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Especificaciones Técnicas de Construcción

1. Se describen los ítems de excavación común para cimientos y excavación de terreno semiduro para zapatas, incluyendo la clasificación de suelos, ejecución de las excavaciones y control y medición. 2. Se resumen los ítems de replanteo y trazado, incluyendo la descripción del trabajo, ejecución, medición y forma de pago. 3. Estos ítems cubren las especificaciones técnicas para la preparación del terreno y cimientos del proyecto.
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Especificaciones Técnicas de Construcción

1. Se describen los ítems de excavación común para cimientos y excavación de terreno semiduro para zapatas, incluyendo la clasificación de suelos, ejecución de las excavaciones y control y medición. 2. Se resumen los ítems de replanteo y trazado, incluyendo la descripción del trabajo, ejecución, medición y forma de pago. 3. Estos ítems cubren las especificaciones técnicas para la preparación del terreno y cimientos del proyecto.
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DESCRIPCION GENERAL DE CADA UNO DE LOS ITEMS

ESPECIFICACIONES TECNICAS

OBRA GRUESA……………………………………………………………………………….… 3

1. INSTALACION DE FAENAS……………………………………………………….…..…4
2. TRAZADO Y REPLANTEO………………………………………………………….…....5
3. EXCAVACION COMUN PARA CIMIENTOS…………………………………….……..6
4. EXCABACION DE TERRONO SEMIDURO PARA ZAPATAS…………….………..7
5. HORMIGON ARMADO PARA ZAPATAS (H°-21)…………………………….……….9
6. CIMIENTOS DE HORMIGON CICLOPEO (RESISTENCIA = 180 ………………...10
7. SOBRECIMIENTO DE HORMIGON CICLOPEO (RESISTENCIA = 180)………...10
8. COLOCADO DE COLUMNAS DE HORMIGO ARMADO (H°-21)………………….10
9. RELLENO Y COMPACTADO……………………………………………………………17
10. IMPERMEABILIZACION DE SOBRESIMIENTOS…………………………………….22
11. MUROS EXTERIORES…………………………………………………………………..23
12. MUROS INTERIORES……………………………………………………………………23
13. VOTA AGUAS DE HORMIGON ARMADO…………………………………………….25
14. EMPEDRADO Y CONTRAPISO DE HORMIGON……………………………………26
15. PROVISION DE TIJERALES (CERCHAS PARA CUBIERTAS)…………………….27
16. CUBIERTAS……………………………………………………………………………….28

OBRA FINA…………….………………………………………………………………………….29

17. COLOCADO DE CANALETAS DE CALAMINA PLANA Nº 28………………………30


18. COLOCADO DE BAJANTES DE CALAMINA Nº28…………………………………...30
19. REVOQUE DE YESO EN CIELO RAZO SOBRE MADEREM……………………….31
20. REVOQUE EXTERIOR…………………………………………………………………...33
21. REVOQUE INTERIO DE YESO………………………………………………………….34
22. PISO DE CARPETA DE HORMIGON SIMPLE………………………………………...36
23. PISO DE CERAMICA IMPORTADA……………………………………………………..37
24. PISO MARMOL…………………………………………………………………………….38
25. PISO PARQUET……………………………………………………………………………39
26. REVESTIMIENTO DE AZULEJO NACIONAL…………………………………………..41
27. COLOCADO DE ZOCALO DE MADERA………………………………………………..42
28. COLOCADO DE ZOCALO DE CERAMICA……………………………………………..43
29. CEPILLADO Y LUSTRADO DE PISOS………………………………………………….44
30. QUINQUELLERIA EN GENERAL………………………………………………………...45
31. PIRULEADO EXTERIOR…………………………………………………………………..47
32. PROVISION DE PUERTAS DE MADERA (INCLUYE MARCO)……………………...48

1
33. PROVISION DE VENTANAS DE MADERA………………………………………………48
34. PINTURA LATEX EXTERIOR………………………………………………………………50
35. PINTURA ANTICORROSIVA PARA CUBIERTAS……………………………………….50
36. PINTURA AL OLEO INTERIOR…………………………………………………………….50
37. PROVISION Y COLOCADO DE VIDRIOS………………………………………………...53

INSTALACION SANITARIA Y DE AGUA POTABLE……………………………………….56

38. PROVISION Y COLOCADO DE DUCHA…………………………………………………..57


39. PROVISION Y COLOCADO DE INODORO……………………………………………….58
40. PROVISION Y COLOCADO DE LAVAMANOS……………………………………………59
41. PROVISION Y COLOCADODE LAVAPLATOS……………………………………………59
42. PROVISION Y COLOCADO DE LAVARROPAS DE CEMENTO……………………….59
43. MESON DE H°A° CON REVESTIMIENTO DE CERAMICA………………..……………60
44. COLOCADO DE TUBERIAS DE AGUA POTABLE……………………………………….60
45. COLOCADO DE TUBERIAS DE ALCANTARILLADO SANITARIO…………………….61
46. COLOCADO DE TUBERIAS DE ALCANTARILLADO PLUVIAL………………………..63
47. COLOCADO DE CAMARAS DE INSPECCION DE H°A°………………………………..64
48. COLOCADO DE SUMIDEROS………………………………………………………………65
49. COLOCADO DE REJILLAS DE PISOS…………………………………………………….66
50. RETIRO DE ESCOMBROS………………………………………………………………….67
51. LIMPIEZA EN GENERAL…………………………………………………………………….67

2
3
1. INSTALACIÓN DE FAENAS

 DESCRIPCIÓN

Se considera éste ítem como la instalación del campamento, construcciones e


instalaciones necesarias para la buena administración de la obra por parte del contratista, sus
viviendas, vivienda para la supervisión. Deberá también atender el suministro de los materiales y
combustibles; instalar, mantener, cargar, movilizar el equipo y herramientas en el momento
preciso; implementar salas de trabajo, baños para realizar los trabajos de gabinete. Siendo
responsable de los aspectos habitacionales y de salubridad de los operarios y serenos que
efectúen el cuidado y mantenimiento del equipo, herramientas y demás elementos
constituyentes de la obra.
El contratista deberá tomar los recaudos necesarios para el aprovisionamiento de agua,
requeridos para la ejecución de los trabajos.
Esta actividad incluye también la señalización vehicular y peatonal.

 PROCEDIMIENTO.

Los materiales no deberán acopiarse en las zonas marginales, correspondientes al


derecho de vía, excepto en los casos en que el Supervisor lo autorice. El almacenamiento de
materiales de construcción dentro del derecho de vía, deberá limitarse a zonas limpias. Los
materiales deberán almacenarse en forma tal que asegure la preservación de su calidad y
aceptabilidad para la obra.
El contratista cuidará en todo momento que el manejo y utilización de sus equipos no
afecte a las personas ni impida el tránsito. Las señales que se deberán utilizar serán: Barreras,
Señales de Peligro, Desvíos y Advertencias. Todos los depósitos y oficinas de uso temporal,
cuando deban ser instalados, serán emplazados en zonas limpias, y cuando la obra haya
terminado

 CONTROL Y MEDICIÓN.

Se controla éste Ítem por inspección visual. La instalación de faenas se mide en forma
global cuando el Ingeniero verifique que el contratista ha completado las instalaciones descritas
en éste Ítem.

 FORMA DE PAGO.

El pago por éste trabajo será global y constituirá la compensación total de los costos
involucrados en la provisión de los equipos, materiales y mano de obra utilizados en éste trabajo.

Nº ITEM NOMBRE UNIDAD


1 INSTALACION DE FAENAS GLOBAL

4
2. REPLANTEO Y TRAZADO

 DESCRIPCIÓN

Se refiere al trabajo de marcado de estructuras para la localización en general y en


detalle de la obra, en estructura sujeción a lo indicado en los planos del proyecto o disposiciones
del supervisor de obra, mediante el control de cota, niveles y alineamiento horizontal.

 EJECUCIÓN

Para replanteo se deberá utilizar instrumentos topográficos en buenas condiciones de


utilización y que tengan la precisión requerida.
Todo trabajo referente a este ítem será iniciado previa notificación y autorización de la
supervisión. El contratista deberá prever los permisos necesarios de las entidades
municipales, privadas y otras pertinentes, de tal manera que no se vea afectada la
programación de los trabajos.

 MEDICIÓN

Este ítem será medido en forma global tomándose en cuenta el replanteo longitudinal
de los ejes, comprendidos en las planillas topográficas, una vez terminados los trabajos y que
cuenten con la aprobación del supervisor de obra.

 FORMA DE PAGO

Los trabajos serán ejecutados de acuerdo a las Especificaciones Técnicas que cuenten
con la aprobación del supervisor de obra y medidos según lo indicado anteriormente, serán
pagados al precio unitario de la propuesta.

Nº ITEM NOMBRE UNIDAD


2 TRAZADO Y REPALNTERO GLOBAL

5
3. - 4. EXCAVACION

 DESCRIPCIÓN.

Las excavaciones para fundaciones, subsuelos, depósitos de agua, muros, garajes y


otras construcciones previstas bajo el nivel del terreno, serán ejecutadas de acuerdo a los
planos del proyecto y tomando en cuenta la naturaleza del terreno.
Comprende la excavación y emparejamiento del terreno para conformar la plataforma o
nivel requerido y la extracción de materiales inadecuados en la zona donde se hará
fundación.
Cuando les compruebe la existencia de material inadecuado para fundaciones, obras
básicas u otras finalidades constructivas, el contratista excavará ese material debajo las
cotas indicadas en los planos según le ordene el Consultor.

Se autorizará a sobrepasar los volúmenes de excavación únicamente en el caso del punto


anterior, o sea cuando el suelo en el que se trabaja no permita cumplir con las medida
estipuladas. en dicho caso, se deberá informar de inmediato al Consultor, de no hacerlo,
no se tomarán en cuenta en la liquidación los volúmenes de excavación en exceso.

Bloques de roca, piedras, grava, arena y otros materiales que se encuentran durante la
excavación y que pudieren ser de utilidad durante el desarrollo del proyecto, podrán ser
usados por el Contratista en la misma obra. Si por este motivo, se modificasen las bases
para el cálculo de precios, se deberán convenir nuevos precios.

Acontecimientos o hechos extraordinarios e imprevisibles, como por ejemplo afluencia de


agua, empuje del suelo, etc., deberán ser informados inmediatamente por el Contratista al
Consultor. Las medias a tomar serán ordenadas por el Consultor o el Representante del
Propietario.

 CLASIFICACIÓN DE SUELOS

Los suelos se clasificarán de acuerdo con la dureza del material a excavar, en las
siguientes clases:

Clase 1: Terrenos sueltos

Clase 2: Terrenos compuestos por materiales como arcilla compacta, arena o grava, roca
suelta, conglomerado.

Clase 3: Terrenos compuestos por roca firme.

6
 EJECUCIÓN

El Contratista elegirá las herramientas y/o maquinaria más adecuadas para realizar la
excavación en un período de tiempo razonable, pero a partir de un volumen de 1.000 m3
(mil metros cúbicos) de excavación en una misma fosa, el Contratista está obligado a
hacer uso de maquinaria.
Las fosas de excavación, en caso necesario, serán convenientemente aisladas,
apuntaladas y drenadas, adoptando todas las previsiones para la seguridad de los
operarios, para garantizar las propiedades vecinas y la integridad de las calzadas e
instalaciones públicas.
En las zonas destinadas a fundación no se debe remover el terreno por debajo de la
cota prevista, por ello, el Contratista deberá cuidar que el terreno no sufra daños por el
tránsito, por el agua, por congelación, exceso de excavación o por aflojamiento del terreno.
Si por negligencia del Contratista se hubiesen aflojado suelos coherentes, el Contratista
deberá cavar hasta encontrar suelo firme y vaciar en su reemplazo hormigón tipo F. Los
gastos adicionales debidos a este trabajo, correrán por cuenta del Contratista.
Si en los formularios no se señalan prescripciones al respecto el Contratista elidirá el
talud apropiado, el mismo que deberá ser adecuadamente protegido contra erosiones.
El asegurar y mantener los taludes queda bajo la responsabilidad del Contratista y no
será remunerado en forma especial. En el borde superior del talud se deberá dejar libre
una franja de seguridad de por lo menos 0,60 m de ancho.
Si en el Formulario de Presentación de Propuestas se exige la entubación de la
excavación, esta se realizará de acuerdo a las reglas de la técnica y a las normas de
seguridad. Los trabajos comprenderán el transporte de todos los materiales necesarios, la
construcción técnicamente perfecta y el desmontaje una vez concluidas las construcciones
en subsuelo.
Si entre la construcción y la pared de la fosa de excavación, se necesita un espacio de
trabajo en el que se pueda caminar, éste deberá tener un ancho de 0, 60 m. La
excavación adicional sobre dicho ancho no será remunerada.
El ancho del espacio de trabajo se medirá de la siguiente forma, en fosas de
excavación sin entubación, entre el pie del talud y la parte exterior del muro o del
encofrado de la obra.
En fosas de excavación entibadas, la distancia libre entre la entibación y la parte
exterior del muro o del encofrado de la obra.
Si en los suelos correspondientes a las clases 1 y 2, piedras grandes, rocas, restos de
hormigón o mampostería, de un volumen mayor que 0,4 m3 cada uno su retiro se pagará
adicionalmente, según los precios unitarios de la propuesta o los convenidos.
Volúmenes menores a 0,4 m3 no darán derecho a remuneración especial. Se considera
que la excavación será realizada sobre un suelo semiduro.

7
 MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Las excavaciones se medirán en m3 y de acuerdo a las fosas señaladas en los planos


o las acordadas en la obra en cumplimiento de estas especificaciones. El volumen que
sobrepase innecesariamente las mencionadas medidas no será tomado en cuenta.
Las cantidades determinadas, serán abonadas a los precios del Contrato, por unidad
de medición, respectivamente, para cada uno de los ítems de pago contenidos en el
formulario de licitación.
Las liquidaciones se efectuarán de acuerdo a las mediciones de obra y según el avance
de trabajo.

Nº ITEM NOMBRE UNIDAD


EXCAVACION COMUN PARA
3 M3
CIMIENTOS
EXCAVACIO DE TERRERNO
4 M3
SEMIDURO PARA CIMIENTOS

8
5. HORMIGON ARMADO PARA ZAPATAS (H°-21)

 DESCRIPCIÓN.

En esta categoría se considerarán todas las fundaciones directas de hormigón armado:


Fundaciones aisladas, fundaciones corridas, fundaciones combinadas.
Efectuado el replanteo de las fundaciones, el Contratista solicitará la aprobación del
Consultor o del Representante del Propietario, antes de proceder a la excavación.
Las excavaciones se ejecutarán de acuerdo a lo especificado.
Llegando al nivel previsto para la fundación, el Contratista efectuará, sin remuneración
separada, ensayos de suelos tendientes a ratificar las soluciones y las dimensiones
adoptadas en el Proyecto.
Ratificada la solución original o efectuada las modificaciones necesarias, que pueden
consistir en profundizar la fundación, sustituir parte del terreno natural por hormigón pobre o
modificar las dimensiones de las fundaciones, el Consultor o el Representante del
Propietario autorizará el vaciado de las fundaciones.

 MATERIALES

Para las fundaciones se empleará el hormigón señalado en el Formulario, normalmente del


tipo C con un contenido mínimo de cemento de 300 Kg/m3 y debidamente compactado.
En el caso de encontrar aguas agresivas, la dosificación se enriquecerá empleando
hormigones de los tipos B ó A, según indicaciones del Consultor o del Representante del
Propietario.
En algunos casos de aguas muy agresivas resultará necesario el uso de cementos
especiales en lugar del cemento Portland.
Cuando las dimensiones de las fundaciones sean grandes, puede resultar aconsejable el
uso de aditivos, deben merecer la aprobación del Consultor o del Representante del
Propietario.
Para los diferentes materiales componentes del hormigón.
El acero de refuerzo tendrá las características especificadas en los planos o formulario de
presentación de propuestas.

 PROCEDIMIENTO

Sobre el fondo de la excavación, se vaciará una capa de hormigón tipo F con un espesor
medio de 5 cm.
Sobre la capa de hormigón pobre se replanteará la fundación y el Representante del
Propietario efectuará la verificación.

9
Se colocarán las armaduras, dejando un recubrimiento mínimo de 3 cm y siguiendo las
indicaciones de los planos estructurales.
Se armarán los encofrados necesarios para mantener las dimensiones señaladas en los
planos.
Revisadas y aprobadas las armaduras y encofrados, se procederá al vaciado del hormigón

 MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

El hormigón pobre se computará en m3 considerando un espesor medio de 5 cm. para la


capa de limpieza y el volumen real para el hormigón pobre empleado en sustitución de
terreno deficiente.
El hormigón se computará en m3 de acuerdo a las dimensiones señaladas en los planos,
corriendo por cuenta del Contratista cualquier exceso que, por su conveniencia, se produzca
en la obra.

Nº ITEM NOMBRE UNIDAD


5 ZAPATAS DE H° Aº M3

10
6. – 7.- 8. ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO

 DESCRIPCIÓN.

El contratista deberá revisar las dimensiones de los planos estructurales y las planillas de
armaduras antes de proceder a la ejecución de las obras.
Ningún elemento estructural podrá vaciarse sin la autorización previa del Consultor o del
Representante del Propietario.
Antes de proceder al vaciado de las fundaciones, el Contratista deberá realizar ensayos de
suelos tendientes a ratificar o modificar las dimensiones y soluciones indicadas en el
proyecto. Dichos ensayos corren por cuenta del Contratista.
Antes del vaciado de cualquier elemento estructural, el Contratista deberá prever las
exigencias de las distintas instalaciones.
La ejecución de los diferentes elementos estructurales, se realizará de acuerdo a las
normas establecidas en el presente pliego, quedando claramente establecida la
responsabilidad exclusiva del Contratista en lo relativo a la resistencia del hormigón.
En el precio del hormigón, salvo indicación contraria en el Formulario de Presentación de
Propuestas, se deberá incluir: suministro de materiales, abastecimiento de agua y corriente
eléctrica, equipos, herramientas y maquinarias, encofrados, ejecución de huecos, ranuras y
aberturas señaladas en los planos y/o necesarias para las instalaciones, mano de obra y
todos los gastos emergentes de la ejecución, de acuerdo a las presentes especificaciones.
En el precio del acero de refuerzo, salvo indicación contraria en el Formulario de
Presentación de Propuestas, se deberá incluir: suministro, transporte, doblado y colocado de
armaduras, alambre de amarre, espaciadores, caballetes y longitudes adicionales por recortes
y empalmes.

 CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES COMPONENTES

 Cemento

Como norma general se empleará el cemento Portland de tipo normal, de calidad


probada. Se podrán emplear cementos de tipos especiales, siempre que cumplan
las características y calidad requerida para el uso a que se destinan y se los
emplee de acuerdo a normas internacionales.
El cemento se deberá almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la
intemperie y la humedad. El almacenamiento debe organizarse en forma
sistemática, de manera de evitar que ciertas bolsas se usen con mucho retraso y
sufran un envejecimiento excesivo. En lo general no se deberán almacenar más
de 10 bolsas una encima de otra.

11
 Agregados

Granulometría. Los agregados se dividirán en dos prepuso separados:

Arena de 0.02 mm a 7 mm

Gravas de 7 mm a 30 mm

La granulometría de los agregados se determinará en laboratorio y las


correspondientes curvas granulométricas deberán ser aprobadas por el Consultor
o el Representante del Propietario

Limpieza. Los agregados empleados deben ser limpios y estar exentos de


materiales tales como: escorias, cartón, yeso, pedazos de madera, hojas y
materias orgánicas.
La grava debe estar exenta de arcilla o barro adherido; un máximo de 0,25% en
peso podrá ser admitido.
El contenido de arcilla en la arena se determinará mediante pruebas preliminares
de decantación, quedando desechadas la arena que contengan más de 4% en
peso.
Naturaleza y forma. Se emplearán ya sea productos naturales o ya sea
productos obtenidos por el chancado.
Para la grava se realizarán ensayos de abrasión y quedarán descartados
aquellos materiales para los cuales en el ensayo de "Los Ángeles", el desgaste
fuera mayor al 15% después de 1 1/2 minuto.

 Agua para la mezcla

Debe ser limpia y no debe contener más de 5 gr/1 de materiales de suspensión,


ni más de 35 gr/1 de materiales solubles que sean nocivos al hormigón.
Toda agua de calidad dudosa será sometida al análisis respectivo antes que el
Consultor o el Representante del Propietario autorice su utilización.
La temperatura del agua para la preparación del hormigón será superior a 5° C.

 Aditivos

En caso de que el Contratista desee emplear aditivos para modificar ciertas


propiedades del hormigón, deberá justificar plenamente su empleo y recabar
orden escrita del Consultor o del Representante del Propietario.
Como el modo de empleo y la dosificación requieren un estudio adecuado y un
proceso que garantice una repartición uniforme del aditivo, este trabajo deberá ser
encomendado a personal calificado.

12
 CARACTERÍSTICAS DEL HORMIGÓN.

Contenido unitario de cemento

En general el hormigón contendrá la cantidad de cementos que sea necesaria para


obtener mezclas compactas con la resistencia especificada en los planos o en el Formulario
de Presentación de Propuestas y capaces de asegurar la protección de las armaduras.
En el caso de depósitos de agua, cisternas, etc. la cantidad mínima de cemento será
de 350 Kg/m3. Para hormigones expuestos a la acción de un medio agresivo: 380 Kg/m3 y
para hormigones a vaciarse bajo agua 400 Kg/m3.

Salvo disposiciones expresas, el contenido del cemento no podrá exceder de 450


Kg/m3.

Tamaño máximo de los agregados

Para lograr la mayor comicidad de hormigón y el recubrimiento completo de todas las


armaduras, el tamaño máximo de los agregados no deberá exceder de la menor de las
siguientes medidas:

a) 1/5 de la menor dimensión del elemento estructural que se vacíe.


b) La mínima separación horizontal o vertical libre entre dos barras, o entre dos grupos de
barras paralelas en contacto directo o el mínimo recubrimiento de las barras principales.
En general el tamaño máximo de los agregados no deberá exceder de los 3 cm.

Consistencia del Hormigón

La consistencia de la mezcla será determinada mediante el ensayo; de asentamiento,


empleando el cono de Abramos. El Contratista deberá tener en la obra el molde troncocónico
estándar, base mayor 200 mm., base menor 100 mm. y altura 300 mm., para medir los
asentimientos en cada vaciado y cuando así lo requiera el Consultor o Representante del
Propietario.
Como regla general, se empleará hormigón con el menor asentamiento posible que
permita un llenado completo de los encofrados, envolviendo perfectamente las armaduras y
asegurando una perfecta adherencia entre las barras y el hormigón.
Se recomiendan los siguientes asentimientos en casos de secciones corrientes 3 a 7
cm (máximo) y en casos de secciones donde el vaciado sea difícil 10 cm
Los asentimientos indicados no regirán en el caso de hormigones que se emplean para
la construcción de rampas, bóvedas y otras estructuras inclinadas.
Para los hormigones corrientes, en general se pueden admitir los valores aproximados
siguientes:

13
Asentamiento en el cono de Categoría de
Abramos Consistencia
0 a 2 cm H° Firme
3 a 7 cm H° Plástico
8 a 15cm H° Blando

Relación agua - cemento (en peso)

La relación agua-cemento se determinará en cada caso basándose en los requisitos de


resistencia y trabajo, deberá tenerse muy en cuenta la humedad de los agregados.
Para dosificaciones en cemento de C = 300 a 400 Kg/m3 se puede adoptar una
dosificación en agua A, con respecto al agregado seco, tal que la relación agua/cemento
cumpla:

0,4 < A/C < 0,6

Resistencia mecánica del hormigón

La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la


compresión de la edad de 28 días.
Se define como resistencia característica la que corresponde a la probabilidad de que
el 95% de los resultados obtenidos superan a dicho valor, considerando que los resultados de
los ensayos se distribuye de acuerdo a una curva estadística normal.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura, se realizarán sobre
probetas cilíndricas normales de 15 cm. de diámetro y 30 de altura, en un laboratorio de
reconocida capacidad.
El contratista deberá tener en la obra diez cilindros de las dimensiones especificadas.

 ENSAYOS DE CONTROL

Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad y


uniformidad del hormigón.

Ensayos de Consistencia

El ensayo de consistencia se realizará colocando el cono de Abramos sobre una superficie


plana, rígida y que no absorba agua. Se humedecerá el interior del molde y la superficie de
apoyo. Se llenará el molde con hormigón en tres capas de alturas sensiblemente iguales,
picando cada capa con una barra metálica de 16 mm. de diámetro y 60 cm. de largo. Se
enrasará la superficie superior y se desmoldará inmediatamente, levantando despacio y con

14
cuidado en dirección vertical y sin producir sacudidas. Se medirá el asiento producido
midiéndolo desde una regla horizontal colocada sobre el cono hasta el nivel medio de la cara
superior de la masa asentada.
En cada caso se realizarán dos ensayos, el promedio de los dos resultados deberá estar
comprendido dentro de los límites especificados, si no sucediera así, se tomarán pruebas para
verificar la resistencia del hormigón y se observará al encargado de la elaboración para que
se corrija esta situación. Estos ensayos se repetirán varias veces a lo largo del día.

Ensayos de Resistencia

Las muestras deben ser lo más representativas del hormigón. El volumen de cada
muestra debe ser al menos de 6 litros. Cuando la toma se efectúa durante la descarga de la
hormigonera deberá hacerse a la mitad de dicha descarga en un recipiente no absorbente y
de capacidad adecuada para recibir todo el chorro.
Si se hace inmediatamente después de la descarga de la hormigonera, la muestra se
constituirá con tres tomas practicadas en puntos bien distribuidos, evitando los bordes donde
han podido producirse segregaciones.
Las probetas se prepararán compactándolas a mano, en esta caso se llenará el molde
entre capas de 10 cm. de espesor cada una, cada capa se picará con varilla de 16 mm. de
diámetro y 60 cm. de largo a razón de 25 golpes uniformemente distribuidos y de manera que
la varilla penetre hasta la capa subyacente.
También se podrán preparar compactándolas con las mimas vibradoras que se utilicen
para el vaciado del hormigón. En este caso se tratará de obtener el mismo grado de
computación que en la obra.
La superficie superior de la probeta debe ser convenientemente enrasada a nivel del borde
superior. Queda prohibido identificar la probeta utilizando el plano libre superior. La
identificación se efectuará con pintura en el costado de la probeta marcando un número y la
fecha.
La cara superior se enlucirá mediante una placa de vidrio de 6 mm. o una placa metálica
de 12 mm. No se retirará la placa hasta el momento del desmoldo.
La calidad y uniformidad de cada clase de hormigón a ser utilizado en obra será
demostrada por el Contratista, en base al análisis estadístico de los resultados de por lo
menos 32 probetas (16 ensayos) preparadas con los mismos materiales; se utilizarán en la
obra y ensayadas a los 28 días.
Cada vez que se extraiga hormigón para pruebas, se deben preparar como mínimo dos
probetas de la misma muestra y el promedio de sus resistencia se considerará como resultado
de un ensayo siempre que la diferencia entre los resultados no exceda del 15%, caso
contrario se descartarán y el Contratista debe verificar el procedimiento de preparación,
curado y ensayo de las probetas.

15
Las probetas se moldearán en presencia del Consultor o del Representante del Propietario
y se conservarán en las condiciones antes descritas.
Al iniciar la obra, en cada uno de los cuatro primeros días de hormigueando, se extraerán
por lo menos cuatro muestras en diferentes oportunidades; con cada muestra se prepararán
cuatro probetas, dos para ensayar a los siete días y dos para ensayar a los 28 días. El
contratista podrá moldear mayor número de probetas para efectuar ensayos a edades
menores a los siete días y así apreciar la resistencia probable de sus hormigones con mayor
anticipación.
En caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no
se permitirá cargar la estructura hasta que el Contratista realice los siguientes ensayos y sus
resultados sean aceptados por el Consultor o el Representante del Propietario.
Ensayos sobre probetas extraídas de la estructura en lugares vaciados con hormigón de
resistencia inferior a la debida, siempre que su extracción no afecte la estabilidad y resistencia
de la estructura.
Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por
el Consultor o el Representante del Propietario.
Estos ensayos, serán ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad
y antes de iniciarlos se deberá demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la
resistencia de la masa de hormigón con precisión del mismo orden que los métodos
convencionales. El número de ensayos será fijado en función del volumen e importancia de la
estructura cuestionada, pero en ningún caso será inferior a treinta y la resistencia
característica se determinará de la misma forma que para las probetas cilíndricas.

 MEDICIÓN.

Las cantidades de hormigón armado serán medidos en metros cúbicos (m3) en esta
medición se incluirá únicamente aquel trabajo que sea aceptado por el supervisor.

 FORMA DE PAGO.

Las cantidades de hormigón armado medidas en la forma indicada serán pagadas al


precio unitario de la propuesta aceptada siendo la compensación total de los materiales en la
mezcla.

Nº ITEM NOMBRE UNIDAD


6 CIMIENTOS M3
7 SOBRECIMIENTOS M3
8 COLUMNAS M3

16
9.- RELLENO Y COMPACTADO

 MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

En principio se recomienda que la dosificación de los materiales constitutivos del hormigón se


haga por peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir, transformados los pesos en
volúmenes aparentes de materiales sueltos.
En la obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente del árido
suelto y del contenido de humedad del mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por un número entero de
bolsas de cemento, quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes probados por el Consultor o
el Representante del Propietario y que de preferencia serán metálicos e indeformables.

 MEZCLADO

El hormigón preparado en obra será mezclado mecánicamente para lo cual:


Se utilizará una hormigonera de capacidad adecuada, la misma que no se sobrecargará por
encima de la capacidad útil recomendada por el fabricante y será manejada por personal
especializado.
No se autorizará ningún vaciado si en la obra no se encuentran dos mezcladoras en buen
estado de funcionamiento y de capacidad adecuada.
La totalidad de los componentes deberá estar en la hormigonera antes de que haya
transcurrido 1/4 del tiempo de mezclado. Se volverá a cargar la hormigonera solamente
después de haber procedido a la descarga total de la batida anterior.
El tiempo de mezclado mínimo especificado generalmente es como sigue: considerando el
tiempo después de que todos los ingredientes, excepto el agua, están en el mezclador:
No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la
consistencia adecuada.

Capacidad del mezclador m3 Tiempo de mezclado (minutos)


1,5 o menos 1,5
2,3 2,0
3,0 2,5
4,5 3,0

El mezclado manual queda expresamente prohibido.

 Transporte

17
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en
condiciones que impidan su segregación, o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán
métodos y equipos que permitan mantener la homogeneidad del hormigón y eviten la pérdida
de sus materiales componentes o la introducción de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón debe quedar colocado en su posición
definitiva dentro de los encofrados, antes de que transcurran treinta minutos desde que el
agua se pone en contacto con el cemento.
Cuando se emplee equipo de bombeo, la operación se realizará de manera a obtener una
corriente continua de hormigón en el punto de salida, sin bolsones de aire ni segregación de
materiales. El equipo debe tener características y capacidad adecuadas y no producir
vibraciones que puedan perjudicar al hormigón.
La temperatura del hormigón en el momento de su colocación en el encofrado, será de
preferencia menor a 20° y deberá ser mayor a 10°.

 Colocación

Salvo el caso de que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria


para proceder en sentido contrario, no se colocará hormigón mientras llueva.

El hormigón será colocado evitando toda segregación, para lo cual el equipo de trabajo será
adecuado y manejado por personal experimentado.

No se permitirá agregar agua en el momento de la colocación del hormigón. El espesor


máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm. Se exceptúa de esta regla el
caso de las columnas, la velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en
todo momento se mantenga plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre
las armaduras.
No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 1,50 m. En caso de
alturas mayores se deberán utilizar embudos y conductos cilíndricos verticales que eviten la
segregación del hormigón. Todo conducto empleado con este fin, se mantendrá
constantemente lleno de hormigón. Se exceptúan de esta regla las columnas.
Durante la colocación y computación del hormigón se evitará el desplazamiento de las
armaduras, con respecto a la ubicación que les corresponde en los planos.
Antes de cada vaciado, el Contratista deberá contar con la orden escrita del Consultor o del
Representante del Propietario.
Después de hormigonera las columnas y muros, preferiblemente se esperará 12 horas para
vaciar vigas y losas. En las vigas la colocación se hará por capas horizontales, de espesor
uniforme en toda su longitud.
En las vigas T, siempre que sea posible, se vaciará el nervio y la losa simultáneamente. En
caso contrario, se vaciará primero el nervio y después la losa en todo su espesor, pero en

18
este caso, el Contratista deberá colocar por su cuenta la armadura adicional para absorber los
esfuerzos de corte que se producen en la zona de contacto.

En las losas la colocación se hará por franjas de ancho tal, que al colocar el hormigón de la
faja siguiente, en la anterior no se haya iniciado el fraguado.
No se permitirá colocar hormigón bajo agua, sin la autorización escrita del Consultor o del
Representante del Propietario.

 Vibrado

Las vibradoras serán del tipo de inmersión y de alta frecuencia. Deberán ser manejadas por
obreros especializados. En ningún caso se empleará la vibradora como medio de transporte
del hormigón. Las vibraciones se aplicarán en puntos uniformemente espaciados entre sí, no
debiendo quedar porciones sin vibrar.
El vibrado mecánico se complementará con un apisonado del concreto y un golpeteo de los
encofrados para asegurar la mayor densidad. Queda prohibido efectuar el vibrado aplicando
las vibradoras en los hierros.

 Protección y curado

Tan pronto se ha colocado el hormigón en su sitio, se lo protegerá contra los efectos


perjudiciales de la lluvia, agua en movimiento, viento, sol y en general contra toda acción
mecánica que tienda a perjudicarlo.
El hormigón será protegido manteniéndolo a una temperatura superior a 5° por lo menos
durante 96 horas. El curado tiene por objeto mantener el hormigón continuamente húmedo
para posibilitar su endurecimiento y evitar el agrietamiento. El tiempo de curado será de siete
días consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento.
El curado se iniciará tan pronto como el hormigón haya endurecido lo suficiente para que su
superficie no resulte afectada. El curado se realizará preferentemente por humedecimiento
con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies o en el caso de las
losas, sobre arpillera o una capa de arena, con un espesor de 5 cm., que deberá mantenerse
saturada.

ENCOFRADO

Serán de madera, metálicos o de otro material suficientemente rígido.

Tendrán la resistencia y estabilidad necesaria para lo cual serán convenientemente


arrostrados. El Consultor o el Representante del Propietario podrá exigir en cualquier caso,
los cálculos que justifiquen la concepción de cimbras y encofrados. Además de la resistencia y
estabilidad, será necesario que la concepción y ejecución de cimbras y encofrados se realice

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de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeñas como para no afectar
el aspecto de la obra terminada.

Para las vigas de más de 4 m. de luz, cimbras y encofrados se dispondrán con la suficiente
contraflecha. Asimismo, en el caso de losas de grandes dimensiones, se deberán dejar
contraflechas en el encofrado.
En el caso de hormigón que debe quedar aparente, se deben aplicar las especificaciones del
capítulo Estructuras de Hormigón Armado Visto.
Debajo de las losas podrá colocarse un máximo de 50% de puntales empalmados. Debajo de
las vigas solamente un 30%.
Para facilitar la inspección y limpieza de los encofrados en el pié de las columnas, pilares,
muros y también a distintas alturas, se dejarán aberturas provisionales. En igual forma, en el
fondo y costados de las vigas.
Cuando el Consultor o el Representante del Propietario compruebe que los encofrados
presentan defectos, interrumpirá las operaciones hasta que se corrijan las deficiencias
observadas.
Si se desea aceitar los moldes, dicha operación se realizará con anterioridad a la colocación
de la armadura. Al efecto se empleará aceite mineral que no mancha ni decolora el hormigón.
Dicho procedimiento queda prohibido en el caso de hormigones que serán revocados.
Al realizar el aceitado de los encofrados, se evitará escrupulosamente todo contacto de las
armaduras con el aceite.
Si se prevén varios usos del mismo encofrado, éste deberá limpiarse y repararse
perfectamente antes de todo nuevo uso. El número máximo de reutilizaciones se obtendrá del
análisis de precios unitarios del Contratista, sin que ello impida que el Consultor o el
Representante del Propietario exijan la sustitución en cualquier momento en que el deterioro
resulte evidente.

 Remoción de cimbras y encofrados

La remoción se realizará de acuerdo a un plan, que debe ser el más conveniente para evitar
que se produzcan solicitaciones anormales en determinadas secciones de la estructura.
Dicho plan deberá ser aprobado por el Consultor o el Representante del Propietario.
Los encofrados se retirarán progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones. Durante
el periodo de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar
cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su
estabilidad.
Los plazos mínimos para proceder al desencofrado son los siguientes:
En el caso de estructuras importantes o de grandes luces, los plazos mínimos indicados
deberán confirmarse por el Consultor o el Representante del Propietario.

Encof. laterales de vigas y muros: 2 a 3 días

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Encof. de columnas: 3 a 7 días
Encof. debajo de losas dejando puntales de seguridad: 7 a 14 días
Retiro de puntales de seguridad: 21 días
 FORMA DE PAGO.

Las cantidades de hormigón armado medidas en la forma indicada serán pagadas al precio
unitario de la propuesta aceptada siendo la compensación total de los materiales, armadura
transporte colocación construcción de encofrados colocación y provisión del material para las
juntas de dilatación equipos y herramientas mano de obra y todos los gastos e imprevistos
que incidan hasta la construcción de la obra.

Nº ITEM NOMBRE UNIDAD


9 RELLENO Y COMPACATADO M3

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10. IMPERMEABILIZACION DE SOBRESIMIENTOS

 DESCRIPCIÓN.

Para evitar que el ascenso capilar del agua en el muro deteriore los revoques y/o
revestimientos, es necesario crear una barrera impermeabilizando los sobrecimientos.

En lo posible esta aislación deberá tener una continuidad con la aislación de las losas de piso

El Contratista debe tener especial cuidado en no olvidar esta aislación, pues los problemas
que se presentan ante la ausencia de aislación son muy difíciles de resolver.

El procedimiento elegido será el señalado en el Formulario de Presentación de Propuestas o


alternativamente el propuesto por el Contratista, previa aprobación del Consultor o
Representante del Propietario.

 PROCEDIMIENTO MEDIANTE BANDAS ELASTOMETRICAS

Se emplearán bandas elastoméricos especialmente fabricadas para este objeto y con un


espesor mínimo de 1 mm.

Estas bandas se colocarán libres y sólo se utilizarán en el caso de muros que reciben carga
vertical.

Las uniones transversales se lograrán mediante proceso de vulcanización señalado por el


fabricante.

 MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

La aislación de sobrecimientos, se cancelará por metro lineal.

Nº ITEM NOMBRE UNIDAD


10 IMPERMEABILIZACION DE CIMIENTOS ML

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11. - 12. MUROS

 DESCRIPCIÓN.

La albañilería para revestir se ejecutarán empleando ladrillos huecos (huecos paralelos


a las juntas y la superficie de los huecos es mayor a la de llenos), ladrillos perforados
(huecos ortogonales a las juntas y de suerte que la superficie de huecos es inferior a la de
llenos) o ladrillos macizos, de acuerdo a lo que se señala en los planos o Formulario de
Presentación de Propuestas.
La albañilería de ladrillo, se ejecutarán empleando ladrillos con espesores que permitan
llegar a las dimensiones señaladas en los planos y que consideran el espesor de muro
después de ejecutar los revoques.
En caso de que las dimensiones de los ladrillos obliguen a considerar alteraciones de
las dimensiones de los planos, el Contratista recabará la orden del Consultor o del
Representante del Propietario y una vez obtenida la autorización, efectuará las
modificaciones en los planos.
En el caso de que la albañilería sea para muros portantes, el Contratista deberá tomar
todas las precauciones para garantizar su estabilidad en la etapa de construcción. Esta
recomendación tiene especial importancia en el caso de muros de grandes dimensiones
expuestos a la acción del viento.
En el caso de albañilería destinada a parapetos interiores o de fachada y a paneles de
cierre en fachadas de edificios con estructura de hormigón independiente, a tiempo de
ejecutar la estructura se deben prever espigas de acero de refuerzo para intercalar
columnas que eviten el posterior desprendimiento y/o figuración de la albañilería.
Las albañilería destinadas a tabiques deben independizarse completamente de la
estructura portante, intercalando en la parte inferior un tablón de 2 cm. de espesor y en la
parte superior, junto a la losa y en los costados, junto a columnas o muros portantes,
placas de "styropor" o similar de 1,5 cm. de espesor.

 MATERIALES

Todos los ladrillos deberán estar bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico,
tendrán un color uniforme y estarán libres de rajaduras, desportilladuras o fracturas.
Se emplearán morteros conforme a lo especificado en la Sección 910-101 para el caso
de mamposterías.
En muros portantes se emplearán morteros del tipo II o III según la fatiga de trabajo y
en el caso de tabiques, morteros del tipo I.

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 PROCEDIMIENTO

Los ladrillos se mojarán abundantemente antes de su colocación sobre el


correspondiente lecho de mortero e igualmente antes de la aplicación de éste sobre ellos.
Las hiladas de ladrillo deben ser horizontales y colocadas a plomada, asentándolas
sobre una capa de mortero de un espesor mínimo de 10 mm. y máximo de 15 mm. Las
juntas verticales tendrán un espesor de 1 cm. con una tolerancia de +- 0,3 cm.
Se cuidará de que entre hilada e hilada, los ladrillos tengan una perfecta trabazón, así
como en las intersecciones entre muros.
Para la fijación de marcos o zócalos se colocarán tacos de madera de sección trapezoidal,
previamente tratados con creosota caliente a 95°C y el costo se debe considerar lo
señalado en 230-201.1.3 al 230-201.1.5., según el uso que se dé a la albañilería.

 MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

La medida para los muros de ladrillo se hará en metros cuadrados.


El pago de trabajo ejecutado, se efectuará aplicando el precio unitario de la albañilería,
según el tipo de ladrillo y el espesor que figuran en la propuesta aceptada.

Nº ITEM NOMBRE UNIDAD


11 MUROS UNTERIORES M2
12 MUROS EXTERIORES M2

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13. VOTA AGUAS DE HORMIGON ARMADO

 DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende la ejecución de botaguas de hormigón armado en todos los
antepechos de ventanas dirigidos hacia la fachada.

 MATERIALES.-
Se empleará hormigón con una relación [Link] también fierro de construcción de 6 mm.

 PROCEDIMIENTO.-
Una vez colocados los marcos de ventanas se procederá al armado del encofrado
destinado a recibir la enfierredura y el hormigón debiendo sobresalir 10 cm. En dirección
perpendicular a la fachada terminada, el botaguas se vaciará de tal manera que atraviesa
todo el muro del antepecho la cara superior hacia el exterior tendrá una pendiente de 2 %
a partir de la parte exterior del marco la cara inferior hacia el exterior llevará un acorta –
agua (goterón) en forma de media caña con un diámetro aproximado de 1.5 cm. Finalmente
se debe proceder al desencofrado y acabado con una mezcla de cemento y arena fina .

 MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.-


Una vez acabado este trabajo el Supervisor de Obra deberá proceder a la medición y
verificación de las dimensiones de acuerdo a los planos en metros lineales.
Se pagará de acuerdo a los resultados de la medición en conformidad a los precios
unitarios de la propuesta.

Nº ITEM NOMBRE UNIDAD


13 BOTAGUAS DE HºAº ML

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14. EMPEDRADO Y CONTRAPISO DE HORMIGON

 DESCRIPCIÓN.

Básicamente existen dos tipos de contrapisos: los que se colocan directamente sobre la
losa con el fin de nivelarla y lograr la superficie necesaria para recibir los acabados de pisos
y los que además, cumplen la función de aislar térmica y acústicamente los pisos.
La elección de uno u otro CONTRAPISO, se señala en los planos o en el Formulario de
Presentación de Propuestas.
En el caso de aislamiento térmico, se debe tomar precauciones para evitar las
condensaciones y para ello se debe tener presente, que el aislamiento térmico debe
colocarse lo más próximo al lado frío y la barrera corta-vapor por el lado caliente.

 MATERIALES

Los contrapesos se construirán empleando hormigón del tipo D con un contenido


mínimo de cemento de 250 Kg/m3 y empleando agregados livianos o aditivos aireados de
manera que el peso específico esté comprendido entre 1.800 Kg/m3 y 2.000 Kg/m3.
El aislamiento térmico o acústico, se logrará empleando los materiales y espesores
señalados en los planos o Formulario de Presentación de Propuestas.

 PROCEDIMIENTO

Antes de colocar el CONTRAPISO en el caso de nivelación o el aislamiento térmico o


acústico, se eliminará todo el polvo mediante aspiradores adecuados.
La superficie de la losa estructural, se lavará empleando un chorro a presión para
eliminar todos los materiales adheridos.
En el caso de contrapesos de nivelación, sobre la superficie así tratada y previamente
saturada de agua se vaciará la capa de CONTRAPISO con un espesor medio del orden de
3 cm.
En el caso de contrapesos aislantes, sobre la superficie de la losa perfectamente
limpia, se colocará la capa de aislamiento térmico y/o acústico especificada, encima de ésta
la barrera corta-vapor y sobre ésta se vaciará el CONTRAPISO de hormigón con un
espesor del orden de 5 cm.
Las juntas de retracción, se deberán hacer coincidir con los límites de los ambientes o
con las líneas de cambio de revestimiento.
El Contratista deberá definir el nivel superior del CONTRAPISO, en función del tipo de
acabado que se utilice para los pisos y de tal manera que los pisos terminados mantengan
los niveles señalados en los planos de arquitectura, sin necesidad de vaciados adicionales.

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La terminación del CONTRAPISO se efectuará de acuerdo al tipo de acabado que se
utilice para los pisos:
Revestimiento con espesor superior o igual a 2 cm que para su colocación requiere
mortero. El CONTRAPISO se integra al mortero de asiento.
Revestimientos con espesores iguales o menores a 1 cm. que para su colocación
requieren mortero. La superficie se dejará rugosa.
Revestimientos que se colocan con pegamentos. La superficie se dejará
perfectamente alisada y nivelada, lista para recibir el pegamento.
El piso terminado es de concreto. La parte superior del CONTRAPISO se termina con
mortero para pisos.

 MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Los contrapesos con excepción de los que se integran con el mortero de asiento, se
cancelarán por metro cuadrado de superficie y en el costo, el Contratista incluirá todos los
materiales, mano de obra y equipos requeridos de acuerdo a lo descrito y a lo señalado en
los planos y/o Formulario de Presentación de Propuestas.

Nº ITEM NOMBRE UNIDAD


14 ENPEDRADO Y CONTRAPISO DE HORMIGON M2

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16. CUBIERTAS

 DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende el techado de las obras en correspondencia con los planos con el uso
de maderamen y placas onduladas.

 MATERIALES.
Envigados de 2” * 6”, 2” * 4” y listonería de 2” * 2” según el diseño y calculo que deberán
ser aprobados por el Supervisor de Obra.
Placas Duralit con todos sus accesorios de fijación (tirafondos, etc.)
La cumbrera a utilizarse también será de la calidad del materia de la placa.

 PROCEDIMIENTO.

El contratista calculará y construirá la cercha de cubierta sometiendo el cálculo a la


aprobación de la Supervisión, construida la cercha será colocada cuidando su firme fijación a
muros con abrazaderas de alambre contraviento, estuco y el anclaje que fuera necesario
para garantizar su estabilidad.
Las perforaciones para tirafondos serán siguiendo las especificaciones del fabricante así
como el colocado de cubierta y cumbreras.
Se rechazarán placas dañadas de fábrica o durante el manipuleo, se cuidará de dejar tubos
de plástico de ½” de diámetro convenientemente fijados en los lugares señalados que
atraviesen las conexiones de la instalación eléctrica.

 MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.

Se medirá en m2 cubiertos y terminados al precio del presupuesto y previa conformidad del


Supervisor de Obra.
La medición de las cumbreras se realizara en metros lineales y pagados al precio estipulado
en el presupuesto.

Nº ITEM NOMBRE UNIDAD


16 CUBIERTA M2

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29
17. – 18. COLOCADO DE CANALETAS Y BAJANATES DE CALAMINA
PLANA

 DESCRIPCIÓN.

Son las tuberías destinadas a conducir de manera vertical las aguas provenientes de las
acumulaciones de aguas de lluvia, y conducidas a la rejilla pluvial más cercana para su
evacuación.

 MATERIALES.

Las tuberías destinas a bajantes cualquiera sea su diámetro o material deberán ser
sometidas antes de su instalación a la prueba de presión para ver si serán resistentes.

Las bajantes para el alcantarillado sanitario deberán ser sometidas también a una presión
mínima de 6 metros columna agua para verificar su resistencia y durabilidad.

 MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.

Serán computados por metro lineal y su pago será de acuerdo a los precios unitarios
estipulados en la propuesta.

Nº ITEM NOMBRE UNIDAD


17 BAJANTES ML
18 CALANETAS ML

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19. REVOQUE DE YESO EN CIELO RAZO SOBRE MADEREM

 DESCRIPCIÓN.

Se ejecutará sobre un entramado colgado de la estructura, en los ambientes así señalados


en la planilla o cuadro de acabados.
Los cielos rasos falsos se ejecutarán una vez que todas las instalaciones que vienen
cubiertas por ellos estén verificadas en cuanto a su exactitud y correcta ejecución.
El Contratista deberá tomar todas las previsiones para que una vez ejecutados, estos
cielos falsos no sufran deterioros por la acción del agua.

 MATERIALES

Madera de laurel amarillo u otra similar, muy seca, libre de rajaduras, ojos u otros defectos
que disminuyan su resistencia a la flexión. Debe ser tratada con impregnación de cloruro de
mercurio o creosota contra la acción de los parásitos e insectos.
Metal desplegado constituido por placas de acero cortadas y estiradas para forma una
malla romboidal y tratada por galvanización para que sean inoxidables.
 Alambre galvanizado y anclajes tipo HILTI para sujetar el maderamen.
 Yeso y agregados de acuerdo a las especificaciones.
 Cantoneras de fierro galvanizado.

 PROCEDIMIENTO

Se construirá un entramado de listones de madera seca y tratada con secciones


suficientes para resistir el revestimiento sin sufrir deformaciones. Normalmente el entramado
se puede ejecutar con largueros de 2" x 3", sujetados mediante alambre galvanizado a
anclajes tipo "Hilti" fijados en la estructura, y tranquillas de 2" x 2" de madera, a formar un
casetonado cuyo esparcimiento dependerá de las dimensiones y peso del metal desplegado
pero que normalmente definirá una trama de 0,50 x 0,50 m.
Al construir el entramado se dejarán las previsiones para la colocación de luminarias
empotradas.
Sobre este entramado de madera debidamente nivelado se clavará la malla de metal
desplegado bien atirantada.
Efectuado este trabajo se procederá a colocar maestras de yeso debidamente nivelado,
consistente en fajas junto a las paredes o en superficies mayores algunas diagonales o fajas
paralelas.
EL dividirá la superficie en zonas de trabajo de unos 10 m², sobre las cuales se aplicarán dos
capas sucesivas de yeso, una de yeso de segunda y arena muy fina según dosificación, de
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unos 15 mm. De espesor y la segunda de yeso puro de primera con un espesor de 5 mm.
Aproximadamente. Al ejecutar este rebajo se dejarán libres las reservaciones para las
luminarias empotradas.
La primera capa se ejecuta batiendo enérgicamente la mezcla indicada hasta conseguir una
consistencia que permita proyectarla sobre el metal desplegado, mediante una paleta o con la
mano. A continuación se la extiende y trabaja, hasta conseguir una superficie homogénea y
sin uniones. Finalmente el enlucido deberá ejecutarse aplicando el yeso en una capa fina y
perfectamente alisada con plancha metálica.
En todos los bordes vivos (convexos) que queden libres se colocarán cantoneras de fierro
galvanizado a fin de protegerlos adecuadamente.

 MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Los cielos rasos falsos se medirán y pagarán por metro cuadrado de superficie ejecutada y el
costo incluirá todos los materiales, mano de obra y equipos requeridos para ejecutar la obra
conforme a lo descrito en las presentes especificaciones.
Las reservaciones para luminarias y otros huecos mayores a 0,45 m² no se considerarán en el
cálculo de la superficie ejecutada.

Nº ITEM NOMBRE UNIDAD


19 REVOQUE CIELO FALSO M2

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20. REVOQUE EXTERIOR

 DESCRIPCIÓN.

Se refiere al recubrimiento de paramentos exteriores mediante mortero de cal y cemento.


Cumplirá con los mismos fines que el revoque similar aplicado en interiores, añadiéndose
el de impermeabilizar adecuadamente los muros exteriores.
El revoque terminado no deberá presentar superficies alabeadas, ni fuera de plomo. Las
aristas estarán perfectamente ejecutadas.

 MATERIALES

Se utilizarán los mismos que han sido especificados para el revoque liso a la cal en interiores.

 PROCEDIMIENTO

Se procederá en fases sucesivas, cumpliéndose las dos primeras, según lo especificado


para el revoque similar en interiores.
La última capa, podrá adoptar diversas apariencias de acuerdo a indicación expresa del
Consultor o del Representante del Propietario, las principales de las cuales se describen a
continuación:
Graneado: Que puede conseguirse por la proyección del mortero contra el paramento del
muro, mediante una paleta o un aparato especial proyector de mortero. Se empleará mortero
de cal, cemento y arena, en proporción de [Link]. La granulometría de la arena, estará en
función del tamaño de grano que se desea obtener. Las variedades de este tipo son el
revoque escarchado fino, el de grano basto lanzado con la escobilla, el de grano muy grueso
lanzado con una paleta, etc.
Rascado o Raspado: Resulta de rascar uniformemente la superficie revocada, cuando ésta
comienza a endurecer. Al efecto se utiliza una cuchilla, peines de alambre, madera o chapa
de hierro. Concluida la operación, deberá limpiarse la superficie con una escoba de cerdas
duras.

 MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO


Los revoques exteriores, se pagarán por metro cuadrado ejecutado. En el costo se incluirán
los materiales, mano de obra y equipo requeridos en el proceso descrito.

Nº ITEM NOMBRE UNIDAD


20 REVOQUE EXTERIOR M2

33
21. REVOQUE INTERIO DE YESO

 DESCRIPCIÓN.
El trabajo comprendido en este ítem se refiere al acabado de las superficies de muros de
ladrillo en los ambientes interiores del edificio en todo de acuerdo con estas especificaciones
y los planos correspondientes.

 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

El estuco a utilizarse será de primera calidad y de molido fino no contendrá terrones ni


impurezas de ninguna clase, con anterioridad al suministro de cualquier partida de estuco a la
obra el Contratista presentará al Supervisor una muestra de este material para su aprobación.

 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.

Se colocarán muestras a distancias no mayores a dos metros estas muestras deberán


ser perfectamente niveladas entre sí a fin de asegurar el logro de una superficie uniforme y
pareja en toda su extensión.
El espesor de la primera capa de revoque será el necesario para alcanzar el nivel
determinado por la muestra.
Sobre la primera capa ya ejecutada se colocará una segunda y última capa de enlucido
empleando estuco puro, esta última capa será aplicada prolijamente mediante planchas
metálicas a fin de obtener una superficie completamente plana y libre de ondulaciones.
En general las superficies de muros en el interior de la edificación serán revocados como
se detalló anteriormente, excepto aquellos para los cuales los planos o el detalle de obra
indiquen la colocación de revestimientos de otros materiales.

 MEDICIÓN.

Los revoques de los muros y tabiques en el interior de la vivienda se medirán en metros


cuadrados tomando en cuenta solamente el área neta de trabajo ejecutado, en la medición se
descontaron todos los vanos de puertas, ventanas y otros pero sí se incluirán las superficies
netas de las jambas.

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 FORMA DE PAGO.

Los revoques ejecutados con materiales aprobados y en todo lo estipulado serán pagados
de acuerdo al precio unitario aceptado en la propuesta este pago será la compensación total
de todos los insumos.

Nº ITEM NOMBRE UNIDAD


21 REVOQUE INTERIOR M2

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22. PISO DE CARPETA DE HORMIGON SIMPLE

 DESCRIPCIÓN.
Comprende la preparación del suelo colocación de contrapisos y construcción del piso de
cemento hasta su acabado.

 MATERIALES.
La piedra a utilizarse será de tipo granítico de cantos rodados (piedra manzana) limpia,
libre de grietas y planos de corte, impurezas, con dimensiones uniformes y previamente
aprobadas por el Supervisor de Obra.
Se empleará cemento Portland fresco arena limpia bien lavada, grava de calidad aprobada
por la Supervisión.

 PROCEDIMIENTO.

Luego de nivelar cuidadosamente el piso se verificará su resistencia y conformación uniforme,


se procederá al empedrado hasta una profundidad de 18 cm. Por debajo del nivel superior del
sobrecimientos este empedrado se colocará a nivel y con el uso de combo para inmovilizar las
piezas de piedra.
Una vez humedecido el empedrado se vaciará el mortero de cemento, arena y grava en
proporción 1: 3:4 y con un espesor mínimo de 4 cm. Cuidando el nivel y la pendiente hacia
los sumideros u otro tipo de drenaje previsto.
Por último se vaciará un mortero de acabados con un espesor de 1 cm. Cemento y arena en
la proporción de 1:3 se recomienda el punteado antideslizante en áreas de circulación
peatonal.
Luego de concluir el vaciado se procederá al curado utilizando agua limpia en forma continua
durante 7 días por lo menos.

 MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

El Supervisor de Obra medirá en m2 verificando con planos y órdenes de trabajo pertinentes


El pago será según el precio unitario aprobado en la propuesta aceptada
.
Nº ITEM NOMBRE UNIDAD
22 PISO DE CARPETA M2

36
23. PISO DE CERAMICA IMPORTADA

 CONDICIONES GENERALES

Se colocarán sobre contrapesos ejecutados sobre pisos de hormigón según las


especificaciones.
La superficie que recibirá el piso debe picarse ligeramente y lavarse a fin de remover todo
el material extraño u hormigón suelto.
El tránsito sobre el piso sólo se permitirá después de 7 días de colocado. El Contratista
debe tomar las previsiones para que los pisos colocados, no sufran deterioro por otros
trabajos.

 MATERIALES

Se utilizarán piezas de gres cerámicos sin vitrificar o vitrificadas antideslizantes según se


señala en el Formulario de Propuestas, que presenten formas perfectas, superficies planas,
dimensiones constantes y que se hallen perfectamente cocidas para garantizar su existencia
al desgaste.
Salvo indicación contraria en el Formulario de Presentación de Propuestas, se utilizarán
piezas rectangulares de 7,5 x 15 cm. y con un espesor mínimo de 0,7 cm.
El color y la forma de colocación será definida por el Consultor o el Representante del
Propietario a solicitud del Contratista.
Las piezas de zócalos, correspondientes a estos pisos, tendrán las mismas características de
las baldosas de piso y serán especialmente fabricadas para este efecto.
El Contratista deberá entregar muestras de por lo menos dos diferentes marcas de cerámica
para piso y zócalo y obtener del Consultor o del Representante del Propietario a autorización
para el uso del material. Esta autorización no exime al Contratista sobre la calidad del
producto.
En la colocación se utilizará mortero de cemento y arena fina en proporción 1:2.

 PROCEDIMIENTO

Su colocación se efectuará sobre la superficie preparada.

Antes de colocar la cerámica se nivelará el piso, de acuerdo a las cotas del proyecto,
utilizando maestras colocadas a distancia no mayores de 4 m.

Las piezas de cerámica previamente saturadas de agua, se colocarán sobre un lecho de


mortero de cemento 1:2 cuyo espesor no sea inferior a 3 mm. La consistencia debe ser

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blanda de manera que la mezcla pueda distribuirse uniformemente abajo y subir entre las
juntas de las piezas (1 mm) con la sola presión de la mano.

Las piezas se alinearán mediante lienzas extendidas en ambas direcciones y se colocarán


perfectamente niveladas.

En caso necesario, las piezas se cortarán empleando herramientas especiales y en ningún


caso se aceptarán rellenos en el piso con materiales que no sean el propio revestimiento de
cerámica.

Durante la operación de colocación se tendrá el cuidado de limpiar, con trapos secos y


limpios, todo residuo de mezcla depositado sobre las piezas.

Terminada la colocación del piso en un ambiente, se señalarán las juntas con lechada de
cemento gris o blanco, según el color del piso. Queda prohibido el uso de colorantes que
destruirán irremediablemente la calidad del piso.

La limpieza de estos pisos se efectuará mediante solución de ácido clorhídrico diluido en agua
1 litro de ácido por cada 50 m² de piso), después de 24 horas de colocar la echada, para
evitar que las cerámicas se manchen con residuos de mezcla.

Media hora después de tratado el piso con ácido, se lavará con abundante agua limpia y
frotando al mismo tiempo con un cepillo, operación que se repetirá hasta que desaparezcan
completamente los cristales blancos de cloruros.

Se protegerán hasta su entrega a fin de evitar salpicaduras de pinturas, barnices u otros


materiales.

Antes de la entrega, los pisos de cerámica se embeberán con diesel hasta su saturación y se
lustrarán hasta obtener un brillo adecuado.

Los zócalos se colocarán alineándolos y aplomándolos con los muros correspondientes. Su


colocación se efectuará siguiendo las indicaciones anteriores en las partes pertinentes.

 MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Los pisos de cerámica se medirán por metro cuadrado de superficie ejecutada. Los zócalos
por metro lineal ejecutado. El precio incluirá el costo de todos los materiales, mano de obra,
herramientas, maquinaria y equipo necesarios para la realización de los trabajos descritos.

Nº ITEM NOMBRE UNIDAD


23 PISO DE CERAMICA M2

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25. PISO PARQUET

- CONDICIONES GENERALES

Se colocarán sobre contrapesos ejecutados.


Una vez colocados los pisos de parqué (o parquet), el Contratista deberá tomar todas
las previsiones para que no sufran deterioro durante la realización de otros trabajos.

 MATERIALES

La madera que se emplee en su fabricación, debe tener una densidad mayor a 870
Kg/m3, un contenido de humedad menor o igual al 8%, una dureza mínima de 1.200
Kg./cm² y admitir un buen pulimento. Además, para fabricar el parqué se utilizará sólo el
duramen de la madera y a partir de corte del tipo radial.
Se preferirá el Tajibo, Almendrillo, Yesquero, Moradillo, Jichituriqui, u otras que reúnan
las características indicadas.
El parqué debe tener textura fina, grano recto, color uniforme; no debe presentar nudos,
grietas ni rajaduras; estar libre del ataque de insectos y hongos y tener una humedad
inferior a 12%.
Las dimensiones y forma de dibujo que definan las láminas de madera, serán elegidas
por el Consultor o el Representante del Propietario, de las existentes en el mercado
nacional, salvo cuando éstas sean expresamente especificadas en planos de detalle, en
cuyo caso se ajustarán a ellos.
Las tablillas deben guardar dimensiones uniformes en todas las direcciones y estar
cortadas a escuadra de 90°.
El Contratista deberá entregar muestras de por lo menos 2 clases de parqué de las
dimensiones y forma elegidas o especificadas, al Consultor o Representante del
Propietario para obtener su autorización.
Esta aprobación o autorización no exime al Contratista sobre la calidad del producto.
Se utilizarán pegamentos sintéticos, a base de látex u otra resina vinílica, que estén
garantizados por un certificado de fábrica para su aplicación específica en pisos de
parqué laminar.
Para los zócalos de este tipo de pisos, se utilizarán listones moldurados de madera mara
de 1,5 cm. x 8 cm. salvo indicación contraria en el Formulario de Presentación de
Propuestas y/o en los planos.

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 PROCEDIMIENTO

La colocación del parqué se realizará sobre el CONTRAPISO, previamente lavado,


ensamblando las piezas y utilizando el pegamento en las cantidades indicadas por el
fabricante.
Se tomará especial cuidado en el alineamiento de las placas de parqué, trazándose
líneas maestras a partir de la parte central de cada ambiente.
Después de un tiempo prudencial de haberse efectuado la colocación, el parqué se
cepillará y lijará a máquina. Queda prohibido el uso de masillas para tapar intersticios.
Finalmente se aplicará cera incolora para pisos hasta obtener brillo conveniente.
Los zócalos de madera mara serán colocados, alineados y aplomados a los muros
correspondientes, mediante tornillos sobre tacos dejados en las paredes para este
efecto, o bién empleando "RAW PLUG" o similar.
Las cabezas de los tornillos se harán desaparecer colocando tarugos de madera de la
misma calidad y color que la del zócalo.
Queda prohibido el uso de masillas, para cubrir las cabezas de los tornillos.
Se aplicará a los zócalos un barniz del tipo Flecto o similar, especial para madera.

 MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Los pisos de parqué se medirán y pagarán por metro cuadrado de superficie neta
ejecutada. Los zócalos, por metro lineal ejecutado. El precio incluirá el costo de todos
los materiales, mano de obra, maquinaria, equipo y herramientas necesarios para
realizar los trabajos descritos.

Nº ITEM NOMBRE UNIDAD


25 PISO DE PARKET M2

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26. REVESTIMIENTO DE AZULEJO NACIONAL

 DESCRIPCION

Este ítem contempla la colocación de azulejos en los ambientes de baño y cocina, según
lo indicado en los planos.

 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El cemento a utilizarse será blanco, contando con la aprobación del Supervisor.


Los azulejos serán de procedencia nacional, con los colores y diseños indicados en los
planos de referencia.

 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

La superficie a ser revestida, se regará ligeramente.


El reverso de cada azulejo, el que habrá sido previa y debidamente mojado, se pondrá un
poco de mortero, el cual será extendido hacia los cuatro lados, luego se aplicará al
paramento del muro, según el nivel que indique un cordel sujeto a cordeles verticales
colocados a manera de maestras.
Una vez concluido el trabajo se limpiará primeramente en seco y después con agua el
paramento del revestido y se rellenarán las juntas.

 MEDICION

El revestimiento de azulejos, se medirá en metros cuadrados (m2), tomando en cuenta


solo el área neta cubierta.

 FORMA DE PAGO

Este ítem se pagará de acuerdo al resultado de la medición y al precio unitario de la


propuesta aceptada. Este precio será la compensación total por todos los materiales,
herramientas y mano de obra que incidan en su costo.

Nº ITEM NOMBRE UNIDAD


26 REVESTIMIENTO DE AZULEJOS M2

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27. COLOCADO DE ZOCALO DE MADERA

 DEFINICION

Se refiere a la colocación de zócalos de madera en los ambientes señalados en planos.

 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO:

Se utilizará madera Mara de primera calidad, seca, sin astilladuras u otras irregularidades;
La altura de los zócalos será de 3".
Los tacos, colocados en el muro, serán de Laurel de 2"x2"x3".
Los tornillos serán de 2" de cabeza plana.

 PROCEDIMIENTO

Se harán perforaciones en la pared interior de los muros donde se introducirán los tacos
de madera, trabajándolos con estuco, a una distancia no menor a 1.2 m.. Además lo mas
cercanos posible a los lugares de cambio de dirección. Luego se procederá a dar un buen
acabado al revoque de estuco, una vez acabado, se fijará el zócalo a los tacos mediante
tornillos. La cabeza de estos deberá quedar perdida en los agujeros de la madera, los que
posteriormente serán rellenados para ocultar estos.

 MEDICION

Se medirán tomando solamente el trabajo ejecutado, en metros lineales (ml).

 FORMA DE PAGO:

Se pagará de acuerdo al resultado d la medición y al precio unitario de la propuesta


aceptada, siendo la compensación total por mano de obra, herramientas y materiales que
incidan en su costo.

Nº ITEM NOMBRE UNIDAD


27 ZOCALO DE MADERA ML

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28. COLOCADO DE ZOCALO DE CERAMICA

 DESCRIPCIÓN.

Comprende la colocación de zócalos de cerámica esmaltada nacional a todos los


ambientes que llevan el mismo material.

 MATERIALES.

Los zócalos de cerámica serán de las dimensiones indicados en los planos debiendo el
Contratista presentar muestras para su aprobación.

Se utilizará mortero de cemento y arena 1:3

El material y herramientas necesarios serán provistos por el Contratista.

 PROCEDIMIENTO.

En todo el perímetro interior de los ambientes se colocaran los zócalos de cerámica


esmaltada, aplicando mortero de cemento de cemento: arena en dosificación de 1:3. los
zócalos deberán emboquillarse con Portland.

 MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.

Se pagará aplicando el precio unitario de contrato las longitudes obtenidas de las


mediciones efectuadas en obra.

Nº ITEM NOMBRE UNIDAD


28 ZOCALO DE CERAMICA ML

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29. CEPILLADO Y LUSTRADO DE PISOS

 DESCRIPCIÓN.

Este ítem comprende el cepillado o pulido y lustrado de los pisos de madera existentes
en la construcción que serán en su mayor proporción los pisos de parquet.

 MATERIALES.

Los materiales que se utilizarán serán cola natural y aserrín para la preparación de la
masilla y una cepilladora eléctrica además de una lustradora.

 PROCEDIMIENTO.

Una vez aprobado por el Supervisor el colocado de los pisos de madera (parquet) se
procederá al enrasado de los mismos mediante la cepilladora para luego proceder al
lustrado de los mismos, en el caso particular de los pisos de parquet estos deberán ser
inspeccionados en el aspecto de que no presenten fragilidad y sean de bastante
resistencia .

 MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.

La medición se realizará sobre el área neta trabajada en metros cuadrados.


Se pagará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, que además será la
compensación de los diferentes insumos.

Nº ITEM NOMBRE UNIDAD


29 CEPILLADO Y LUSTRADO DE PISOS M2

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30. QUINQUELLERIA EN GENERAL

 DESCRIPCIÓN.-

Se utilizarán las normas americanas ANSI - A 156.2 a fin de salvar cualquier duda relativa
a las especificaciones técnicas para cerraduras.
Las cerraduras deberán suministrarse para satisfacer las condiciones de uso de los
diferentes ambientes o locales y con una garantía de por lo menos 2 años.
Por quincallería se entiende todos los elementos necesarios para la fijación y/o sujeción
de las carpinterías de aluminio, hierro o madera con excepción de las cerraduras. En
consecuencia, la quincallería comprende entre otros: bisagras de todo tipo, cremonas,
picaportes, seguros, cerrojos de presión, cerrojos imantados, goznes, articulaciones,
roldanas, guías, jaladores, botones, etc.
Aún en caso que los planos de detalle omitan ciertos elementos de quincallería, el
Contratista está obligado a considerar en su presupuesto y posteriormente en la ejecución
de las carpinterías, todos los elementos de quincallería.

 MATERIALES

Tanto las cerraduras, como la quincallería serán de calidad y marca reconocidas.


El Contratista tiene la obligación de presentar al Consultor o al Representante del
Propietario, por lo menos dos muestras de cada una de las cerraduras y piezas de
quincallería con el fin de obtener una aprobación escrita antes de adquirir todo el material.
Esta aprobación, no releva al Contratista de su responsabilidad sobre la calidad del
material suministrado.
Las cerraduras y elementos vistos de quincallería deberán ser de diseño moderno y tener
textura y color acordes con las terminaciones de las carpinterías en las cuales se
instalarán. Su provisión en la obra se efectuará en los embalajes y cajas de fábrica.
Las cerraduras serán de embutir y según se señale en el Formulario de Licitación, de las
siguientes series:

Serie 1000 Cerraduras a entalladura o caja

Serie 2000 Cerraduras preensambladas

Serie 3000 Cerraduras integrales

Serie 4000 Cerraduras a taladro con cilindro central.

En cada caso y según se señale en el formulario, serán del tipo para servicio pesado
("Leavy duty") o para servicio normal ("Mediun duty").

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Las cerraduras tendrán sus partes de latón, bronce o acero inoxidable. Si tuvieran
partes de acero forjado, ellas deberán ser galvanizadas o procesadas por otro medio para
tener resistencia a la corrosión similar a los anteriores materiales.
Los pomos y otros accesorios vistos a suministrar con las cerraduras, salvo indicación
contraria en el Formulario, serán de latón, aluminio o acero inoxidable. Los modelos
deberán elegirse con el Consultor o el Representante del Propietario, de las series
estándar de las cerraduras ofertadas. En todos los casos se suministrarán pomos o
jaladores para ambos lados.
Todos los acabados y los recubrimientos deberán cumplir las especificaciones y por lo
tanto mantener su apariencia y cualidades con el correr del tiempo.
Todas las cerraduras serán de cilindro y llave plana. El cilindro tendrá como mínimo 5
pasadores. Salvo indicación contraria en el formulario, las cerraduras se suminstrarán con
llave maestra por piso, con excepción de las cerraduras de salas de máquinas y de
ambientes especiales.
Las cerraduras deberán cumplir acertadamente los requerimientos de las puertas,
según la función de los ambientes. Para efectuar el pedido, el Contratista elaborará con el
Consultor o el Representante del Propietario, un listado de las cerraduras según las
funciones que deben satisfacer.
La quincallería será de óptima calidad y capaz de cumplir su función sin sufrir
deformaciones y sin perder sus cualidades con el paso del tiempo. Salvo indicación
contraria serán de latón, bronce, aluminio anodizado o acero inoxidable.
Las puertas de dos hojas, deben tener en la hoja normalmente fija, dos picaportes de
embutir del tipo de uña y de por lo menos 20 cm. de largo.

 PROCEDIMIENTO

 La colocación de cerraduras y piezas de quincallería, se efectuará con la mayor


precisión posible, teniendo cuidado que los rebajes y caladuras no excedan el
tamaño de las piezas a instalarse. Se colocarán con tornillos de tamaño
adecuado.
 Todas las partes movibles deberán colocarse de forma tal que respondan a los
fines a que están destinados, debiendo girar y moverse suavemente y sin
tropiezos, dentro del juego mínimo necesario.
 Los cierres deberán resultar perfectos y herméticos a toda filtración de luz y aire.

 Hasta que el edificio sea entregado, las llaves serán manejadas por el personal
responsable. Al efectuar la entrega, el Contratista suministrará un tablero

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conteniendo todas las llaves del edificio, debidamente registradas y un juego de
duplicadas con registros individuales de cada una de ellas.

 MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Las cerraduras se cancelarán según las cantidades señaladas en el Formulario de


Propuestas.
La quincallería se deberá consignar en el precio de las carpinterías y por consiguiente
no existen ítems particulares para el pago de quincallería.

Nº ITEM NOMBRE UNIDAD


30 QUINQUELLERIA EN GENERAL PZAS.

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32.– 33. PROVISION DE PUERTAS DE MADERA

 DESCRIPCIÓN.

Comprende la ejecución de elementos tales como puertas, ventanas, barandas, roperos y


otros muebles empotrados, mesones, mamparas, repisas, jambas, juntillos, etc.
La fabricación de estos elementos se sujetará en todo a los planos de detalle, a las
presentes especificaciones y a las indicaciones del Formulario de Presentación de
Propuestas.
El Contratista deberá comprobar prolijamente las dimensiones reales en obra, sobre todo
aquellas que están referidas a los niveles de pisos terminados y a muros fijos.
Las puertas y ventanas deberán garantizar la hermeticidad al paso del agua y del aire.
Se deberá incluir en los costos el barnizado o pintado y todos los elementos y accesorios
de quincallería, tales como pestillos, cerraduras, bisagras, etc.

 MATERIALES

Si en los planos de detalle y/o en el Formulario de Presentación de Propuestas, no hubiese


indicación específica sobre el tipo de madera que debe emplearse, se usará mara de primera
calidad del tipo exportación según la catalogación del mercado local.
En general, la madera deberá estar tratada según procedimientos industriales y no debe
presentar defectos tales como nudos, grietas, picaduras, manchas, etc. Su contenido de
humedad será inferior al 15%.
Para la unión de piezas, se emplearán colas sintéticas de aplicación en frío y de
reconocida calidad.
Para el barnizado o pintado se utilizarán los materiales de calidad.

 PROCEDIMIENTO

La madera en bruto deberá cortarse en las escuadrías indicadas para los diferentes
elementos, considerando que las dimensiones que figuran en los planos, son las de las piezas
terminadas; por consiguiente, en el corte se preverá las disminuciones correspondientes al
cepillado y lijado.
Las piezas cortadas antes de su armado, deberán estacionarse el tiempo necesario para
asegurar un perfecto secado y estabilidad.
Conseguido este objetivo, se procederá al cepillado y posteriormente se realizarán los
cortes necesarios para las uniones y empalmes.

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Los elementos de madera que formen los montantes o travesaños serán de una sola pieza
en toda su longitud. Los travesaños inferiores deberán tener un margen sobre las
dimensiones previstas con objeto de permitir su repaso en obra.
Los encuentros entre molduras se realizarán a inglete y no por contraperfiles.
En lo posible no se utilizarán clavos, pero si su uso resulta indispensable, las cabezas de
éstos sobre caras vistas, se introducirán hasta una profundidad de 1,5 mm.
Las uniones se ejecutarán conforme a lo indicado en los planos de detalle o a las reglas
del arte de construcción en madera.
Solamente se admitirá la ejecución de los siguientes tipos de uniones:

a) A caja y espiga, ajustada con ayuda de clavijas de madera seca y dura, con una
holgura entre espiga y fondo de 1,5 mm. Como máximo.
b) Uniones a espera, de ranuras suficientemente profundas. En piezas de gran sección,
las uniones serán con doble ranura.
c) Uniones encoladas, para lo cual se usarán colas termoplásticas.
d) Cuando se precisen falsas espigas, éstas se harán de madera.

Los bordes y uniones aparentes serán desbastados y terminados de manera que no


queden señales de sierra ni ondulaciones.
El fabricante deberá entregar las piezas correctamente cepilladas, labradas, enrasadas
y lijadas ya que no se admitirá la corrección de defectos de manufactura mediante el empleo
de masillas o mastiques.
No se aceptarán las obras de madera maciza cuyo espesor sea inferior o superior en
dos milímetros al prescrito.
Las partes móviles deberán desplazarse sin dificultad y unirse entre ellas o con las
partes fijas con una holgura que no exceda de 1 mm. Una vez estabilizada la madera.
Las hojas de puertas se sujetarán al marco mediante un mínimo de tres bisagras
dobles de 4". Los picaportes y cerraduras deberán colocarse en las hojas inmediatamente
después de haber ajustado éstas en sus correspondientes marcos.

 MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

La carpintería de madera de puertas y ventanas, se medirá en metros cuadrados


incluyendo la arte visible de los marcos respectivos. Los elementos como repisas, zócalos,
jambas etc. se medirán en metros lineales y los muebles empotrados por unidad. El precio
debe incluir los materiales, mano de obra y equipos necesarios para realizar todos los trabajos
descritos incluyendo el barnizado y/o pintado, según se señale en el Formulario de
Presentación de Propuestas.

Nº ITEM NOMBRE UNIDAD


32 PUESTAS DE MADERA M2
33 VENTANAS DE MADERA M2

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34.-35.-36 PINTURAS

CONDICIONES GENERALES

Se emplearán únicamente pinturas de calidad y marcas reconocidas y en los colores


que elijan el Consultor o Representante del Propietario.
Salvo autorización escrita, se utilizarán exclusivamente pinturas preparadas en fábricas
y suministradas en sus envases originales.
El Contratista deberá presentar oportunamente muestras de las pinturas para la
aprobación del Consultor o Representante del Propietario. Esta aprobación no elimina la
responsabilidad del Contratista sobre la calidad del material propuesto. Para dar la
aprobación, el Consultor o el Representante del Propietario, podrá exigir ensayos, por cuenta
del Contratista, que permitan verificar la calidad del material.
El Contratista deberá presentar con la debida anticipación muestras de colores para la
elección final del Consultor o Representante del Propietario.
El Contratista notificará al Consultor o Representante del Propietario cuando vaya a
aplicar cada mano de pintura. Como regla general y salvo excepciones autorizadas por
escrito, la última mano de pintura se realizará cuando todos los obreros de otras
especialidades hayan terminado sus trabajos.
Normalmente entre mano y mano de pintura se dejará pasar un lapso mínimo de 48
horas. Para reducir este lapso el Contratista solicitará autorización escrita del Consultor o del
Representante del Propietario.
Si bien en general serán suficientes tres manos de pintura, para obtener un acabado
perfecto, el Contratista tiene la obligación de dar las manos necesarias para que el trabajo
quede impecable.
La aplicación de la pintura debe ser escrupulosamente vigilada, operación por
operación, de tal modo que no se introduzcan factores que puedan modificar las
características de los materiales. En todos los casos se deben seguir las instrucciones de los
fabricantes.
Se adoptarán precauciones especiales para evitar salpicaduras de pintura en superficies
expuestas: ladrillos aparentes, mármoles, carpinterías, vidrios, etc. Las salpicaduras que no
puedan evitarse se removerán cuando la pintura esté todavía fresca.

 MATERIALES.

En cada caso se utilizará la clase de pintura señalada en la planilla de locales o en el


Formulario de Presentación de Propuestas. En caso de no estar especificada la clase de
pintura o en caso de que el Contratista desee efectuar un cambio de pintura, la elección se
efectuará considerando las propiedades de las pinturas, el método de aplicación y el sustrato

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sobre el que se aplicarán. El Consultor o Representante del Propietario deberá dar una
aprobación escrita que, sin embargo, no exime la responsabilidad del Contratista.

Al elegir las pinturas, es muy importante asegurarse la compatibilidad entre capas.

 MÉTODO DE APLICACIÓN

 Aplicación a brocha y rodillo

La aplicación a brocha es el más rudimentario sistema de pintado subsistente


en nuestros días. Algo más perfeccionado pero igualmente artesanal es la
aplicación a rodillo. Sin embargo, a pesar de su simplicidad y bajo rendimiento,
ambos métodos en pintado subsisten en Construcción.

 PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

 Pintura sobre yeso

Operación de alisado y limpieza mecánica de la superficie. Aplicación de


selladores. Normalmente se utilizará pintura vinílica en emulsión acuosa
fuertemente diluida.

Pintado con una capa de imprecación para homogeneizar perfectamente la


superficie y prepararla para recibir la pintura de acabado. Esta capa de imprecación
puede sustituirse por una primera mano de pintura de acabado.

Aplicación de la pintura de acabado en un mínimo de dos manos. La


selección de la pintura de acabado es independiente del preparado y sellado si
éstos están bién realizados. Normalmente se utilizarán pinturas en emulsión
(acrílicas, vinílicas, etc.)

 Pintura sobre materiales a base de cal y cemento

Bajo esta denominación se incluyen los siguientes materiales, Morteros de


cal o de cemento, Aglomerados de cemento, Amianto-cemento, Hormigón

El procedimiento de estos casos contempla: operación de limpieza de la


superficie, cepillado y eventual lavado.

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Neutralizado si la superficie tiene menos de un año. Esta operación se
puede realizar impregnando el material a brocha o pistola con una solución de ácido
clorhídrico, ácido acético, cloruro de zinc o sulfato de zinc y luego con un lavado
utilizando abundante agua. Otro método es mediante el empleo de soluciones de
fluorsilicatos solubles aplicados dos o tres veces y luego lavado con agua.

Sellado con una imprecación preferiblemente no saponificable (acrílica, vinílica).

 MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Para cancelar el pintado de muros y cielo rasos, se medirán las superficies netas
pintadas, descontando vanos abiertos en los muros y sumando las superficies pintadas de
jambas, dinteles, columnas, etc.

El pago se efectuará aplicando a las superficies medidas en obra, el precio por metro
cuadrado consignado en la propuesta aceptada, precio que debe incluir la preparación del
substrato y todo lo señalado en el procedimiento de operación.

Nº ITEM NOMBRE UNIDAD


34 PINTURA LATEX PARA EXTERIRO M2
35 PINTURA ANTICORROSIVA PARA CUBIERTAS M2
36 PINTURA AL OLEO INTERIOR M2

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37. PROVISION Y COLOCADO DE VIDRIOS

 DESCRIPCIÓN.-

La calidad de los diferentes tipos de vidrios se sujetarán a normas internacionales.


Sin embargo, en ausencia de marcas, se podrá aceptar un certificado del suministrador,
que especifique las características del vidrio suministrado.
Existiendo una estrecha relación entre los marcos, el tipo de vidrio y la instalación, el
Contratista deberá efectuar la coordinación necesaria, a fin de que los pedidos de materiales y
la ejecución de la obra, contemplen todos los requerimientos y consideren todas las
limitaciones.
La instalación de vidrios debe estar a cargo de vidrieros experimentados.
El Contratista es responsable por las roturas de vidrios que se produzcan antes de la
entrega definitiva del edificio. En consecuencia, deberá cambiar todo vidrio roto o dañado
hasta esa fecha, sin costo para el Propietario.

El Contratista deberá tomar todas las previsiones para evitar daños a las superficies de los
vidrios después de la instalación. Estas previsiones se refieren principalmente a:

Trabajos de soldadura o que requieran calor

Trabajos de limpieza de vidrios

Traslado de materiales y equipo

El Contratista debe garantizar la instalación de manera que no permita ingreso de agua


o aire por fallas de instalación o por el uso de sellantes inadecuados y debe arreglar los
defectos sin cargo adicional para el Propietario.
El Contratista es responsable por la calidad del vidrio suministrado.

 VIDRIO TEMPLADO RAYBAN DE 5 MM DE ESPESOR

Estos dos tipos de vidrios de "seguridad", se fabrican por un procedimiento de


recalentamiento del vidrio hasta casi la temperatura en que se ablanda y pierde su forma y
luego por un rápido y uniforme enfriamiento mediante soplo de aire.
Como resultado de este proceso, se obtiene en el caso de vidrio templado, un material de
tres a cinco veces más resistente a los cambios térmicos y a las presiones uniformes que el
vidrio normal. Este tipo de vidrio se rompe en pequeños pedazos.
En el caso del vidrio parcialmente endurecido se obtienen resistencias sólo dos veces
superior al vidrio corriente y en caso de rotura, se quiebra en pedazos más grandes.

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Estos vidrios no se pueden cortar ni perforar una vez que han sido templados o
endurecidos y en consecuencia, se deben pedir a fábrica en las dimensiones finales exactas y
con todos los huecos necesarios para instalar la quincallería.
Las demás características y calidad de estos vidrios, están determinadas por las del vidrio
originalmente empleado.

 PROCEDIMIENTO PARA INSTALACIÓN

Como es imposible describir todos los métodos para instalar vidrios, se indican a
continuación las recomendaciones básicas que deben considerarse en todo sistema de
instalación:
Se debe evitar todo contacto entre vidrio y metal u otro objeto duro.
Se deben prever los espacios libres suficientes para compensar tolerancias de cortado y
fabricación, para permitir la expansión del vidrio o de los marcos y para absorber las
deformaciones de la estructura del edificio. En ningún caso la lsuma de las holguras superior
e inferior o de las holguras laterales, será superior a 5 mm.
Se deben usar los soportes adecuados para asegurar un buén apoyo al vidrio.
Normalmente se utilizarán como mínimo, dos bloques de soporte de Neopreno 70 a 90
"durometer" instalados en los cuartos de la base.
Los bloques de apoyo deben ser suficientemente anchos para que el vidrio no resbale cuando
haya vibración o viento y su longitud debe ser como mínimo de 7,5 cm.
El sistema de instalación debe ser diseñado de tal forma que los movimientos del
edificio, debidos a efectos térmicos o a deformaciones por la aplicación de cargas (sobre-
carga vertical, viento, sismo), no sean transferidos a los vidrios.
La instalación de vidrios no debe realizarse cuando la temperatura es inferior a 3° C.
Se debe poner especial cuidado para definir el sistema de instalación de los siguientes
tipos de vidrios:

Vidrios absorbentes de calor

Vidrios reflejantes de calor

Vidrios aislantes

Vidrios templados

Vidrios parcialmente endurecidos

Vidrios laminados

Espejos

Vidrio Catedral

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El Contratista debe recurrir a las normas y recomendaciones de los fabricantes, antes
de encargar los vidrios y la fabricación de los marcos y tomar en cuenta todos los aspectos
particulares señalados para la instalación.
Se utilizarán sellantes aporpiados que mantengan sus características a lo largo del
tiempo. Queda totalmente prohibido el uso de masillas en base a tiza y aceite de linaza. El
Contratista debe acompañar la literatura y certificados de fabricación del sellante que utilizará.
Los marcos deben estar sujetos a la estructura de tal manera que soporten las cargas
sin sufrir deflexiones superiores a 1/175 de la luz, pero no más de 2 cm. con excepción de
superficies estucadas en cuyo caso la máxima deflexión deberá ser de 1/360 de la luz.
Los elementos componentes del marco deben ser rígidos y planos.
Todo remache, cabeza de tornillo, soldadura y otras prominencias de los marcos,
deben removerse antes de colocar los vidrios.
Los marcos deben diseñarse de manera que el agua no se acumule en los canales.
Los canales de los marcos de acero y de madera deben pintarse antes de la colocación
de los vidrios y deben estar exentos de grasas y otras materias orgánicas.
Antes de colocar los vidrios se procederá a revisar los marcos, para segurarse que
existen los espacios libres adecuados en los cuatro costados de la abertura, que los topes son
de tamaño apropiado, que las dimensiones son las previstas, que las piezas están limpias y
en condiciones apropiadas para el sellado, que las esquinas e intersecciones están
apropiadamente unidas, que no permiten ingreso de agua o aire. Si alguna de éstas
condiciones no se verifica, se debe poner remedio antes de instalar los vidrios.
En el caso de vidrios templados, parcialmente endurecidos, templados con color,
aislantes, absorbentes de calor, se deben coordinar los trabajos de manera que el pedido
corresponda a las dimensiones de la obra, pues todos estos vidrios no pueden cortarse para
su colocación.
Una vez terminada la instalación de un vidrio, se debe remover el exceso de sellante y
las manchas antes de que éstas hayan endurecido.
Queda prohibido marcar los vidrios con cruces de pintura o similares. Para alertar a los
trabajadores sobre los vidrios instalados se deben colocar cintas o bandas adhesivas, que
luego se retirarán sin dañar el vidrio.

 MEDICION Y FORMA DE PAGO

La medición de los vidrios se efectuará en metros cuadrados tomando en cuenta el área "neta
expuesta", fuera del marco.
El precio unitario deberá incluir el suministro del vidrio y todo lo necesario para su instalación,
la instalación propiamente dicha y la limpieza final.

Nº ITEM NOMBRE UNIDAD


37 VIDRIOS M2

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38. PROVISION Y COLOCADO DE DUCHA

 DESCRIPCION

Antes de la colocación de la ducha de baño se debe efectuar la impermeabilización


hidrófuga.
La instalación del artefacto comprende las conexiones de agua fría y caliente con
cámara de mezcla, mediante piezas especiales compatibles con la red de tubería, quedando
prohibido el uso de "chicotillos de plomo"; la instalación de la ducha con el sistema de
operación de grifos para atemperado; colocación de jabonera; colgador de toallas y riel para
cortina perfectamente empotrados.
Conexión del sistema de desagüe al sifón y al sistema de colección, utilizando los
mismos materiales que para la red de desagüe, de tal modo que a la conclusión del trabajo
pueda entrar en funcionamiento inmediato.

 PRUEBAS

Las pruebas finales consistirán en una demostración del correcto funcionamiento de todos y
cada uno de los artefactos instalados, en presencia del Consultor o del Representante del
Propietario que certificará tal situación.

 FORMA DE PAGO

Considera además, la conexión de las tuberías de agua fría y caliente a los grifos del artefacto
y la ejecución del desagüe sanitario desde el artefacto hasta el ramal de derivación del
sistema horizontal secundario.
Este ítem se considera concluido cuando se haya verificado el funcionamiento correcto de
cada uno de los artefactos del edificio.

Nº ITEM NOMBRE UNIDAD


38 PROVISION Y COLOCADO DE DUCHA PZA.

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39. PROVISION Y COLOCADO DE INODORO

 DESCRIPCION

La instalación de inodoros comprende la colocación del artefacto completo incluyendo


la sujeción al piso, la conexión del tubo de descarga al sistema colector del edificio, la
conexión del sistema de agua normal o de descarga automática (flush-valve) mediante piezas
especiales adecuadas a la red de tuberías, quedando prohibido el uso de "chicotillos de
plomo", la colocación del porta papel; de tal modo que concluido el trabajo, el artefacto pueda
entrar en funcionamiento.

 PRUEBAS

Las pruebas finales consistirán en una demostración del correcto funcionamiento de todos y
cada uno de los artefactos instalados, en presencia del Consultor o del Representante del
Propietario que certificará tal situación.

 FORMA DE PAGO

Se considera la ejecución del desagüe sanitario desde el artefacto hasta el ramal de


derivación del sistema horizontal secundario.

El presente ítem se desglosará para fines de presupuesto, especificando los precios del
suministro y de la instalación. Este ítem se considera concluido cuando se haya verificado el
funcionamiento correcto de cada uno de los artefactos del edificio.

Nº ITEM NOMBRE UNIDAD


39 PROVISION Y COLOCADO DE INODORO PZA.

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40.- 41.- 42.- PROVISION Y COLOCADO DE LAVATORIOS

 DESCRIPCION

La instalación de lavatorios comprende: la colocación del artefacto completo: la conexión


de grifos a la instalación del edificio mediante el uso de piezas especiales adecuadas al
material de la red, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo"; la instalación de la
cámara de mezcla para agua atemperada cuando ésta sea prevista, la conexión del sumidero
al sifón de material compatible con las tuberías, pudiendo emplearse el plomo sólo en los
casos en que las tuberías de desagüe especificadas sean de este mismo material, y de éste al
sistema colector de desagües y la instalación perfecta del mesón y colgador de toallas,
cuando se requieran en el Formulario de Presentación de Propuestas.

- PRUEBAS

Las pruebas finales consistirán en una demostración del correcto funcionamiento de todos
y cada uno de los artefactos instalados, en presencia del Consultor o del Representante del
Propietario que certificará tal situación.

 FORMA DE PAGO

Considera además, la conexión de las tuberías de agua fría y caliente a los grifos del artefacto
y la ejecución del desagüe sanitario desde el artefacto hasta el ramal de derivación del
sistema horizontal secundario.
El presente ítem se desglosará para fines de presupuesto, especificando los precios del
suministro y de la instalación. Este ítem se considera concluido cuando se haya verificado el
funcionamiento correcto de cada uno de los artefactos del edificio.

Nº ITEM NOMBRE UNIDAD


40 PROVISION Y COLOCADO DE LAVAMANOS PZA.
41 PROVISION Y COLOCADO DE LAVAPLATOS PZA.
42 PROVISION Y COLOCADO DE LAVARROPAS DE CEMENTO PZA.

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44. COLOCADO DE TUBERIAS DE AGUA POTABLE

- CONDICIONES GENERALES

1.1 Las instalaciones de agua fría y/o caliente deberán ser ejecutadas, siguiendo las
indicaciones mostradas en los correspondientes planos y las instrucciones mostradas en los
correspondientes planos y las instrucciones que, en su caso, sean impartidas por el Consultor
o el Representante del Propietario, respetando las especificaciones del presente pliego.

1.2 El Contratista será responsable absoluto de los materiales necesarios para efectuar la
instalación, debiendo protegerlos contra daños o pérdidas. El Contratista se halla obligado a
reemplazar cualquier pieza que hubiera sufrido daño o destrozo o que a juicio del Consultor o
Representante del Propietario no se encuentre en perfectas condiciones, sin que puedan
servir de justificación las causas que hubieran determinado el daño.

1.3 Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y
correcto funcionamiento de las instalaciones. Deberán cumplir los siguientes requisitos
generales: material homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones, pesos y
espesores de acuerdo a los requerimientos del Formulario de Presentación de Propuestas y
estar libres de defectos como grietas, abolladuras y aplastamientos.

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45. COLOCADO DE TUBERIAS DE ALCANTARILLADO SANITARIO

- DESCRIPCIÓN.

La instalación de evacuación de aguas servidas deberá ser ejecutada siguiendo fielmente


las indicaciones de los planos y las que oportunamente serán impartidas por el Consultor o el
Representante del Propietario de acuerdo a las presentes especificaciones.

Todas las tuberías del sistema de desagüe sanitario deberán ser conducidas a través de
chimeneas previstas en la estructura del edificio o empotradas en la tabiquería de tal manera
de evitar toda intersección con elementos estructurales.

- INSTALACION DE TUBERIA DE PVC

La clase del material deberá ceñirse estrictamente a lo establecido en el Formulario de


Presentación de Propuestas, pero en ningún caso se podrá utilizar tubería de PVC con
presión nominal inferior a 9 atmósferas.
Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubería deberán ser
ejecutados necesariamente con cortatubos de discos.
Todas las uniones se efectuarán por medio de espiga y campana. Los extremos a unir
deberán ser limpiados cuidadosamente empleando para ello un líquido aprobado por el
fabricante de tubería. Se deberá eliminar de este modo cualquier materia extraña que pudiera
existir en la superficie del tubo.
La superficie exterior del tubo y la superficie interior de la campana, deberán recibir una
distribución uniforme de pegamento aprobado por el fabricante de tubería y luego de la
inserción del tubo, este deberá girar 1/4 de vuelta.
Se deberá verificar la penetración del tubo hasta el tope de la campana, midiendo antes de
la operación la longitud del enchufe.
Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24 horas
siguientes a su ejecución.
No se permitirá el doblado de tubos de PVC, debiendo lograrse la instalación por medio de
piezas especiales.
Todas las piezas especiales procederán de fábrica, por inyección en molde, y en
ningún caso se autorizará el uso de piezas obtenidas mediante unión de tubos cortados en
sesgo.

Durante la ejecución del trabajo, los extremos libres deberán cerrarse por medio de
tapones adecuados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.

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Cuando se requiera efectuar conexión de piezas de fierro fundido con piezas de PVC,
se ejecutará por calafateo con plomo, teniendo cuidado de lijar el extremo del tramo de PVC
hasta lograr una rugosidad apta para la junta.

- FORMA DE PAGO

Para efectos de presentación de propuestas y consecuente pago por trabajos realizados, el


Contratista deberá indicar los precios de cada porción de trabajo desglosado

Nº ITEM NOMBRE UNIDAD


45 TUBERIAS ALCANTARILLADO SANITARIO GLOBAL

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46. COLOCADO DE TUBERIAS DE ALCANTARILLADO PLUVIAL

-DESCRIPCION

La presente especificación se refiere a los trabajos necesarios para la construcción de obras


de control de aguas lluvias tales como canaletas. Dichas obras se construirán con concreto de
f'c=2500 psi, para canaletas, la preparación y colocación del concreto deberá ajustarse a los
requisitos dados en la NSR/98.

Para la construcción se deberá conformarse el piso donde irá cimentada la estructura de


acuerdo con la sección indicada en por el interventor, teniendo especial cuidado en retirar
todo el material orgánico presente.

Para fines de pago las canaletas se medirán por metro lineal.

Las obras de urbanismo se pagarán al Contratista a los precios unitarios consignados por éste
en el formulario de precios y cantidades de obra.

Este precio deberá incluir la conformación y arreglo de piso, toda la mano de obra, equipo,
suministro de materiales, costos directos e indirectos en que se deba incurrir el Contratista
para la correcta ejecución de las obras objeto de esta especificación.

Nº DE ITEM NOMBRE UNIDAD


46 TUBERIAS AL ALCANTARILLADO PLUBLIAL M2

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47. CAMARAS DE INSPECCION H°A°.

- DESCRIPCION

Las cámaras de inspección se ejecutarán de acuerdo a dimensiones y cotas mostradas en


los correspondientes planos.

o Cámaras de mampostería de piedra

En caso de especificarse este tipo de cámaras, su construcción será ejecutada


utilizando piedra cortada de 0,20 c 0,20 m.
El piso será ejecutado de acuerdo a lo prescrito en el artículo 250-[Link].
La forma de la cámara será la indicada en los respectivos planos.
El paramento interior hasta una altura de 0,20 m sobre la clave del tubo mayor del
diámetro, deberá ser revocado y enlucido con mortero de cemento 1:2.
El paramento interior que no esté revocado llevará un emboquillado de mortero de
cemento 1:3 en todas las juntas.
La boca de entrada se ejecutará en hormigón simple tipo C disponiendo la forma de
alojar la tapa que se haya especificado.
Todas las cámaras de inspección llevarán en su pared exterior un recubrimiento
bituminoso consistente en dos capas de alquitrán aplicado en caliente.
o Tapas

Las tapas de cámara de inspección serán del material señalado en los planos o en
el Formulario de Propuestas y deberán ser diseñadas para resistir una carga puntual no
menor de 1.000 Kg.
Las tapas de cámara ubicadas en áreas públicas o sujetas a tráfico pesado serán
ejecutadas de acuerdo a planos específicos.

Nº DE ITEM NOMBRE UNIDAD


47 CAMARAS DE INSPECCION M2

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48. COLOCADO DE SUMIDEROS

- DESCRIPCION.-

Esta especificación se refiere a la construcción de los sumideros SL-200 en concreto


reforzado de 3000 psi con su respectivo suministro e instalación de tubería y compuerta
de charnela cumpliendo con los detalles especificados en los planos.

La unidad de medida es la unidad por cada sumidero terminado, en este ítem se debe
contemplar tanto el suministro de la formaletería como la elaboración, colocación del
concreto reforzado y la elaboración de todos y cada uno de los detalles que conforman
el sumidero.

-FORMA DE PAGO

De acuerdo con dichas especificaciones, el colocado de sumideros se evaluara por m2

Nº DE ITEM NOMBRE UNIDAD


48 SUMIDEROS M2

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49. COLOCADO DE REJILLAS DE PISOS

 DESCRIPCIÓN.
Comprende la instalación completa del artefacto y sifón con conexión al sistema de
desagüe junto con él suministro y la perfecta colocación de todos de acuerdo a la ubicación y
número que se hallan mostrados en los correspondientes planos.
Deberá ser realizada en forma cuidadosa y siguiendo en todos los casos las instrucciones
de fábrica o las impartidas por el Consultor o el Representante del Propietario, de tal modo
que queden listos para entrar en funcionamiento continúo.

 PRUEBAS

Las pruebas finales consistirán en una demostración del correcto funcionamiento de todos y
cada uno de los artefactos instalados, en presencia del Consultor o del Representante del
Propietario que certificará tal situación.

Nº DE ITEM NOMBRE UNIDAD


49 REJILLA DE PISO PZAS

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50.-51 .LIMPIEZA EN GENERAL Y RETIRO DE ESCOMBROS.-

 DESCRIPCIÓN.

Este ítem se refiere a la limpieza total del edifico luego de la conclusión de todos los
trabajos y con anterioridad a su entrega.

 MATERIALES.

Todos los materiales y herramientas deberán ser provistos por el contratista.

 PROCEDIMIENTO.

Se transportarán fuera del edificio y del terreno todos los excedentes de materiales,
escombros, basuras, andamiajes, etc. Se lavarán y limpiarán completamente los vidrios,
artefactos sanitarios y accesorios, revestimientos, etc.

 MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.

La medición de este ítem será en forma global.


El pago será también en forma global al precio de la propuesta aceptada, se entiende que
este precio comprende el suministro de todos los insumos necesarios

Nº ITEM NOMBRE UNIDAD


50 RETIRO DE ESCOMBROS GLOBAL
51 LIMPIEZA GENERAL GOBAL

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