INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E

INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA PETROLERA

PRÁCTICA NO.6 “CELDA HULL”

ASIGNATURA:
ELECTROQUÍMICA Y CORROSIÓN.

PROFESOR:

ING. ROBERTO CASILLAS MUÑOZ.

EQUIPO: 2

INTEGRANTES:

1. DOMÍNGUEZ TÉLLEZ ANTONIO.

2. FUENTES MAGAÑA JOSÉ MANUEL.
3. GUERRERO TÉLLEZ YOLIBELT.
4. LÓPEZ PARRA CARLOS ISAAC.

GRUPO:

2PM51

FECHA DE ENTREGA:

30/05/2019
OBJETIVO GENERAL

 El alumno asociara la información obtenida en la prueba de Celda Hull con

las propiedades físicas de los electrodepósitos metálicos y sus variables de
proceso.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Armar un sistema electroquímico para efectuar los depósitos electrolíticos.

 Identificar las diferentes zonas de recubrimiento que presenta el cátodo
(probeta).
 Seleccionar una zona específica en la superficie de la probeta que representa
el acabado visual que se desea obtener en el electrodepósito.
 Medir la longitud en la que se encuentra la zona elegida.
 Calcular la Densidad de Corriente (DC) con el valor de la corriente que fluye
en la Celda Hull y la longitud seleccionada del cátodo.
 Emplear la DC calculada en la denominación de la corriente necesaria para
recubrir una superficie determinada.
CELDA HULL

La celda Hull es un tipo de célula de prueba utilizado para comprobar cualitativamente la

condición de un baño galvánico. Se permite la optimización para el rango de densidad de
corriente, la optimización de la concentración de aditivo, el
reconocimiento de los efectos de la impureza y la indicación de la
capacidad de potencia de macro-lanzamiento. La celda Hull replica el
baño de recubrimiento en una escala de laboratorio. Se llena con una
muestra de la solución de metalización, un ánodo apropiado que está
conectado a un rectificador. El "trabajo" esta remplazado por un panel
de prueba de celda Hull que se recubre para mostrar la "salud" del
baño.

Es una celda electrolítica usada comúnmente en estudios de corrientes en

galvanoplastia, también conocida como electroplateado, proceso en el cuál, a través
de la electricidad, se puede depositar un metal sobre un electrodo. Para este fin se
aplica una diferencia de potencial entre dos placas sumergidas para generar una
corriente eléctrica que permitirá electro depositar un metal sobre el objeto que se ha
de galvanizar, (cátodo).

La celda Hull es un tipo de célula de prueba utilizado para comprobar

cualitativamente la condición de un baño galvánico. Se permite la optimización para
el rango de densidad de corriente, la optimización de la concentración de aditivo, el
reconocimiento de los efectos de la impureza
y la indicación de la capacidad de potencia
de macro-lanzamiento.4 La celda Hull replica
el baño de recubrimiento en una escala de
laboratorio.5 Se llena con una muestra de la
solución de metalización, un ánodo
apropiado que está conectado a un
rectificador. El "trabajo" está remplazado por
un panel de prueba de celda Hull que se
recubre para mostrar la "salud" del baño.
La celda Hull es un recipiente trapezoidal
que contiene 267 ml de solución. Esta forma permite colocar el panel de ensayo en
un ángulo con respecto al ánodo. Como resultado, el depósito se siembra en placas
a diferentes densidades de corriente que se puede medir con una regla de células
casco. El volumen de la solución permite una optimización cuantitativa de la
concentración de aditivo: 1 Además gramo a 267 ml es equivalente a 0,5 oz / gal en
el tanque de revestimiento.
Prueba de celda de Hull

La celda Hull es una unidad miniatura para la electrodeposición, diseñada para

producir un depósito catódico sobre el cual se puede leer el desempeño de la
electrodeposición obtenido en todas las densidades de corriente dentro del intervalo
de operación. La celda Hull permite al operador experimentado determinar los
siguientes factores concernientes a los baños de electrodeposición.

• Los límites de densidad de corriente

en los que se tiene brillo.

• Las concentraciones aproximadas de

los abrillantadores.

• La presencia de impurezas orgánicas.

La celda de Hull también es un
instrumento indispensable para las
investigaciones experimentales. La
muestra debe extraerse del tanque después de que éste ha sido bombeado y
agitado con aire por media hora.

Basta tomar aproximadamente 300 ml. de muestra. El procedimiento es el

siguiente. Utilizar una celda para el níquel con una configuración duplicell, es decir,
colocar el ánodo de níquel y la placa de tal forma que estén paralelos entre sí . Esto
permitirá que el níquel se deposite homogéneamente sobre la placa, a una densidad
de corriente constante. La celda para el cromo se utiliza de la manera convencional.

Llenar la celda de níquel con una muestra de níquel y la celda de cromo con la
solución de cromo, exactamente hasta la línea de llenado. Calentar la solución de
níquel hasta su respectiva temperatura de operación. Calentar el baño de cromo a
45 °C (115°F), independientemente de la temperatura de operación. Utilizar un
termómetro para asegurarse que se tiene la temperatura correcta. Sumerjir una
placa pulida de acero en ácido clorhídrico o muriático al 50 por ciento para botarle
la capa de protección de zinc. Remojar en agua. El agua debe correr fluidamente
sobre la placa al sacar ésta del líquido.

En caso de formarse islas secas sobre la superficie de la placa, deberá limpiarse

con detergente. Secar la placa. Niquelar a la temperatura de operación, ajustando
el rectificador a 2.5 amperios, por 2 minutos. Remojar la placa en agua y luego
cromar la placa a 5 amperios por 5 minutos.
MATERIALES Y REACTIVOS
- 1 celda Hull

- 2 ánodos de cobre

- 2 láminas de cobre

- Solución de CuSO4

- 1 fuente de corriente directa

- Cables tipo caimán

 DIAGRAMA DE FLUJO DE LA EXPERIMENTACIÓN

CELDAS HULL

Limpiar el anel catodico utilizando una lija asimismo para el anodo

Tomar un volumen de 267 mL del baño y vaciarlos en la celda hull

Colocar los electrodos dentro de la celda

Montar el sistema electroquimico teniendoo cuidado de las polaridades de

la fuente de CD

Aplicando las condiciones de operacion correr la prueba aplicando el

voltajehasta alcanzar la intensidad de voltaje recomendada

Concluido el tiempo de experimentacion, sacar con cuidado el cátodo e

inmediatamente enjuagarlo con agua destilada y apagar la fuente de
corriente

Elegir una zona de apariencia para el recubrimiento, realizar los calculos

correspondientes y la experimentacion adecuada
TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES
Compuesto Intensidad (A) Tiempo (min)
Cu 0.5 2
Ni 1 1

ECUACION PARA LA CELDA HULL

𝐷𝐶 = DENSIDAD DE CORRIENTE (𝐴/𝑑𝑚2 )

𝐷𝐶 = 𝐼(5.103 − 5.238 ∗ 𝐿𝑜𝑔 𝐿)

𝐷𝐶 = 𝐼/A

Donde A es el área a recubrir en dm^2

Al momento de realizar nuestra prueba de referencia la longitud escogida fue de 5

cm, utilizando una intensidad de corriente de 0. 5 A y un tiempo de 2 min.

Para el Cu

𝐷𝐶 = 0.5(5.103 − 5.238 ∗ 𝐿𝑜𝑔 (5 𝑐𝑚))

𝑫𝑪 = 𝟎. 𝟕𝟐𝟎𝟗 (𝐴/𝑑𝑚2 )

Utilizando la siguiente ecuación despejamos la intensidad de corriente (I)

𝐷𝐶 = 𝐼/A 𝐼 = 𝐷𝐶 ∗ A

𝐼 = 0.7209 (0.315)

𝑰 = 𝟎. 𝟐𝟐𝟕𝟎 𝑨

Para el Ni

𝐷𝐶 = 1 (5.103 − 5.238 ∗ 𝐿𝑜𝑔 (8 𝑐𝑚))

𝑫𝑪 = 𝟎. 𝟑𝟕𝟐𝟔 (𝐴/𝑑𝑚2 )

Utilizando la siguiente ecuación despejamos la intensidad de corriente (I)

𝐷𝐶 = 𝐼/A 𝐼 = 𝐷𝐶 ∗ A

𝐼 = 0.7209 (0.288)

𝑰 = 𝟎. 𝟏𝟎𝟕𝟑 𝑨
TABLA DE RESULTADOS
Compuesto Longitud (cm) Densidad de Intensidad (A)
corriente(𝐴/𝑑𝑚2 )
Cu 5 0.7209 0.2270
Ni 8 0.3726 0.1073

ANALISIS DE RESULTADOS
Para la prueba de referencia utilizamos una intensidad de corriente de 0.5 A para 9
cm aproximadamente de largo de la placa y eligiendo la longitud de 5 cm nuestro
resultado de la intensidad fue un poco menor a la que habíamos utilizado a nuestra
prueba de referencia.

Entre más lejana este nuestra longitud elegida para el recubrimiento nuestra
intensidad de corriente ira aumentado; si hubiésemos elegido los 9 cm (la longitud
de la placa) nuestra intensidad de corriente debió haber sido lo más cercana a 0.5
A en el tiempo determinado.

La celda Hull gracias a su forma cuadrangular tiene la característica de permitirnos

realizar estas observaciones para elegir una longitud para el recubrimiento y para
realizar los cálculos correspondientes.

La experimentación se debe realizar con corriente directa ya que esta no tiene forma
senoidal y así se puede depositar el metal en una más débil.
OBSERVACIONES

 Se pudo observar la pérdida de masa en el ánodo (cobre) esto se logró

observar a través de la coloración que tomo el electrolito al pasar de color
trasparente a azul.
 En el cátodo hubo desprendimiento de hidrogeno en forma gaseosa.
 El cobre servía como ánodo cediendo electrones para que los iones
metálicos en la solución se redujeran y se lograran depositar sobre la placa
de metal de hierro.
 La forma de la celda Hull nos permitió colocar el panel del latón en un ángulo
con respecto al ánodo, de tal forma que la cara trasera del latón quedaba
pegada a la celda y evitaba que se depositara la capa de masa de este lado.
 De acuerdo con la experimentación es importante tener principal cuidado con
el material en el cual se está realizando el depósito del material.
 es muy impórtate limpiar los materiales que se quieren recubrir ya que si no
está lo suficiente mente lijados el recubrimiento no será homogéneo.

DOMÍNGUEZ TÉLLEZ ANTONIO

CONCLUSIÓN

En conclusión la celda Hull es sumamente utilizada en la industria para hacer

recubrimientos para un cátodo que se desee recuperar por medio de la transferencia
de iones metálicos para que este pueda ser recubierto.

Sin embargo el proceso de galvanoplastia requiere del control de las variables que
intervienen como son: densidad de corriente, concentración de los componentes del
electrolito, agitación y temperatura, por eso es una de las tecnologías mayormente
utilizadas en la industria.

En este proceso es de suma importancia verificar las polaridades ya que de no ser

así el recubrimiento no se realizará como se espera, los iones no se trasladarán
como deben.

Para realizar la deposición deseada de manera uniforme se colocan las placas sin
que la distancia de las placas varié y se suministra la corriente calculada en un
tiempo determinado.

En la práctica realizada se cumplieron los objetivos ya que en la celda Hull se llevó

a cabo la electrodeposición y pudimos observar como quedo el recubrimiento .de
igual manera se identificaron las distintas variables presentes en los electro
depósitos y se logró aprender como manipular las variables que interviene en el
proceso para lograr obtener el electro depósito deseado.

DOMÍNGUEZ TÉLLEZ ANTONIO

OBSERVACIONES
La electrodeposición, es un tratamiento electroquímico donde se apegan
los cationes metálicos contenidos en una solución acuosa para ser sedimentados
sobre un objeto conductor creando una capa.

El tratamiento utiliza una corriente eléctrica para reducir sobre la extensión

del cátodo los cationes contenidos en una solución acuosa. Al ser reducidos los
cationes precipitan sobre la extensión creando una película fina.

Su funcionamiento es el antagónico al de una celda galvánica, que utiliza

una reacción redox para obtener una corriente eléctrica. La pieza que se desea
recubrir se sitúa en el cátodo del circuito, mientras que el ánodo es del metal con el
que se desea recubrir la pieza. El metal del ánodo se va consumiendo, reponiendo
el depositado.

El cátodo, artículo a recubrir, estará conectado al terminal negativo. Mientras que el

ánodo, conectado al terminal positivo, estará compuesto de dicho material para ir
aportando iones a la solución a medida que se oxida sustituyendo a los que se
están consumiendo en la reacción electroquímica.

FUENTES MAGAÑA JOSÉ MANUEL

CONCLUSIONES
La electrodepositación se emplea principalmente para adjudicar una capa con una
propiedad ansiada (por ejemplo, resistencia a la abrasión y al desgaste, protección
frente a la corrosión, la necesidad de lubricación, cualidades estéticas, etc.) a una
superficie que de otro modo escasea de esa propiedad. Otra aplicación de la
electropositación es recrecer el espesor de las piezas desgastadas p.e. mediante el
cromo duro.

La galvanoplastia cambia las propiedades químicas, físicas o mecánicas de la

superficie de las pieza, pero no las del interior. Un ejemplo de un cambio químico
es cuando niquelado mejora la resistencia a la corrosión. Un ejemplo de un cambio
físico es un cambio en la apariencia externa. Un ejemplo de un cambio mecánico
es un cambio en la resistencia a la tracción o la dureza de la superficie que es un
atributo necesario en la industria de herramientas.

Estos cambios son utilizados en multitud de aplicaciones. Por ejemplo: la

electrodepositación de cromo duro en piezas industriales
como vástagos de cilindros hidráulicos. mejorar la resistencia a la abrasión de un
objeto, proporcionarle propiedades anticorrosivas, mejorar su necesidad
de lubricación, es decir disminuir su coeficiente de rozamiento, o simplemente por
cuestiones estéticas, entre otras.

La celda Hull es un tipo de célula de prueba utilizado para comprobar

cualitativamente la condición de un baño galvánico.

El cátodo es un sumidero de cationes metálicos y un generador de aniones mientras

que en el ánodo sucede lo contrario es un sumidero de aniones y generador de
cationes. La cantidad de ambos está regulada por la constante de disociación y las
leyes de equilibrio lo cual conlleva a que la velocidad a la que se disuelve el ánodo
es igual a la velocidad a la que el cátodo se recubre. Aunque circula una corriente
eléctrica esta no la constituyen electrones que viajan entre los electrodos en los
aniones, sino que un electrón, o varios, del cátodo reducirá un catión metálico que
se depositará. Esto producirá un desequilibrio en la disolución por lo que hará que
alguna molécula del electrólito se disocie. Si está lejos del ánodo se volverá a
recombinar, pero si está cerca este reaccionará entregando un electrón, o varios, a
este y generando una sal soluble que se desprenderá.

FUENTES MAGAÑA JOSÉ MANUEL

OBSERVACIONES.

Se tuvo que calibrar muy bien el equipo, ya que si este no se encontraba bien
calibrado, la medición resultaría errónea.

Fue necesario ligar eficazmente los pedazos de cobre que se iban a emplear con
excepción del pedazo que únicamente tenía como función calibrar el voltaje que
se iba suministrar al sistema.

Se tiene que tener mucho cuidado al lijar y lavar la lámina ya que si no lavas muy
bien esta no existe un buen recubrimiento.

Si no se tiene una intensidad de corriente adecuada la electrodeposición no se

llevara a cabo de manera esperada.

Durante la experimentación inicialmente empleamos una intensidad de corriente

errónea, ya que al inicio no fue bien calibrado el equipo lo que ocasiono un mal
recubrimiento.

Con el método de la celda Hull se pudo calcular las condiciones necesarias para
que el cobreado fuera total e uniforme.

GUERRERO TÉLLEZ YOLIBELT.

CONCLUSIONES .

Es bien sabido que la “Galvanoplastia Celda Hull” es un método bastante eficaz

para obtener los factores necesarios para tener un recubrimiento total e uniforme.
Al obtener un buen resultado se tienen beneficios en bastantes puntos industriales,
tales como la prevención de la corrosión, endurecimiento del material, entre otras
cosas.

Se realizó la experimentación mediante un sistema donde la lámina de cobre la

tomamos como ánodo y el cobre como cátodo, al sumergirlas ambas piezas en la
solución química de sulfato de cobre y al suministrarle o al dejar pasar la corriente
eléctrica de 0.5 A conseguimos la deposición como capa sobre el cátodo, el depósito
que no se llevó a cabo en su totalidad por lo que mediante la densidad de corriente
y la longitud de la capa generada en el electrodo de prueba se obtuvo una nueva
intensidad de corriente para poder conseguir el recubrimiento que queremos en la
placa que esta nueva. Se necesitó de una ecuación establecida en la teoría, la cual
relaciona estas propiedades y fue de gran ayuda para calcular la intensidad de
corriente requerida para obtener un mejor resultado en el recubrimiento en la placa,
como se mostró en las observaciones y en los análisis de resultados, fue mayor el
recubrimiento esta vez en comparación con la placa de prueba a pesar de tener una
menor intensidad de corriente que fue de 0.22 A.

GUERRERO TÉLLEZ YOLIBELT

OBSERVACIONES
Para realizar un recubrimiento a través de la galvanoplastia sea cual sea el metal
que se quiera depositar en otro se debe tener una prueba de referencia para así
poder definir la intensidad de corriente que se aplicara al sistema para que este se
recubra a lo que ya hayamos asignado con anterioridad.

La celda Hull es la que nos permitirá elegir el tipo de recubrimiento que queramos
pues cuando se lleva a cabo nuestra prueba de referencia se ve la diferenciad de
recubrimiento en las diferentes longitudes.

La longitud escogida en nuestra prueba de referencia y al área a recubrir de nuestra

nueva placa son variables muy importantes al momento de calcular nuestra
intensidad de corriente.

LOPEZ PARRA CARLOS ISAAC

CONCLUSIONES
La galvanoplastia nos permite depositar un metal fuerte sobre otro metal menos
fuerte a través de la electroquímica, esto se realiza principalmente con fines de
recubrimiento, protección, para aumentar el costo neto de los productos o
simplemente con fines decorativos.

La densidad de corriente nos permite conocer cuál es la intensidad de corriente a

aplicar sobre cada decímetro cuadrado para recubrir dicha área con un tiempo ya
anteriormente asignado.

Gracias a la galvanoplastia o al recubrimiento como coloquialmente se conoce

podemos alargar el tiempo de vida de nuestros materiales y así mismo protegerlos
de la corrosión, los metales más comúnmente usados para recubrir otros son el
cobre, el zinc, el cromo, oro, plata, entre otros metales fuertes.

LOPEZ PARRA CARLOS ISAAC