STECKERL

SUCURSAL BOGOTÁ
PBX: (1) 415 4001 Fax: (1) 415 4001
www.alfredosteckerl.com

Fotografía - Locación
PROYECTOS Y DISEÑOS METALMECÁNICOS PRODIMETAL LTDA.
INDUSTRIAS WASVELT LTDA.
H.B. ESTRUCTURAS METALICAS S.A.
Fotografía:
Bibiana Mendoza
[email protected]
Francisco Gómez
Diseño:
Bibiana Mendoza
Apreciado Cliente
Queremos poner a su disposición el catálogo de
los diferentes productos nacionales e importados
que distribuye nuestra firma A.STECKERL HIERROS
Y ACEROS.
Consideramos de gran importancia la consulta que
sobre éste pueda hacerse en su Departamento de
Compras y de Ingeniería; ya que en él se suministra
la información técnica y comercial de los productos
que se comercializan en el mercado Nacional.
La información técnica recopilada en este catálogo,
está basada según ASTM, ASME, NTC, Norma
Europea (EN) y de las especificaciones dadas di-
rectamente por los fabricantes.
Debido a que la información contenida en este ma-
nual es de libre y voluntaria aplicación, STECKERL
y los ingenieros encargados de su desarrollo no se
comprometen por el uso inadecuado o erróneo de
la información en él contenida. Cualquier consulta
sobre los productos que distribuimos, gustosa-
mente la podemos atender a través de nuestros
Especialistas Comerciales.
 Contenido

Pag 5...10 • ESPECIFICACIONES PARA ACEROS

Pag 11...18 • ACEROS ESTRUCTURALES NORMA ASTM, NTC Y EN

• NORMA EUROPEA
• Propiedades Mecánicas
• Propiedades Químicas
• ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD EN CONSTRUCCIONES SOLDADAS

Pag 19...24 • ACEROS PARA RECIPIENTES A PRESIÓN Y CALDERAS NORMA ASME, ASTM Y EN
• Propiedades Mecánicas
• Propiedades Químicas
• ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD EN CONSTRUCCIONES SOLDADAS
Pag 25...28 • ACEROS ESTRUCTURALES PARA FABRICACION DE BARCOS NORMA ASTM, NTC Y EN
• Propiedades Mecánicas
• Propiedades Químicas
Pag 29...32 • ACEROS CON RESISTENCIA A LA CORROSIÓN ATMOSFÉRICA NORMA ASTM, NTC Y EN
• Propiedades Mecánicas
• Propiedades Químicas
Pag 33...36 • TABLA COMPARATIVA GRADOS DE ACERO NORMA ASTM, ASME, NS-EN, DIN

Pag 38...39 • Glosario - Bibliografía

ESPECIFICACIONES PARA ACEROS
 Fabricación del Acero Proceso Semi-Integrado

GRÚA COLADA CONTINUA

CUCHARA DE COLADA

CHATARRA
DISTRIBUIDOR

MOLDE

METALURGIA HORNO DE CALENTAMIENTO

SECUNDARIA
HORNO ELÉCTRICO

PALANQUILLA

ESCORIA
PALANQUILLAS
ACERO LÍQUIDO
DESGASIFICADO
CONTROL AZUFRE
CONTROL TEMPERATURA
CONTROL COMPOSICIÓN
INSPECCIÓN Y ACONDICIONADO
QUÍMICA
HOMOGENIZACIÓN

LAMINADO

TREN DE LAMINACIÓN

ESPECIFICACIONES PARA ACEROS

LAMINADO EN CALIENTE (800ºC A 1200ºC)

PRODUCTOS PLANOS Y LARGOS

ANGULOS
CANALES
RIEL
7
CUADRADO
BARRAS
ALAMBRON
 ESPECIFICACIONES PARA ACERO

En una especificación se pueden establecer requisitos de soldabilidad, dureza, resistencia a la corrosión atmosférica,
composición química, metalografía, tamaño de grano y propiedades mecánicas. Normalmente las especificaciones
contienen información sobre cómo hacer los ensayos y evaluarlos.

Existen varias entidades que clasifican y producen especificaciones para los aceros, las más relevantes son:

A.S.T.M Domicilio: 1916 Race street, Philadelphia, Pennsyilvania 19103. U.S.A

La Sociedad Americana de pruebas de Materiales es una asociación técnica y cientí-

fica que desarrolla normas para efectuar pruebas de materiales, sistemas y produc-
tos internacionalmente, también tiene su sistema de clasificación y especificación
para los Aceros, los clasifica de acuerdo a la forma (laminas, barras y tubos) o a los
productos fabricados de acero (calderas, recipientes a presión, estructuras, etc.).

Una designación ASTM es un número arbitrariamente escogido utilizando la letra

“A” como prefijo, la cual es designada para los materiales ferrosos. Esta va seguida
por un número de uno, dos, o tres dígitos, que indican el número exacto de especi-
ficación, seguido por dos dígitos que señala el año de la norma adoptada o revisada.
ESPECIFICACIONES PARA ACEROS

Acero estructural para edificios soldados, puentes y propósitos

estructurales en general.
Acero estructural para edificios soldados, puentes y propósitos
estructurales en general.
ASME SA 283 Gr C-07
ASME SA 283 Gr C
8 American Society of Aceros ferrosos XYZ límite de fluencia mínimo
Mechanicals Engineers de 50000 PSI

AISI – SAE 1030

A.S.M.E
Domicilio: 1000 Sixteenth Street N.W. Washington D.C 20036, U.S.A

La sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos, ha desarrollado, entre otros, los

códigos y normas para la fabricación de recipientes a presión y calderas, así como la
clasificación de soldaduras.

Las especificaciones o designaciones ASTM son también adoptadas por la ASME y

tienen como prefijo la letra “S”. Así, un código XYZ de ASTM llega a ser un código
SAXYZ para ASME, donde XYZ es un número arbitrario.

Acero estructural para edificios soldados, puentes y propósitos

estructurales en general.

ASME SA 283 Gr C-07

ASME SA 283 Gr C
American Society of Aceros ferrosos XYZ límite de fluencia mínimo
Mechanicals Engineers de 50000 PSI

A.I.S.I Domicilio: 1000 Sixteenth Street

AISI N.W.Washington
– SAE 1030 D.C 20036, U.S.A
10 30
Sociedad dedicada a los fabricantes de hierro y acero, proporcionando estadísticas
AISI - SAE Composición química % Carbono
de la producción del acero, así como manuales y publicaciones referentes al hierro
Acero al Carbono
y el acero.

S.A.E ESPECIFICACIONES PARA ACEROS

Domicilio: 400 Commonwealth Drive, Warrendale, Pensilvania 15086,Mecánicas
Propiedades U.S.A
Aceros estructurales ASTM, NTC y EN
La Sociedad de Ingenieros Automotrices es una organización dedicada a promover
Resistencia a Ratio Ensayo de flexión
el arte,
Límite las Re
Elástico cienciasla yTracción
las normas
Rm
y prácticas
Re/Rm
de diseño y mínimo
Alargamiento construcción
A en relación con
por choque
Norma Grados automóviles, mecanismos autopropulsados y todo lo concerniente al ASTM ramo,A673
incluida
ASTM 4 min. 200 mm min. 50 mm posición estándar
la soldadura.
MPa |ksi| MPa |ksi| |8 in.| |2 in.|
°C Media de
% % energía
S.A.E: Clasifica los aceros dentro de límites de composición química.
2 1
A-36-05 Grado 36 ≥250 |36| 400-550 |58-80| 20 21
A.I.S.I: Colabora con SAE y crea los mismos números pero usa diferentes prefijos y
Grado 42 ≥290
sufijos. |42| ≥415 |60| 20 1 24
2b Grado 50 ≥345 |50| ≥450 |65| 18 1 21 9
A-572-07 Grado 55 ≥380 |55| ≥485 |70| 17 1 20
1
Grado 60 ≥415
AISI-SAE:|60| ≥520 dígitos
Usan cuatro para los aceros 16
|75| XXXX 18
Grado 65 ≥450 |65| ≥550 |80| 15 1 17
Grado 36 ≥250 400-550 |58-80| 20 1 21 3
A-709-07 Grado 50 ≥345 ≥450 |65| 18 1 21 3
Grado 50S 345-450 ≥450 |65| ≤0,85 18 1 21 3
A-529 Grado 50 380 530 |76| 21
2c SS 36 Tipo 2 250 |36| 400-550 |58-80| 21
 estructurales en general.

ASME SA 283 Gr C-07

ASME SA 283 Gr C
American Society of Aceros ferrosos XYZ límite de fluencia mínimo
Mechanicals Engineers de 50000 PSI

AISI – SAE 1030

10 30
AISI - SAE Composición química % Carbono
Acero al Carbono

A.W.S
Domicilio: 2501 N.W., 7th Street, Miami Florida 33125 U.S.A

La Sociedad Americana de soldadura, se dedica a desarrollar y difundir,

Propiedades sin fines lu-
Mecánicas
crativos, la ciencia de la soldadura y ha hecho varias publicaciones, así como códigos
Aceros estructurales
y normas concernientes ASTM, NTC y EN
a la soldadura.
Resistencia a Ratio Ensayo de flexión
Límite Elástico Re Alargamiento mínimo A
la Tracción Rm Re/Rm por choque
AWS D1.1-XY …… Código para soldaduras de estructura metálica estática.
Norma Grados ASTM A673
ASTM 4 min. 200 mm min. 50 mm posición estándar
MPa |ksi| MPa |ksi| |8 in.| |2 in.|
AWS D1.4-XY …… Código para soldaduras de acero de refuerzo (60.000
°C PSI) etc.de
Media
% % energía

AWS D1.5-XY 1
|36| …… Código de soldadura para estructuras metálicas dinámicas.
2
A-36-05 Grado 36 ≥250 400-550 |58-80| 20 21
fluencia no ≤ 80000.
Grado 42 ≥290 |42| ≥415 |60| 20 1 24
Grado 50 ≥345 |50| ≥450 |65| 18 1 21
A-572-07
2b
Grado 55
AWS D14.1-XY….. Código
≥380 |55| ≥485
de soldadura para estructuras
|70| 17 1
de20
puente grúas
Grado 60 ≥415 |60| ≥520 |75| 16 1 18
Grado 65 ≥450 |65| año ≥550
XY = Último |80|
de actualización o revisión 15 1 17
Grado 36 ≥250 400-550 |58-80| 20 1 21 3
A-709-07 Grado 50 ≥345 ≥450 |65| 18 1 21 3
Grado 50S 345-450 ≥450 |65| ≤0,85 18 1 21 3
A-529 Grado 50 380 530 |76| 21

A.N.S.I
2c SS 36 Tipo 2 250 |36|
Domicilio: 1430400-550 |58-80|
Broadway, 21 U.S.A
New York, N,Y. 10018,
A-1011/01-M
SS Gr50 Tipo 2 340 |50| 410 |60| 22
5 Conocido como550
el Instituto de normas de los21Estados Unidos de América, es una or-
A-706/A706-M Grado 60 420-550 |60-80| Min |80|
ganización no lucrativa, dedicada a la publicación de normas, en cooperación con
sociedades de ingeniería, comerciantes y otras sociedades gubernamentales afines.
Véanse los ajustes relativos a los requisitos de elongación en el apartado “Ensayos de Tensión” de la norma A6 /A6M.
ESPECIFICACIONES PARA ACEROS

1
2 Equivalente a NTC 1920, 2b Equivalente a NTC 1985, 2c Equivalente a NTC 6.
3 Previo acuerdo, requisito adicional: ensayo de resiliencia conforme a la tabla de A709:07.
4 Mpa (Megapascal)=145 PSI (Libra por pulgada cuadrada)

A.P.I
5 Domicilio:
Acero para refuerzo de concreto (barras 1801 K.y Street,
corrugadas lisas de Washington D.C. 20006.aU.S.A
baja aleación equivalente NTC 2289).

El Instituto Americano del Petróleo es una Sociedad dedicada a la investigación y

desarrollo de todo lo relacionado con el Petróleo o, publicando normas y especi-
ficaciones como las relacionadas con la soldadura tanques de almacenamiento no
sometidos a presión, equipos de procesos a la petroquímica, tubería API 350, API 620
de conducción de alta resistencia, tuberías de oleoductos y gasoductos o conducción
de combustible API 1104.
10
Ejemplo: API 1104, Acero API 5L – X – 65 y 70, API
ACEROS ESTRUCTURALES SEGÚN NORMA ASTM, NTC Y EN
 ACEROS ESTRUCTURALES
SEGÚN NORMA ASTM, NTC Y EN

Hoy la modernización, las tendencias de diseño y espa- En síntesis, estos desarrollos en la producción de aceros
cios, la funcionalidad y sobre todo la seguridad, exigen han dado como resultado la fabricación económica de
altas normas de calidad y especificaciones técnicas en el una nueva generación de aceros de baja aleación, alta-
acero estructural. Por ello es indispensable la utilización mente resistente que combinan propiedades antes consi-
de aceros que cumplan con un buen desempeño en ser- deradas incompatibles, es decir, una resistencia elevada,
vicio, lo cual involucra a aceros de alta resistencia y baja una excelente soldabilidad y una buena resistencia a la
aleación conocidos como HSLA (high strength low alloy). fractura frágil.

Existen varios tipos y calidades de Acero. El tipo se re- El acero posee, en mayor grado que cualquier otro mate-
fiere a las propiedades de resistencia (límite elástico y rial, las tres propiedades importantes durante un terre-
resistencia a la tracción) mientras que la calidad se re- moto.
laciona principalmente con la resistencia a la fractura Resistencia - Ductilidad - Tenacidad
frágil (tenacidad).

Esta clase de aceros son usados en la Industria de la

construcción de edificios, puentes, estructuras petrolí-
feras, aplicaciones off-shore1, torres de transmisión y
de telecomunicaciones, etc. Ellos pueden encontrarse

ACEROS ESTRUCTURALES SEGÚN NORMA ASTM, NTC Y EN

en forma de perfiles estructurales según clasificación
como: planos (laminas, bobinas) y largos (ángulos, ca-
nales, platinas, vigas). Por esta razón, se les llama aceros
estructurales y principalmente son laminados en calien-
te (fabricados bajo norma ASTM-A6/A6M-NTC4537).

Uno de los requerimientos de actualidad de los aceros

estructurales para puentes y estructuras sometidas a
grandes fuerzas de terremoto, es una baja relación de
resistencia a la fluencia (límite elástico RE) a resistencia
a la tracción. Según la AASHTO, el requisito actual para
esta relación es menor o igual a 0.85. Los ingenieros de
la construcción metálica, civiles, mecánicos y arquitec-
tos llaman a este requisito la ductilidad estructural de
los elementos estructurales.

13
 S 355 J2 G3 Z35
Norma Europea (EN)

Tipo de Acero
S S = Acero Estructural

Propiedades
355 Mecánicas 355
Límite elástico mínimo en MPA

Designación de calidad con respecto a la

soldabilidad y resistencia a la fractura fragil.
JR Longitudinal 27J + 20 °C
J2 JO Longitudinal 27J - 0 °C
J2 Longitudinal 27J - 20 °C
K2 Longitudinal 40J - 20 °C

Método de desoxidación
G1 No calmado
G3 G2 Calmado
G3 Condición especial

Propiedades frente al desgarro laminar se

expresa en términos de reducción del área.
Z 35 Z15 min 15%
ACEROS ESTRUCTURALES SEGÚN NORMA ASTM, NTC Y EN

Z25 min 25%

Z35 min 35%

Estado de entrega
+ M _ Laminado Termomecánico
M + N _ Laminado de Normalización
+ L _ Para bajas temperaturas
+ W _ Resistentes a la corrosión atmosférica
+ AR_ Laminado
+ H_Para altas temperaturas

El Comité Europeo de Normalización (CEN) es una asociación de las organizaciones de estándares nacionales de 18
países de la Unión Europea y de la Asociación Europea de Libre Comercio. La principal tarea del CEN es preparar y
emitir normas europeas (EN), definido como el conjunto de especificaciones técnicas establecidas y aprobadas en
colaboración con las partes interesadas en los diferentes países del CEN.

La identificación de las normas europeas en cada país miembro se inicia con las letras de referencia del respectivo
país, ejemplo:
EN: (Approved European standard) Norma Europea: “S 355 J2 G3 Z35”
BS: (British Standard) BSI Reino Unido: “BS 40D”
14
DIN: DIN Alemania: “St 37-3N”
NF: AFNOR de Francia: “NF A E24-4”
 Acero estructural para edificios soldados, puentes y propósitos
estructurales en general.

ASME SA 283 Gr C-07

ASME SA 283 Gr C
American Society of Aceros ferrosos XYZ límite de fluencia mínimo
Mechanicals Engineers de 50000 PSI

AISI – SAE 1030

10 30
AISI - SAE Composición química % Carbono
Acero al Carbono

Propiedades Mecánicas
Aceros estructurales ASTM, NTC y EN
Resistencia a Ratio Ensayo de flexión
Límite Elástico Re Alargamiento mínimo A
la Tracción Rm Re/Rm por choque
Norma Grados ASTM A673
ASTM 4 min. 200 mm min. 50 mm posición estándar
MPa |ksi| MPa |ksi| |8 in.| |2 in.|
°C Media de
% % energía
2 1
A-36-05 Grado 36 ≥250 |36| 400-550 |58-80| 20 21

Grado 42 ≥290 |42| ≥415 |60| 20 1 24

|65| 1

ACEROS ESTRUCTURALES SEGÚN NORMA ASTM, NTC Y EN

2b Grado 50 ≥345 |50| ≥450 18 21
A-572-07 Grado 55 ≥380 |55| ≥485 |70| 17 1 20
Grado 60 ≥415 |60| ≥520 |75| 16 1 18
Grado 65 ≥450 |65| ≥550 |80| 15 1 17
Grado 36 ≥250 400-550 |58-80| 20 1 21 3
A-709-07 Grado 50 ≥345 ≥450 |65| 18 1 21 3
Grado 50S 345-450 ≥450 |65| ≤0,85 18 1 21 3
A-529 Grado 50 380 530 |76| 21
2c SS 36 Tipo 2 250 |36| 400-550 |58-80| 21
A-1011/01-M
SS Gr50 Tipo 2 340 |50| 410 |60| 22
5
A-706/A706-M Grado 60 420-550 |60-80| 550 Min |80| 21

1 Véanse los ajustes relativos a los requisitos de elongación en el apartado “Ensayos de Tensión” de la norma A6 /A6M.
2 Equivalente a NTC 1920, 2b Equivalente a NTC 1985, 2c Equivalente a NTC 6.
3 Previo acuerdo, requisito adicional: ensayo de resiliencia conforme a la tabla de A709:07.
4 Mpa (Megapascal)=145 PSI (Libra por pulgada cuadrada)
5 Acero para refuerzo de concreto (barras corrugadas y lisas de baja aleación equivalente a NTC 2289).

15
 Composición Química

Análisis de la colada
Norma
ASTM Grados C Mn S P Si Cu Ni Cr Mo Nb V CE 1
max. max. max. max. max. max. Otros
elementos
% % % % % % % % % % % %
A-36-05 Grado 36 0,26 0,85 – 1,35 0,05 0,04 ≤0,40 6

Grado 42 0,21 ≤1,35 2 0,05 0,04 ≤0,40 6 2 2 2

Grado 50 0,23 ≤1,35 2 0,05 0,04 ≤0,40 6 2 2 2
A-572-07 Grado 55 0,25 ≤1,35 2 0,05 0,04 ≤0,40 6 2 2 2
Grado 60 ≤1,35 2 0,05 0,04 6 2 2 2
0,26 ≤0,40
3) 6 2 2 2
Grado 65 0,23 ≤1,65 0,05 0,04 ≤0,40
ACEROS ESTRUCTURALES SEGÚN NORMA ASTM, NTC Y EN

Grado 36 0,26 0,05 0,04 ≤0,40 6

2 6 2 2 2
A-709-07 Grado 50 0,23 ≤1,35 2 0,05 0,04 ≤0,40
2 3
Grado 50S 0,23 0,50-1,60 0,045 0,035 ≤0,40 ≤0,60 ≤0,45 ≤0,35 0,15 0,05 ≤0,15 0,45 5
A -529 Grado 50 0,21 0,70 0,020 0,018 0,22 0,37 0,10 0,19 0,020 0,014 0,37-0,40
8 SS 36 Tipo 2 0,25 0,90 0,04 0,035 0,20 0,20 0,15 0,06 0,008 0,008
A-1011/01-M
SS Gr50 Tipo 2 0,15 1,35 0,04 0,04 0,20 0,20 0,15 0,06 0,005 0,008
7
A-706/A706-M Grado 60 0,33 1,56 0,043 0,053 0,55 0,55

1 CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Cu + Ni)/15.

2 Véanse las restricciones específicas en la norma. Tipo 1 Co= 0.005-0.05, Tipo 2 V=0.01-0.15, Tipo 3 Co y V=0.02-0.15.
3 Previo acuerdo: requisito adicional S77 según ASTM A 913/A913M: Azufre máx. 0.010%, aplicable a Calidad 65.
4 Nb + V ≤ 0.15%, (N ≤ 0.015% para A992).
5 Máx CE = 0.47% para perfiles con un espesor de ala superior a 2 pulg. (50 mm).
6 Si se acuerda una calidad con cobre, Cu ≥ 0.20.
7 Composición química con un máximo de contenido en la barra terminada, estos aceros pueden ser fabricados micro
aleados o termo tratados. El análisis de colada será de tal forma que suministre un CE (Carbono equivalente) que no
exceda el 0.55%, calculada por la siguiente fórmula: CE = %C + Mn/6 + Cu/40 + Ni/20 + Cr/10 – Mo/50 – V/10.
8 El tipo 1 contiene un % de C = 0.25 max para SS Gr 50 y el tipo 2 contiene un % de C = 0.15 max, con un aumento del % de Mn.
16

Propiedades Mecánicas

Aceros Resistentes a la Corrosión Atmosférica

ASTM, NTC y EN
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD EN
CONSTRUCCIONES SOLDADAS

Los códigos de soldadura son normas recomendadas de desarrollo tecnológico en el campo de la soldadura que ya
han sido probadas en países industrialmente, más avanzados y que el seguimiento de los mismos, garantiza con-
fiabilidad en un producto terminado con óptima calidad debido a sus exigencias tecnológicas, ya sea en el área de
la construcción de recipientes a presión, estructuras cargadas estáticamente o en la instalación de oleoductos para
conducción de petróleo o sus derivados.

Para obtener soldaduras satisfactorias diversos códigos y especificaciones requieren que los procedimientos de
soldadura para la realización de un trabajo sean probados. En adición el código gobernante o especificación puede
sugerir que los soldadores sean calificados y las máquinas de soldadura sean calibradas.

Existen dos tipos básicos de calificación en el área de soldadura: Calificación del Procedimiento y Calificación del
Personal. El primero tiene en cuenta el diseño de la junta, posición, material base, material de aporte, procesos de
soldadura y sus parámetros como: precalentamiento, temperatura entre pases y tratamiento de poscalentamiento.
La calificación del personal a soldar a su vez se subdivide en tres: calificación de soldadores, calificación de opera-
dores y calificación de punteadores. Las pruebas además de la inspección visual requieren:

ACEROS ESTRUCTURALES SEGÚN NORMA ASTM, NTC Y EN

Ensayos Destructivos: Tensión, Doblez, Macroataque, Impacto y otros.
Ensayos No Destructivos: Radiografía y Ultrasonido.

17
 Aseguramiento de la Calidad
en Construcciones Soldadas

ESTRUCTURAS ESTÁTICAS
Diseño:
ESTRUCTURAS ANSI/AWS D1.1 A.I.S.C
Soldadura y END:
ANSI/AWS D 1.1

LAMINAS Y PLATINAS DE ACERO CON ESFUERZO

DE FLUENCIA NO MAYOR A 80.000 PSI
(galvanizadas o no)
Diseño:
ANSI/AWS D 1.3, A.I.S.C
Soldadura y END:
ANSI/AWS D 1.3

ACEROS DE REFUERZO
Diseño:
ACEROS ESTRUCTURALES SEGÚN NORMA ASTM, NTC Y EN

ANSI/AWS D 1.4
Soldadura y END:
ANSI/AWS D 1.4

ESTRUCTURAS DE PUENTE GRUAS

Diseño:
ANSI/AWS D 14.1
Soldadura y END:
ANSI/AWS D 14.1

ESTRUCTURAS DE PUENTES DINAMICOS

Diseño:
ANSI/AWS D 1.5, AASHTO, AISC
Soldadura y END:
ANSI/AWS D 1.5
18
ACEROS PARA RECIPIENTES A PRESIÓN Y CALDERAS
SEGÚN NORMA ASME, ASTM Y EN
ACEROS PARA RECIPIENTES A PRESIÓN Y
CALDERAS SEGÚN NORMA ASME, ASTM, Y EN

Las normas ASME, ASTM, y Europea (EN) 10028-2:2009 aptos para normalizado y recocido para eliminación de
hacen referencia a los aceros para recipientes a presión tensiones, tratamientos ambos que neutralizan el efecto
y calderas; se destacan por su elevada resistencia a la de endurecimiento localizado en la zona de la soldadura.
presión a cualquier temperatura, tanto alta como baja.
Sus principales aplicaciones son la fabricación de calde-
La característica principal de estos aceros para recipien- ras, calderines, tuberías a presión o de vapor, termos
tes a presión es su capacidad para resistir elevadas pre- industriales e intercambiadores de calor. Estos aceros
siones a diferentes temperaturas de utilización. Presen- son aptos para procesos de conformación mecánica y
tan buenos niveles de soldabilidad y resiliencia, y son soldadura.

ACEROS PARA RECIPIENTES A PRESIÓN Y CALDERAS SEGÚN NORMA ASME, ASTM Y EN

Propiedades Mecánicas
Aceros para Recipientes a Presión y Calderas
Norma ASME y ASTM
Resistencia a Alargamiento Ensayo de flexión
Límite Elástico Re
la Tracción Rm mínimo A por choque
Norma Grados ASTM A673
ASME min. 200 mm min. 50 mm
posición estándar
MPa MPa |8 in.| |2 in.|
°C Media de
% % energía
1
SA-283 C 200 380 22 24

2
SA-285 M-90 C 209 380 - 515 23 27 - -

Grado 60 220 415-550 ≥21 ≥25

3
SA-515 M-90 Grado 65 240 450-585 ≥19 ≥23 - -
Grado 70 260 485-620 ≥17 ≥21
Grado 60 220 415-550 21 25 - -
SA-516 M–90 Grado 70 260 485-620 17 20 - -
C1 345 485-620 18 22 - -
SA-537 M–95
C1 310 450-585 18 22 - -

1 Que los recipientes no se usen para contener sustancias letales, sean liquidas o gaseosas, que el material no
se utilice en la construcción de calderas de vapor sin fuego directo, que la temperatura de aplicación del
material este comprendida entre -20F y 660F, para cascos, cabezas y boquillas, solo se usa si el espesor de las
placas en las que se aplique soldadura de resistencia no exceda de 5/8 de pulg.
2 Se suministra normalmente en la condición de laminado en caliente y al no tener exigencias de silicio en su
composición química, suele fabricarse efervescente o semicalmado. Esto limita su espesor máximo a 50 mm.
Su límite elástico es de 30 Ksi (209 MPa). 21
3 Se fabrica mediante la práctica de grano grueso, se suministra normalmente en la condición de laminado en
caliente en espesores inferiores a 50 mm y siempre normalizado para espesores mayores.

Composición Quimica
Aceros para Recipientes a Presión y Calderas
 Resistencia a Alargamiento Ensayo de flexión
Límite Elástico Re
la Tracción Rm mínimo A por choque
Norma Grados ASTM A673
ASME min. 200 mm min. 50 mm
posición estándar
MPa MPa |8 in.| |2 in.|
°C Media de
% % energía
1
SA-283 C 200 380 22 24

2
SA-285 M-90 C 209 380 - 515 23 27 - -

Grado 60 220 415-550 ≥21 ≥25

3
SA-515 M-90 Grado 65 240 450-585 ≥19 ≥23 - -
Grado 70 260 485-620 ≥17 ≥21
Grado 60 220 415-550 21 25 - -
SA-516 M–90 Grado 70 260 485-320 17 20 - -
C1 345 485-620 18 22 - -
SA-537 M–95
C1 310 450-585 18 22 - -

1 Que los recipientes no se usen para contener sustancias letales, sean liquidas o gaseosas, que el material no
se utilice en la construcción de calderas de vapor sin fuego directo, que la temperatura de aplicación del
material este comprendida entre -20F y 660F, para cascos, cabezas y boquillas, solo se usa si el espesor de las
placas en las que se aplique soldadura de resistencia no exceda de 5/8 de pulg.
2 Se suministra normalmente en la condición de laminado en caliente y al no tener exigencias de silicio en su
composición química, suele fabricarse efervescente o semicalmado. Esto limita su espesor máximo a 50 mm.
Su límite elástico es de 30 Ksi (209 MPa).
ACEROS PARA RECIPIENTES A PRESIÓN Y CALDERAS SEGÚN NORMA ASME, ASTM Y EN

3 Se fabrica mediante la práctica de grano grueso, se suministra normalmente en la condición de laminado en

caliente en espesores inferiores a 50 mm y siempre normalizado para espesores mayores.

Composición Quimica
Aceros para Recipientes a Presión y Calderas
Norma Norma ASME y ASTM
Grados
ASME C Mn S P Si Cu Ni Cr Mo Nb V CE
max. max. max. max. max. max.
% % % % % % % % % % % %
SA-283 0,05 0,04
SA-285 C 0,28 0,90 max 0,035 0,035 - - - -
M-90
Grado 60 ≤0,24 3 ≤0.90 ≤0,035 ≤0,035 0,15-0,40
SA-515 Grado 65 ≤0,28
3
≤0.90 ≤0,035 ≤0,035 0,15-0,40 - - -
M-90
Grado 70 ≤0,33 3 ≤0.90 ≤0,035 ≤0,035 0,15
4
Grado 60 0,21 0,60-0,90 0,035 0,035 0,15-0,40 - - -
SA - 516 Grado 60 0,23 0,85-1,20 0,035 0,035 0,15-0,40 - - -
M-90 Grado 70 0.27 0,85-1,20 0,035 0,035 0,15-0,40 - - -
Grado 70 0.28 0,85-1,20 0,035 0,035 0,15-0,40 - - -
SA 5- 537 Clase 1 0,24 0,70-1,35 0,35 0,35 0,15-0,50 0,35 0,25 0,25 0,08
M - 95 Clase 1 0,24 0,80-1,35 0,05 0,04 0,15-0,40 max max max max

3 Para espesores más representativos entre 5mm y 25mm.

4 Se elabora con la práctica de grano fino y cuando se le exige propiedades de impacto, debe ser normalizado
con independencia de su espesor. También es posible templarlo y revenirlo cuando se desea obtener la mejor
tenacidad posible.
5 La diferencia de este tipo de aceros con relación a los demás presentados en esta tabla, es su alta tenacidad.

22
 Aseguramiento de la Calidad
en Construcciones Soldadas

CALDERAS INTERCAMBIADORES DE CALOR

Diseño: Diseño:
EQUIPOS ASME SECC. I-II-IV T.E.M.A, ASME SECC. II, VIII DIV. 1
SOMETIDOS A PRESIÓN Soldadura y END:
ASME SECC. IX-V
Soldadura y END:
ASME SECC.IX-V

RECIPIENTES A PRESIÓN BARCOS

Diseño: Diseño:

ACEROS PARA RECIPIENTES A PRESIÓN Y CALDERAS SEGÚN NORMA ASME, ASTM Y EN

ASME SECC. II, VIII DIV. 1 y 2 A.B.S., ASME SECC. VIII DIV.1
Soldadura y END: ANSI/AWS D 3.5
ASME SECC. IX-V Soldadura y END:
ASME SECC. IX-V, ABS

ALMACENAMIENTO DE AGUA
TANQUES DE PETRÓLEO Y DERIVADOS Diseño:
ALMACENAMIENTO Diseño: AWWA D-100
API 650 – 620 – 12D – 12F Soldadura y END:
Soldadura y END: ASME SECC. IX-V - AWWA
ASME SECC. IX-V, API 650, 620

23
ACEROS ESTRUCTURALES PARA FABRICACIÓN
DE BARCOS SEGÚN NORMA ASTM, NTC Y EN
 Composición Química
Composición Química
Análisis de la colada
Norma Grados
ASTMNorma C Mn S P Si Cu Ni
Análisis
Cr
de laNb
Mo
colada V CE
Grados
max. max. max. max. max. max. CE
Otros
ASTM C Mn S P Si Cu Ni Cr Mo Nb V
ACEROS ESTRUCTURALES % max.% PARA% max. % max.% % % % % max. % max.% % max. Otros
FABRICACIÓN DE BARCOS % % % % %0,20-0,40 % ≤0,5 %0,40-0,70 % % %
0,01-0,10 % %
A-588-05 Grado B 0,20 0,75-1,35 0,05 0,04 0,15-0,50
SEGÚN NORMA
Grado C
Grado0,15
ASTM,
B 0,20NTC Y
0,80-1,35 EN
0,05
0,75-1,35 0,04
0,05 0,15-0,40
0,04 0,20-0,50
0,15-0,50 0,25-0,50
0,20-0,40 0,30-0,50
≤0,5 0,40-0,70 0,01-0,10
0,01-0,10
A-588-05
Grado C 0,15 0,80-1,35 0,05 0,04 0,15-0,40 0,20-0,50 0,25-0,50 0,30-0,50 0,01-0,10
A-913-04 Grado 50 0,12 ≤1,60 0,030 0,040 ≤0,40 ≤0,45 ≤0,25 ≤0,25 0,07 0,05 ≤0,06 0,38
GradoGrado
65 0,16 ≤1,60
50 0,12 0,030
≤1,60 0,030 ≤0,40
0,030 0,040 ≤0,40 ≤0,35 ≤0,25
≤0,45 ≤0,25≤0,25 0,07
≤0,25 0,05
0,07 0,05≤0,06 ≤0,06
0,43 0,38
A-913-04
Grado 65 0,16 0,030 0,030 ≤0,40 ≤0,35 ≤0,25 ≤0,25 0,07 0,05
Por lo general, estos aceros se≤1,60
suministran
1 bajo la super- de tenacidad a diversas temperaturas ≤0,06
y/o 3 0,432
propiedades
A-992-06a Grado 50 0,23 0,50-1,60 0,045 1 0,035 ≤0,40 ≤0,60 ≤0,45 ≤0,35 0,15 0,05 ≤0,15 0,45 3 la 2
visión de Sociedades
A-992-06 a Grado 50 Clasificadoras
0,23 0,50-1,60 aplicándose
0,045 0,035las nor-
≤0,40 mecánicas
≤0,60 en todo≤0,35
≤0,45 el espesor
0,15 de0,05
la chapa.
≤0,15Además,
0,45
mas correspondientes en cada caso. Las chapas pueden soldabilidad es a menudo un requisito imprescindible.
Véanse las restricciones
1suministrarse en estado específicas en la norma.granallado
bruto de laminación, Tipo 1 Co=0.005-0.05, Tipo 2 V=0.01-0.15, Tipo 3 Co y V=0.02-0.15.
2 Nb 1+ VVéanse las(N
≤ 0.15%, restricciones específicas
≤ 0.015% para A992). en la norma. Tipo 1 Co=0.005-0.05, Tipo 2 V=0.01-0.15, Tipo 3 Co y V=0.02-0.15.
o granallado y prepintado. Estos aceros pueden ser utilizados en cualquiera de las
3 Nb=+0.47%
Máx2 CE V ≤ 0.15%, (N ≤ 0.015%
para perfiles para
con un A992).de ala superior a 2 pulg. (50 mm).
espesor aplicaciones de la construcción naval, como, por ejem-
3 Máx CE = 0.47% para perfiles con un espesor de ala superior a 2 pulg. (50 mm).
Dependiendo de la zona del barco en la que se vaya a plo, en el casco o en el interior de los barcos.

ACEROS ESTRUCTURALES PARA FABRICACIÓN DE BARCOS SEGN NORMA ASTM, NTC Y EN

utilizar el acero, se pueden solicitar diferentes valores

Propiedades Mecánicas
Propiedades Mecánicas
Aceros Estructurales para Fabricación de Barcos
Aceros Estructurales
ASTM, NTC para
y EN Fabricación de Barcos
Resistencia a
ASTM,
Alargamiento y EN
NTC Ensayo de flexión
Límite Elástico Re
la Tracción Rm
Resistencia a Alargamiento
mínimo A porEnsayo
choque de flexión
Norma Límite Elástico Re
ASTMNorma Grados min. 200 mmmínimo
la Tracción Rm A mm
min. 50 por choque
ASTM A673
Grados posición estándar
ASTM A673
ASTM MPa MPa |8 in.|
min. 200 mm|2 in.|
min. 50 mm
posición
Media deestándar
MPa MPa % |8 in.| % |2 in.|°C energía
°C Media de
A-131 1 Grado A 235 400 21 % % energía
A-131 1
A-131 Grados BGrado
yD A 235 235 490 400 22 21 21
A-131 Grados B y D 235 490barcos.
1 Acero estructural de mediana resistencia para fabricación de 22 21
1 Acero estructural de mediana resistencia para fabricación de barcos.

Composición Química
Composición Química
Análisis de la colada
Norma Grados C S P
Análisis
Mo Nb
de la colada
CE
ASTMNorma Mn Si Cu Ni Cr V Otros
Grados
max. C max. max.
S max. max. Nb max.
ASTM % max.% Mn % max.% max.P % Si% Cu% Ni% Cr% Mo% max.
% V % CEelementos Otros
max. max. elementos
A-131 1 Grado A 0,21 % 0,52 % 0,035 0,035 % %0,50 %0,20 % % % % % %
0,30-0,40 %
1 Grado A
A-131A-131Grados 0,21 0,21
B y DGrados
0,520,04 0,035
0,80 - 0,10 0,04 0,035
0,50 0,50
0,20 0,20 0,30-0,40
A-131 0,21 0,80 - 0,10 0,04 0,04 0,50 0,20
1 Acero estructuralB de
y Dmediana resistencia para fabricación de barcos.
1 Acero estructural de mediana resistencia para fabricación de barcos.
27
ACEROS CON RESISTENCIA MEJORADA A LA CORROSIÓN
ATMOSFÉRICA SEGÚN NORMA ASTM, NTC Y EN
ACEROS CON RESISTENCIA MEJORADA A LA
CORROSIÓN ATMOSFÉRICA SEGÚN NORMA
ASTM, NTC Y EN

De acuerdo a la norma ASTM, NTC y Europea EN 10025- Para una formación óptima de la pátina:
5:2004 los aceros estructurales de grano fino y alta re-
sistencia se destacan por sus elevados niveles de límite Estos aceros pueden utilizarse en ambientes no confi-

ACEROS CON RESISTENCIA MEJORADA A LA CORROSIÓN ATMOSFÉRICA SEGÚN NORMA ASTM, NTC Y EN
elástico y una resistencia mejorada a la corrosión en am- nados, incluso en atmósferas sulfúricas. No obstante, no
bientes muy agresivos. se aconseja su utilización para aplicaciones en ambientes
con condensación o ensuciamiento repetido, en particu-
Cuando se utiliza este producto sin recubrimiento en lar en medios clorados.
aplicaciones expuestas al rigor atmosférico, se forma una
capa de óxido sobre la superficie de la chapa, creando Estos aceros admiten la aplicación de pintura. Si la capa
una pátina de grano fino de color marrón rojizo y fuerte de pintura se deteriora, se forma una capa protectora de
adherencia que protege al acero. Reconocibles gracias a óxidos, evitando de este modo la propagación de la he-
su típico color, estos aceros con resistencia mejorada a la rrumbre.
corrosión atmosférica se utilizan en proyectos arquitectó-
nicos para conseguir un efecto de armonía con el entor- El bajo contenido en carbono y su estructura de grano
no, o bien un atractivo contraste con otros materiales, por fino confieren a los aceros con resistencia mejorada a la
ejemplo, con el acero inoxidable. corrosión atmosférica una excelente aptitud a la soldadu-
ra utilizando los procesos habituales.
Si se daña la pátina protectora, el acero se oxida de nue-
vo, con lo que la pátina se regenera y se mantiene la ba-
rrera de protección que ésta proporciona.
Los aceros con resistencia mejorada a la corrosión atmos-
férica son aptos para procesos de revestimiento (pintura,
recubrimiento metálico, etc.).

La experiencia ha demostrado que con estos aceros se

obtiene una mejor adherencia de la pintura que con los
demás productos de acero al carbono.

Los aceros con resistencia mejorada a la corrosión atmos-

férica se encuentran en una amplia variedad de aplicacio-
nes, tales como arquitectura, chimeneas industriales, va-
gones de transporte, silos, contenedores, pilares, puentes
vehiculares y peatonales.

La eficacia de la protección contra la corrosión depende

en gran medida de la velocidad de formación de la pátina.

31
 1 CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Cu + Ni)/15.
2 Véanse las restricciones específicas en la norma. Tipo 1 Co= 0.005-0.05, Tipo 2 V=0.01-0.15, Tipo 3 Co y V=0.02-0.15.
3 Previo acuerdo: requisito adicional S77 según ASTM A 913/A913M: Azufre máx. 0.010%, aplicable a Calidad 65.
4 Nb + V ≤ 0.15%, (N ≤ 0.015% para A992).
5 Máx CE = 0.47% para perfiles con un espesor de ala superior a 2 pulg. (50 mm).
6 Si se acuerda una calidad con cobre, Cu ≥ 0.20.
7 Composición química con un máximo de contenido en la barra terminada, estos aceros pueden ser fabricados micro
aleados o termo tratados. El análisis de colada será de tal forma que suministre un CE (Carbono equivalente) que no
exceda el 0.55%, calculada por la siguiente fórmula: CE = %C + Mn/6 + Cu/40 + Ni/20 + Cr/10 – Mo/50 – V/10.
8 El tipo 1 contiene un % de C = 0.25 max para SS Gr 50 y el tipo 2 contiene un % de C = 0.15 max, con un aumento del % de Mn.

Propiedades Mecánicas

Aceros Resistentes a la Corrosión Atmosférica

ASTM, NTC y EN
Resistencia a Ratio Ensayo de flexión
Límite Elástico Re Alargamiento mínimo A
la Tracción Rm Re/Rm por choque
Norma
ASTM Grados min. 200 mm min. 50 mm ASTM A673
MPa |ksi| MPa |ksi| posición estándar
|8 in.| |2 in.|
°C Media de
ACEROS CON RESISTENCIA MEJORADA A LA CORROSIÓN ATMOSFÉRICA SEGÚN NORMA ASTM, NTC Y EN

energía
Grado B ≥345 |50| ≥485 |70| 18 1 21 1
A-588-05 Grado C ≥345 |50| ≥485 |70| 18 1 21 1

Grado 50 ≥345 2 |50| ≥450 |65| 2 18 21 21|70| ≥54|40|

A-913-04 Grado 65 ≥450 |65| ≥550 |80| ≤0,85 15 17 21|70| ≥54|40|

A-992-06ª Grado 50 345-450 |50-65| ≥450 |65| ≤0,85 18 1 21 1

1 Véanse los ajustes relativos a los requisitos de elongación en el apartado “Ensayos de Tensión” de la norma A6 /A6M.
2 Previo acuerdo: requisito adicional S75 según ASTM A 913 / A913M: Re/Rm máx. 0.85 y Re máx. 450 MPa [65 Ksi], aplicable
a Calidad Gr 50.

Composición Química

Análisis de la colada
Norma Grados
ASTM C Mn S P Si Cu Ni Cr Mo Nb V CE
max. max. max. max. max. max. Otros
% % % % % % % % % % % %
A-588-05 Grado B 0,20 0,75-1,35 0,05 0,04 0,15-0,50 0,20-0,40 ≤0,5 0,40-0,70 0,01-0,10
Grado C 0,15 0,80-1,35 0,05 0,04 0,15-0,40 0,20-0,50 0,25-0,50 0,30-0,50 0,01-0,10

A-913-04 Grado 50 0,12 ≤1,60 0,030 0,040 ≤0,40 ≤0,45 ≤0,25 ≤0,25 0,07 0,05 ≤0,06 0,38
Grado 65 0,16 ≤1,60 0,030 0,030 ≤0,40 ≤0,35 ≤0,25 ≤0,25 0,07 0,05 ≤0,06 0,43
1 3 2
A-992-06a Grado 50 0,23 0,50-1,60 0,045 0,035 ≤0,40 ≤0,60 ≤0,45 ≤0,35 0,15 0,05 ≤0,15 0,45

1 Véanse las restricciones específicas en la norma. Tipo 1 Co=0.005-0.05, Tipo 2 V=0.01-0.15, Tipo 3 Co y V=0.02-0.15.
2 Nb + V ≤ 0.15%, (N ≤ 0.015% para A992).
3 Máx CE = 0.47% para perfiles con un espesor de ala superior a 2 pulg. (50 mm).

32 Propiedades Mecánicas

Aceros Estructurales para Fabricación de Barcos

ASTM, NTC y EN
Resistencia a Alargamiento Ensayo de flexión
Límite Elástico Re
la Tracción Rm mínimo A por choque
Norma Grados ASTM A673
ASTM min. 200 mm min. 50 mm
posición estándar
TABLA COMPARATIVA GRADOS DE ACERO
ASTM, ASME, NS-EN, DIN
 Aceros Estructurales

Tabla Comparativa Grados De Acero

ASTM, ASME, NS-EN, DIN
Límite Elástico ResistenciaAceros
a la Estructurales
Tenacidad
Norma Re Tracción Rm
Grados NS-EN DIN
ASTM Tabla Comparativa Grados De Acero
MPa ASTM,
|ksi| ASME,
MPa |ksi|
NS-EN, DIN KVJ T°C

Límite Elástico Resistencia a la Tenacidad

Norma
A-36-05 Grado 36
Grados S235JO St 37-3U 245 Re 36 Tracción Rm
300-470 44-68 27 0
NS-EN DIN
ASTM
MPa |ksi| MPa |ksi| KVJ T°C
A-572-07 Grado 50 S355J2G3 St 52-3 N 355 51 490-630 71-91 27 -20

A-36-05 Grado 36 S235JO St 37-3U 245 36 300-470 44-68 27 0

A-573 Grado 70 S275 St 44-2 275 40 410-560 60-81 27 20
A-572-07 Grado 50 S355J2G3 St 52-3 N 355 51 490-630 71-91 27 -20
A-529 Grado 50 S355JO St 52-3 380 55 530 76 27 0
A-573 Grado 70 S275 St 44-2 275 40 410-560 60-81 27 20

SS 36 Tipo 2 S235JO St 37-30 250 36 400-550 58-80 27 0

TABLA COMPARATIVA GRADOS DE ACERO ASTM, ASME, NS-EN, DIN

A-529
A-1011/01-M Grado 50 S355JO St 52-3 380 55 530 76 27 0

SS Gr50 Tipo 2 S355JO St 52-30 340 50 410 60 27 0

SS 36 Tipo 2 S235JO St 37-30 250 36 400-550 58-80 27 0
A-1011/01-M
Aceros resistentes a la
SS Gr50 Tipo 2 S355JO St 52-30 340 50 410 60 corrosión27atmosférica
0
Tabla Comparativa Grados De Acero
ASTM, ASME, NS-EN, DIN
Límite Elástico ResistenciaAceros
a la resistentes a la
Tenacidad
Norma Re corrosión atmosférica
Tracción Rm
Grados NS-EN DIN
ASTM Tabla
MPa Comparativa
|ksi| Grados De
MPa Acero KVJ
|ksi| T°C
ASTM, ASME, NS-EN, DIN
Grade A Límite Elástico Resistencia a la
Grade B Re Tracción Rm Tenacidad
Norma
A-588-05 Grados
Grade C NS-EN DIN 52-3
S355J2W WTSt 355 51 18 21 27 0
ASTM
MPa |ksi| MPa |ksi| KVJ T°C
Grade K
Grade A
Grade B
A-588-05 Grade C S355J2W WTSt 52-3 355 51 18 21 27 0
Grade K

35
 Aceros para recipientes
a presión y calderas
Tabla Comparativa Grados De Acero
ASTM, ASME, NS-EN, DIN
Resistencia a la
NF A 36-205 BS UNI Mater
EN 10028-2 DIN 17155 ASME 5907 Tracción Rm
NF A 36-206 1501 P.1 No.
Mpa |ksi|
Aceros no aleados con propiedades específicas a temperatura elevada
TABLA COMPARATIVA GRADOS DE ACERO ASTM, ASME, NS-EN, DIN

P235GH HI A283 Gr A A37AP, CP 151-360; 161- FeE235 10.345 235 360-480

360; 164-360
A285 Gr.B; A515 151-400; 161- Fe410KG,
P265GH HII Gr.60; A516 A42AP, CP 10.425 265 410-530
400; 164-400 KW,KT
Gr.60; A662 Gr.A.
A515 Gr.70;
P295GH 17Mn4 A516 Gr.70 A48AP, CP 224-460 FeE295 10.481 295 460-580

A515 Gr.70;
P355GH 19Mn6 A516 Gr.70; A612 A52AP, CP 224-490 FeE355-2 10.473 355 510-650

A204 Gr.A; Gr.B;

16Mo3 15Mo3 Gr.C. 15D3 243B 15.415 275 440-590

Aceros aleados con propiedades específicas a temperatura elevada

Resistencia a la
BS UNI Mater
EN 10028-3 DIN 17102 ASME NF A 36-207 5907 Tracción Rm
1501 P.1 No.
Mpa |ksi|
A516 Gr.60;
P275 NL1 StE285 A529; A662 Gr.A NF A 36-207 224-400A FeE285 KT 10.488 275 390-510
A516 Gr.70; FeE355 KG,
P355 N StE355 A510AP 225-490A 10.562 355 490-630
A737 Gr.B. KW

36
 70 AÑOS HACIENDO HISTORIA

Con sus modernas y nuevas instalaciones situadas en el Km 3 Vía Galapa

“A. Steckerl Hierros y Aceros S.A.” Es una empresa familiar fundada en 1941
por el comerciante austriaco Alfredo Steckerl Bauer quien, apoyándose en
su inquieta visión comercial, decidió instalarse junto con su familia en Ba-
rranquilla y aprovechar las ventajas que la ciudad ofrecía para el surgimien-
to de una empresa como la que él quería establecer; se dedicó a comprar
barcos averiados para comercializar sus partes de acero a los Estados Uni-
dos y posteriormente atender la Siderúrgica de Medellín.

Fue el primer usuario de la Zona Franca de Barranquilla, cofundador del

Club de Ejecutivos y de Lagos de Caujaral, impulsor del Museo Romántico
y del Colegio Golda Meir, obra social de la Federación de Damas Hebreas.
Pero quizá la obra social en que más se empeñó a través de varios lustros
hasta llevarla a su culminación, ha sido el Asilo Granja San José.

Asimismo, estuvo vinculado en muchas juntas directivas y entidades cívicas

entre ellas: la Federación de Comerciantes, Seccional Atlántico; Sociedad
de mejoras Públicas; Corporación Financiera del Norte; Cámara de Comer-
cio de Barranquilla; universidades del Norte y Autónoma del Caribe; Asocia-
ción de industriales - Andi; y en los bancos Colpatria y del Comercio.

Después de estos 70 años la firma “A. Steckerl Hierros y Aceros S.A.”, man-
tiene su imagen vigorosa y pujante, en manos de una tercera generación fa-
miliar, con su Presidente Mike Schmulson Gurtvich y Gerente General Ben-
jamin Schmulson Steckerl, quienes hoy como ayer, visualizaron el futuro de
los diferentes metales que el mercado Nacional ha venido exigiendo. Es por
esto y mucho más, que nuestra empresa, orgullosamente se consolida a la
vanguardia de la comercialización de “hierros y aceros”.
Glosario
• Acero: El acero se puede definir como la forma del hierro • Desoxidación: Operación mediante la cual se elimina el
producida en condición de fluido y por lo tanto, libre de oxígeno excedente de la operación de oxidación, emplean-
escoria, y con un contenido de carbono menor que 2.20%, do aluminio, silicio u otros elementos.
aproximadamente. Como norma, menor que 1.50%. Gene-
ralmente se produce con convertidores Bessemer, en pro- • Entalla: Es un concentrador de tensiones, como grietas
ceso de hogar abierto y hornos eléctricos. o huecos en materiales, en donde las tensiones aumentan
debido a la menor coalescencia entre las moléculas en su
• Aceros Calmados (Killed): Aceros en los que la desoxida- proximidad.
ción ha sido suficiente para no permitir una evolución de
gases durante el enfriamiento del lingote el cual es rápido • Fatiga de materiales: Se refiere a un fenómeno por el cual
en esta clasificación. la rotura de los materiales bajo cargas dinámicas cíclicas se
produce fácilmente que con cargas estáticas.
• Acero de baja aleación y alta resistencia: Aceros destina-
dos a usos generales. Aceros con pequeñas adiciones que • Fluencia en caliente (Fenómeno de creep): Se caracteri-
algunos de estos elementos; columbio, vanadio, titanio, zir- za por un alargamiento continuo y progresivo hasta llegar a
conio y boro que contribuyen a su alta resistencia. la rotura, debido a una tensión constantemente aplicada,
inferior a la carga de rotura y asociada a una temperatura
• Aceros Efervescentes: Son aceros con alta evolución de elevada.
gases durante la solidificación debido a que casi no fueron
desoxidados durante su afinación y desprenden monóxido • Grano: Conjunto de átomos que tiene la misma orienta-
de carbono al solidificar. Normalmente son aceros con bajo ción y a los límites con los demás cristales se le llama limite
contenido de carbono de los tipos 1005 a 1015. de grano.

• Aceros limpios (Cleen steels): Aceros con reducción de • Hierro: Elemento químico cuyo símbolo es Fe y su peso
inclusiones antes de moldearlo en lingotes. atómico 56, y que se obtiene mediante la reducción de sus
minerales, que se utiliza para la fabricación del acero.
• Aceros Semicalmados (Semi-killed): Aceros con desoxi-
dación menor que en los aceros calmados, por lo que existe • Normalizado: Calentamiento de una aleación ferrosa a
cierta cantidad de gases que se desprenden al solidificar, los una temperatura adecuada arriba del intervalo de transfor-
cuales producen un esponjamiento del lingote en la parte mación y seguido de enfriamiento en aire calmado a una
superior. temperatura substancialmente abajo del intervalo de trans-
formación.
• Alotropia: Propiedad por lo cual los metales pueden te-
ner diferentes estructuras si es función de la temperatura. • Palanquilla: Producto semielaborado de sección trans-
versal cuadrada, mayor o igual a 1.660 mm. Y menor que
• Decapado: Proceso mediante el cual la banda se ataca 31.684 mm., cuyas longitudes varían entre 3 y 15 metros.
electrolíticamente con una solución de ácido sulfúrico a fin
de eliminar el óxido superficial formado en el material por • Recocido: Este proceso se define como la operación de
exposición al medio ambiente. calentamiento y enfriamiento de un material en estado
sólido.Si un acero puede soldarse sin que haya de tomar- • Tenacidad: La tenacidad cuantifica la energía total de un
se medidas de precaución y sin que las citadas variaciones material hasta la fractura ó entalla. En el primer caso, este
sean de origen de preocupaciones sobre la estabilidad de concepto se utiliza para condiciones estáticas, y el segundo
la construcción soldada, se designa el acero como bien sol- para condiciones dinámicas.
dable.
• Tenacidad a la fractura: Resistencia que presenta un ma-
• Resiliencia: Este concepto se refiere a la capacidad que terial a la propagación de una fisura bajo estado de carga
los materiales tienen de acumular energía elástica antes de determinada.
volverse viscosos o entrar en régimen de fluencia.

• Skin pass: El proceso de “Skin pass” consiste en someter

a la bobina recocida a una tensión y presión con rodillos
de forma que se produce un alargamiento y se mejora su
forma y características mecánicas. Una vez terminado el
proceso se enrolla la bobina y se almacena; esta bobina po-
drá utilizarse para diferentes aplicaciones mecánicas, entre
ellas, para la fabricación de tubos y chapas.

• Soldabilidad: Es la capacidad de un metal o combinación

de metales para ser soldados bajo condiciones de fabrica-
ción en un diseño específico y apropiado de una estructura,
y para comportarse satisfactoriamente en servicio.

Bibliografía
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The Official Book of D1.1 Interpretations. American Welding Society, 550 N.W. LeJeune Road, Miami, FL 33136, 2000
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Linnert George E.Welding Metalliugy. Carbón and Alloy Steels. Volume one. AWS The Procedure Handbook of Arc Welding.
The Lincon Electric Company. Cleveland, Ohio.
Guía para la inspección Visual de Soldaduras. AISI/SAE, ANSI/AWS, ASME, API, ASTM.
Vigas, Perfiles y Comerciales. ARCELOR Sections Commercial S.A.
Howard B. Cary. Manual de Soldadura Moderna. Segunda Edición. Prentice Hall Hispanoamericana, S.A., 1992.
Annual Book of ASTM Standards. Section One. Iron and Steel Products, 2008.
ASME Boiler and Pressure Vessel Code. II Part A, Ferrous Material Specifications, 2010.
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