DISEÑO SE MECLA

METODO ACI 211.1

GARCIA OLIVA RAMIRO – rjgo36@[Link]
1 OBJETIVOS

1.1 OBJETIVOS GENERALES:

 Obtener la proporción correcta para de cemento, agregados finos, agregado grueso y

agua para la mezcla de concreto mediante un programa digital diseñado en visual
estudio.

1.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Calculo del cantidad de cemento , agregados y agua necesario para la mezcla

 Determinar el contenido de agua agregado por agregado grueso y fino

 Determinar el factor cemento

 Determinar la proporcionalidad del factor cemento.

2 MARCO TEÓRICO:

2.1 DISEÑO DE MEZCLA:

la selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto, es definida como el
proceso que, en base a la aplicación técnica y practica de los conocimientos científicos sobre sus
componentes y la interacción entre ellos, permite lograr un material que cumpla los requerimientos
particulares los distintos proyectos constructivos.

El concreto es un material heterogéneo, el cual está compuesto por material aglutinante (cemento
portland), material de relleno como los agregados naturales (piedra y arena), agua, aire que quedan
atrapados con o sin intención, además se emplea eventualmente aditivos o adiciones, presentando
cada uno de estos componentes propiedades y características que tienen que ser evaluadas, así como
aquellas que pueden aparecer cuando se combinan desde el momento del mezclado.

2.2 PARÁMETROS BÁSICOS EN EL COMPORTAMIENTO DEL CONCRETO:

2.2.1 Trabajabilidad:
Es una propiedad del concreto fresco que se refiere a la facilidad con que este puede ser mezclado,
manejado, transportado, colocado y terminado son que pierda su homogeneidad. El grafo de
trabajabilidad apropiado para cada estructura, depende del tamaño y forma del elemento que se
vaya a construir, de la disposición y tamaño del refuerzo y de los métodos de colocación y
compactación.

Los factores que imfluyen en la trabajabilidad de una mezcla son:

 La gradación
 La forma
 Textura de las partículas
 Proporción de los agregados
 Cantidad de aire
 Cantidad de cemento
 Aditivos
 Consistencia de la mezcla

Un método indirecto para determinad la trabajabilidad de una mezcla consiste en medir si

consistencia o fluidez por medio del ensayo de asentamiento con el cono.

El requisito de agua es mayor cuando los agregados son más angulares y de textura áspera.

2.2.2 Resistencia:
La resistencia a la compresión simple es la cracteristica mecánica mas importante de un concreto,
pero otras como la durabilidad, permeabilidad y la resistencia al desgaste son a menudo de similar
importancia.
2.2.3 Durabilidad:
La durabilidad del concreto se define como la habilidad para resistir la acción del intemperismo, el
ataque químico, abrasión, y cualquier otro proceso o condición de servicio de las estructuras, que
produzcan deterioro del concreto.

2.3 MATERIALES:

2.3.1 cemento:
es por excelencia el pegante más barato y más versátil, y sus propiedades físicas y mecánicas son
aprovechadas en multitud de usos.

Es el principal componente del concreto, el cual ocupa entre el 7% y 15 % del volumen de la mezcla,
presentando propiedades de adherencia y cohesión, las cuales permiten unir fragmentos minerales
entre sí, formando un sólido compacto con una muy buena resistencia a la compresión, así como
durabilidad.

Tiene la propiedad de fraguar y endurecer solo con la presencia de agua experimentando con ella
una reacción química, proceso llamado hidratación.

2.3.2 Agua:
Componente del concreto en virtud del cual, el cemento experimenta reacción química para producir
una pasta eficiente mente hidratada, que le otorgue la propiedad de fraguar y endurecer con el
tiempo.

Además, este componente proporciona a la mezcla una fluidez tal que permita una trabajabilidad
adecuada en la etapa de colocado del concreto. Este componente ocupa entre 14% y 18% del
volumen de la mezcla. El agua se encuentra en 2 formas diferentes como agua de hidratación y agua
de evaporación.

2.3.3 Agregados:
Este componente ocupa entre 60% y 70% del volumen de la mezcla son esencialmente materiales
inertes de forma granular, naturales o artificiales, las cuales han sido separadas en fracciones finas y
gruesas. En general provienen de las rocas naturales.

Gran parte de las características de concreto, tanto en estado plástico como endurecido, depende
de las características y propiedades de los agregados las cuales deben ser estudiadas para obtener
concretos de calidad y económicos.

Los agregados bien agrandados con mayor tamaño máximo tienen manos vacíos que lo de menor
tamaño máximo; por consiguiente, si el tamaño máximo de los agregados en una mezcla de concreto
se aumenta, para un asentamiento dado, los contenidos de cemento y agua disminuirán.

En general, el tamaño máximo del agregado deberá ser el mayor económicamente disponible con las
dimensiones de la estructura.

Las partículas de agregado alargadas y chatas tienen efecto negativo sobre la trabajabilidad y obligan
a diseñar mezclas más ricas en agregado fino y por consiguiente a emplear mayores cantidades de
cemento y agua. Se considera que dentro de este caso están los agregados de perfil angular, los
cuales tienen un más alto contenido de vacíos y por lo tanto requieren in porcentaje de mortero
mayor que el agregado redondeado. El perfil de las partículas, por sí mismo, no es un indicador de
que un agregado esta sobre o debajo el promedio en su capacidad de producir resistencia.

2.3.4 Aire:
Aire atrapado o natural, usualmente esta entre 1% y 3 % del volumen de la mezcla están en función
a las características de los materiales que intervienen en la mezcla, especialmente de los agregados
en donde el tamaño máximo y la granulometría son fuente de su variabilidad, también depende del
proceso de construcción aplicado durante su colocación y compactación.

También puede contener intencional mente aire incluido, mayormente entre el 3% y 7 % del volumen
de la mezcla, con el empleo de aditivos. La presencia de aire en las mezclas tiende a reducir la
resistencia del concreto por incremento en la porosidad del mismo.
3 DATOS NECESARIOS PARA PROPORCIÓN DEL DISEÑO DE MEZCLA DE
CONCRETO:

3.1 DATOS DEL CEMENTO:

DATO UNIDADES
Tipo de cemento --
Resistencia a la compresión (f’c) del 𝐾𝑔⁄
concreto a utilizar 𝑐𝑚2
Peso específico del cemento 𝑔
⁄𝑐𝑚3
Slump Pulgadas (´´)
Peso específico del agua 𝐾𝑔⁄
𝑚3

3.2 DATOS DE LOS AGREGADOS

DATO (para agregado grueso y fino) UNIDADES
Perfil --
Peso unitario suelto 𝐾𝑔
⁄ 3
𝑚
Peso unitario seco compactado 𝐾𝑔
⁄ 3
𝑚
Peso especifico 𝐾𝑔
⁄ 3
𝑚
Módulo de finura --
TMN (tamaño máximo nominal) Pulgadas (‘’)
% Absorción %
% Humedad %

4 PROCEDIMIENTO

4.1 CALCULO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN REQUERIDA:

Está en función a f’c del concreto a utilizar

4.1.1 cuando tenemos desviación estándar:

𝑓 ′ 𝑐𝑥 = 𝑓 ′ 𝑐 + 1.33𝑥𝑠
𝑓 ′ 𝑐𝑥 = 𝑓 ′ 𝑐 + 2.33𝑥𝑠

∑𝑁 (𝑋𝑖 − 𝑋̅)2
𝑠 = √ 𝑖=1
𝑁−1

𝑋𝑖 : 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑜𝑏𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑣𝑒𝑡𝑎𝑠 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑛𝑑𝑎𝑟

𝑋̅ : 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑜𝑏𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑒𝑛 𝑝𝑟𝑜𝑏𝑒𝑡𝑎𝑠 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑛𝑑𝑎𝑟
4.1.2 Cuando no se tiene registro de las probetas:

f’c f’c requerida

Menos de 210 f’c + 70
210 - 350 f’c + 84
> 350 f’c + 98

4.1.3 Teniendo en cuenta el control de calidad de la obra:

NIVEL DE CONTROL f’c requerida

Regulas o malo 1.3xf’c a 1.5xf’c
210 - 350 1.2xf’c
> 350 1.1 xf’c

4.2 CONTENIDO DE AIRE ATRAPADO:

Emplearemos la siguiente tabla q estará en función al TMN del agregado grueso definida para el
método ACI.

TMN PORCENTAJE DE
AIRE ATRAPADO
3/8” 3.0%
½” 2.5%
¾” 2.0%
1” 1.5%
1 ½” 1.0%
2” 0.5%
3” 0.3%
6” 0.2%
4.3 OBTENCIÓN DEL CONTENIDO DE AGUA REQUERIDA:
Emplearemos la siguiente tabla definida para el de diseño de mezcla de concreto por el método
ACI.(el valor se encontrara en kg)

4.4 RELACIÓN AGUA CEMENTO POR LA RESISTENCIA AL COMPRESIÓN:

4.4.1 Interpolación:
En caso el valor de resistencia a la compresión sea un valor que se encuentra entre los valores de la
tabla usaremos el método de interpolación:

𝑉𝑖𝑛𝑓.𝑝𝑟𝑜𝑥𝑖𝑚𝑜 → 𝑏𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎

𝑉𝑓′ 𝑐 →𝑥

𝑉𝑠𝑢𝑝. 𝑝𝑟𝑜𝑥𝑖𝑚𝑜 → 𝑐𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎

 𝑉𝑠𝑢𝑝.𝑝𝑟𝑜𝑥𝑖𝑚𝑜 − 𝑉𝑓′ 𝑐 𝑉𝑠𝑢𝑝.𝑝𝑟𝑜𝑥𝑖𝑚𝑜 − 𝑉𝑖𝑛𝑓.𝑝𝑟𝑜𝑥𝑖𝑚𝑜
=
𝑐 − 𝑥 𝑐−𝑏

Despejamos x y obtendremos el valor de la relacion agua cemento requerida para la mezcla de

concreto:

4.5 CALCULO DEL CONTENIDO DE CEMENTO:

Con la relación de agua cemento obtenido anterior y el dato de cantidad de agua requerida
podemos hallar la cantidad de cemento a usar en la mezcla:

𝑐𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎

= 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑎𝑔𝑢𝑎/𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜
𝑐𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜

Despejamos la cantidad de cemento:

𝑐𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎

𝑐𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = 𝑘𝑔
𝑟𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑎𝑔𝑢𝑎/𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜

Al dividir la cantidad de cemento entre 42.5 obtenemos el factor cemento:

𝑐𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜
𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = 𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠
42.5
4.6 PESO DE AGREGADO GRUESO:
Emplearemos la siguiente tabla con valores definidos para la relación de volumen de agregado
𝑏
grueso, seco y compactado por unidad de volumen del concreto (𝑏 ), para diversos módulos de
0
fineza del fino según el TMN del agregado grueso.

Según la tabla reemplazaremos los datos en la siguiente ecuacion:

𝑏
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 = ( ) 𝑥 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑎𝑑𝑜 𝑘
𝑏0

4.7 VOLUMEN ABSOLUTO:

Pasaremos a convertir el porcentaje de aire retenido, la cantidad de agua retenida, cantidad de
cemento y el peso de agregado grueso a volumen.
𝑐𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = 𝑚3
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑥 1000
𝑐𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 3
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 𝑚
1000
𝑝𝑒𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 3
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 = 𝑚
100
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 = 𝑚3
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 𝑥 1000
Sumamos todos los volúmenes para obtener el volumen total:

𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑣. 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 + 𝑣. 𝑎𝑔𝑢𝑎 + 𝑣. 𝑎𝑖𝑟𝑒 + 𝑣. 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠 𝑚3

 Para calcular el volumen de agregado fino emplearemos la siguiente formula:

𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑜 = 1 − 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑚3

 Para obtener el peso de agregado fino será de la siguiente forma:

𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑜 = 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑜 𝑥 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑜

4.8 CORRECCIÓN POR HUMEDAD DE LOS AGREGADOS:

Emplearemos la siguiente formula tanto para el agregado grueso como para el agregado fino:
% ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑓𝑖𝑛𝑜
𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑜 = 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑜 𝑥 ( + 1) 𝑘𝑔
100
𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 𝑐𝑐 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 =𝑐𝑐𝑐𝑐 𝑐𝑐 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 𝑐% humedad100+1
% ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑔𝑢𝑟𝑒𝑠𝑜
𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 = 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑥 ( + 1) 𝑘𝑔
100

4.9 APORTE DE AGUA A LA MEZCLA:

El aporte de agua a la mezcla la obtendremos mediante la siguiente ecuacion:
(%ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 − %𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛)𝑥𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑜
𝑎𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑜 = 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠
100
(%ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 − %𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛)𝑥𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜
𝑎𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 = 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠
100

𝑎𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑎𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑜 + 𝑎𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜

4.10 AGUA EFECTIVA:

Para obtener el valor del agua efectiva a utilizar en la mezcla se obtendrá de la resta de la cantidad
de agua requerida la cual la obtuvimos de su respectiva tabla menos el aporte de agua total por los
agregados.

𝑎𝑔𝑢𝑎 = 𝑐𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 − 𝑎𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑙𝑜𝑠 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜𝑠

4.11 PROPOCINAMIENTO DEL DISEÑO DE MEZCLA

CEMENTO [Link] A. GRUESO AGUA

𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝐴. 𝑓𝑖𝑛𝑜 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝐴. 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎

𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜

5 EJEMPLO

5.1 DATOS:
f’c=240

slump= 4”

PUSC agregado grueso =1677

Peso específico agregado grueso= 2610

Peso específico agregado fino = 2750

Módulo de finura del agregado fino = 2.6

TMN agregado grueso = 1 ½ ”

% absorción agregado grueso = 2.8

% absorción agregado fino = 5.7

% humedad agregado grueso = 1.7

% humedad agregado fino = 2.5

5.2 RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN:

210 < 𝑓 ′ 𝑐 < 350
𝑓 ′ 𝑐 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎 = 240 + 84 = 324
5.3 CONTENIDO DE AGUA:

5.4 CONTENIDO DE AIRE:

TMN PORCENTAJE DE
AIRE ATRAPADO
3/8” 3.0%
½” 2.5%
¾” 2.0%
1” 1.5%
1 ½” 1.0%
2” 0.5%
3” 0.3%
6” 0.2%

5.5 RELACIÓN AGUA / CEMENTO:

300 − − − − − − − −0.55
324 − − − − − − − −𝑥
350 − − − − − − − −0.48
350 − 324 350 − 300
=
0.489 − 𝑥 0.48 − 0.55
X= 0.5164

5.6 CONTENIDO DE CEMENTO:

 𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑟𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑎𝑔𝑢𝑎/𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 =
𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜
𝑟𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑎𝑔𝑢𝑎/𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = 0.614
181
𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = = 350.50
0.5164

5.7 FACTOR CEMENTO:

350.50
𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = = 8.25
42.5

5.8 PESO AGREGADO GRUESO:

peso de agregado = 0.74x1677 = 1280.98

5.9 VOLUMEN ABSOLUTO:

350.50
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = = 0.11126
3.15𝑥 1000
181
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑎𝑔𝑢𝑎 = = 0.181
1000
1
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑎𝑖𝑟𝑒 = = 0.01
100
1240.98
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 = = 0.4754
2610
𝑠𝑢𝑚𝑎𝑡𝑜𝑟𝑖𝑎 = 0.777
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑜 = 1 − 0.777 = 0.2223

5.10 PESO AGREGADO FINO

𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑜 = 0.2223𝑥2750 = 611.21

5.11 CORRECCION DE AGREGADOS:

2.5
𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑜 = 611.21 𝑥 ( + 1) = 626.49
100
1.7
𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 = 1240.98 𝑥 ( + 1) = 1262.08
100

5.12 AGUA EFECTIVA:

(2.5 − 5.7)𝑥611.21
𝑎𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑜 = = −19.56 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠
100
(1.7 − 2.8)𝑥1262.08
𝑎𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 = = −13.88
100
Suma = -33.44

𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑐𝑎 = 181 − (−33.44) = 214.44

5.13 PROPORCIÓN:

CEMENTO [Link] A. GRUESO AGUA

350.50 611.21 1262.08 214.44

350.50 350.50 350.50 8.25

CEMENTO [Link] A. GRUESO AGUA

1 1.74 3.6 26
5.14 PROGRAMA: