivos no requieren mantenimiento; sin embargo, se debe realizar un
ensayo de funcionamiento trimestral.

Transformadores de corriente y voltaje

Estos dispositivos requieren muy poco mantenimiento. Sin embargo, las
inspecciones físicas periódicas pueden poner de manifiesto conexiones flojas o
cortocircuitos.

Válvulas
Sobre el tanque están montadas numerosas válvulas. Algunas se utilizan para el
drenaje y llenado, y otras para extracción de muestras de aceite. Debe controlarse
que las válvulas no tengan fugas y que estén limpias.

Conectores de tierra
En la cuba del transformador hay conexiones para cable de tierra. Debe controlarse
que estas conexiones no presenten sobrecalentamientos y que no estén flojas. Un
sobrecalentamiento puede indicar la circulación de corrientes y deberán ser
investigados.

Tanque conservador de aceite

Si el transformador está equipado con un tanque conservador de aceite, debe
contar con un respiradero de material deshidratador (sílica gel).
El estado de esta sílica es importante para mantener libre de impurezas y de
humedad el aire dentro del tanque conservador. El material deshidratante absorbe
la humedad y debe ser mantenido en buenas condiciones para que cumpla
satisfactoriamente su cometido. Cuando está en buen estado es azul, y cuando se
encuentra saturado de humedad se vuelve rosado, siendo este el momento
adecuado para regenerar sus propiedades deshumectantes, sometiéndolo a un
proceso de secado o reemplazándolo por material nuevo, si fuera necesario. Cada
tres años se debe inspeccionar el interior del conservador (si no tiene diafragma).
Otras dos áreas del conservador que requieren atención son:
1) relé Buchholtz
2) medidores de nivel de aceite

Relé Buchholtz

Los relés Buchholtz son unidades multifuncionales utilizadas para detectar gas, o
un fuerte movimiento de aceite.
Las unidades detectan cualquier acumulación de gases en el aceite. Esto puede
observarse por medio de un flotador visible a través de una ventana de vidrio o por
medio de un disparo de una pequeña válvula ubicada en la parte superior del
dispositivo. Normalmente la unidad envía una señal de alarma al tablero de control.
Respecto al aceite, cualquier expansión grande de gas dentro del tanque impulsa
al aceite a moverse hacia el tanque conservador, lo que mueve una válvula
articulada y envía una señal de disparo.
Los relés Buchholtz no requieren mantenimiento; no obstante, se deben controlar
mensualmente para ver si hay acumulación de gas en la parte superior del
dispositivo.
En la parte superior de la cámara se pueden acumular gases combustibles o aire y,
cuando son detectados, se debe investigar la causa.

Medidores de nivel de aceite

Estos indicadores muestran el nivel de aceite en el tanque conservador y envían
una señal de alarma de alto nivel. Un nivel bajo de aceite envía una señal de
disparo. Los medidores de nivel de aceite no necesitan mantenimiento, pero se
debe llevar un registro de las lecturas. Los niveles varían en función de la
temperatura del aceite del transformador. Se debe realizar anualmente un ensayo
de funcionamiento.

Refrigeradores
En transformadores para hornos de arco eléctrico generalmente se utilizan sistemas
de refrigeración de agua y aceite forzados. Esto requiere la utilización de
intercambiadores de calor. Los tubos internos de refrigeración (si se utiliza agua)
requieren una limpieza periódica, una inspección anual y una limpieza, si la
incrustación es excesiva. Las unidades bomba/motor de aceite no necesitan ser
sometidas a mantenimiento regularmente, pero deben ser inspeccionadas por
posibles sobrecalentamientos o fugas de aceite.
Una falla en la circulación de aceite puede causar puntos calientes en los
devanados del transformador. Por lo tanto, deben utilizarse dispositivos de
protección. Estos dispositivos envían señales de alarma o disparo. No requieren
mantenimiento, pero sí un control anual de su funcionamiento cuando se llevan
registros.

Resistencia de aislamiento
La medición de la resistencia de aislamiento ha sido utilizada como la prueba más
común para determinar las condiciones de los aislamientos de un transformador,
siendo de gran ayuda para la detección de humedad, condiciones del aceite y
daños en elementos aislantes. Esta prueba es de gran utilidad para darse una idea
rápida y confiable de las condiciones del aislamiento total del transformador bajo
prueba.
En el ensayo de resistencia de aislamiento (MEGER), se aplica tensión continua
(DC) con una fuente de pequeña potencia entre los devanados y tierra. El
dispositivo de medición de resistencia indica normalmente su valor en una escala
en megaohm. A la corriente resultante de la aplicación del voltaje de corriente
directa de un aislamiento se le denomina corriente de aislamiento, y consiste de dos
componentes principales:

1) La corriente que fluye dentro del volumen del aislamiento .

2) La corriente que fluye sobre la superficie del aislamiento y que se conoce como
corriente de fuga; esta corriente, al igual que la de conducción, permanece
constante, y ambas constituyen el factor primario para juzgar las condiciones de un
aislamiento.

Es necesario realizar las mediciones a la misma temperatura, o convertir cada

medición a una misma base. La base de temperatura recomendada por los comités
de normas para la medición de aislamiento en transformadores es de 20 grados
Celsius (esta temperatura es la del equipo bajo prueba y no la del ambiente).

3) Potencial de prueba aplicado: La medición de resistencia de aislamiento es, en sí

misma, una prueba de potencias y debe restringirse a valores apropiados que
dependen de la tensión nominal de operación del equipo que se va a someter a la
prueba y de las condiciones en que se encuentra su aislamiento.

4) Efecto de la duración de aplicación del voltaje de prueba: En el caso de los

transformadores, podemos tomar como aceptable un tiempo de 2 minutos para
medir el aislamiento de sus devanados, aunque este puede variar dependiendo del
tiempo, para poder hacer comparación de resultados.

5) Efecto de la carga residual: Un factor que interviene en la medición de resistencia

de aislamiento es la presencia de carga previa en el mismo. Esta carga puede
originarse porque el equipo trabaja aislado de tierra, o por la aplicación de voltaje
de corriente directa de una prueba anterior; por lo tanto, es necesario que antes de
realizar esta prueba, se descarguen los aislamientos por medio de una puesta a
tierra.

Relación de transformación
La relación de transformación se define como la relación de vueltas o de voltajes
del primario al secundario. Con esta prueba se pueden detectar devanados abiertos
o en cortocircuito y falsos contactos. Para realizar esta prueba se ha generalizado
el uso del medidor de relación de vueltas “transformer turn ratio” (TTR), que
opera bajo el principio de que cuando dos transformadores que nominalmente
tienen la misma relación de transformación y polaridad, son excitados en paralelo
con la más pequeña diferencia en la relación de alguno de ellos, se produce una
corriente circulante entre ambos, relativamente grande.
Se mide la relación de transformación de los devanados para distintos topes. Se
puede realizar con un medidor de relación de transformación (TTR) o aplicando una
tensión alterna reducida al primario y midiendo la tensión del secundario.
 Mantenimiento del variador de TAP

Los conmutadores bajo carga (variadores de TAP) constan generalmente de

dos partes principales: un selector y un cambiador de topes, los cuales están
ubicados en compartimientos separados. El selector controla el arco de interrupción
durante la operación, y sus contactos requieren un ciclo de inspección regular y
cambio cuando sea necesario. El ciclo de inspección depende del número de
maniobras, y puede encontrarse en el manual del fabricante. Mi pregunta es:
¿Quién controla el numero de maniobras del variador de TAP?
 Durante el proceso de mantenimiento se extrae el selector completo, y estando
fuera se desarma y se realiza el reemplazo de las partes que hubieran sufrido algún
desgaste, especialmente contactos, cables flexibles y tortillería; el sistema del
selector tiene una vida útil de 800,000 maniobras, después de las cuales deberá
reemplazarse totalmente.
El cambiador de topes se encuentra dentro de un compartimiento separado (no
completamente aislado) del tanque. No se presenta arco en los contactos,
solamente desgaste mecánico. Estos contactos tienen la duración del
transformador y no requieren inspecciones programadas.
El conmutador bajo carga está equipado con un relé de flujo contrario (RS) y,
en algunos casos, con instalación de filtrado continuo de aceite. El relé RS
(solamente en los conmutadores bajo carga) se utiliza para una señal de disparo
que indica que una fuerte corriente de aceite está circulando hacia el tanque
conservador. Una falla en el compartimiento del interruptor selector puede producir
gases que fuerzan al aceite a moverse hacia el tanque conservador. Se deben
realizar anualmente operaciones de limpieza y ensayos de funcionamiento.

RECOMENDACIONES

1. Los transformadores para hornos de arco eléctrico deben ser sometidos a

mantenimientos preventivos más exigentes que los transformadores para otro
uso, debido a las condiciones críticas de operación a las que están expuestos.
Se sugiere, especialmente, la práctica de análisis cromatográficos periódicos, y
en función de los resultados de los mismos, podrán repetirse cada tres o seis
meses.

2. Es necesario que los transformadores para horno de arco eléctrico cuenten con
un sistema de enfriamiento eficiente. El sistema que se sugiere para este tipo
de equipo es el de agua y aceite forzados (OFWF).

3. El envejecimiento del aislamiento del transformador está en función de la

temperatura, y esta, en función de las sobrecargas; por lo tanto, a largo plazo
es más económico comprar un transformador sobredimensionado en un 20%
en capacidad, para evitar que las sobrecargas inesperadas afecten la vida del
aislamiento, reduciendo la vida útil del mismo.

4. Antes de especificar los requisitos de un transformador para horno eléctrico

deben tomarse en cuenta algunas consideraciones, como: características
eléctricas y mecánicas del horno, producción requerida, materia prima con que
se cuenta, calidad y solidez del sistema eléctrico de la compañía que
proporciona la energía, voltaje del circuito primario, voltajes del secundario
(definir número de taps), frecuencia, tipo de conexión, capacidad de la
subestación eléctrica de la planta y del resto de equipos eléctricos
involucrados, etc.
5. Al comprar un transformador nuevo, reconstruido o usado, se recomienda que
este cuente con el respectivo protocolo de pruebas, verificando, por medio de
personal técnico calificado, que estas se realicen apegadas estrictamente a las
normas. Adicionalmente, se han de realizar pruebas fisicoquímicas y eléctricas
antes de energizar el equipo, para contar con un punto de partida en el historial
del equipo. Además, deberá estar diseñado para trabajar a la frecuencia que se
utiliza en el sistema nacional (50 Hertz). Así mismo, el fabricante deberá
especificar el porcentaje de pérdidas, en vacío como con potencia nominal.

6. El sistema nacional de energía eléctrica debe ser lo suficientemente robusto

para poder soportar las fluctuaciones de solicitación de potencia requerida por
el proceso de producción de acero, motivo por el cual se recomienda que la
compañía abastecedora de energía cuente con un excedente de potencia
(llamada potencia rodante), para poder compensar las variaciones de consumo
que la industria metalúrgica requiera de la red de suministro.

7. Para los transformadores de potencia que se encuentren en reposo (de

repuesto), se sugiere que sean llenados con aceite dieléctrico, y que este cubra
los devanados y el núcleo como mínimo; y al resto del volumen, no cubierto por
el aceite, deberá introducírsele nitrógeno, manteniéndolo a una presión
aproximada de 5 PSI, para evitar el ingreso de humedad. Además, antes de
ponerlo en servicio deberá verificarse su perfecto estado, por medio de las
pruebas eléctricas y fisicoquímicas respectivas. Si las condiciones lo permiten,
se recomienda poner en servicio el transformador de repuesto, alternándolo
cada dos o tres años con el titular.
8. Al filtrar el aceite del transformador se recomienda el uso de depósitos plásticos
para colocarlo al momento de extraerlo de la cuba, o si fuera un depósito
metálico, las paredes internas deben ser recubiertas con una película de
sellador no soluble en aceite. El tiempo de filtrado dependerá del estado del
aceite y del contenido de humedad esperado. Se recomienda que la
temperatura del aceite sea monitoreada constantemente, ya que si se eleva
demasiado, puede provocar que se pierdan algunos elementos del aceite
(llamados aromáticos), los cuales evitan la generación de óxidos y peróxidos.
Si no se cuenta con sensor de humedad en el aceite al momento de realizar el
filtrado del mismo, deberá solicitarse un tiempo de filtrado tal que todo el
volumen de aceite pase por la máquina filtradora 8 veces como mínimo.

9. Cuando un transformador tenga más de 25 años de uso, y se dude del estado

de su aislamiento, no se recomienda que se someta a alto vacío (para efecto
de extracción de humedad de los devanados), debido a que se le puede
producir daño a su aislamiento. Un criterio más seguro para la aplicación de
vacío es la revisión del estado del papel (quebradizo = no vacío; flexible = sí
vacío) y, dependiendo de las condiciones mecánicas del mismo, tomar la
decisión que el caso requiera. Generalmente los transformadores traen en
placa la información respecto a si fueron construidos para soportar alto vacío.

10. No se recomienda la aplicación de voltaje al devanado primario del

transformador cortocircuitando el devanado secundario, como método para
calentar los devanados y extraer la humedad de los mismos, ya que la
temperatura no puede controlarse con exactitud, pudiendo provocar daños
irreversibles al aislamiento más cercano al núcleo.
11. Se recomienda el uso de compensadores estáticos, para efecto del control
efectivo de la potencia reactiva variable que manejan los hornos de arco
eléctrico, así como filtrar las corrientes armónicas que provocan los mismos.

12. Para proteger a los transformadores para hornos eléctricos de los transientes
de sobretensión provocados por la elevada cantidad de maniobras del
interruptor ubicado en la entrada del circuito primario del transformador, se
recomienda el uso de filtros RC conectados de fase a tierra, los cuales deben
ser diseñados de acuerdo a las necesidades de cada sistema. Además, como
respaldo, se recomienda instalar supresores de sobre tensión (pararrayos)
conectados entre fase y tierra, con sus respectivos contadores de descarga,
para efectos de control.

13. Se recomienda el uso de la bolsa de neopreno en el tanque conservador del

transformador, para evitar el ingreso de humedad al aceite.