Especificaciones Técnicas de Construcción
Especificaciones Técnicas de Construcción
ESPECIFICACIONES TECNICAS
OBRA GRUESA……………………………………………………………………………….… 3
1. INSTALACION DE FAENAS……………………………………………………….…..…4
2. TRAZADO Y REPLANTEO………………………………………………………….…....5
3. EXCAVACION COMUN PARA CIMIENTOS…………………………………….……..6
4. EXCABACION DE TERRONO SEMIDURO PARA ZAPATAS…………….………..7
5. HORMIGON ARMADO PARA ZAPATAS (H°-21)…………………………….……….9
6. CIMIENTOS DE HORMIGON CICLOPEO (RESISTENCIA = 180 ………………...10
7. SOBRECIMIENTO DE HORMIGON CICLOPEO (RESISTENCIA = 180)………...10
8. COLOCADO DE COLUMNAS DE HORMIGO ARMADO (H°-21)………………….10
9. RELLENO Y COMPACTADO……………………………………………………………17
10. IMPERMEABILIZACION DE SOBRESIMIENTOS…………………………………….22
11. MUROS EXTERIORES…………………………………………………………………..23
12. MUROS INTERIORES……………………………………………………………………23
13. VOTA AGUAS DE HORMIGON ARMADO…………………………………………….25
14. EMPEDRADO Y CONTRAPISO DE HORMIGON……………………………………26
15. PROVISION DE TIJERALES (CERCHAS PARA CUBIERTAS)…………………….27
16. CUBIERTAS……………………………………………………………………………….28
OBRA FINA…………….………………………………………………………………………….29
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33. PROVISION DE VENTANAS DE MADERA………………………………………………48
34. PINTURA LATEX EXTERIOR………………………………………………………………50
35. PINTURA ANTICORROSIVA PARA CUBIERTAS……………………………………….50
36. PINTURA AL OLEO INTERIOR…………………………………………………………….50
37. PROVISION Y COLOCADO DE VIDRIOS………………………………………………...53
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1. INSTALACIÓN DE FAENAS
DESCRIPCIÓN
PROCEDIMIENTO.
CONTROL Y MEDICIÓN.
Se controla éste Ítem por inspección visual. La instalación de faenas se mide en forma
global cuando el Ingeniero verifique que el contratista ha completado las instalaciones descritas
en éste Ítem.
FORMA DE PAGO.
El pago por éste trabajo será global y constituirá la compensación total de los costos
involucrados en la provisión de los equipos, materiales y mano de obra utilizados en éste trabajo.
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2. REPLANTEO Y TRAZADO
DESCRIPCIÓN
EJECUCIÓN
MEDICIÓN
Este ítem será medido en forma global tomándose en cuenta el replanteo longitudinal
de los ejes, comprendidos en las planillas topográficas, una vez terminados los trabajos y que
cuenten con la aprobación del supervisor de obra.
FORMA DE PAGO
Los trabajos serán ejecutados de acuerdo a las Especificaciones Técnicas que cuenten
con la aprobación del supervisor de obra y medidos según lo indicado anteriormente, serán
pagados al precio unitario de la propuesta.
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3. - 4. EXCAVACION
DESCRIPCIÓN.
Bloques de roca, piedras, grava, arena y otros materiales que se encuentran durante la
excavación y que pudieren ser de utilidad durante el desarrollo del proyecto, podrán ser
usados por el Contratista en la misma obra. Si por este motivo, se modificasen las bases
para el cálculo de precios, se deberán convenir nuevos precios.
CLASIFICACIÓN DE SUELOS
Los suelos se clasificarán de acuerdo con la dureza del material a excavar, en las
siguientes clases:
Clase 2: Terrenos compuestos por materiales como arcilla compacta, arena o grava, roca
suelta, conglomerado.
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EJECUCIÓN
El Contratista elegirá las herramientas y/o maquinaria más adecuadas para realizar la
excavación en un período de tiempo razonable, pero a partir de un volumen de 1.000 m3
(mil metros cúbicos) de excavación en una misma fosa, el Contratista está obligado a
hacer uso de maquinaria.
Las fosas de excavación, en caso necesario, serán convenientemente aisladas,
apuntaladas y drenadas, adoptando todas las previsiones para la seguridad de los
operarios, para garantizar las propiedades vecinas y la integridad de las calzadas e
instalaciones públicas.
En las zonas destinadas a fundación no se debe remover el terreno por debajo de la
cota prevista, por ello, el Contratista deberá cuidar que el terreno no sufra daños por el
tránsito, por el agua, por congelación, exceso de excavación o por aflojamiento del terreno.
Si por negligencia del Contratista se hubiesen aflojado suelos coherentes, el Contratista
deberá cavar hasta encontrar suelo firme y vaciar en su reemplazo hormigón tipo F. Los
gastos adicionales debidos a este trabajo, correrán por cuenta del Contratista.
Si en los formularios no se señalan prescripciones al respecto el Contratista elidirá el
talud apropiado, el mismo que deberá ser adecuadamente protegido contra erosiones.
El asegurar y mantener los taludes queda bajo la responsabilidad del Contratista y no
será remunerado en forma especial. En el borde superior del talud se deberá dejar libre
una franja de seguridad de por lo menos 0,60 m de ancho.
Si en el Formulario de Presentación de Propuestas se exige la entubación de la
excavación, esta se realizará de acuerdo a las reglas de la técnica y a las normas de
seguridad. Los trabajos comprenderán el transporte de todos los materiales necesarios, la
construcción técnicamente perfecta y el desmontaje una vez concluidas las construcciones
en subsuelo.
Si entre la construcción y la pared de la fosa de excavación, se necesita un espacio de
trabajo en el que se pueda caminar, éste deberá tener un ancho de 0, 60 m. La
excavación adicional sobre dicho ancho no será remunerada.
El ancho del espacio de trabajo se medirá de la siguiente forma, en fosas de
excavación sin entubación, entre el pie del talud y la parte exterior del muro o del
encofrado de la obra.
En fosas de excavación entibadas, la distancia libre entre la entibación y la parte
exterior del muro o del encofrado de la obra.
Si en los suelos correspondientes a las clases 1 y 2, piedras grandes, rocas, restos de
hormigón o mampostería, de un volumen mayor que 0,4 m3 cada uno su retiro se pagará
adicionalmente, según los precios unitarios de la propuesta o los convenidos.
Volúmenes menores a 0,4 m3 no darán derecho a remuneración especial. Se considera
que la excavación será realizada sobre un suelo semiduro.
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MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
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5. HORMIGON ARMADO PARA ZAPATAS (H°-21)
DESCRIPCIÓN.
MATERIALES
PROCEDIMIENTO
Sobre el fondo de la excavación, se vaciará una capa de hormigón tipo F con un espesor
medio de 5 cm.
Sobre la capa de hormigón pobre se replanteará la fundación y el Representante del
Propietario efectuará la verificación.
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Se colocarán las armaduras, dejando un recubrimiento mínimo de 3 cm y siguiendo las
indicaciones de los planos estructurales.
Se armarán los encofrados necesarios para mantener las dimensiones señaladas en los
planos.
Revisadas y aprobadas las armaduras y encofrados, se procederá al vaciado del hormigón
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6. – 7.- 8. ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO
DESCRIPCIÓN.
El contratista deberá revisar las dimensiones de los planos estructurales y las planillas de
armaduras antes de proceder a la ejecución de las obras.
Ningún elemento estructural podrá vaciarse sin la autorización previa del Consultor o del
Representante del Propietario.
Antes de proceder al vaciado de las fundaciones, el Contratista deberá realizar ensayos de
suelos tendientes a ratificar o modificar las dimensiones y soluciones indicadas en el
proyecto. Dichos ensayos corren por cuenta del Contratista.
Antes del vaciado de cualquier elemento estructural, el Contratista deberá prever las
exigencias de las distintas instalaciones.
La ejecución de los diferentes elementos estructurales, se realizará de acuerdo a las
normas establecidas en el presente pliego, quedando claramente establecida la
responsabilidad exclusiva del Contratista en lo relativo a la resistencia del hormigón.
En el precio del hormigón, salvo indicación contraria en el Formulario de Presentación de
Propuestas, se deberá incluir: suministro de materiales, abastecimiento de agua y corriente
eléctrica, equipos, herramientas y maquinarias, encofrados, ejecución de huecos, ranuras y
aberturas señaladas en los planos y/o necesarias para las instalaciones, mano de obra y
todos los gastos emergentes de la ejecución, de acuerdo a las presentes especificaciones.
En el precio del acero de refuerzo, salvo indicación contraria en el Formulario de
Presentación de Propuestas, se deberá incluir: suministro, transporte, doblado y colocado de
armaduras, alambre de amarre, espaciadores, caballetes y longitudes adicionales por recortes
y empalmes.
Cemento
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Agregados
Arena de 0.02 mm a 7 mm
Gravas de 7 mm a 30 mm
Aditivos
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CARACTERÍSTICAS DEL HORMIGÓN.
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Asentamiento en el cono de Categoría de
Abramos Consistencia
0 a 2 cm H° Firme
3 a 7 cm H° Plástico
8 a 15cm H° Blando
ENSAYOS DE CONTROL
Ensayos de Consistencia
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cuidado en dirección vertical y sin producir sacudidas. Se medirá el asiento producido
midiéndolo desde una regla horizontal colocada sobre el cono hasta el nivel medio de la cara
superior de la masa asentada.
En cada caso se realizarán dos ensayos, el promedio de los dos resultados deberá estar
comprendido dentro de los límites especificados, si no sucediera así, se tomarán pruebas para
verificar la resistencia del hormigón y se observará al encargado de la elaboración para que
se corrija esta situación. Estos ensayos se repetirán varias veces a lo largo del día.
Ensayos de Resistencia
Las muestras deben ser lo más representativas del hormigón. El volumen de cada
muestra debe ser al menos de 6 litros. Cuando la toma se efectúa durante la descarga de la
hormigonera deberá hacerse a la mitad de dicha descarga en un recipiente no absorbente y
de capacidad adecuada para recibir todo el chorro.
Si se hace inmediatamente después de la descarga de la hormigonera, la muestra se
constituirá con tres tomas practicadas en puntos bien distribuidos, evitando los bordes donde
han podido producirse segregaciones.
Las probetas se prepararán compactándolas a mano, en esta caso se llenará el molde
entre capas de 10 cm. de espesor cada una, cada capa se picará con varilla de 16 mm. de
diámetro y 60 cm. de largo a razón de 25 golpes uniformemente distribuidos y de manera que
la varilla penetre hasta la capa subyacente.
También se podrán preparar compactándolas con las mimas vibradoras que se utilicen
para el vaciado del hormigón. En este caso se tratará de obtener el mismo grado de
computación que en la obra.
La superficie superior de la probeta debe ser convenientemente enrasada a nivel del borde
superior. Queda prohibido identificar la probeta utilizando el plano libre superior. La
identificación se efectuará con pintura en el costado de la probeta marcando un número y la
fecha.
La cara superior se enlucirá mediante una placa de vidrio de 6 mm. o una placa metálica
de 12 mm. No se retirará la placa hasta el momento del desmoldo.
La calidad y uniformidad de cada clase de hormigón a ser utilizado en obra será
demostrada por el Contratista, en base al análisis estadístico de los resultados de por lo
menos 32 probetas (16 ensayos) preparadas con los mismos materiales; se utilizarán en la
obra y ensayadas a los 28 días.
Cada vez que se extraiga hormigón para pruebas, se deben preparar como mínimo dos
probetas de la misma muestra y el promedio de sus resistencia se considerará como resultado
de un ensayo siempre que la diferencia entre los resultados no exceda del 15%, caso
contrario se descartarán y el Contratista debe verificar el procedimiento de preparación,
curado y ensayo de las probetas.
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Las probetas se moldearán en presencia del Consultor o del Representante del Propietario
y se conservarán en las condiciones antes descritas.
Al iniciar la obra, en cada uno de los cuatro primeros días de hormigueando, se extraerán
por lo menos cuatro muestras en diferentes oportunidades; con cada muestra se prepararán
cuatro probetas, dos para ensayar a los siete días y dos para ensayar a los 28 días. El
contratista podrá moldear mayor número de probetas para efectuar ensayos a edades
menores a los siete días y así apreciar la resistencia probable de sus hormigones con mayor
anticipación.
En caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no
se permitirá cargar la estructura hasta que el Contratista realice los siguientes ensayos y sus
resultados sean aceptados por el Consultor o el Representante del Propietario.
Ensayos sobre probetas extraídas de la estructura en lugares vaciados con hormigón de
resistencia inferior a la debida, siempre que su extracción no afecte la estabilidad y resistencia
de la estructura.
Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por
el Consultor o el Representante del Propietario.
Estos ensayos, serán ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad
y antes de iniciarlos se deberá demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la
resistencia de la masa de hormigón con precisión del mismo orden que los métodos
convencionales. El número de ensayos será fijado en función del volumen e importancia de la
estructura cuestionada, pero en ningún caso será inferior a treinta y la resistencia
característica se determinará de la misma forma que para las probetas cilíndricas.
MEDICIÓN.
Las cantidades de hormigón armado serán medidos en metros cúbicos (m3) en esta
medición se incluirá únicamente aquel trabajo que sea aceptado por el supervisor.
FORMA DE PAGO.
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9.- RELLENO Y COMPACTADO
MEZCLADO
Transporte
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El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en
condiciones que impidan su segregación, o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán
métodos y equipos que permitan mantener la homogeneidad del hormigón y eviten la pérdida
de sus materiales componentes o la introducción de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón debe quedar colocado en su posición
definitiva dentro de los encofrados, antes de que transcurran treinta minutos desde que el
agua se pone en contacto con el cemento.
Cuando se emplee equipo de bombeo, la operación se realizará de manera a obtener una
corriente continua de hormigón en el punto de salida, sin bolsones de aire ni segregación de
materiales. El equipo debe tener características y capacidad adecuadas y no producir
vibraciones que puedan perjudicar al hormigón.
La temperatura del hormigón en el momento de su colocación en el encofrado, será de
preferencia menor a 20° y deberá ser mayor a 10°.
Colocación
El hormigón será colocado evitando toda segregación, para lo cual el equipo de trabajo será
adecuado y manejado por personal experimentado.
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este caso, el Contratista deberá colocar por su cuenta la armadura adicional para absorber los
esfuerzos de corte que se producen en la zona de contacto.
En las losas la colocación se hará por franjas de ancho tal, que al colocar el hormigón de la
faja siguiente, en la anterior no se haya iniciado el fraguado.
No se permitirá colocar hormigón bajo agua, sin la autorización escrita del Consultor o del
Representante del Propietario.
Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión y de alta frecuencia. Deberán ser manejadas por
obreros especializados. En ningún caso se empleará la vibradora como medio de transporte
del hormigón. Las vibraciones se aplicarán en puntos uniformemente espaciados entre sí, no
debiendo quedar porciones sin vibrar.
El vibrado mecánico se complementará con un apisonado del concreto y un golpeteo de los
encofrados para asegurar la mayor densidad. Queda prohibido efectuar el vibrado aplicando
las vibradoras en los hierros.
Protección y curado
ENCOFRADO
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de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeñas como para no afectar
el aspecto de la obra terminada.
Para las vigas de más de 4 m. de luz, cimbras y encofrados se dispondrán con la suficiente
contraflecha. Asimismo, en el caso de losas de grandes dimensiones, se deberán dejar
contraflechas en el encofrado.
En el caso de hormigón que debe quedar aparente, se deben aplicar las especificaciones del
capítulo Estructuras de Hormigón Armado Visto.
Debajo de las losas podrá colocarse un máximo de 50% de puntales empalmados. Debajo de
las vigas solamente un 30%.
Para facilitar la inspección y limpieza de los encofrados en el pié de las columnas, pilares,
muros y también a distintas alturas, se dejarán aberturas provisionales. En igual forma, en el
fondo y costados de las vigas.
Cuando el Consultor o el Representante del Propietario compruebe que los encofrados
presentan defectos, interrumpirá las operaciones hasta que se corrijan las deficiencias
observadas.
Si se desea aceitar los moldes, dicha operación se realizará con anterioridad a la colocación
de la armadura. Al efecto se empleará aceite mineral que no mancha ni decolora el hormigón.
Dicho procedimiento queda prohibido en el caso de hormigones que serán revocados.
Al realizar el aceitado de los encofrados, se evitará escrupulosamente todo contacto de las
armaduras con el aceite.
Si se prevén varios usos del mismo encofrado, éste deberá limpiarse y repararse
perfectamente antes de todo nuevo uso. El número máximo de reutilizaciones se obtendrá del
análisis de precios unitarios del Contratista, sin que ello impida que el Consultor o el
Representante del Propietario exijan la sustitución en cualquier momento en que el deterioro
resulte evidente.
La remoción se realizará de acuerdo a un plan, que debe ser el más conveniente para evitar
que se produzcan solicitaciones anormales en determinadas secciones de la estructura.
Dicho plan deberá ser aprobado por el Consultor o el Representante del Propietario.
Los encofrados se retirarán progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones. Durante
el periodo de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar
cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su
estabilidad.
Los plazos mínimos para proceder al desencofrado son los siguientes:
En el caso de estructuras importantes o de grandes luces, los plazos mínimos indicados
deberán confirmarse por el Consultor o el Representante del Propietario.
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Encof. de columnas: 3 a 7 días
Encof. debajo de losas dejando puntales de seguridad: 7 a 14 días
Retiro de puntales de seguridad: 21 días
FORMA DE PAGO.
Las cantidades de hormigón armado medidas en la forma indicada serán pagadas al precio
unitario de la propuesta aceptada siendo la compensación total de los materiales, armadura
transporte colocación construcción de encofrados colocación y provisión del material para las
juntas de dilatación equipos y herramientas mano de obra y todos los gastos e imprevistos
que incidan hasta la construcción de la obra.
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10. IMPERMEABILIZACION DE SOBRESIMIENTOS
DESCRIPCIÓN.
Para evitar que el ascenso capilar del agua en el muro deteriore los revoques y/o
revestimientos, es necesario crear una barrera impermeabilizando los sobrecimientos.
En lo posible esta aislación deberá tener una continuidad con la aislación de las losas de piso
El Contratista debe tener especial cuidado en no olvidar esta aislación, pues los problemas
que se presentan ante la ausencia de aislación son muy difíciles de resolver.
Estas bandas se colocarán libres y sólo se utilizarán en el caso de muros que reciben carga
vertical.
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11. - 12. MUROS
DESCRIPCIÓN.
MATERIALES
Todos los ladrillos deberán estar bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico,
tendrán un color uniforme y estarán libres de rajaduras, desportilladuras o fracturas.
Se emplearán morteros conforme a lo especificado en la Sección 910-101 para el caso
de mamposterías.
En muros portantes se emplearán morteros del tipo II o III según la fatiga de trabajo y
en el caso de tabiques, morteros del tipo I.
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PROCEDIMIENTO
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13. VOTA AGUAS DE HORMIGON ARMADO
DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende la ejecución de botaguas de hormigón armado en todos los
antepechos de ventanas dirigidos hacia la fachada.
MATERIALES.-
Se empleará hormigón con una relación [Link] también fierro de construcción de 6 mm.
PROCEDIMIENTO.-
Una vez colocados los marcos de ventanas se procederá al armado del encofrado
destinado a recibir la enfierredura y el hormigón debiendo sobresalir 10 cm. En dirección
perpendicular a la fachada terminada, el botaguas se vaciará de tal manera que atraviesa
todo el muro del antepecho la cara superior hacia el exterior tendrá una pendiente de 2 %
a partir de la parte exterior del marco la cara inferior hacia el exterior llevará un acorta –
agua (goterón) en forma de media caña con un diámetro aproximado de 1.5 cm. Finalmente
se debe proceder al desencofrado y acabado con una mezcla de cemento y arena fina .
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14. EMPEDRADO Y CONTRAPISO DE HORMIGON
DESCRIPCIÓN.
Básicamente existen dos tipos de contrapisos: los que se colocan directamente sobre la
losa con el fin de nivelarla y lograr la superficie necesaria para recibir los acabados de pisos
y los que además, cumplen la función de aislar térmica y acústicamente los pisos.
La elección de uno u otro CONTRAPISO, se señala en los planos o en el Formulario de
Presentación de Propuestas.
En el caso de aislamiento térmico, se debe tomar precauciones para evitar las
condensaciones y para ello se debe tener presente, que el aislamiento térmico debe
colocarse lo más próximo al lado frío y la barrera corta-vapor por el lado caliente.
MATERIALES
PROCEDIMIENTO
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La terminación del CONTRAPISO se efectuará de acuerdo al tipo de acabado que se
utilice para los pisos:
Revestimiento con espesor superior o igual a 2 cm que para su colocación requiere
mortero. El CONTRAPISO se integra al mortero de asiento.
Revestimientos con espesores iguales o menores a 1 cm. que para su colocación
requieren mortero. La superficie se dejará rugosa.
Revestimientos que se colocan con pegamentos. La superficie se dejará
perfectamente alisada y nivelada, lista para recibir el pegamento.
El piso terminado es de concreto. La parte superior del CONTRAPISO se termina con
mortero para pisos.
Los contrapesos con excepción de los que se integran con el mortero de asiento, se
cancelarán por metro cuadrado de superficie y en el costo, el Contratista incluirá todos los
materiales, mano de obra y equipos requeridos de acuerdo a lo descrito y a lo señalado en
los planos y/o Formulario de Presentación de Propuestas.
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16. CUBIERTAS
DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende el techado de las obras en correspondencia con los planos con el uso
de maderamen y placas onduladas.
MATERIALES.
Envigados de 2” * 6”, 2” * 4” y listonería de 2” * 2” según el diseño y calculo que deberán
ser aprobados por el Supervisor de Obra.
Placas Duralit con todos sus accesorios de fijación (tirafondos, etc.)
La cumbrera a utilizarse también será de la calidad del materia de la placa.
PROCEDIMIENTO.
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17. – 18. COLOCADO DE CANALETAS Y BAJANATES DE CALAMINA
PLANA
DESCRIPCIÓN.
Son las tuberías destinadas a conducir de manera vertical las aguas provenientes de las
acumulaciones de aguas de lluvia, y conducidas a la rejilla pluvial más cercana para su
evacuación.
MATERIALES.
Las tuberías destinas a bajantes cualquiera sea su diámetro o material deberán ser
sometidas antes de su instalación a la prueba de presión para ver si serán resistentes.
Las bajantes para el alcantarillado sanitario deberán ser sometidas también a una presión
mínima de 6 metros columna agua para verificar su resistencia y durabilidad.
Serán computados por metro lineal y su pago será de acuerdo a los precios unitarios
estipulados en la propuesta.
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19. REVOQUE DE YESO EN CIELO RAZO SOBRE MADEREM
DESCRIPCIÓN.
MATERIALES
Madera de laurel amarillo u otra similar, muy seca, libre de rajaduras, ojos u otros defectos
que disminuyan su resistencia a la flexión. Debe ser tratada con impregnación de cloruro de
mercurio o creosota contra la acción de los parásitos e insectos.
Metal desplegado constituido por placas de acero cortadas y estiradas para forma una
malla romboidal y tratada por galvanización para que sean inoxidables.
Alambre galvanizado y anclajes tipo HILTI para sujetar el maderamen.
Yeso y agregados de acuerdo a las especificaciones.
Cantoneras de fierro galvanizado.
PROCEDIMIENTO
Los cielos rasos falsos se medirán y pagarán por metro cuadrado de superficie ejecutada y el
costo incluirá todos los materiales, mano de obra y equipos requeridos para ejecutar la obra
conforme a lo descrito en las presentes especificaciones.
Las reservaciones para luminarias y otros huecos mayores a 0,45 m² no se considerarán en el
cálculo de la superficie ejecutada.
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20. REVOQUE EXTERIOR
DESCRIPCIÓN.
MATERIALES
Se utilizarán los mismos que han sido especificados para el revoque liso a la cal en interiores.
PROCEDIMIENTO
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21. REVOQUE INTERIO DE YESO
DESCRIPCIÓN.
El trabajo comprendido en este ítem se refiere al acabado de las superficies de muros de
ladrillo en los ambientes interiores del edificio en todo de acuerdo con estas especificaciones
y los planos correspondientes.
MEDICIÓN.
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FORMA DE PAGO.
Los revoques ejecutados con materiales aprobados y en todo lo estipulado serán pagados
de acuerdo al precio unitario aceptado en la propuesta este pago será la compensación total
de todos los insumos.
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22. PISO DE CARPETA DE HORMIGON SIMPLE
DESCRIPCIÓN.
Comprende la preparación del suelo colocación de contrapisos y construcción del piso de
cemento hasta su acabado.
MATERIALES.
La piedra a utilizarse será de tipo granítico de cantos rodados (piedra manzana) limpia,
libre de grietas y planos de corte, impurezas, con dimensiones uniformes y previamente
aprobadas por el Supervisor de Obra.
Se empleará cemento Portland fresco arena limpia bien lavada, grava de calidad aprobada
por la Supervisión.
PROCEDIMIENTO.
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23. PISO DE CERAMICA IMPORTADA
CONDICIONES GENERALES
MATERIALES
PROCEDIMIENTO
Antes de colocar la cerámica se nivelará el piso, de acuerdo a las cotas del proyecto,
utilizando maestras colocadas a distancia no mayores de 4 m.
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blanda de manera que la mezcla pueda distribuirse uniformemente abajo y subir entre las
juntas de las piezas (1 mm) con la sola presión de la mano.
Terminada la colocación del piso en un ambiente, se señalarán las juntas con lechada de
cemento gris o blanco, según el color del piso. Queda prohibido el uso de colorantes que
destruirán irremediablemente la calidad del piso.
La limpieza de estos pisos se efectuará mediante solución de ácido clorhídrico diluido en agua
1 litro de ácido por cada 50 m² de piso), después de 24 horas de colocar la echada, para
evitar que las cerámicas se manchen con residuos de mezcla.
Media hora después de tratado el piso con ácido, se lavará con abundante agua limpia y
frotando al mismo tiempo con un cepillo, operación que se repetirá hasta que desaparezcan
completamente los cristales blancos de cloruros.
Antes de la entrega, los pisos de cerámica se embeberán con diesel hasta su saturación y se
lustrarán hasta obtener un brillo adecuado.
Los pisos de cerámica se medirán por metro cuadrado de superficie ejecutada. Los zócalos
por metro lineal ejecutado. El precio incluirá el costo de todos los materiales, mano de obra,
herramientas, maquinaria y equipo necesarios para la realización de los trabajos descritos.
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25. PISO PARQUET
- CONDICIONES GENERALES
MATERIALES
La madera que se emplee en su fabricación, debe tener una densidad mayor a 870
Kg/m3, un contenido de humedad menor o igual al 8%, una dureza mínima de 1.200
Kg./cm² y admitir un buen pulimento. Además, para fabricar el parqué se utilizará sólo el
duramen de la madera y a partir de corte del tipo radial.
Se preferirá el Tajibo, Almendrillo, Yesquero, Moradillo, Jichituriqui, u otras que reúnan
las características indicadas.
El parqué debe tener textura fina, grano recto, color uniforme; no debe presentar nudos,
grietas ni rajaduras; estar libre del ataque de insectos y hongos y tener una humedad
inferior a 12%.
Las dimensiones y forma de dibujo que definan las láminas de madera, serán elegidas
por el Consultor o el Representante del Propietario, de las existentes en el mercado
nacional, salvo cuando éstas sean expresamente especificadas en planos de detalle, en
cuyo caso se ajustarán a ellos.
Las tablillas deben guardar dimensiones uniformes en todas las direcciones y estar
cortadas a escuadra de 90°.
El Contratista deberá entregar muestras de por lo menos 2 clases de parqué de las
dimensiones y forma elegidas o especificadas, al Consultor o Representante del
Propietario para obtener su autorización.
Esta aprobación o autorización no exime al Contratista sobre la calidad del producto.
Se utilizarán pegamentos sintéticos, a base de látex u otra resina vinílica, que estén
garantizados por un certificado de fábrica para su aplicación específica en pisos de
parqué laminar.
Para los zócalos de este tipo de pisos, se utilizarán listones moldurados de madera mara
de 1,5 cm. x 8 cm. salvo indicación contraria en el Formulario de Presentación de
Propuestas y/o en los planos.
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PROCEDIMIENTO
Los pisos de parqué se medirán y pagarán por metro cuadrado de superficie neta
ejecutada. Los zócalos, por metro lineal ejecutado. El precio incluirá el costo de todos
los materiales, mano de obra, maquinaria, equipo y herramientas necesarios para
realizar los trabajos descritos.
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26. REVESTIMIENTO DE AZULEJO NACIONAL
DESCRIPCION
Este ítem contempla la colocación de azulejos en los ambientes de baño y cocina, según
lo indicado en los planos.
MEDICION
FORMA DE PAGO
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27. COLOCADO DE ZOCALO DE MADERA
DEFINICION
Se utilizará madera Mara de primera calidad, seca, sin astilladuras u otras irregularidades;
La altura de los zócalos será de 3".
Los tacos, colocados en el muro, serán de Laurel de 2"x2"x3".
Los tornillos serán de 2" de cabeza plana.
PROCEDIMIENTO
Se harán perforaciones en la pared interior de los muros donde se introducirán los tacos
de madera, trabajándolos con estuco, a una distancia no menor a 1.2 m.. Además lo mas
cercanos posible a los lugares de cambio de dirección. Luego se procederá a dar un buen
acabado al revoque de estuco, una vez acabado, se fijará el zócalo a los tacos mediante
tornillos. La cabeza de estos deberá quedar perdida en los agujeros de la madera, los que
posteriormente serán rellenados para ocultar estos.
MEDICION
FORMA DE PAGO:
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28. COLOCADO DE ZOCALO DE CERAMICA
DESCRIPCIÓN.
MATERIALES.
Los zócalos de cerámica serán de las dimensiones indicados en los planos debiendo el
Contratista presentar muestras para su aprobación.
PROCEDIMIENTO.
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29. CEPILLADO Y LUSTRADO DE PISOS
DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende el cepillado o pulido y lustrado de los pisos de madera existentes
en la construcción que serán en su mayor proporción los pisos de parquet.
MATERIALES.
Los materiales que se utilizarán serán cola natural y aserrín para la preparación de la
masilla y una cepilladora eléctrica además de una lustradora.
PROCEDIMIENTO.
Una vez aprobado por el Supervisor el colocado de los pisos de madera (parquet) se
procederá al enrasado de los mismos mediante la cepilladora para luego proceder al
lustrado de los mismos, en el caso particular de los pisos de parquet estos deberán ser
inspeccionados en el aspecto de que no presenten fragilidad y sean de bastante
resistencia .
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30. QUINQUELLERIA EN GENERAL
DESCRIPCIÓN.-
Se utilizarán las normas americanas ANSI - A 156.2 a fin de salvar cualquier duda relativa
a las especificaciones técnicas para cerraduras.
Las cerraduras deberán suministrarse para satisfacer las condiciones de uso de los
diferentes ambientes o locales y con una garantía de por lo menos 2 años.
Por quincallería se entiende todos los elementos necesarios para la fijación y/o sujeción
de las carpinterías de aluminio, hierro o madera con excepción de las cerraduras. En
consecuencia, la quincallería comprende entre otros: bisagras de todo tipo, cremonas,
picaportes, seguros, cerrojos de presión, cerrojos imantados, goznes, articulaciones,
roldanas, guías, jaladores, botones, etc.
Aún en caso que los planos de detalle omitan ciertos elementos de quincallería, el
Contratista está obligado a considerar en su presupuesto y posteriormente en la ejecución
de las carpinterías, todos los elementos de quincallería.
MATERIALES
En cada caso y según se señale en el formulario, serán del tipo para servicio pesado
("Leavy duty") o para servicio normal ("Mediun duty").
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Las cerraduras tendrán sus partes de latón, bronce o acero inoxidable. Si tuvieran
partes de acero forjado, ellas deberán ser galvanizadas o procesadas por otro medio para
tener resistencia a la corrosión similar a los anteriores materiales.
Los pomos y otros accesorios vistos a suministrar con las cerraduras, salvo indicación
contraria en el Formulario, serán de latón, aluminio o acero inoxidable. Los modelos
deberán elegirse con el Consultor o el Representante del Propietario, de las series
estándar de las cerraduras ofertadas. En todos los casos se suministrarán pomos o
jaladores para ambos lados.
Todos los acabados y los recubrimientos deberán cumplir las especificaciones y por lo
tanto mantener su apariencia y cualidades con el correr del tiempo.
Todas las cerraduras serán de cilindro y llave plana. El cilindro tendrá como mínimo 5
pasadores. Salvo indicación contraria en el formulario, las cerraduras se suminstrarán con
llave maestra por piso, con excepción de las cerraduras de salas de máquinas y de
ambientes especiales.
Las cerraduras deberán cumplir acertadamente los requerimientos de las puertas,
según la función de los ambientes. Para efectuar el pedido, el Contratista elaborará con el
Consultor o el Representante del Propietario, un listado de las cerraduras según las
funciones que deben satisfacer.
La quincallería será de óptima calidad y capaz de cumplir su función sin sufrir
deformaciones y sin perder sus cualidades con el paso del tiempo. Salvo indicación
contraria serán de latón, bronce, aluminio anodizado o acero inoxidable.
Las puertas de dos hojas, deben tener en la hoja normalmente fija, dos picaportes de
embutir del tipo de uña y de por lo menos 20 cm. de largo.
PROCEDIMIENTO
Hasta que el edificio sea entregado, las llaves serán manejadas por el personal
responsable. Al efectuar la entrega, el Contratista suministrará un tablero
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conteniendo todas las llaves del edificio, debidamente registradas y un juego de
duplicadas con registros individuales de cada una de ellas.
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32.– 33. PROVISION DE PUERTAS DE MADERA
DESCRIPCIÓN.
MATERIALES
PROCEDIMIENTO
La madera en bruto deberá cortarse en las escuadrías indicadas para los diferentes
elementos, considerando que las dimensiones que figuran en los planos, son las de las piezas
terminadas; por consiguiente, en el corte se preverá las disminuciones correspondientes al
cepillado y lijado.
Las piezas cortadas antes de su armado, deberán estacionarse el tiempo necesario para
asegurar un perfecto secado y estabilidad.
Conseguido este objetivo, se procederá al cepillado y posteriormente se realizarán los
cortes necesarios para las uniones y empalmes.
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Los elementos de madera que formen los montantes o travesaños serán de una sola pieza
en toda su longitud. Los travesaños inferiores deberán tener un margen sobre las
dimensiones previstas con objeto de permitir su repaso en obra.
Los encuentros entre molduras se realizarán a inglete y no por contraperfiles.
En lo posible no se utilizarán clavos, pero si su uso resulta indispensable, las cabezas de
éstos sobre caras vistas, se introducirán hasta una profundidad de 1,5 mm.
Las uniones se ejecutarán conforme a lo indicado en los planos de detalle o a las reglas
del arte de construcción en madera.
Solamente se admitirá la ejecución de los siguientes tipos de uniones:
a) A caja y espiga, ajustada con ayuda de clavijas de madera seca y dura, con una
holgura entre espiga y fondo de 1,5 mm. Como máximo.
b) Uniones a espera, de ranuras suficientemente profundas. En piezas de gran sección,
las uniones serán con doble ranura.
c) Uniones encoladas, para lo cual se usarán colas termoplásticas.
d) Cuando se precisen falsas espigas, éstas se harán de madera.
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34.-35.-36 PINTURAS
CONDICIONES GENERALES
MATERIALES.
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sobre el que se aplicarán. El Consultor o Representante del Propietario deberá dar una
aprobación escrita que, sin embargo, no exime la responsabilidad del Contratista.
MÉTODO DE APLICACIÓN
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
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Neutralizado si la superficie tiene menos de un año. Esta operación se
puede realizar impregnando el material a brocha o pistola con una solución de ácido
clorhídrico, ácido acético, cloruro de zinc o sulfato de zinc y luego con un lavado
utilizando abundante agua. Otro método es mediante el empleo de soluciones de
fluorsilicatos solubles aplicados dos o tres veces y luego lavado con agua.
Para cancelar el pintado de muros y cielo rasos, se medirán las superficies netas
pintadas, descontando vanos abiertos en los muros y sumando las superficies pintadas de
jambas, dinteles, columnas, etc.
El pago se efectuará aplicando a las superficies medidas en obra, el precio por metro
cuadrado consignado en la propuesta aceptada, precio que debe incluir la preparación del
substrato y todo lo señalado en el procedimiento de operación.
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37. PROVISION Y COLOCADO DE VIDRIOS
DESCRIPCIÓN.-
El Contratista deberá tomar todas las previsiones para evitar daños a las superficies de los
vidrios después de la instalación. Estas previsiones se refieren principalmente a:
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Estos vidrios no se pueden cortar ni perforar una vez que han sido templados o
endurecidos y en consecuencia, se deben pedir a fábrica en las dimensiones finales exactas y
con todos los huecos necesarios para instalar la quincallería.
Las demás características y calidad de estos vidrios, están determinadas por las del vidrio
originalmente empleado.
Como es imposible describir todos los métodos para instalar vidrios, se indican a
continuación las recomendaciones básicas que deben considerarse en todo sistema de
instalación:
Se debe evitar todo contacto entre vidrio y metal u otro objeto duro.
Se deben prever los espacios libres suficientes para compensar tolerancias de cortado y
fabricación, para permitir la expansión del vidrio o de los marcos y para absorber las
deformaciones de la estructura del edificio. En ningún caso la lsuma de las holguras superior
e inferior o de las holguras laterales, será superior a 5 mm.
Se deben usar los soportes adecuados para asegurar un buén apoyo al vidrio.
Normalmente se utilizarán como mínimo, dos bloques de soporte de Neopreno 70 a 90
"durometer" instalados en los cuartos de la base.
Los bloques de apoyo deben ser suficientemente anchos para que el vidrio no resbale cuando
haya vibración o viento y su longitud debe ser como mínimo de 7,5 cm.
El sistema de instalación debe ser diseñado de tal forma que los movimientos del
edificio, debidos a efectos térmicos o a deformaciones por la aplicación de cargas (sobre-
carga vertical, viento, sismo), no sean transferidos a los vidrios.
La instalación de vidrios no debe realizarse cuando la temperatura es inferior a 3° C.
Se debe poner especial cuidado para definir el sistema de instalación de los siguientes
tipos de vidrios:
Vidrios aislantes
Vidrios templados
Vidrios laminados
Espejos
Vidrio Catedral
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El Contratista debe recurrir a las normas y recomendaciones de los fabricantes, antes
de encargar los vidrios y la fabricación de los marcos y tomar en cuenta todos los aspectos
particulares señalados para la instalación.
Se utilizarán sellantes aporpiados que mantengan sus características a lo largo del
tiempo. Queda totalmente prohibido el uso de masillas en base a tiza y aceite de linaza. El
Contratista debe acompañar la literatura y certificados de fabricación del sellante que utilizará.
Los marcos deben estar sujetos a la estructura de tal manera que soporten las cargas
sin sufrir deflexiones superiores a 1/175 de la luz, pero no más de 2 cm. con excepción de
superficies estucadas en cuyo caso la máxima deflexión deberá ser de 1/360 de la luz.
Los elementos componentes del marco deben ser rígidos y planos.
Todo remache, cabeza de tornillo, soldadura y otras prominencias de los marcos,
deben removerse antes de colocar los vidrios.
Los marcos deben diseñarse de manera que el agua no se acumule en los canales.
Los canales de los marcos de acero y de madera deben pintarse antes de la colocación
de los vidrios y deben estar exentos de grasas y otras materias orgánicas.
Antes de colocar los vidrios se procederá a revisar los marcos, para segurarse que
existen los espacios libres adecuados en los cuatro costados de la abertura, que los topes son
de tamaño apropiado, que las dimensiones son las previstas, que las piezas están limpias y
en condiciones apropiadas para el sellado, que las esquinas e intersecciones están
apropiadamente unidas, que no permiten ingreso de agua o aire. Si alguna de éstas
condiciones no se verifica, se debe poner remedio antes de instalar los vidrios.
En el caso de vidrios templados, parcialmente endurecidos, templados con color,
aislantes, absorbentes de calor, se deben coordinar los trabajos de manera que el pedido
corresponda a las dimensiones de la obra, pues todos estos vidrios no pueden cortarse para
su colocación.
Una vez terminada la instalación de un vidrio, se debe remover el exceso de sellante y
las manchas antes de que éstas hayan endurecido.
Queda prohibido marcar los vidrios con cruces de pintura o similares. Para alertar a los
trabajadores sobre los vidrios instalados se deben colocar cintas o bandas adhesivas, que
luego se retirarán sin dañar el vidrio.
La medición de los vidrios se efectuará en metros cuadrados tomando en cuenta el área "neta
expuesta", fuera del marco.
El precio unitario deberá incluir el suministro del vidrio y todo lo necesario para su instalación,
la instalación propiamente dicha y la limpieza final.
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38. PROVISION Y COLOCADO DE DUCHA
DESCRIPCION
PRUEBAS
Las pruebas finales consistirán en una demostración del correcto funcionamiento de todos y
cada uno de los artefactos instalados, en presencia del Consultor o del Representante del
Propietario que certificará tal situación.
FORMA DE PAGO
Considera además, la conexión de las tuberías de agua fría y caliente a los grifos del artefacto
y la ejecución del desagüe sanitario desde el artefacto hasta el ramal de derivación del
sistema horizontal secundario.
Este ítem se considera concluido cuando se haya verificado el funcionamiento correcto de
cada uno de los artefactos del edificio.
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39. PROVISION Y COLOCADO DE INODORO
DESCRIPCION
PRUEBAS
Las pruebas finales consistirán en una demostración del correcto funcionamiento de todos y
cada uno de los artefactos instalados, en presencia del Consultor o del Representante del
Propietario que certificará tal situación.
FORMA DE PAGO
El presente ítem se desglosará para fines de presupuesto, especificando los precios del
suministro y de la instalación. Este ítem se considera concluido cuando se haya verificado el
funcionamiento correcto de cada uno de los artefactos del edificio.
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40.- 41.- 42.- PROVISION Y COLOCADO DE LAVATORIOS
DESCRIPCION
- PRUEBAS
Las pruebas finales consistirán en una demostración del correcto funcionamiento de todos
y cada uno de los artefactos instalados, en presencia del Consultor o del Representante del
Propietario que certificará tal situación.
FORMA DE PAGO
Considera además, la conexión de las tuberías de agua fría y caliente a los grifos del artefacto
y la ejecución del desagüe sanitario desde el artefacto hasta el ramal de derivación del
sistema horizontal secundario.
El presente ítem se desglosará para fines de presupuesto, especificando los precios del
suministro y de la instalación. Este ítem se considera concluido cuando se haya verificado el
funcionamiento correcto de cada uno de los artefactos del edificio.
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44. COLOCADO DE TUBERIAS DE AGUA POTABLE
- CONDICIONES GENERALES
1.1 Las instalaciones de agua fría y/o caliente deberán ser ejecutadas, siguiendo las
indicaciones mostradas en los correspondientes planos y las instrucciones mostradas en los
correspondientes planos y las instrucciones que, en su caso, sean impartidas por el Consultor
o el Representante del Propietario, respetando las especificaciones del presente pliego.
1.2 El Contratista será responsable absoluto de los materiales necesarios para efectuar la
instalación, debiendo protegerlos contra daños o pérdidas. El Contratista se halla obligado a
reemplazar cualquier pieza que hubiera sufrido daño o destrozo o que a juicio del Consultor o
Representante del Propietario no se encuentre en perfectas condiciones, sin que puedan
servir de justificación las causas que hubieran determinado el daño.
1.3 Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y
correcto funcionamiento de las instalaciones. Deberán cumplir los siguientes requisitos
generales: material homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones, pesos y
espesores de acuerdo a los requerimientos del Formulario de Presentación de Propuestas y
estar libres de defectos como grietas, abolladuras y aplastamientos.
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45. COLOCADO DE TUBERIAS DE ALCANTARILLADO SANITARIO
- DESCRIPCIÓN.
Todas las tuberías del sistema de desagüe sanitario deberán ser conducidas a través de
chimeneas previstas en la estructura del edificio o empotradas en la tabiquería de tal manera
de evitar toda intersección con elementos estructurales.
Durante la ejecución del trabajo, los extremos libres deberán cerrarse por medio de
tapones adecuados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.
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Cuando se requiera efectuar conexión de piezas de fierro fundido con piezas de PVC,
se ejecutará por calafateo con plomo, teniendo cuidado de lijar el extremo del tramo de PVC
hasta lograr una rugosidad apta para la junta.
- FORMA DE PAGO
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46. COLOCADO DE TUBERIAS DE ALCANTARILLADO PLUVIAL
-DESCRIPCION
Las obras de urbanismo se pagarán al Contratista a los precios unitarios consignados por éste
en el formulario de precios y cantidades de obra.
Este precio deberá incluir la conformación y arreglo de piso, toda la mano de obra, equipo,
suministro de materiales, costos directos e indirectos en que se deba incurrir el Contratista
para la correcta ejecución de las obras objeto de esta especificación.
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47. CAMARAS DE INSPECCION H°A°.
- DESCRIPCION
Las tapas de cámara de inspección serán del material señalado en los planos o en
el Formulario de Propuestas y deberán ser diseñadas para resistir una carga puntual no
menor de 1.000 Kg.
Las tapas de cámara ubicadas en áreas públicas o sujetas a tráfico pesado serán
ejecutadas de acuerdo a planos específicos.
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48. COLOCADO DE SUMIDEROS
- DESCRIPCION.-
La unidad de medida es la unidad por cada sumidero terminado, en este ítem se debe
contemplar tanto el suministro de la formaletería como la elaboración, colocación del
concreto reforzado y la elaboración de todos y cada uno de los detalles que conforman
el sumidero.
-FORMA DE PAGO
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49. COLOCADO DE REJILLAS DE PISOS
DESCRIPCIÓN.
Comprende la instalación completa del artefacto y sifón con conexión al sistema de
desagüe junto con él suministro y la perfecta colocación de todos de acuerdo a la ubicación y
número que se hallan mostrados en los correspondientes planos.
Deberá ser realizada en forma cuidadosa y siguiendo en todos los casos las instrucciones
de fábrica o las impartidas por el Consultor o el Representante del Propietario, de tal modo
que queden listos para entrar en funcionamiento continúo.
PRUEBAS
Las pruebas finales consistirán en una demostración del correcto funcionamiento de todos y
cada uno de los artefactos instalados, en presencia del Consultor o del Representante del
Propietario que certificará tal situación.
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50.-51 .LIMPIEZA EN GENERAL Y RETIRO DE ESCOMBROS.-
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la limpieza total del edifico luego de la conclusión de todos los
trabajos y con anterioridad a su entrega.
MATERIALES.
PROCEDIMIENTO.
Se transportarán fuera del edificio y del terreno todos los excedentes de materiales,
escombros, basuras, andamiajes, etc. Se lavarán y limpiarán completamente los vidrios,
artefactos sanitarios y accesorios, revestimientos, etc.
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