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Historia y Funciones de la Ingeniería de Procesos

La ingeniería de procesos surgió en 1957 como una rama de la ingeniería química enfocada en el estudio y diseño de procesos industriales. Entre 1965-1975 se convirtió en una disciplina interdisciplinaria de la que surgieron nuevas ramas como la ingeniería de materiales y la bioingeniería. Actualmente, la ingeniería de procesos se enfoca en el diseño, desarrollo y optimización de plantas de procesos químicos.

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Historia y Funciones de la Ingeniería de Procesos

La ingeniería de procesos surgió en 1957 como una rama de la ingeniería química enfocada en el estudio y diseño de procesos industriales. Entre 1965-1975 se convirtió en una disciplina interdisciplinaria de la que surgieron nuevas ramas como la ingeniería de materiales y la bioingeniería. Actualmente, la ingeniería de procesos se enfoca en el diseño, desarrollo y optimización de plantas de procesos químicos.

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HISTORIA DE LA INGENIERIA DE PROCESOS

En 1957, en el Congreso de la Federación Europea de Ingeniería


Química celebrado en Ámsterdam, se introdujo el concepto de
Ingeniería de las Reacciones Químicas, utilizándose por primera vez
este término para hacer referencia al estudio de los procesos de
reacción que tienen lugar en la industria química.

En la evolución de la Ingeniería Química luego comenzaría una etapa


de interdisciplinaridad, entre 1965 y 1975, resultando en el
desprendimiento de nuevas ramas. Algunos ejemplos fueron la
Ingeniería de Materiales, la Bioingeniería, y la Ingeniería en
Alimentos

Durante esta misma época, la Ingeniería Química comenzó a tomar


su perfil que conserva en la actualidad: una ingeniería de procesos,
basada en el diseño, desarrollo y optimización de plantas de procesos
químicos. Esto también significó un cambio en la enseñanza, ya que
exigió que se incorporaran nuevas herramientas y técnicas.
¿QUE ES LA INGENIERIA DE PROCESOS?

Es una rama de la ingeniería, la misma que se encarga de la


transformación de la materia prima en otro producto, mediante
procesos físicos y químicos los que son diseñados por un ingeniero
de procesos.

PLANIFICACION Y ÉXITO EN LA INGENIERIA DE


PROCESOS
• En lo que respecta a este tipo de ingeniería es la que se
encarga de planificar todos los procesos de producción
dentro de una compañía y de posteriormente llevarlos a
cabo para que se puedan ejecutar de la forma correcta.
PLANIFICACION Y ÉXITO EN LA INGENIERIA DE
PROCESOS

En este sentido, tenemos que


decir que la ingeniería de procesos
es una parte fundamental dentro
del sistema de producción de una
empresa, pero no solo lo es para
un proyecto en concreto, sino que
los diseños que se hayan
elaborado servirán como base
para procesos futuros.
FUNCIONES DEL INGENIERO DE
PROCESOS
En primer lugar hay que decir que la ingeniería de procesos tiene como función
mejorar los precios que ya se han establecido dentro de la compañía. En este
sentido, cobran especial protagonismo los ingenieros de procesos, puesto que
deben ser profesionales altamente calificados a través de los cuales se pueden
obtener los mejores resultados al menor costo, siempre teniendo en cuenta la
calidad del sistema de producción.
FUNCIONES DEL INGENIERO DE PROCESOS

• También hay que añadir que la ingeniería de procesos debe plantear


todo tipo de soluciones de forma rápida y eficaz durante la puesta en
marcha de un proyecto. No hay que olvidar que en esos momentos
pueden surgir numerosos contratiempos, por lo que siempre hay que
estar preparado para dar las mejores soluciones al máximo rendimiento.
Para ello los profesionales deben conocer en profundidad todo el
proyecto y además estar completamente actualizados con las novedades
que se han ido introduciendo en el sector.
EJEMPLOS DE PROCESOS DE PRODUCCION

• Extracción y trituración. Una vez se extraen las materias primas (calizas y arcillas) de
la cantera, se transportan a la planta y se trituran.
• Pre homogenización. Una banda transporta el material; éste es analizado por un
equipo de rayos gamma; luego pasa al patio de pre homogenización.
• Almacenado y dosificación. El material es almacenado para recibir minerales de
hierro y caliza correctiva alta; se dosifica dependiendo de qué tipo de cemento se
necesita.
• Molienda. En el molino de crudo se pulveriza el material (harina), luego pasa al silo
de homogenización.
• Fabricación de Clinker. Con altas temperaturas, la harina se transforma en Clinker
(especie de piedra pequeña cristalizada, redonda, gris, enfriada con rapidez). Se
aprovecha para co procesar residuos industriales.
• Pre molienda. Tras ser almacenado, el Clinker pasa por un molino de rodillos.
• Molienda. El Clinker se muele con yeso, lo que determina el tipo de cemento.
• Empaque en bolsas.
• Empaque a granel.
• Despachos.

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