REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

POLITÉCNICA ANTONIO JOSÉ DE SUCRE
VICERRECTORADO: “LUÍS CABALLERO MEJÍAS”
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
CURSO: INGENIERÍA DE PRODUCCIÓN

MODELO DE INVENTARIO ABC

Docente: Estudiante:
Calderón, Ticiano Gamardo, Miguel
Exp:2015203030

Caracas, 18 de febrero 2020

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 Índice

Introducción………………………………………………………………………3

Modelo de inventario ABC………………………………………………………4

Programación de Modelo ABC………………………………………………….5

Control de Inventarios ABC…………………………………………………….6

Análisis de caso ………………………………………………………………...7/8

Beneficios de Inventarios ABC………………………………………………….8

Conclusiones……………………………………………………………………11

Referencias Bibliográficas……………………………………………………..12

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 Introducción

Los métodos de valoración o métodos de valuación de inventarios son

técnicas utilizadas con el objetivo de seleccionar y aplicar una base específica para
evaluar los inventarios en términos monetarios. La valuación de inventarios es un
proceso vital cuando los precios unitarios de adquisición han sido diferentes. A
continuación, se define uno de los métodos convencionales mas usado por las
empresas, el modelo de inventario ABC.

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 Modelo de Inventario ABC

El origen del análisis ABC, que se deriva del principio de Pareto, se remonta
a los años 50, y se incorporaría a los sistemas de producción de la época en Japón,
expandiéndose internacionalmente en las décadas posteriores de la mano de las
filosofías occidentales de control de calidad y de los sistemas de producción
japoneses orientados a la eficiencia.

Los mercados tradicionales estuvieron durante mucho tiempo basados en la

producción en masa, lanzando productos con ciclos de vida largos. Pero en las dos
últimas décadas la situación del mercado global ha cambiado drásticamente, debido
en buena parte a la evolución y modernización de la logística y a la explosión del
comercio electrónico.

Actualmente, los ciclos de vida de los productos son mucho más cortos y las
variaciones en las demandas más impredecibles. Pero esto también ha permitido
que surjan nuevos modelos de negocio que apenas unos años eran inviables.

El modelo ABC consiste en aplicar el principio de Pareto o regla 80/20 para

segmentar entidades (productos, clientes, proveedores, etc.). Típicamente se aplica
en el ámbito del almacén para clasificar el inventario según su importancia. Aunque
se pueden seguir diferentes criterios (según cada almacén y tipos de mercancía que
manejen), un criterio típico es el valor de inventario de cada referencia, calculado
como su demanda anual multiplicada por su coste unitario. Después, se ordenan de
mayor a menor y se agrupan según el porcentaje que representan respecto al total.
Así, los porcentajes típicos resultantes serán:

 Categoría A: En torno al 20% de las referencias representan

aproximadamente el 80% del valor del inventario (regla 80/20).
 Categoría B: En torno al 30% de las referencias representan
aproximadamente el 15% del valor del inventario.

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  Categoría C: En torno al 50% de las referencias representan sólo el
5% del valor del inventario.

Estos porcentajes son orientativos, y variarán en cada caso, según el sector de

negocio, características del almacén, niveles de rotación, etc. Lo principal es
entender que un pequeño porcentaje de las referencias representa la mayor parte del
valor del inventario, formando la categoría A, y a las que tendremos que aplicar
controles de inventario más estrictos y asignar mayores recursos.

Por ejemplo, los productos de categoría A serían los indicados para las
mejores zonas del almacén y más próximas al área de expedición, utilizando
sistemas de almacenaje automáticos como miniload (Sistema de automatización del
almacén basado en elementos de estanterías metálicas diseñados para funcionar con
transelevadores). Mientras que productos de categoría C podrían ser almacenados
en zonas menos óptimas del almacén con sistemas de almacenaje focalizados en
maximizar el aprovechamiento del espacio, como los pasillos elevados.

Programación del Modelo ABC

El análisis ABC deberá ser actualizado periódicamente, puesto que,

dependiendo de tendencias de mercado, ciclos de vida de los productos, etc., con el
tiempo habrá referencias que promocionen a una categoría superior mientras que
otras decaerán hacia una categoría inferior.

Aunque el concepto de clasificación de inventarios ABC parezca sencillo, en

la práctica puede ser necesario utilizar múltiples criterios de categorización. Por
ejemplo, fechas de caducidad, tiempos de reposición de mercancía, importancia de
los clientes, etc. También puede ser necesario realizar un análisis más detallado,
como el análisis ABC/XYZ.

El análisis ABC es típico en la clasificación de inventarios, pero también es

aplicable en otros ámbitos. Por ejemplo, el principio de Pareto también se cumplirá
si realizamos un análisis de clientes, de forma que, en general, un 20% de los
clientes representarán un 80% de nuestra facturación, formando la categoría A de
clientes. De igual forma, se puede aplicar a proveedores, empleados, procesos, etc.
El análisis ABC es una herramienta que ayuda a diferenciar lo esencial de lo menos

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importante. Puede ser utilizado para detectar cuellos de botella en la aplicación de
la teoría de las restricciones o identificar lo que no es esencial en la implantación
de filosofías de gestión Lean.

Control de Inventarios ABC

Una vez realizado el análisis ABC sobre el inventario y habiendo quedado

este clasificado en las tres categorías A, B y C, se toman decisiones de gestión de
la cadena de suministro basándose en dichas categorías. Entonces, se establecerán
estrategias de control de inventario diferentes en función de la importancia de las
diferentes mercancías. Es por esto por lo que el análisis ABC aplicado al inventario
se llama a veces control de inventario selectivo.

En un mundo ideal, todos los productos que almacenáramos tendrían la

misma demanda y la misma rentabilidad y, por tanto, los gestionaríamos por igual.
Pero en la práctica un pequeño porcentaje de las referencias son responsables de la
gran parte de las ventas y de los beneficios. Por tanto, no resulta lógico que se
dedique a todas las referencias por igual el mismo nivel de recursos (económicos,
personal, niveles de stock, frecuencia de reaprovisionamiento, espacio de
almacenaje, tareas de manutención, recuento de inventario, etc.). Así que se debe
aplicar estrategias de gestión y control de inventario más estrictas a la categoría A,
mientras que se aplicarán sistemas más simples y que requieran menos tiempo y
personal de almacén a la categoría C.

Categoría A

Los productos de la categoría A son los más importantes para el negocio,

típicamente un 20% de las referencias representando el 80% del valor. Por tanto,
deberán destinarse recursos para que su control de inventario sea más exhaustivo y
con conteos cíclicos más frecuentes.

Puesto que problemas en stock de productos de categoría A tendrán un gran

impacto en el negocio, deberán realizarse esfuerzos en evitar situaciones de falta de
stock y en combatir el inventario fantasma.

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 Para la preparación de pedidos, será recomendable que el slotting (criterio de
cómo se ubica estratégicamente los productos en el almacén) favorezca las
referencias de categoría A. Además, es especialmente ventajoso implantar sistemas
de almacenaje automatizados que agilicen al máximo la preparación de pedidos

Categoría B

Los productos de la categoría B tienen una importancia moderada, intermedia

entre la categoría A y la categoría C. Típicamente serán en torno al 30% de las
referencias, constituyendo el 15% del valor.

Es importante hacer un seguimiento de los productos B, puesto que algunos

estarán próximos a promocionar a la categoría A, mientras otros estarán próximos
a decaer hacia la categoría C.

Categoría C

Los productos de la categoría C son relativamente poco importantes.

Típicamente representarán en torno al 50% de las referencias, pero constituyendo
sólo un 5% del valor. Son productos de poca rentabilidad. Será incluso cuestionable
si compensa mantener stock de algunas de estas referencias.

No compensa dedicar una gran cantidad de recursos a un control de

inventario, puesto que los costes de almacenaje y los costes operativos podría
superar fácilmente la baja rentabilidad de estos productos.

El método de trabajo basado en la clasificación ABC, significa que no todos

los artículos se compran de la misma forma, sino que se les asigna una importancia
especial a los artículos "A", menos importancia a los "B" y la menor a los "C". Se
debe poseer pequeñas existencias de artículos "A", pedirlos en pequeñas cantidades,
en intervalos cortos de tiempo y haremos un seguimiento minucioso de los mismos.
En el caso de artículos "B" podemos tolerar unas existencias mayores porque su
valor en volumen es bajo y el capital inmovilizado pequeño. Para los artículos "C"
se pueden hacer previsiones de consumo con base a datos históricos, pudiéndose
mantener unos stocks de seguridad más grandes.

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 Análisis de caso ABC

Caso MÉDICA DE MADRID, S.A. (Método ABC de análisis de inventarios)

Medica de Madrid, S.A. fabricante de componentes eléctricos para aparatos
médicos, ha organizado en uno de sus almacenes 10 artículos de un inventario en
base al volumen anual valorado en unidades monetarias. En la siguiente tabla se
muestran los artículos, su consumo anual, el coste por unidad, el importe en
unidades monetarias, y el porcentaje que representa cada uno en el total.

Se pide: Clasificar los artículos utilizando el método ABC (Activity Based

Costing), empleando el valor monetario que el artículo representa sobre el valor
total del inventario.

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 Solucion:

 Columna 1: Código de identificación del artículo del inventario.

 Columna 2: Cantidad en existencia de cada artículo.
 Columna 3: Porcentaje (%) que cada artículo representa sobre el total de
artículos hallados en el almacén. (Columna 2 / 8.550 x 100)
 Columna 4: Porcentaje (%) acumulado que surge de agrupar los artículos
según categorías.
 Columna 5: Coste por unidad de cada artículo.
 Columna 6: Importe monetario del valor de stock de cada una de las distintas
clases de artículos.
 Columna 7: Porcentaje (%) del valor de cada clase de artículo en relación a la
cuantía del total del inventario. (Columna 6 / 1.424,5 x 100).
 Columna 8: Acumulado en porcentaje (%) de los valores del inventario.

Como el criterio elegido es el valor monetario que el artículo representa sobre

el valor total del inventario, al analizar los datos de la tabla se observa que:

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 Dos artículos 102 y 115 representan el 70,54% de dicho valor en tanto que el
número de unidades que estas suponen sobre el total del inventario es de un 17,55%,
por lo que se han clasificado como tipo A.

Los artículos 125,140,137,113 y 150 sólo representan el 6,57% del valor del
inventario, mientras que su presencia en número es relativamente alta ya que son el
48,54% del total, este grupo es el tipo C, y el resto como tipo B.

El análisis ABC permite seleccionar los artículos para que la empresa aplique
el método de control que considere más adecuado. Así, el seguimiento sobre la
evolución del inventario en los artículos A será más estricto. Tal vez deberán estar
en un área más segura y la exactitud de sus registros debe verificarse más a menudo
o si es posible de forma continua. En cambio, para los artículos B y sobre todo los
C la atención será mucho más relajada y el tiempo dedicado a su control será
mínimo.

Beneficios del inventario ABC

1. Jeranquizadón diferente del costo de sus productos, reflejando una

corrección de los beneficios previamente atribuidos a los productos de

bajo volumen.

2. El análisis de los beneficios, prevé una nueva perspectiva para el

examen del comportamiento de los costos

3. Se aumenta la credibilidad y utilidad de la información de costeo, en la

toma de decisiones.

4. Facilita la implantación de la gerencia de calidad total.

5. Elimina desperdicios y actividades que no añaden valor al producto.

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 Conclusiones

La implantación del método ABC, es muy costosa, los procedimientos inherentes a

la producción e ingeniería de procesos requiere personal calificado de muy alto
nivel, la información que se produce, por sí misma no envía acciones y decisiones
que conduzcan a un mejoramiento de ganancias y actuación operacional.

El ABC, más que un método es un proceso gerencia para administrar las actividades
y procesos del negocio, beneficia decisiones estratégicas y operacionales.

Si enfatiza variaciones en los precios de compra, éstas se obtienen en el control que

se lleva en las tarjetas o información de cada producto.

En clientes, la mayor de las veces, el mercado identifica el precio de venta, de

acuerdo a las necesidades no satisfechas al precio corriente. Las compañías dan a
los clientes lo que ellos quieren.

En la competencia por la globalización, ningún sistema produce la información

adecuada, lo que puede cambiar es cómo se realiza el trabajo, tiempos y
movimientos de E Taylor. Al reducir tiempos de proceso, automáticamente se
reducen los costos.

El control y reducción de costos, se realiza actualmente en las empresas, a través de

los presupuestos y del análisis de las variaciones

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 Referencias Bibliográficas

Fuente de Búsqueda: [Link]

Fuentes electrónicas: [Link]

Ejercicio-Resuelto#download

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[Link]

[Link]
METODO_ABC

[Link]

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