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UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE CIENCIAS FÍSICAS Y MATEMÁTICAS

CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL

TECNOLOGIA DE MATERIALES

TEMA: ENSAYOS DE MADERA FERNAN SANCHEZ (SATURADO)

INTEGRANTES:

● CEDEÑO, ALEXANDER
● GOMEZ, RAQUEL
● HALLON, JOSE
● MANZO, JIMMY
● SAMANIEGO, VLADIMIR
● SANTAMARIA, KARLA

DOCENTE: Ing. Julio Vargas

SEMESTRE: 6TO GRUPO: ICI-S-CO-6-1 1A

CICLO: 2019 -2020 CII

Guayaquil - Ecuador
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ENSAYOS DE LABORATORIO – UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

ENSAYO DE COMPRESIÓN Y CORTE EN MADERA

Generalidades

La madera es un material anisotrópico, que no presenta iguales propiedades mecánicas

en todos los sentidos, sino más bien diferente en cada uno de ellos. Sin embargo, para
facilitar los análisis se le puede considerar ortotrópico.

La madera está compuesta de pequeñas unidades estructurales llamadas células o celdas.

Estas son de forma alargada y su base es la celulosa, las celdas están cementadas por
lingina, y su ordenamiento dentro del árbol afecta grandemente la apariencia y las
propiedades de las diversas especies. El término grano se utiliza con frecuencia para
indicar la dirección general de las fibras de la madera aserrada.

Siendo un material de origen natural, muchos son los factores que afectan la resistencia
de la madera, como defectos de crecimiento, nudos, inclinación de la fibra, contenido de
humedad ( la mayoría de las propiedades mecánicas aumentan al reducirse la
humedad), temperatura ( la temperatura puede afectar la resistencia de la madera, sobre
todo si se trata de una exposición prolongada al calor, pero si se trata de una exposición
corta la afección será igualmente temporal y regresará a su estado inicial), duración de
la carga (sobre todo en combinación con el grado de humedad), degradación orgánica
(por la pérdida de las características físico-químicas de las células de la madera que
garantizan su resistencia) y el ataque de los insectos.

Propiedades mecánicas de la madera

Las propiedades mecánicas de la madera dependen grandemente del tipo de humedad y

la dirección de las fibras. Cualquier irregularidad en la madera reduce su resistencia,
durabilidad o utilidad, como nudos, grietas, desprendimiento, putrefacción, grano
transversal y otras.

Comportamiento de la madera sujeta a tensión

En general la capacidad de la madera a la tensión es muy alta y depende de la formación

e inclinación de la fibra. Cuando la tensión es totalmente paralela a la fibra, la madera
desarrollará el 100% de su capacidad, mientras que cuando la tensión es perpendicular a
las fibras su resistencia es virtualmente cero.

Aunque la resistencia a la tensión de la madera sea alta, no se le puede utilizar

efectivamente en miembros estructurales, debido a su baja resistencia al esfuerzo
cortante, el cual causa la falla en las conexiones de los extremos que utilizan
conectadores de pernos o placas antes de que su real resistencia a la tensión de un
miembro pueda desarrollarse.
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Comportamiento de la madera sujeta a compresión

La madera exhibe, bajo carga de compresión, un comportamiento peculiar propio. Es

cualquier cosa, más no un material isotrópico, y se compone de células formadas por
crecimientos orgánicos que se alinean para formar una serie de tubos o columnas en la
dirección de las fibras. Como resultado de esta estructura, el límite elástico es
relativamente bajo, no existe un punto de cedencia definido y se verifica una
deformación permanente considerable antes de la falla. Estas propiedades varían según
la orientación de la carga con respecto a la orientación de las fibras.

Para cargas normales al grano, la carga que causa el colapso lateral de los tubos o fibras
(aplastamiento) es la carga significativa. Para cargas paralelas a las fibras, no solamente
es importante la resistencia “elástica”, sino también la resistencia de ruptura.

La ruptura frecuentemente ocurre debido al colapso de las fibras tubulares como

columnas. Varios tipos de falla de la madera cargada paralelamente a las fibras se
describen en fig. 1.

Figura 1: Tipos de falla en compresión paralela a la fibra.

Comportamiento de la madera sujeta a corte

Como se mencionó anteriormente, la madera presenta una baja resistencia al esfuerzo

cortante, sobre todo en las conexiones con otros elementos, por lo que en lo referente a
esfuerzos directos, el ensayo de compresión de la madera es de mayor significación
práctica que el de tensión o de corte.
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PROPIEDADES DE LA MADERA FERNAN SANCHEZ

 Color: La albura blancuzca, con transición gradual a duramen rosado o marrón pálido.

 Veteado: Suave.

 Textura: Mediana a gruesa.

 Grano: De recto a entrecruzado

 Olor: Ausente o no distintivo

 Sabor: Ausente o no distintivo

 Brillo: Mediano

Durabilidad.- es baja y muy susceptible al ataque de hongos e insectos; en contacto con la

humedad se pudre rápidamente.

 Trabajabilidad.- fácil, tiene buen pulimento, se raja fácilmente por lo que conviene perforar con
taladro previo al enclavado, se puede encolar con facilidad y es químicamente compatible con
resinas.

Secado fácil y rápido, sin deformaciones o rajaduras de consideración.

Propiedades físicas y mecánicas

Densidad básica 0,53 gr/cm3

 Contracción Radial (%): 2,3

Contracción Tangencial (%): 4,8

Módulo de Elasticidad: (Kg/cm2): 128 x 1000

Módulo de Rotura (Kg/cm2):: 1019

E.R. Comprensión Paralela (Kg/cm2): 516

Corte Radial (Kg/cm2): 62

 

Aplicaciones
La madera es utilizada para producir muebles, chapas y chapas decorativas, construcción en general,
carpintería para interiores, parquet, revestimientos entre otros usos.
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ENSAYOS DE LABORATORIO.

1. ENSAYO DE COMPRESION DE LA MADERA.

NORMA; ASTM NTP 251.014

MATERIALES Y EQUIPO

MADERA: FERNAN SANCHEZ (SATURADO)

Sentido; paralela a la fibra

Madera labrada de acuerdo a las siguientes dimensiones (1 cm x 1cm x 1 cm.)

1CM 1 CM”
”

1 CM”

 O B J E T I V O

 Determinar la resistencia a la compresión máxima y rotura.

 D e t e r m i n a r l a r e s i s t e n c i a a l a c o m p r e s i ó n a l l í m i t e d e  proporcionalidad.

 Determinar la deformación al límite de proporcionalidad.

 Determinar el módulo de elasticidad.

EQUIPOS USADOS PARA EL ENSAYO

1. Equipo de aplicación de carga, provista de una celda de carga de 100 KN de

capacidad máxima y un extensómetro automático el cual permite medir deformaciones en
forma automática durante el proceso de ensayo.

2. Calibrador vernier con precisión a 0.01 mm para tomar las dimensiones iniciales y finales de
la muestra a ensayar.
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3. Accesorios del ensayo, platinas de acero cilíndricas para recibir la muestra según
indica el m6todo de compresión.
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PROCEDIMIENTO

1. Antes de iniciar el ensayo se deben tener preparadas las muestras de madera,

teniendo en cuenta que el sentido de la fibra sea en dirección perpendicular a las
caras que serán sometidas a compresión, o la dirección del grano debe ser paralela a la
aplicación de carga en el equipo.

2. Las muestras de madera deben ser de 1cm x 1cm x 10cm. La muestra será
aprobada siempre y cuando el tallado genere caras totalmente paralelas entre sí, y
perpendiculares a su altura.

3. Colocar la muestra entre las platinas del equipo.

4. 8e coloca la celda de carga, y se realiza un avance rápido de la cruceta del equipo, hasta
que las platinas tengan un pequeño contacto con la cara superior de la muestra a
ensayar, en ese instante los valores iniciales de carga y de deformación deben ser
cero.

5. Iniciamos el ensayo con una velocidad de carga '.0.6mm por minuto, t e n i e n d o

e n c u e n t a q u e s e d e t i e n e l a a p l i c a c i ó n d e l a c a r g a cuando se produzca la
falla de rotura.

6. Una vez finalizado el ensayo, se analiza los datos registrados antes y durante el ensayo.
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ESFUERZO A ESFUERZO DE COMPRESION PARA CUBOS DE MADERA

No. Descripción Cubo 1 Cubo 2 Cubo 3

1 Peso Seco 6.3 gr 7.0 gr 6.9 gr

2 Peso Húmedo 8.8 gr 9.0 gr 9.2 gr

3 Falla de Rotura 1300 Kg 1400 Kg 1300 Kg

4 Área 1 cm² 1 cm² 1 cm²

5 Esfuerzo de Rotura 1300 kg/ cm² 1400 kg/ cm² 1300 kg/ cm²

Cubo 1

Deformación Carga kg) Esfuerzo

#
unitaria (kg/cm2)

1 0.000 0.00 0.00

2 0.002 200 200
3 0.003 300 300
4 0.005 400 400
5 0.007 500 500
6 0.008 600 600
7 0.010 700 700
8 0.012 800 800
9 0.013 900 900
10 0.015 1000 1000
11 0.017 1100 1100
12 0.025 1200 1200
13 0.100 1300 1300
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2. ENSAYO DE FLEXION DE LA MADERA.

NORMA: ASTM NTP 251.017

MATERIALES Y EQUIPO

MADERA: FERNAN SANCHEZ (SATURADO)

Objetivos:

 Comprender el comportamiento de la madera a las cargas que producen flexión.

 Conocer y distinguir las diferentes etapas o comportamientos de la madera en flexión

 Conocer los factores y condiciones que determinan una mayor capacidad o menor capacidad
de resistencia a flexión.

 Adquirir los conocimientos de la resistencia de la madera para ejercer una buena elección del
mismo del tipo de madera y las dimensiones de acuerdo al uso y a los esfuerzos a los que
estará sometido en cualquier tipo de estructura o edificación.

Material:

Probeta de madera labrada de acuerdo a las siguientes dimensiones (1 cm x 1cm x 20 cm.)

Equipo:

1. Equipo de aplicación de carga, provista de una celda de carga de 100 KN de

capacidad máxima y un extensómetro automático el cual permite medir
deformaciones en forma automática durante el proceso de ensayo.

2. Calibrador vernier con precisión a 0.01 mm para tomar las dimensiones iniciales y Finales de
la muestra a ensayar.

3. Accesorios del ensayo, accesorio de flexión que consta de una base en acero con
dos puntos de apoyo móviles, también en acero, separados 10 cm uno del otro, y un pistón
de carga radial al centro de la distancia entre apoyos de la muestra del ensayo.
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PROCEDIMIENTO:

1. La muestra debe ser prismática de dimensiones especificadas de (1 cm x 1cm x 20

cm) de 10 cm de luz.

2. Se registran las dimensiones iniciales ancho, altura y longitud total, en esta

última se ubica el centro de la muestra, lugar donde se aplica la carga del ensayo.

3. U n a v e z t r a z a d a s l a s t r e s m a r c a s ( d o s a l o s c o s t a d o s y u n a a l c e n t r o ) ,
s e c o l o c a l a muestra de madera en el equipo, ubicando los extremos sobre los
puntos de apoyo con 10 cm de luz, entre las marcas trazadas.

4. D e s p u é s d e h a b e r i n s t a l a d o l a m u e s t r a d e m a d e r a e n e l e q u i p o s e
r e a l i z a u n a v a n c e rápido hasta conseguir que el pistón de carga del equipo tenga un
ligero contacto con la muestra.

5. 5e inicia el ensayo con una velocidad de aplicación de carga según sus dimensiones.

6. Se observa un esfuerzo versus deformación a medida que la carga se va incrementando, es

decir se va deformando, hasta producir el fallo de la muestra.

CALCULOS:

a) Para determinar el esfuerzo al límite proporcional (ELP) se usará la siguiente fórmula:

ELP (Kg/cm²) = 3PL / 2 a e²

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ESFUERZO A ESFUERZO DE COMPRESION PARA CUBOS DE MADERA

P Carga máxima en Kg
No. Descripción probeta 1 Probeta 2 Probeta 3
P’ Carga al límite proporcional en Kg
1 Peso Seco 84.2 gr 82.3 gr 75.5 gr
L Distancia entre los apoyos
2 Peso Húmedo 113.3 gr 117.8 gr 90.6 gr
a Ancho de la probeta en cm
3 Falla de Rotura 1400 Kg 1850 Kg 1400 Kg
e Altura de la probeta en cm.
4 Área 1 cm² 1 cm² 1 cm²
Y Deflexión al centro de la luz en cm.
5 Esfuerzo de Rotura 1400 kg/ cm² 1850 kg/ cm² 1400 kg/ cm²

EFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.

 Annual Book of ASTM Standards, American Society for Testing and Materials,
Philadelphia, 2003.

 Davis, Troxell & Wiskocil, The Testing and Inspection of Engineering Materials,
USA,
McGraw-Hill, Civil Engineering Series, 3rd Edition, 1964.

 Bukele G. P., S. Giammatei y C. M. Perla 1997 “Investigación del

comportamiento estructural del Bahareque”; Trabajo de graduación preparado
para la facultad de Ingeniería y Arquitectura para optar al grado de Ingeniero Civil
en la Universidad Centroamericana “José Simeón Cañas”; San Salvador, El Salvador,
Septiembre de1997
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ANEXOS