Alfaro Juan Manuel, Buitrago Mateo Felipe, Buriticá René Francisco, Toca Daniel, Torres
Daniela Alejandra
DISEÑO Y SIMULACIÓN DE UN SISTEMA DE REFRIGERACIÓN BASADO EN
AMONIACO (R717)
Figura 1: Sistema de refrigeración
1. Balance energético y másico de cada corriente conformadora del
sistema (Figura 1)
Cuadro 1: Resultados ASPEN - Balance másico y energético
Corrientes
Propiedaes
1. 2. 3. 4.
T [K] 268,15 466,8 283,15 239,4
T [° C] -5,00 193,65 10,00 -33,75
P [Bar] 1 10 10 1
Flujo másico [Kg/h] 100 100 100 100
Flujo entálpico [J/s] -76584,4 -643386,6 -109779 -109779
Entalpı́a másica
-2756,97 -2316,19 -3952,05 -3952,05
ASPEN [KJ/Kg]
1
1.1. Análisis de resultados:
El amonı́aco es el refrigerante más utilizado en sistemas de refrigeración industrial ya que este no contribuye
al efecto invernadero ni destruye la capa de ozono además su costo de instalación y mantenimiento es hasta un
10Cuando se usan 100 Kg/h de amonı́aco a través de un compresor que requiere 12,2439 kW de trabajo para
comprimir el gas que será llevado a un condensador, en esta etapa el flujo entálpico es de -643386,6 J/s, este gran
flujo se debe a la cantidad de trabajo que requiere el compresor y al calor que recibe el gas; posterior a ello, el gas
pasa del condensador a una válvula de expansión en donde se expande, requiriendo -109779 J de calor y trabajo
nulo por cada segundo, al momento de pasar por la válvula de expansión el gas se lleva a un evaporador. En
esta etapa, se transfiere la misma cantidad de calor y trabajo nulo que en la etapa del condensador y la válvula
de expansión. Finalmente del evaporador, el gas retorna al compresor en donde por cada segundo transfiere
-76584,4 J de calor y energı́a puesto que el gas pierde su temperatura de refrigeración luego de aceptar calor
en el evaporador, para ingresar nuevamente en el sistema cı́clico de refrigeración constituido por los equipos
mencionados anteriormente.
2. Estado de referencia para cada corriente que conforma el sistema
(Figura 1)
Cuadro 2: Resultados ASPEN - Estado de las corrientes de proceso
Corrientes
Propiedades
1 2 3 4
T [K] 268,15 466,8 283,15 239,4
P [Bar] 1 10 10 1
Estado Vapor sobrecalentado Vapor sobrecalentado Lı́quido subenfriado Mezcla
2.1. Análisis de resultados:
La refrigeración con amoniaco (NH3) se basa en un ciclo cerrado de evaporación, compresión, condensación
y expansión. En la corriente 1, el refrigerante se encuentra en estado vapor (vapor sobrecalentado), ya que el gas
ingresa como gas seco a la temperatura de evaporación al compresor, el cual lo comprime hasta la temperatura
de condensación y lleva el gas de descarga recalentado hasta el condensador (corriente 2). Desde el condensador,
el lı́quido refrigerante (lı́quido subenfriado) llega hasta el dispositivo de expansión (corriente 3) a la presión de
condensación y con una temperatura próxima a la de saturación. En el dispositivo de expansión (válvula), el
amonı́aco se expande hasta la temperatura de evaporación y a continuación, pasa al separador. En el separador,
se disgrega el gas lı́quido del flash gas. En el evaporador se produce el intercambio de calor, donde retorna una
mezcla de gas y lı́quido, llamada zona de mezcla (corriente 4); el lı́quido se separa del gas y el compresor puede
aspirar el gas seco (corriente 1). [2]
3. Diagrama de Mollier (Presión-Entalpı́a) para el ciclo de refrige-
ración
Cuadro 3: Comparación resultados ASPEN y Diagrama Mollier - Entalpı́a másica y Presión
Corrientes
Propiedades
1 2 3 4
Entalpı́a másica ASPEN
-2756,97 -2316,19 -3952,05 -3952,05
[KJ/Kg]
Entalpı́a másica Diagrama
1450 1910 250 250
[KJ/Kg]
P[Bar] 1 10 10 1
3.1. Análisis de resultados:
La lı́nea horizontal representada por los puntos A y B indica la evaporación del refrigerante 717, que pasa de
lı́quido a vapor en el evaporador cuando se evapora a una presión inferior constante (1 bar). La distancia entre
2
Figura 2: Diagrama Presión - Entalpı́a para Refrigerante 717 (Amoniaco) [3]
Figura 3: Diagrama Ciclo de Carnot para Refrigerante 717 (Amoniaco)) [3]
B y C representa el proceso de absorción de este vapor en una condición de recalentamiento. [4] En el punto C
el vapor se desplaza hacia la aspiración del compresor y se comprime. En su proceso de compresión hacia D,
su presión aumenta rápidamente (10 bar) y cantidades de calor se añaden al vapor mientras se comprime de C
a D. El vapor que sale del compresor es vapor sobrecalentado; D representa la condición del vapor que sale de
la válvula de escape del compresor. [4] La distancia entre D y E representa el proceso de enfriamiento de este
vapor sobrecalentado hasta la posterior condensación. En E, el vapor es 100 % vapor saturado. La lı́nea de E a F
representa el proceso de condensación del refrigerante, que pasa de vapor a lı́quido en el condensador. De F G, el
refrigerante se encuentra como lı́quido subenfriado. La lı́nea vertical de G a A representa la reducción de presión,
es decir la expansión del lı́quido mientras pasa a través del orificio de control de la válvula. [4] Las diferencias
entre los valores obtenidos mediante el simulador y el diagrama de Mollier pueden atribuirse a diferentes estados
de referencia, explicando el signo negativo que tiene cada entalpı́a de cada flujo. Consultando en la literatura
sobre las tablas de propiedades termodinámicas para el refrigerante 717, los valores de las entalpı́as masicas
a dichas temperaturas y presiones tampoco tienen coincidencia con los valores del diagrama, y esto de igual
forma se debe a los estados de referencia seleccionado para los cálculos. Como forma concluyente para saber
3
si los datos de la simulación o los datos del diagrama son correctos, se realizan los deltas de entalpı́a entre la
corriente 4-1 y la corriente 2-3 y los valores son muy aproximados entre sı́ y dichos delta de entalpı́a, son en
calor de entrada (4-1) y calor de salida (2-3).
Cuadro 4: Deltas de entalpı́a por flujo másico.
Corrientes
Propiedades
4-1 3-2
Delta Entalpı́a másica
1195.08 1635.86
ASPEN [KJ/Kg]
Delta Entalpı́a másica
1200 1660
Diagrama [KJ/Kg]
4. Conclusiones
La discrepancia entre las entalpı́as del simulador y del diagrama, se debe a los estados de referencia selec-
cionados por cada fuente.
El amoniaco como fluido de refrigeración, presenta una eficiencia prudente considerando los gastos energéticos
del ciclo.
Por cada kilogramo de refrigerante, se extrae y sede gran cantidad de energı́a o calor del ambiente.
5. Referencias
Referencias
[1] Zahid. Ayub “Industrial Refrigeration with Ammonia for the Food Industry”, York International S.A de
Abril-Mayo, (2005).
[2] M. Rodrı́guez, ”¿Cómo funciona la refrigeración con amoniaco monoetapa?”, Canal Gestión Integrada,
(2020).
[3] M. Skovrup, R717”, [Link], (2009).
[4] ”Diagrama de Mollier ¿Quieres Aprender a Interpretarlo?”, Tu Aire Acondicionado, (2016).
