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Guia PLC

Este documento presenta una guía de aprendizaje sobre automatización industrial y PLC. Explica que un PLC es un dispositivo electrónico programable que se utiliza en la industria para resolver problemas de secuencias en maquinaria o procesos. Describe la estructura interna y funcionamiento de un PLC, incluyendo su CPU, entradas/salidas y composición. También cubre los diferentes tipos de PLC, lenguajes de programación, cómo se ejecuta un programa, marcas conocidas de PLC y el desarrollo histórico del PLC.
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Guia PLC

Este documento presenta una guía de aprendizaje sobre automatización industrial y PLC. Explica que un PLC es un dispositivo electrónico programable que se utiliza en la industria para resolver problemas de secuencias en maquinaria o procesos. Describe la estructura interna y funcionamiento de un PLC, incluyendo su CPU, entradas/salidas y composición. También cubre los diferentes tipos de PLC, lenguajes de programación, cómo se ejecuta un programa, marcas conocidas de PLC y el desarrollo histórico del PLC.
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GUIA DE APRENDIZAJE NUMERO 4

AUTOMATIZACION INSDUSTRIAL
CENTRO DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO MINERO

PLC

TECNOLOGO EN MANTENIMIENTO ELECTROMECANICO INDUSTRIAL

APRENDIZ: JH0N FREDIS SANCHEZ ALBERNIA

INSTRUCTOR: JAIDER MARBELLO

Octubre de 2017
1. A CONTINUACIÓN, DEFINA ¿QUÉ ES UN PLC

El PLC es un dispositivo electrónico que puede ser programado por el usuario y se


utiliza en la industria para resolver problemas de secuencias en la maquinaria o
procesos, ahorrando costos en mantenimiento y aumentando la confiabilidad de los
equipos. Es importante conocer sus generalidades y lo que un PLC puede hacer por
tu proceso, pues podrías estar gastando mucho dinero en mantenimiento y
reparaciones, cuando estos equipos te solucionan el problema y se pagan solos.
2. ¿SU ESTRUCTURA INTERNA Y FUNCIONAMIENTO DE UN PLC?

Estructura:
CPU, Entradas/Salidas
Composición interna: Fuente de alimentación, Interfaces, La unidad o consola de
programación, Los dispositivos periféricos

Los autómatas programables son maquinas secuenciales que ejecutan


correlativamente las instrucciones indicadas en el programa de usuario almacenado
en su memoria, generando unas ordenes o señales de mando a partir de las señales
de entrada leídas de la planta ( aplicación): al detectarse cambios en las señales, el
autómata reacciona según el programa hasta obtener las ordenes de salida
necesarias. Esta secuencia se ejecuta continuamente para conseguir el control
actualizado del proceso.

La secuencia básica de operación del autómata se puede dividir en tres fases


principales:

Lectura de señales desde la interfaz de entradas.


Procesado del programa para obtención de las señales de control.
Escritura de señales en la interfaz de salidas.

[Link]
3. CUÁLES SON LOS TIPOS DE PLC

Debido a la gran variedad de tipos distintos de PLC, tanto en sus funciones, en su


capacidad, en el número de I/O, en su tamaño de memoria, en su aspecto físico y
otros, es que es posible clasificar los distintos tipos en varias categorías:
1) PLC compactos, son aquellos que incorporan CPU, PS, módulos de entrada y
salida en un único paquete. A menudo existe un número fijo de E/Ss digitales (no
mayor a 30), una o dos canales de comunicación (para programar el PLC y la
conexión de los buses de campo) y HMI. Además, puede haber una entrada para
el contador de alta velocidad y una o dos E/Ss analógicas. Para aumentar el
número de las E/Ss. de una PLC compacta individual se incrementa (además) los
módulos que pueden ser conectados. Estos se colocan en un paquete, similar al
del mismo PLC. Estos PLC de tipo compacto se utilizan en automoción como
substitutos de los relés.
MODULO DE ENTRADA
MODULO DE SALIDA

Los módulos de entrada o salida son las tarjetas electrónicas que proporcionan el
vínculo entre la CPU del controlador programable y los dispositivos de campo del
sistema. A través de ellas se origina el intercambio de información, ya sea con la
finalidad de adquirir de datos, o para el mando o control de las máquinas presentes
en el proceso.

Enuncie cuales son las aplicaciones y uso de los PLC


Hoy en día, los PLC no sólo controlan la lógica de funcionamiento de máquinas,
plantas y procesos industriales, sino que también pueden realizar operaciones
aritméticas, manejar señales analógicas para realizar estrategias de control

 ¿CUÁLES SON LOS LENGUAJES DE PROGRAMACIÓN PARA


PLC?
Los lenguajes de programación para PLC son de dos tipos, visuales y escritos.
Los visuales admiten estructurar el programa por medio de símbolos gráficos,
similares a los que se han venido utilizando para describir los sistemas de
automatización, planos esquemáticos y diagramas de bloques. Los escritos son
listados de sentencias que describen las funciones a ejecutar.
 COMO SE EJECUTA UN PROGRAMA EN EL PLC

Cuando los PLC se sitúan en el modo RUN (ciclo de ejecución o ejecución


cíclica), la CPU realiza, entre otras funciones, el barrido del programa contenido
en la memoria de usuario, desde la casilla, dirección o línea 000 hasta la última,
según el largo del programa –esto es, efectúa lo que se denomina ciclo de scan–
que es medido en función del tiempo que tarda en ejecutar 1000 instrucciones.
En función de cómo se efectúe la ejecución o barrido del programa, se distinguen
los siguientes sistemas, modos o estructuras de programación:
1. Ejecución cíclica lineal.
2. Ejecución con salto condicional.
3. Ejecución con salto a sub-rutinas

 ¿IDENTIFIQUE LAS DIFERENTES MARCAS DE LOS PLC?

DESARROLLO HISTÓRICO DEL PLC


Su historia se remonta a finales de la década de 1960, cuando la industria buscó
en las nuevas tecnologías electrónicas una solución más eficiente para reemplazar
los sistemas de control basados en circuitos eléctricos con relés, interruptores y
otros componentes comúnmente utilizados para el control de los sistemas
de lógica combinacional.
En 1968 GM Hydramatic (la división de transmisión automática de General Motors)
emitió una solicitud de propuestas para un reemplazo electrónico de los sistemas
cableados de relés. La propuesta ganadora vino de Bedford Associates. El
resultado fue el primer PLC,

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