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LOS SEIS PASOS DE PERT Y CPM

1. Definir el proyecto y todas sus actividades o tareas importantes.

2. Desarrollar las relaciones entre las actividades. Decidir cuales actividades deben preceder a las otras.
3. Trazar la red que conecte todas las actividades.
4. Asignar estimaciones de tiempo a cada unidad.
5. Calcular la línea de tiempo más larga a través de la red; esta trayectoria se conoce como ruta critica.
6. Utilizar la red para ayudar a la planeación, programación, supervisión y control del proyecto.

Ejemplo:

Una planta metalúrgica instalada en Milwaukee, ha tratado por largo tiempo de evitar los costos de instalar un
equipo para controlar la contaminación del aire que la empresa metalúrgica genera. Recientemente, el grupo
de protección ambiental de la localidad le dio a la empresa fundidora un plazo de 16 semanas para que instale
un sistema de filtros de aire para su chimenea principal. Se le aviso a la empresa que sería clausurada a menos
que el artefacto fuese instalado durante el periodo especificado. Los socios de la metalúrgica, quiere asegurase
de que la instalación del sistema de filtros avance sin problemas y a tiempo.

1. Definir el proyecto y todas sus actividades o tareas importantes.

Descripción de las actividades Códigos de la Actividad
Construcción de los componentes internos A
Modificación de techo y piso B
Construcción de la columna de recolección C
Colado de concreto e instalación de estructura D
Construcción de quemador de alta temperatura E
Instalación del sistema de control F
Instalación del aparato de descontaminación del aire G
Inspección y Prueba H

2. Desarrollar las relaciones entre las actividades. Decidir cuales actividades deben preceder a las otras.
Códigos de la Predecesoras
Descripción de las actividades
Actividad inmediatas
A Construcción de los componentes internos -
B Modificación de techo y piso -
C Construcción de la columna de recolección A
D Colado de concreto e instalación de estructura B
E Construcción de quemador de alta temperatura C
F Instalación del sistema de control C
G Instalación del aparato de descontaminación del aire D,E
H Inspección y Prueba F,G

3. Trazar la red que conecte todas las actividades.

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4. Asignar estimaciones de tiempo a cada unidad.

La siguiente etapa en el procedimiento PERT es asignar las estimaciones de los tiempos requeridos
para terminar cada actividad. Generalmente el tiempo se maneja en unidades de semanas. Para
proyectos únicos en su tipo o trabajos nuevos, no siempre es una tarea fácil proporcionar una
estimación de tiempo de las actividades. Sin datos históricos sólidos frecuentemente los
administradores se muestran poco seguros cuando deben calcular los tiempos de las actividades. Por
esta razón, quienes desarrollaron PERT emplearon una distribución de probabilidades beta basada
en tres estimaciones de tiempo para cada una de las actividades:

Tiempo optimista (a) : es el tiempo que se empleara en una actividad si todo va a estar bien como sea
posible. Solo debe haber una pequeña probabilidad de que esto ocurra.

Tiempo pesimista (b) : es el tiempo que se empleara en una actividad suponiendo condiciones muy
desfavorables. También sólo debe haber una pequeña probabilidad de que la actividad realmente
consuma tanto tiempo.

Tiempo más probable (m) : estimación de tiempo más realista para terminar la actividad.

Es importante recordarles que con frecuencia PERT supone que las estimaciones de tiempo siguen
una distribución de probabilidades beta (ver grafica 1) . Se ha encontrado que esta distribución
continua es apropiada , en muchos casos, para determinar el valor y la varianza esperados de los
tiempos de terminación de las actividades.

Para determinar el tiempo esperado de la actividad (t), la distribución pondera las estimaciones de la
siguiente manera:

Esta fórmula se basa en el concepto estadístico de que desde un extremo al otro de de la

distribución beta se encuentran seis desviaciones estándar (6 ) es decir: desviaciones
estandar de la media. Como la distancia que existe entre b -a equivale a 6 desviaciones estándar

una desviación estándar será: . Por lo que la varianza es :

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Actividad Optimista (a) Más Probable Pesimista (b) Tiempo Varianza

(m) esperado (t)

A 1 2 3 2 0,1111
B 2 3 4 2 0,1111
C 1 2 3 2 0,1111
D 2 4 6 4 0,4444
E 1 4 7 4 1
F 1 2 9 3 1,7777
G 3 4 11 5 1,7777
H 1 2 3 2 0,1111

5. Calcular la línea de tiempo más larga a través de la red; esta trayectoria se conoce como ruta critica.
(CPM)

La ruta critica es la ruta o trayectoria de tiempo más larga a través de la red. Si la Empresa metalúrgica
desea reducir los tiempos del proyecto, tendrá que reducir la duración de algunas actividades incluidas en
la ruta critica. De igual forma, cualquier retraso de una actividad en la ruta critica retrasará la terminación
del proyecto en su conjunto.
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Para encontrar la ruta critica se necesita determinar las siguientes cantidades de cada actividad dentro de la
red:

a) Tiempo de Inicio más temprano (ES): tiempo de inicio en el que cada actividad puede comenzar sin violar
los requerimientos del predecesor inmediato.

b) Tiempo de Terminación más temprano (EF): tiempo más cercano en que puede terminar cada actividad.

c) Tiempo de Inicio más tardío (LS): tiempo más alejado para iniciar cada actividad sin retrasar todo el
proyecto.

d) Tiempo de Terminación más tardío (LF): tiempo más alejado en que una actividad puede terminar sin
retrasar el proyecto.

En la red, estos tiempos, así como los tiempo de actividad (t), se representan en los nodos como se muestra a
continuación:

Primero determinamos los tiempos más tempranos , y luego se calculan los tiempos tardíos.

Existen dos reglas básicas a seguir cuando se calculan los tiempos Es y EF.

La primera es el EF, el cual se calcula de la siguiente manera:

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La segunda regla es para determinar el ES , es decir antes de que pueda comenzar cualquier actividad, todas
sus actividades p predecesoras deben estar concluidas. En otras palabras se busca el EF mas grande de todas
sus predecesoras inmediatas para determinar el ES.

A continuación en la grafica , se muestran todos los tiempos de inicio ES y de terminación EF más temprana
en el caso de la empresa metalúrgica.
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De esta forma al culminar la actividad H, el tiempo de terminación mas temprano del proyecto será de 15
semanas.

Ahora bien, el siguiente paso para encontrar la ruta critica es calcular los tiempos tardíos ( LS y LF) de cada
actividad. esto se lleva a cabo dando un paso hacia atrás a través de la red, es decir se comienza al final y se
trabaja hacia el inicio.

Existen dos reglas básicas que se deben seguir cuando se calculan los tiempos más lejanos.

La primera regla implica el tiempo de inicio mas tardío, el cual se calcula de la siguiente manera:

La segunda de las reglas implica el tiempo de terminación mas tardío (LF), el cual se calcula tomando el más
pequeño de los tiempos de inicio mas tardíos de las actividades siguientes.

A continuación se presenta en el grafico de los tiempos de inicio y finalización mas tardía de la empresa
metalúrgica.
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El concepto de holgura en los cálculos de ruta critica: cuando se han determinado ES, LS, EF y LF, encontrar
el tiempo de holgura, o tiempo libre da cada actividad es una cuestión muy sencilla. La holgura es la longitud
de tiempo que una actividad puede demorarse sin retrasar al proyecto en su conjunto. Matemáticamente, este
concepto se expresa de la siguiente manera:

A continuación en la siguiente tabla se muestra un resumen:

Actividad ES EF LS LF Holgura ¿Es ruta

Critica?
A 0 2 0 2 0 Si
B 0 3 1 4 1 No
C 2 4 2 4 0 Si
D 3 7 4 8 1 No
E 4 8 4 8 0 Si
F 4 7 10 13 6 No
G 8 13 8 13 0 Si
H 13 15 13 15 0 Si
La ruta critica es : A-C-E-G-H

6. Utilizar la red para ayudar a la planeación, programación, supervisión y control del proyecto.

Probabilidad de terminación del proyecto:

El análisis de la ruta critica ayudo a determinar que el tiempo estimado para la terminación del proyecto de la
empresa metalúrgica es de 15 semanas. Sin embargo los socios de dicha empresa saben que si se termina en
16 semanas la empresa será clausurada por los funcionarios de control ambiental. También están consientes de
que hay variaciones significativas con las estimaciones de los tiempos para diversas actividades.
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PERT utiliza la varianza de las actividades criticas para ayudar a determinar estadísticamente la varianza del
proyecto general. Si los tiempos de las actividades son estadísticamente independientes , la varianza del
proyecto se calcula mediante la suma de las varianzas de las actividades criticas de la ruta critica.:

A partir de la tabla se muestran las varianzas de las actividades criticas:

Actividad Tiempo Varianza

esperado (t)

A 2 0,1111
B 2 0,1111
C 2 0,1111
D 4 0,4444
E 4 1
F 3 1,7777
G 5 1,7777
H 2 0,1111

Sabemos que la desviación estándar, no es mas que la raíz cuadrada de la varianza, por lo que:

por lo que:
semanas
¿Cómo puede utilizarse esta información? Para ayudar a contestar esta pregunta relacionada a la
probabilidad de culminación el proyecto a tiempo, debemos suponer que el tiempo total de
terminación sigue una distribución normal. Ver la grafica :
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Para que los socios encuentren la probabilidad de que el proyecto se termine antes o en el plazo de entrega de
16 semanas, necesita determinar el área apropiada bajo la curva de la distribución Normal. La ecuación
normal estándar puede aplicarse de la siguiente manera:

Donde Z es el numero de desviaciones estándar de distancia a la que se encuentra de la

fecha esperada o la media, fecha de entrega o plazo de entrega.

Buscamos este valor en las tablas de distribución Normal y obtenemos que: La

probabilidad es de 0,71566. Así que existe la posibilidad de un 71,6% de que el equipo
de control de contaminación de la empresa metalúrgica pueda estar listo en 16
semanas o menos. Ver grafica
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