Just in Time
La filosofía Just in Time (‘Justo a Tiempo’ en inglés) persigue el objetivo de
incrementar la productividad de las empresas, teniendo la cantidad justa de
material en el momento y lugar adecuado como una forma de reducir
costos.
ORIGEN
Su origen proviene posterior a la Segunda Guerra Mundial, creado en en el año
1980 en Japón implementado en la fábrica automotriz Toyota por el
ingeniero japonés Taiichi Ohno.
La idea detrás del just in time (JIT) es:
La eliminación de stocks
Hacer más eficiente todo el proceso productivo
Optimizar costes
Ser capaces de responder a los clientes mejor y más rápido.
Ventajas del Just In Time
Reducción de los inventarios.
1) Nuestro sistema de producción solo va a demandar la cantidad necesaria al
eslabón anterior.
2) Entregar la cantidad solicitada al siguiente, haciendo que el flujo sea lo más
fluido posible.
3) Eliminando o disminuyendo notablemente las necesidades de
almacenamiento.
Busca eliminar estos tiempos muertos y aumentar el tiempo efectivo en
el que se está trabajando sobre el producto.
1) El tiempo en el que se está trabajando directamente en el producto,
mejorándolo y añadiéndole valor,
2) El tiempo en el que este producto está en espera, ya sea almacenado o
yendo de un lugar a otro para seguir siendo elaborado.
Reducir el dinero invertido y que aún no ha sido rentabilizado, al haber
menos producto circulando o almacenado a la espera de ser
vendido.
Tolerancia cero a errores
Nada debe fabricarse sin la seguridad de poder hacerlo sin defectos, pues los
defectos tienen un coste importante y además con los defectos se tiene entregas
tardías, y por tanto se pierde el sentido de la filosofía JIT
Importante
Lograr implantar un sistema de trabajo JIT requiere de esfuerzo. No debe ser visto
simplemente como un modelo de gestión de inventario, sino que incumbe al
trabajo y a las decisiones de toda la compañía.
La metodología 5s tiene por objetivo la creación de lugares de trabajo más
organizados, ordenados, limpios y seguros.
Mediante su conocimiento y aplicación se pretende crear una cultura empresarial
que facilite, por un lado, el manejo de los recursos de la empresa, y por otro, la
organización de los diferentes ambientes rurales, con el propósito de generar un
cambio de conductas que repercutan en un aumento de la productividad. Incide
directamente en la forma en que los obreros realizan su trabajo.
Representan principios básicos japoneses, cuyos nombres empiezan con la letra S:
1- Seiri (Clasificar)
2- Seiton (Orden)
3- Seiso (Limpieza)
4- Seiketsu (Estandarizar)
5- Shitsuke (Disciplina)
EJEMPLOS
Cero paradas técnicas
Se busca que las máquinas no tengan averías, ni tiempos muertos en recorridos, ni
tiempos muertos en cambio de herramientas.
Es importante mencionar que debido a que es método Japones que ha sido
utilizado por más de 15 años a prueba y error ha ayudado a facilitar la
creación de las piezas en Toyota y sus empleados han utilizado 5
metodologías.
Esto reduce o hasta elimina la necesidad de almacenar y trasladar la materia
prima del almacén a la línea de producción (en el caso de una fábrica). El JIT
puede ser tan preciso que las partes automotrices han llegado a la fábrica el
mismo día que se instalan en los autos saliendo de la línea de producción.
n las fábricas japonesas se estableció un ambiente adecuado para esta
evolución desde el momento en que dio a sus empleados la orden de
que “eliminaran el desperdicio”.
El desperdicio puede definirse como:
"cualquier cosa distinta de la cantidad mínima de equipamiento,
materiales, partes, espacio y tiempo, que sea absolutamente
esencial para añadir valor al producto" (Suzaki, 1985).
Ejemplos de jit:
1. Restaurantes de comida rápida: Son un excelente ejemplo del sistema jit, para
empezar, un restaurant de comida rápida no puede almacenar gran cantidad de
materia prima en su inventario porque se dañaría (la comida es altamente
perecedera) muchos negocios de comida compran diariamente sus insumos.
2. Toyota: Empresa pionera en este sistema, solo adquiere materias primas para la
construcción de vehículos cuando hay una la línea de producción lista para empezar
a trabajar. De esta forma minimiza costos manteniendo solo la cantidad justa de
inventario que requiere, pudiéndose adaptar a los cambios de la demanda en sus
productos.
3. Empresas de computación: Dell es un modelo de empresa jit. No poseen un
inventario propio sino que obligan a sus proveedores a mantenerlo por ellos. Los
lapsos de entrega de materias primas son lo suficientemente rápidos para que Dell
pueda cumplir con los pedidos en el tiempo requerido.
4. Jit en la pequeña y mediana empresa: Un ejemplo claro puede ser la de un florista
o un diseñador de ropa. El florista crea los arreglos florares a pedido sin necesidad
de poseer grandes cantidades de flores en su inventario, ya que para ello
necesitaría un gran espacio aclimatado para su conservación.
5. En el caso del diseñador: Para mantenerse acorde con las tendencias de la moda
no le conviene almacenar telas que quedaran obsoletas a corto plazo, por lo que
trabaja a pedido con las últimas exigencias de la moda.
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tiempo/?fbclid=IwAR1proIeTaGZXKk2Xj8_0JpENwGmj3z3F_NnAkxMdokh_niQFSO5nYIE
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