Universidad Autónoma Chapingo
Departamento de Ingeniería Mecánica Agrícola
Materia:
“Física y mecánica de suelos”
Practica: “Granulometría”
Alumnos:
Acahua Jiménez Bernardo
Alcantar Ortiz Juan Diego
Fernández Guadalupe Heraclio
González Suárez Cynthia Daniela
Grado: 5to Grupo: “1”
Nombre del profesor:
Noel Chávez Aguilera
Chapingo, Texcoco Edo. México
Fecha: 10-Sep-2019
GRANULOMETRÍA
I. INTRODUCCIÓN.
Un suelo consiste de una unión de partículas discontinuas que varían en forma y en
tamaño. El objeto de un análisis de tamaño de partículas es agrupar éstas en rangos
separados de tamaños y así determinar las proporciones relativas, en base a peso seco,
de cada rango de tamaño. A los análisis de tamaño de partículas en ocasiones se les
denomina ensayos de distribución de partículas, y en otros ensayos de análisis mecánico.
Con el propósito de separar y clasificar el amplio rango de partículas que componen un
suelo, dos son los procedimientos utilizados y completamente diferentes. Estos son los
procedimientos por tamizado y por sedimentación. El procedimiento por tamizado es
usado para partículas como grava y arena gruesa (partículas mayores de 0.075 mm), las
cuales pueden ser separadas en rangos de tamaño diferente empleando una serie de
tamices con orificios de abertura estándar, por lo tanto, con este procedimiento se
determinan los tamaños y distribución de partículas mayores de 0.075 mm (tamiz No.
200). El procedimiento por sedimentación es usado para determinar el tamaño y
distribución de partículas que pasan el tamiz No. 200 (limos y arcillas). En este
procedimiento las mediciones se hacen muestreando una suspensión con una pipeta
especial (método de la pipeta) o por determinar su densidad con un hidrómetro especial
(método del hidrómetro). Para suelos que se componen de partículas gruesas (gravas y
arenas) y finas (limos y arcillas), ambos procedimientos tamizado y sedimentación
pueden ser realizados sobre el mismo suelo, si es que se requiere de un análisis de
tamaño de partícula completo. Comúnmente cuando ambos procedimientos son
realizados el análisis es denominado análisis combinado. En esta práctica se determina
la distribución de partículas y se clasifican por tamaño empleando el método por
tamizado.
El procedimiento por tamizado determina la proporción relativa en base a peso seco de
los varios tamaños de partículas presentes en una muestra de suelo. El principio se ilustra
al situar una muestra de suelo no cohesivo de peso conocido, en el tamiz superior de un
juego de tamices arreglados en orden descendente de tamaño de abertura. El juego de
tamices es sacudido en una máquina para sacudimiento de tamices, de tal manera que
el suelo pase a través de los tamices, la masa retenida en cada tamiz se registra. De
estos datos se calcula la masa pasando cada tamiz. El período de sacudimiento
normalmente se considera de 10 minutos, sin embargo, depende del tamaño de la
muestra y tipo de material, muestras grandes requieren de períodos mayores que
muestras pequeñas, muestras de material grueso requieren de períodos de tiempo más
cortos que materiales más finos y del mismo peso.
Las partículas que queden retenidas en las aberturas de la malla del tamiz no deben ser
forzadas a pasar, pero se deben de quitar con una brocha empujando de la cara inferior
del tamiz hacia afuera.
Nódulos y terrones se pulverizan con el propósito de no alterar el análisis del tamaño de
partículas y que este sea válido.
II. DEFINICIONES.
GRANULOMETRÍA. Consiste en separar y clasificar por tamaño las partículas que
componen un suelo.
ANÁLISIS DE TAMAÑO DE PARTÍCULAS. Expresa cuantitativamente las proporciones
en base a peso seco al horno los varios tamaños de partículas presentes en el suelo.
TAMAÑO DE PARTÍCULA. Es comúnmente dado en términos de diámetro equivalente
de partícula. Por ejemplo, de acuerdo con el sistema de clasificación de partículas por
tamaño British Standard, se tienen los diámetros siguientes:
Tabla 1. Tamaño de partículas de acuerdo con el Sistema British Standard.
Tipo de partícula Descripción
Grava Partículas de 60 a 2 mm
Arena Partículas de 2 a 0.06 mm
Limo Partículas de 0.06 a 0.002 mm
Arcilla Partículas menores de 0.002 mm
Finos Partículas que pasan a través del tamiz con
aberturas de orificio de 63 μm de diámetro
CUARTEO. Se refiere al proceso de obtener una pequeña pero representativa porción de
una muestra grande de material cohesivo. La muestra primero es dividida en cuartos por
un procedimiento estándar (círculo dividido en cuatro cuadrantes), dos de los cuales son
separados. Esto reduce el tamaño de la muestra por la mitad. El proceso se repite hasta
que se obtiene un tamaño de muestra deseado.
TAMIZ. Consiste en un anillo metálico, usualmente hecho de cobre, cuyas dimensiones
son típicamente 2" de profundidad y 8" de diámetro, con una malla de alambre en el
fondo. Se le da un número que corresponde al número de aberturas por pulgada lineal
de la malla, por ejemplo, el tamiz No. 4 tiene cuatro aberturas por pulgada.
JUEGO DE TAMICES. Estante de tamices arreglados en orden descendente de tamaño
de abertura pero en orden ascendente de No. de tamiz.
III. CLASIFICACION DE PARTICULAS POR TAMAÑO.
Tanto en Ingeniería Agrícola como en Ingeniería Civil, los suelos pueden ser divididos en
base al tamaño de partículas predominante. Arbitrariamente la American Society Testing
of Materials (ASTM) de los Estados Unidos de Norteamérica y la British Standard (BS)
de Gran Bretaña, han dividido a los suelos en seis categorías las cuales también
muestran subdivisiones. En la tabla 2 se encuentra el Sistema Británico.
Tabla 2. Clasificación de partículas por tamaño, Sistema BS
──────────────────────┬─────────────────────┬─────────────────
Tamaño de partículas │ Designación │ Procedimiento
(mm) │ │ a utilizar
──────────────────────┼─────────────────────┼────────────────
> 200 │ Piedras grandes │ Medición por
200──────────┼─────────────────────┤ separación manual
│ Guijarros ├─────────────────
60────────────────────┼───────┬─────────────┤
│Gruesa │ │
20──────────┼───────┤ │ Análisis
│Media │Grava │ por
6──────────┼───────┤ │ tamizado
│Fina │ │
2────────────────────┼───────┼─────────────┤
│Gruesa │ │
0.6────────┼───────┤ │
│Media │Arena │
0.2────────┼───────┤ │
│Fina │ │
0.06─────────────────┼───────┼─────────────┼─────────────────
│Grueso │ │
0.02───────┼───────┤ │ Análisis
│Medio │Limo │ por
0.006──────┼───────┤ │ Sedimentación
│Fino │ │
0.002────────────────┼───────┼─────────────┤-----------------
< 0.002 │ │Arcilla │
──────────────────────┴───────┴─────────────┴─────────────────
IV. SELECCIÓN DEL PROCEDIMIENTO.
En la selección del procedimiento a utilizar para determinar la distribución del tamaño de
partículas, se debe considerar los factores siguientes:
1 Tamaño de las partículas más grandes.
2 Rango de tamaño de partículas.
3 Características del suelo.
4 Estabilidad de los agregados del suelo.
El factor No 1 determina el tamaño de la muestra requerida. El factor No 2 determina el
método a ser empleado, ya sea el análisis por tamizado o el análisis por sedimentación.
La complejidad del ensayo es gobernada por el factor 3, y depende de sí el suelo es
granular sin finos; predominantemente granular con finos; o cohesivo. La preparación
inicial del suelo para el ensayo es dependiente del factor 4, debido a que requiere un
cuidado especial sí las partículas son fácilmente desmoronadas.
Entre los procedimientos para determinar la distribución del tamaño de partículas se
encuentran los siguientes:
a) Tamizado simple en seco.
b) Tamizado compuesto en seco.
c) Tamizado en húmedo.
d) Sedimentación por el método del hidrómetro.
e) Sedimentación por el método de la pipeta.
f) Compuesto tamizado y sedimentación.
Para gravas y arenas limpias, es decir que no contienen limos y arcilla, el tamizado en
seco puede ser utilizado, y un tamaño de muestra conveniente puede ser empleado. Sí
la muestra contiene partículas de grava, inicialmente se requiere de una muestra más
grande, pero ésta puede ser reducida por cuarteo en una etapa del proceso de tamizado,
a esto se le denomina tamizado compuesto. Sí partículas más grandes que las gravas
están presentes, se requiere de una muestra más grande, la cual puede ser cuarteada
dos o tres veces en algunas etapas.
Los suelos que contienen limo y arcilla primero son lavados para remover las partículas
finas, el lavado se realiza sobre un tamiz con malla cuyas aberturas son de 63 μm
(comúnmente se utiliza el tamiz No. 200), a este procedimiento se le conoce como
tamizado en húmedo, el material retenido puede ser tamizado en seco, el material
pasando el tamiz No. 200 al realizar el lavado y recolectado en un recipiente se seca al
horno, así la cantidad total de finos puede ser determinada por diferencia entre la masa
retenida en el tamiz y la que pasó a través de éste, después del secamiento al horno.
Comúnmente el procedimiento por tamizado compuesto es necesario a menos que la
muestra se componga de arena gruesa solamente.
Los suelos predominantemente limosos y arcillosos que contienen arena, son pretratados
y lavados a través del tamiz No. 200 (63 μm). El material que pasa el tamiz es colectado
y se usa para un ensayo de sedimentación, el material retenido es tamizado en seco, por
lo tanto con los datos obtenidos de los procedimientos por tamizado y sedimentación se
traza una curva granulométrica para la muestra completa.
Las consideraciones anteriores deben ser tomadas en cuenta para elegir el procedimiento
más apropiado de acuerdo con el tipo de suelo.
V. CANTIDAD DE MATERIAL PARA EL ENSAYO.
Para el tamaño de partículas de arcilla, limo y arenas, una muestra de aproximadamente
100 gr es suficiente para que el análisis de tamaño de partículas sea representativo. Sin
embargo, para partículas de tamaño de gravas, se requiere de cantidades más grandes,
para que los resultados sean representativos. Sí el tamaño de la muestra es pequeño, la
inclusión o la exclusión de solamente un poco de partículas grandes puede influenciar
considerablemente el análisis de tamaño de partículas completo.
De acuerdo con el Sistema British Standard de Inglaterra, en la tabla 3, se da una guía
de la cantidad mínima de material que se debe utilizar en el análisis por tamizado. Estos
datos se relacionan con el tamaño máximo de partícula presente en una proporción
substancial (más del 10% de la muestra).
Tabla 3. Cantidades de material mínimas para análisis de tamaño de partículas.
Tamaño máximo de material retenido en Masa mínima de muestra a utilizar
proporción substancial sobre un tamiz para el tamizado
(mm)
Pasa 2 mm o más pequeño 100 g
6.3 200 g
10 500 g
14 1 kg
20 2 kg
28 6 kg
37.5 15 kg
50 35 kg
63 50 kg
75 70 kg
100 150 kg
150 500 kg
200 1000 kg
Cuando se presenta material más grande (piedras grandes), una regla a utilizar es iniciar
con una muestra en seco cuya masa no sea menor 100 veces la masa de la partícula
más grande. Resulta evidente que la masa de la muestra requerida incrementa
rápidamente conforme el tamaño de la partícula aumenta. Para partículas de 300 mm se
incrementa a 3000 kg.
VI. SELECCIÓN DE TAMICES.
Un juego completo, otro Standard y uno corto especificados por el Sistema British
Standard se muestra en la tabla 4.
Tabla 4. Juego completo de tamices, Sistema British Standard.
Juego completo Juego Standard Juego corto
Abertura de tamiz 75 mm +
63 + +
50
37.5 +
28
20 + +
14
10 +
6.3 + +
5
3.35 +
2 + +
1.18 +
600 μm + +
425
300 +
212 +
150 +
63 + +
Tapa y Charola + + +
No necesariamente se usa el juego completo de tamices para todos los ensayos, pero
los tamices usados deben cubrir adecuadamente el rango de tamaño de partículas para
un suelo en particular.
Para la mayoría de los propósitos el juego Standard es suficiente para proporcionar una
curva de graduación razonable, pero si el suelo es uniformemente graduado (dando una
curva de graduación agudamente inclinada), el uso de tamices intermedios da una mejor
definición de la curva.
Tamiz de abertura más grande necesariamente es aquel a través del cual pasa todo el
material, la masa retenida en este tamiz es cero, y es el tamaño que corresponde al 100%
que pasa. El siguiente tamiz de abertura más pequeña es el primero del juego en el que
el material es retenido.
Los tamices para análisis de tamaños de partículas se hacen de tres diámetros estándar
(450 mm, 300 mm, 200 mm), el diámetro seleccionado debe ser apropiado para la
cantidad de material a ser tamizado. En el Departamento de Ingeniería Mecánica de la
UACH, Chapingo México se utiliza el siguiente juego de tamices: 75.1. mm (≈3"), 50.8
mm (2"), 28.57 mm (11/8"), 22.6 mm (≈ 1"), 19.0 mm (3/4"), 16 mm (5/8”), 8.0 mm, 6.36
mm, 4.76 mm 3.36 mm 2.88 mm, 2.0 mm, 1.41 mm 1.0 mm 0.84 mm.
VII. MATERIAL.
1 Juego de mallas o tamices (antes mencionado)
2 Vibrador mecánico (Ro-tap)
3 Balanza con capacidad de 500 gr y aproximación de 0.01 gr
4 Muestra del material a analizar
5 Horno eléctrico
VIII. PROCEDIMIENTO.
Son dos las etapas que se deben considerar: 1) preparación de la muestra, y 2) aplicación
del método seleccionado.
1. Preparación de la muestra.
1.1 SECADO DE LA MUESTRA.
El secado de la muestra se realiza con la finalidad de eliminar el agua que contenga. Para
ello es conveniente vaciar el material (aproximadamente entre 2 a 3 kg) en una charola y
posteriormente se expone al sol, también se puede utilizar un horno eléctrico sometiendo
la muestra a una temperatura no mayor de 60 oC por un tiempo de 12 horas.
2. Análisis por tamizado (procedimiento vía seca).
2.1. Pese 2 kg de material los cuales se pesan en una balanza con capacidad de 500 g,
obtenga los 2 kg en cinco pesadas, cada una de 400 g.
2.2. La separación de las partículas se realiza en tres etapas. En la primera se utilizan
los tres primeros tamices del juego de tamices, es decir, los tamices de 3", 2", 11/8".
2.3. Para la primera etapa, el juego de tamices se ordena en orden descendente de
abertura, quedando el de 3" en la parte superior y el de 1 1/8" en la parte inferior, ubicado
sobre un plástico.
2.4. En seguida se procede a realizar el tamizado con movimientos rotativos horizontales,
ya sea en forma manual o con un equipo vibratorio mecánico (Ro-tap) durante un tiempo
aproximado de 1 minuto.
2.5. Se deposita el material de cada tamiz en una hoja de papel previamente tarada, y
por separado. Las partículas que queden retenidas en la malla de alambre de cada tamiz
no deben forzarse a pasar a través de ella, se deben quitar con una brocha o cepillo,
depositándolas en la fracción retenida.
2.6. Se pesa el material retenido en cada malla (masa parcial retenida).
El material que quedó en la charola se deposita en el tamiz superior de la parte del juego
de juego de tamices: 22.6, 19.0, 16.0, 8.0, 6.36 y 4.76 (juego de tamices para realizar la
segunda etapa), y se procede de manera similar a como se hizo en la primera etapa, es
decir, se somete a un proceso de sacudimiento, pero en el vibrador mecánico
2.7 El material que quedó en la charola se deposita en el tamiz superior de la parte del
juego de juego de tamices: 3.36, 2.88, 2.0, 1.41, 1.0 y 0.84 (juego de tamices para realizar
la tercera etapa), y se procede de manera similar a como se hizo en la segunda etapa,
es decir, se somete a un proceso de sacudimiento, pero en el vibrador mecánico
2.11. CÁLCULOS.
1. Es conveniente checar la masa total (Mt) del material, para lo cual se suman las masas
parciales retenidas (Mr) en cada tamiz. Se acepta un error de 3%. Sí resultara mayor se
debe repetir el procedimiento.
2. Para cada etapa se deben realizar los siguientes cálculos:
2.1 Obtener los porcentajes parciales retenidos en cada tamiz (Ppr), dividiendo su
correspondiente masa retenida (Mr) entre la masa total (Mt) de la muestra. Ese valor se
anota en la hoja de registro.
Ppr = (Mr/Mt)(100)
2.2. Obtener los porcentajes que pasan cada tamiz.
2.2.1. Para el tamiz de 3" se obtiene restando de 100 el porcentaje retenido en este tamiz.
% que pasó en le tamiz de 3" = 100 - Ppr en el tamiz de 3"
2.2.2. Para el tamiz de 2" se obtiene restando al porcentaje que pasó el tamiz de 3" el
porcentaje retenido en el tamiz de 2".
2.2.3. Para los siguientes tamices, el porcentaje que pasa se obtiene restando el
porcentaje parcial retenido en el tamiz en cuestión al porcentaje que pasó el tamiz
anterior.
4 Resultados y presentación.
Con los valores obtenidos de los porcentajes que pasaron en cada uno de los tamices, y
el número de los mismos, se construye una gráfica granulométrica en escala
semilogarítmica, tal como la que se indica a continuación.
En el eje de las ordenadas se anota en escala natural el porcentaje que pasa en cada
tamiz, y en el eje de las abscisas en escala logarítmica el número de tamiz
correspondiente (ya sea en pulgadas o en número). Uniendo los puntos se obtiene la
curva granulométrica, mediante la cual se obtendrán los diámetros (D60, D30, D10) para
calcular los parámetros de Allen Hazen. El valor de cada uno de ellos se localiza al
intercectar la curva granulométrica, leyendo directamente el valor en milímetros en la
parte superior de la gráfica. Con los valores de D60, D30, y D10 se calculan los
coeficientes de uniformidad (Cu) y curvatura (Cc):
Cu D60 D10 ; Cc D30 D60 D10
2
Donde: D60, D30, y D10 son los diámetros de partículas que corresponden al 10%, 30% y
60% respectivamente, en la curva granulométrica.
RESULTADOS:
2.8 Los valores obtenidos se anotan en la hoja de registro.
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECÁNICA AGRÍCOLA
Masa total de la muestra: 2091 g
Contenido humedad:
No. Abertura Peso Porcentaje Porcent No. Abertura Peso Porcentaje Porcenta je
Malla parcial parcial aje que Mall parcial parcial que
retenido retenido pasa a retenido retenido pasa
mm g % % mm g % %
Primera etapa
3.5” 88.9 0 0 100 11/8” 28.57 426.20 20.38 41.54
5
3” 76.2 796.25 38.08 61.92 ¾” 19.05 138.65 6.63 34.91
2” 50.8 0 0 61.92 3/8” 9.525 238.80 11.42 23.49
Segunda etapa Tercera etapa
≈1” 22.6 0 0 23.49 3.36 121.90 5.83 11.416
¾” 19.05 0 0 23.49 2.88 68.70 3.29 8.126
16.00 0 0 23.49 2.00 41.95 2.01 6.116
8.00 25.10 1.20 22.29 1.41 42.85 2.05 4.066
6.36 80.70 3.86 18.43 1.00 37.30 1.78 2.286
4.76 24.75 1.184 17.246 0.84 14.90 0.713 1.573
Curva Granulométrica
120.00%
100.00%
Porcentaje retenido
80.00%
60.00%
40.00%
20.00%
0.00%
0.01 0.1 1 10 100
Diametro(mm)
Grava Arena Finos
PRIMERA ETAPA:
SEGUNDA ETAPA:
TERCERA ETAPA:
