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EJEMPLOS

El documento describe la estructura de un rack compuesto por dos armaduras paralelas. Cada armadura consiste en una cuerda superior e inferior formadas por elementos de ángulo de lados iguales unidos por diagonales y montantes. El rack tiene un claro libre de 32.25 metros entre los ejes 1 y 2 y 10.17 metros entre los ejes 2 y 3. Las armaduras están conectadas a las columnas de soporte mediante placas y tornillos de alta resistencia.

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EJEMPLOS

El documento describe la estructura de un rack compuesto por dos armaduras paralelas. Cada armadura consiste en una cuerda superior e inferior formadas por elementos de ángulo de lados iguales unidos por diagonales y montantes. El rack tiene un claro libre de 32.25 metros entre los ejes 1 y 2 y 10.17 metros entre los ejes 2 y 3. Las armaduras están conectadas a las columnas de soporte mediante placas y tornillos de alta resistencia.

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Ejemplo 9.

El rack está estructurado a base de 2 armaduras paralelas, cada


armadura consiste en una cuerda superior y una cuerda inferior formada por
elementos LI (Angulo de Lados Iguales) de 4” x 1/4” (102 mm x 6.4 mm), diagonales
LI de 2” x 1/8” (50.8 mm x 3.2 mm) y montantes LI de 2” x 3/16” (50.8 mm x 4.8 mm).

1 2
32250
1714 1600 1600 1600 1600 1600 1572 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1572 1600 1600 1600 1600 1600 1736

CX-5 CX-2 CX-2 CX-2 CX-2 CX-2 CX-2 CX-2 CX-2 CX-4 CX-2 CX-2 CX-2 CX-2 CX-2 CX-2 CX-2 CX-2
1500

CX-6 CX-1 CX-1 CX-1 CX-1 CX-1 CX-1 CX-9 CX-1 CX-1 CX-3 CX-1 CX-1 CX-9 CX-1 CX-1 CX-1 CX-1 CX-1 CX-1
5100

3600

VISTA LONGITUDINAL ARMADURA R-1 CLARO 1


VISTA LONGITUDINAL ARMADURA R-1 CLARO 2
2 3

10170
1695 1695 1695 1695 1695 1695

CX-7 CX-2 CX-2 CX-2 CX-2 CX-2 CX-5

CX-8 CX-1 CX-1 CX-3 CX-1 CX-1 CX-6

Las armaduras están directamente conectadas a las columnas de soporte CM-1 en


los ejes 1, 2 y 3 por lo que el claro libre de la armadura es de 32.25 mts. entre los
ejes 1 y 2 y 10.17 mts. entre los ejes 2 y 3, dichas armaduras están conectadas
mediante elementos a base de placas y tornillos de alta resistencia.

Las columnas son unidas en su sentido transversal mediante OR de 3” x 1/8” (76mm


x 3.2 mm), denominados contravientos.
2000
1898
T R A B E P U N T A L T P -1
O R 3 " X 1 /8 "
1500

C -1 C -1

T R A B E P U N T A L T P -1
O R 3 " X 1 /8 "
"
/8
5100

X1
3"
OR
3600

C -1 C -1
OR
3"
X1
/8"

1. MODELO ESTRUCTURAL.

El modelo estructural se desarrolló mediante el programa Staad Pro V8i, este es un


programa de computadora utilizado para desarrollar el análisis de la estructura y
poder determinar los esfuerzos de cada uno de los elementos que se procederán a
diseñar.

SECCIÓN TRANSVERSAL
O
SECCIÓN LONGITUDINAL

2. DISEÑO ESTRUCTURAL.

2.1. Cargas consideradas.

Las cargas consideradas para este rack son dos camas de tuberías de 600 kg/m
cada una sumando un total de 1200 kg/m en cada bahía.

2.2. Elementos mecánicos.

ELEMENTOS EN
COMPRESIÓN

DIAGRAMA DE
ESFUERZOS
ELEMENTOS EN
TENSIÓN

2.3. Diseño de elementos en tensión.

El diseño de los elementos en tensión se desarrolla de acuerdo a lo establecido en


el capítulo D de la especificación IMCA 5ta Edición, la cual establece que para que
el diseño cumpla con el estado límite de falla deberá atender la siguiente
solicitación:

Pu  Rn

Donde:

PU  Fuerza ultima de tensión obtenida del análisis estructural.


Rn  Fy Ag Fuerza ultima de fluencia establecida por la ecuación (D2-1) de la
especificación IMCA 5ta Edición.
Rn  Fu Ae Fuerza ultima de fractura establecida por la ecuación (D2-2) de la
especificación IMCA 5ta Edición.
t  0.9 , factor de resistencia de fluencia para el Diseño por Factores de Carga y
Resistencia definido en el capítulo D de la especificación IMCA 5ta Edición.
t  0.75 , factor de resistencia de fractura para el Diseño por Factores de Carga y
Resistencia definido en el capítulo D de la especificación IMCA 5ta Edición.
Ag  Área total de la sección transversal del elemento en tensión.
An  Área neta de la sección transversal del elemento en tensión.
Ae  AnU , Área efectiva de la sección transversal del elemento en tensión
establecida por la ecuación (D3-1) de la especificación IMCA 5ta Edición.

Tensión máxima en
soporte de rack en
marcos =8.5 ton
Tensión máxima en
cuerda inferior
=13.3 ton
3

Tensión máxima en
50.8

diagonal =8.2 ton


3

50.8
LI 2"X1/8"

2.3.1. Revisión de la diagonal en tensión.

El elemento que se revisará a tensión es un LI de 2” x 1/8” (50.8 mm x 3.2 mm) de


acero ASTM A36 que contiene un límite de fluencia de F y  2530 kg / cm 2 .

Las propiedades geométricas de la sección son:

Ag  3.1cm 2
rx  ry  1.57cm
Lbx  Lby  204.5cm
K  1.0

Rn  Fy Ag
Rn  (0.9)( 2,530 kg / cm 2 )(3.1cm 2 )
Rn  7,058.7 kg

La eficiencia de la diagonal estará dada por la relación que existe entre el esfuerzo
requerido y el esfuerzo mínimo establecido en el apartado [Link]. Estado límite de
fluencia.

Pu 5.364ton
E %    100   100  75.99%
Rn  7.059ton

2.3.2. Revisión de la conexión de la cuerda inferior


Para el colgante en los marcos haremos las siguientes revisiones con las
especificaciones IMCA 5ta Edición, particularmente en el capítulo D y el Capítulo J.:

1. Estado límite de fluencia


2. Estado límite de fractura
3. Estado límite de bloque de cortante
4. Estado límite de aplastamiento
5. Capacidad de los tornillos

Las propiedades de la sección de un ángulo


de lados iguales LI 4” x ¼” de acero ASTM A 36
con un F y  2,530 kg / cm 2 y un Fu  4080 kg / cm 2 son:

Ag  12.52cm 2
d b  1.59cm
d h  1.905cm
t  0.64cm
x  2.74cm

[Link]. Estado Límite de Fluencia. Este estado límite se refiere a la


plastificación de la sección, es decir, cuando la sección total formada por
los ángulos desarrolla todo el esfuerzo de fluencia y comienzan a ceder.
En este caso la capacidad de la sección se calcula en donde no existen
barrenos. Dicho de otro modo, la elasticidad del material se perdió y las
deformaciones en este momento son plásticas lo cual quiere decir que ya
no regresan a su estado original. Este tipo de falla se conoce como falla
dúctil.

Rn  Fy Ag
Rn  (0.9)( 2,530 kg / cm 2 )(12.52cm 2 )
6

Rn  28,462.5kg
102

[Link]. Estado Límite de Fractura. Este estado límite se refiere a


la ruptura de la sección en donde existen barrenos, y se
procede a calcular la sección neta, la cual quiere decir que
102
se ha retirado área en la sección y por consiguiente existirá
LI 4" x 1/4"
una concentración de esfuerzos en los bordes de los
barrenos perpendiculares a la dirección de la fuerza. Este tipo de falla se
considera como frágil.
Rn  Fu Ae
Ae  UAn

3 LADOS
PL 1/2" 5
ATIESADORES
5 Brnos. 3/4" para
C-1 tornillos de 5/8" ASTMA325
50 10
70

PATINES

42 60
70
390

45° LI 4" x 1/4"


70
70
50

PL 1/2"

50 70 70 70 70
 
An  12.52cm 2  1.905cm (0.64)   11.28cm 2
x 2.74cm
U 1 1  0.88
l 24cm
Ae  UAn  11.28cm 2 0.88   9.93cm 2
Rn  (0.75)( 4080 kg / cm 2 )(9.93cm 2 )
Rn  30,385.8kg

[Link]. Estado Límite de Bloque de Cortante. Este estado límite se refiere a la


combinación de una tensión y un esfuerzo de corte. Esta interacción entre
ambos esfuerzos se conoce como Bloque de Cortante. También podemos
llamarle desgarramiento. Este tipo de falla es frágil.
102

Agv  (33cm)(0.64cm)  21.12cm2

32,45 19,1 50,45

102

Anv  ( 21.12cm 2 )  ( 4.5)(1.905cm)(0.64cm)  15.64cm 2


Ant  2.07cm 2
Rn  0.60 Fu Anv  U bs Fu Ant  06.0 Fy Agv  U bs Fu Ant
   
Rn  0.60  4,080 kg / cm 2 15.64cm 2  1.0  4,080 kg / cm 2 2.07cm 2  46,732.32 kg  
     
Rn  0.60  2,530 kg / cm 2 21.12cm 2  1.0  4,080 kg / cm 2 2.07cm 2  40,505.76kg
Rn  (0.75)(40,505.76kg )
R n  30,3079.32kg

[Link]. Revisión al aplastamiento. El aplastamiento en el acero se presenta


únicamente en dirección de la fuerza de tensión, se tiene que tomar el
borde más pequeño entre la distancia de paño a paño de barrenos o bien
la distancia del paño del barreno al borde de la parte conectada.

Para un barreno
Rn  1.2lc tFu  2.4d b tFu
lc  4.05cm.
 
Rn  1.2 4.05cm 0.64cm  4,080 kg / cm 2  12,690.43kg
Rn  2.4 1.59cm 0.64cm 4,080 kg / cm   9,964.34 kg
2

Para 5 barrenos.
Rn  (0.75)(5)(9,964.34kg )  37,366.27 kg.

[Link]. Capacidad de los tornillos por cortante al aplastamiento. La


capacidad
de 5 Brnos. 3/4" para los tornillos
se tornillos de 5/8" ASTM A325 considera
frágil, la
42 60

zona en
LI 4" x 1/4"
donde se
revisan los
50 70 70 70 70
tornillos es
en la rosca ya
que debido
a que hay una pérdida de área su capacidad disminuye, la revisión de los
tornillo se hará de acuerdo con lo establecido en el capítulo J3 de la
especificación AISC 14 th Edition.
Rn  Fnv Ab nb nv
Tu  Rn
Tu  Fnv Ab nb nv

Tu
nb 
Fnv Ab nv


Para tornillos de " ASTM A325

12,7
12,939kg
nb   2.29  3tornillos
(0.75)(3,796)(1.98)(1)


Para tornillos de ଼ " ASTM A307 150
12,939kg
nb   4.59  5tornillos
(0.75)(1,898)(1.98)(1)

CONCLUSIÓN: El estado límite de fluencia en el apartado [Link] es la resistencia


mínima de la sección, es decir, la mínima carga que soporta esta cuerda en el punto de
la conexión es de 28.463 ton, esta carga es mucho mayor a la necesaria, por lo
consiguiente el ángulo que soporta el rack es suficiente.

La eficiencia de los ángulos que soportan el rack desde los marcos estará dada por
la relación que existe entre el esfuerzo requerido y el esfuerzo mínimo establecido
en el apartado [Link]. Estado límite de fluencia.

Pu 12.939ton
E %    100   100  45.46%
Rn  28.463ton
¡LA SECCIÓN ES ADECUADA!

4. Revisión de la placa de conexión

4.1. Fluencia
Rn  Fy Ag
Ag  (15cm)(1.27cm)  19.05cm 2
Rn  (0.9)( 2,530 kg / cm 2 )(19.05cm 2 )
Rn  43,376.85kg
4.2. Fractura

Rn  Fu An
An  19.05cm 2  (1.905cm)(1.27cm )  16.63cm 2
Rn  (0.75)(16.63cm 2 )( 4,080 kg / cm 2 )
Rn  50,887.8kg

CONCLUSIÓN: El estado límite de fluencia en el apartado 4.1 es la resistencia mínima


de la sección, es decir, la mínima carga que soporta la placa en el punto de la conexión
es de 43.377 ton, esta carga es mucho mayor a la soportada por ambas cuerdas, por lo
consiguiente la placa en la conexión es suficiente.

5. Revisión de las deformaciones (Estado límite de servicio)

Las deformaciones permisibles están dadas por la siguiente ecuación de acuerdo


con las normas técnicas complementarias de criterios y acciones para el diseño de
las edificaciones del reglamento de construcciones del Distrito Federal:

L
 perm   0.5cm
240

Para nuestro caso la deformación máxima que se puede presentar al centro del rack
es de:

3225cm
 perm   0.5cm
240

Max: 47.165 mm
Max: 49.600 mm
Max:
Max: Max:
50.757
50.765 49.627 mm
mm
mm Max: 47.165 mm
Max:50.787
Max: 50.783mm
mm
Max: 50.640 mm Max:
Max:
49.600
46.941
mmmm
Max:
Max: 49.133
49.249 mm
mm Max:
Max:Max: Max:
50.757
50.765 49.627
mm
49.530
mm mm mm
Max:50.787
Max: 50.783mm
mm
Max: 46.445 mm Max: 50.640
Max: mm
50.740 mm Max: 46.941 mm
Max: 42.666 mm Max: 50.698 mm
Max: 50.748 mm
Max:
Max: 49.133
Max:
49.249 mm
50.658
mmmm Max: 49.530 mm
Max: 46.445
Max: mm
49.192 mm Max:mm
50.740 mm
Max:
Max: 46.484
42.666 mmmm Max:Max:
50.698
50.748 mm
Max: Max:
42.735 46.444
mm mm Max: 50.658 mm
Max:
Max:
Max: 37.902 mm
42.714
37.920 mmmm Max:mm
Max: 46.484 49.192 mm
Max: 46.444
Max: 42.735 mm mm
Max: 42.714 mm
 perm  1337.891
Max: .94cm mm
Deformación
máxima de 5.07 cm
La deformación vertical al centro del claro más largo del rack es de 5.07 cm la
máxima, la sección propuesta está totalmente dentro de lo establecido en la
normatividad vigente, la eficiencia por deformación del rack está dada por la relación
que existe entre la deformación actuante y la deformación permisible multiplicada
por 100:
 5.07cm
E %   E  100   100  36.37%
 perm 13.94cm

Ejemplo 10. Diseño de un templador para tensar un contraviento. Es importante hacer mención
que la norma para estructuras metálicas indica lo siguiente:

1. Contraviento Edificio 1

La tensión máxima presentada en el contraviento vertical en el edificio de Chemical es de Tu=5.32


ton:

a) Revisión de las partes de la barra.


1.1. Revisión de la tensión por fluencia de la barra que funciona como contraviento vertical de 22
mm de diámetro T1:
Rn  Fy Ag
Rn  3,558.15kg / cm² 3.88cm²  se anexa certificado de calidad del material
Rn  13,805.64kg
Rn  T1  0.913,805.64kg 
T1  12,425.08kg

1.2. Revisión de la tensión por ruptura en la sección neta (zona de rosca) de la barra que funciona
como contraviento vertical de 22 mm de diámetro T2:
Rn  Fu An
Rn  5,010.16kg / cm² 2.71cm²  se anexa certificado de calidad del material
Rn  13,577.53kg
Rn  T 2  0.7513,577.53kg 
T 2  10,183.15kg

1.3. Revisión de la tensión que resiste la soldadura que se encuentra todo alrededor en la tuerca
de la barra que funciona como contraviento vertical de 22 mm de diámetro T3:

Rn  Fnw Awe

Rn  (0.6)( 4,920kg / cm ²)(1  0.5seno1.5 45)(0.707 * 0.6cm *   2.22) 
Rn  11,330.025kg
Rn  T 3  (0.75)(11,330.025)kg
T 3  8,497.52kg

b) Revisión de las partes del templador.


1.1. Revisión de la tensión que resiste la soldadura que existe entre la tuerca y las placas horizontales
T4:

Rn  Fnw Awe

Rn  (0.6)(4,920kg / cm²)(1  0.5seno1.5 45)(0.707 * 0.8cm * 2.4cm) ( 2) 
Rn  10,396.99kg
Rn  T 4  (0.75)(10,396.99) kg
T 4  7,797.75kg

1.2. Revisión de la tensión que resiste la soldadura que existe entre la placa vertical perforada y las
placas horizontales T5:

Rn  Fnw Awe Rn  (0.6)(4,920kg / cm²)(1  0.5seno1.5 45)(0.707 * 0.8cm * 7cm)(2)


Rn  30,3244.58kg
Rn  T 5  (0.75)(30,324.58)kg
T 5  22,743.44kg

1.3. Revisión de la tensión que resisten las placas horizontales del templador con espesor de 9.5 mm
(3/8”) T6:

Rn  Fy Ag

Fy  3,515kg
Se considera acero ASTM A572-50 con un cm2

Las dimensiones de la placa se muestran a continuación:

Se toma en consideración el menor ancho, en este caso es de de 36 mm (3.6 cm)

Ag  3.60cm0.95cm  3.42cm2

Por lo tanto, la resistencia será:


Rn  3,5153.42
Rn  12,021.3kg
Rn  T 6  0.912,021.3kg
T 6  10,819.17kg para una sola placa, el templador está compuesto por 2 idénticas, por lo
que la resistencia será:
T 6  21,638.34kg

1.4. Revisión de la tensión que resiste la placa vertical del templador, esta placa tiene un espesor de
19.05 mm (3/4”) T7:

La tensión producida por la barra es tal que genera un momento flexionante en la placa que da soporte
a la barra en el templador, por lo anterior, se determina una ecuación basada en momento flexionante
para la determinación de la tensión que soporta dicha placa.

Se considera que la placa tiene apoyos simples en los extremos, por lo que el momento que se genera
debida a la tensión será:
Mu 
T 7L
4
La resistencia de un elemento a la flexión pura es la siguiente:
M n  Fy Z x
Para que el diseño sea óptimo se debe cumplir la siguiente desigualdad:
M u  M n
Entonces en términos algebraicos será:
T 7L  F Z
y x
4

Ahora despejando T7 tenemos:

T7 
F Z  4
y x

L
Las dimensiones de la placa se muestran a continuación:

El módulo de sección plástico Zx para un aplaca rectangular está dado por:


Zx 
t b
p
2

Sustituyendo la ecuación de módulo de sección en la de fuerza de tensión T7 tenemos:


Fy t p 2b
T7 
L

T7 
0.93,5151.905 7
2

7
T 7  11,480.42kg

2. Contraviento Edificio 2

La tensión máxima presentada en el contraviento vertical en el edificio de Chiller es de Tu=5.60 ton:

a) Revisión de las partes de la barra.

2.1. Revisión de la tensión por fluencia de la barra que funciona como contraviento vertical de 19
mm de diámetro T1:
Rn  Fy Ag
Rn  3,628.95kg / cm² 2.85cm² 
Rn  10,342.51kg
Rn  T1  0.910,342.51kg 
T1  9,308.26kg

2.2. Revisión de la tensión por ruptura en la sección neta (zona de rosca) de la barra que funciona
como contraviento vertical de 19 mm de diámetro T2:
Rn  Fu An
Rn  5,586.14kg / cm² 2.01cm² 
Rn  11,228.14kg
Rn  T 2  0.7511,228.14kg 
T 2  8,421.11kg

2.3. Revisión de la tensión que resiste la soldadura que se encuentra todo alrededor en la tuerca
de la barra que funciona como contraviento vertical de 22 mm de diámetro T3:

Rn  Fnw Awe

Rn  (0.6)(4,920 kg / cm²)(1  0.5seno1.5 45)(0.707 * 0.6cm *   1.905) 
Rn  9,722.39kg
Rn  T 3  (0.75)(9,722.39)kg
T 3  7,291.79kg

b) Revisión de las partes del templador.

2.1. Revisión de la tensión que resiste la soldadura que existe entre la tuerca y las placas
horizontales T4:

Rn  Fnw Awe

Rn  (0.6)(4,920kg / cm²)(1  0.5seno1.5 45)(0.707 * 0.8cm * 2.4cm) ( 2) 
Rn  10,396.99kg
Rn  T 4  (0.75)(10,396.99) kg
T 4  7,797.75kg

2.2. Revisión de la tensión que resiste la soldadura que existe entre la placa vertical perforada y
las placas horizontales T5:

Rn  Fnw Awe Rn  (0.6)(4,920kg / cm²)(1  0.5seno1.5 45)(0.707 * 0.8cm * 7cm)(2)


Rn  30,3244.58kg
Rn  T 5  (0.75)(30,324.58)kg
T 5  22,743.44kg

2.3. Revisión de la tensión que resisten las placas horizontales del templador con espesor de 9.5
mm (3/8”) T6:

Rn  Fy Ag

Fy  3,515kg
Se considera acero ASTM A572-50 con un cm2

Las dimensiones de la placa se muestran a continuación:

Se toma en consideración el menor ancho, en este caso es de de 36 mm (3.6 cm)

Ag  3.60cm0.95cm  3.42cm2

Por lo tanto, la resistencia será:


Rn  3,5153.42
Rn  12,021.3kg
Rn  T 6  0.912,021.3kg
T 6  10,819.17kg para una sola placa, el templador está compuesto por 2 idénticas, por lo
que la resistencia será:
T 6  21,638.34kg

2.4. Revisión de la tensión que resiste la placa vertical del templador, esta placa tiene un espesor
de 19.05 mm (3/4”) T7:

La tensión producida por la barra es tal que genera un momento flexionante en la placa que da soporte
a la barra en el templador, por lo anterior, se determina una ecuación basada en momento flexionante
para la determinación de la tensión que soporta dicha placa.

Se considera que la placa tiene apoyos simples en los extremos, por lo que el momento que se genera
debida a la tensión será:

Mu 
T 7L
4
La resistencia de un elemento a la flexión pura es la siguiente:
M n  Fy Z x
Para que el diseño sea óptimo se debe cumplir la siguiente desigualdad:
M u  M n
Entonces en términos algebraicos será:
T 7L  F Z
y x
4
Ahora despejando T7 tenemos:

T7 
F Z  4
y x

L
Las dimensiones de la placa se muestran a continuación:

El módulo de sección plástico Zx para un aplaca rectangular está dado por:

Zx 
t b
p
2

4
Sustituyendo la ecuación de módulo de sección en la de fuerza de tensión T7 tenemos:
Fy t p 2b
T7 
L

T7 
0.93,5151.905 7
2

7
T 7  11,480.42kg

1. Diseño de Conexión soporte de Rack


Se presenta el diseño de soporte de rack que se domina colgante a base de un ángulo sencillo y placa
de conexión soportada en el patín inferior de la trabe principal como se muestra en la figura. Para el
diseño de dicha conexión se toma en consideración el manual de Construcción en Acero IMCA 5ta
edición revisando los siguientes estados límite.

1.1 Estado límite de fluencia


1.2 Estado límite de fractura
1.3 Estado límite de bloque de cortante
1.4 Estado límite de aplastamiento
1.5 Capacidad de los tornillos

Las propiedades de la sección de un ángulo


de lados iguales LI 4” x ¼” de acero ASTM A 36
con un Fy  2,530kg / cm 2 y un Fu  4080 kg / cm 2 son:

Ag  12.52cm 2
d b  1.905cm
d h  2.22cm
t  0.64cm
x  2.77cm

1.1 Estado Límite de Fluencia. Este estado límite se refiere a la plastificación de la sección, es decir,
cuando la sección total formada por los ángulos desarrolla todo el esfuerzo de fluencia y
comienzan a ceder. En este caso la capacidad de la sección se calcula en donde no existen
barrenos. Dicho de otro modo, la elasticidad del material se perdió y las deformaciones en este
momento son plásticas lo cual quiere decir que ya no regresan a su estado original. Este tipo de
falla se conoce como falla dúctil.

Pn

Fy Ag

 
2,530kg / cm 2 12.52cm 2 
 18,897.43kg
t t 1.67

1.2 Estado Límite de Fractura. Este estado límite se refiere a la ruptura de la sección en donde
existen barrenos, y se procede a calcular la sección neta, la cual quiere decir que se ha retirado
área en la sección y por consiguiente existirá una concentración de esfuerzos en los bordes de
los barrenos perpendiculares a la dirección de la fuerza. Este tipo de falla se considera como frágil.

 
An  12.52cm 2  2.22cm (0.64)   11.1cm 2
x 2.77cm
U  1  1  0.891
l 25.6cm
 
Ae  UAn  11.1cm 2 0.891  9.89cm 2
Pn Fu Ae
 

4,080 kg / cm 2 9.89cm 2  
 20,193 .85kg
t t 2.00

1.3 Estado Límite de Bloque de Cortante. Este estado límite se refiere a la combinación de una
tensión y un esfuerzo de corte. Esta interacción entre ambos esfuerzos se conoce como Bloque
de Cortante. También podemos llamarle desgarramiento. Este tipo de falla es frágil.

2.22
l nt  4.2cm   3.09cm.
2
l gv  29 .1cm.

lnv  29.1  4.50( 2.22)  19.11cm.


Ant  (3.09cm)(0.6)  1.98cm 2
Anv  (19.11cm)(0.64)  12.23cm 2
Agv  (29.1cm)(0.64)  18.62cm 2
Pn  0.60 Fu Anv  U bs Fu Ant  06.0 Fy Agv  U bs Fu Ant
     
Pn  0.60  4,080 kg / cm 2 12.23cm 2  1.0  4,080 kg / cm 2 1.98cm 2  38,017.44kg
Pn  0.60 2,530 kg / cm 18.62cm   1.0 4,080 kg / cm 1.98cm   36,343.56kg
2 2 2 2

Pn 36,343.56kg
  18,171.78kg
t 2.00

1.4 Revisión al aplastamiento. El aplastamiento en el acero se presenta únicamente en dirección de


la fuerza de tensión, se tiene que tomar el borde más pequeño entre la distancia de paño a paño
de barrenos o bien la distancia del paño del barreno al borde de la parte conectada.
Para un barreno
Pn  1.2l c tFu  2.4d b tFu
l c  2.39cm.
 
Rn  1.2 2.39cm 0.64cm  4,080 kg / cm 2  7,488.92 kg
Rn  2.4 1.905cm 0.64cm 4,080 kg / cm   11,938.41kg
2

Para 5 barrenos.
Pn 57,488.92kg 
  18,722.30kg.
 2.00

1.5 Capacidad de los tornillos por cortante al aplastamiento. La capacidad de los tornillos se
considera frágil, la zona en donde se revisan los tornillos es en la rosca ya que debido a que hay
una pérdida de área su capacidad disminuye, la revisión de los tornillos se hará de acuerdo con
lo establecido en el capítulo J3 del manual de construcción en acero IMCA 5ta edición.

Pn Fnv Ab nb nv

t t
Pn

 
3,800kg / cm 2 2.85cm 2 51 
t 2.00
Pn
 27,075.00kg
t

CONCLUSIÓN: El estado límite de bloque de cortante en el apartado 1.3 es la resistencia mínima


de la sección, es decir, la mínima carga que soporta esta cuerda en el punto de la conexión es
de 18.17 ton, esta carga es mucho mayor a la necesaria, por lo consiguiente el ángulo que
soporta el rack es suficiente.

2. Diseño de placa base empotrada.


Se presenta el diseño de una placa base que tiene consideración en su base totalmente restringida,
para tales efectos se hará referencia al manual de construcción en acero IMCA 5ta Edición con los
siguientes datos obtenidos de acuerdo a un análisis matemático desarrollado por software dedicado a
análisis estructura. La reacción obtenida es de la combinación más desfavorable por el método de
resistencia permisible DRP.

450
P  10.26 ton
Fx  6.64 ton
Fz  1. 45 ton
M x  10. 94 ton  m
M z  55.70 ton  m

La placa base se deberá considerar de acero de alta resistencia y baja aleación ASTM A 572-50.
‫ܨ‬௬ = 3,515 ݇݃/ܿ݉ଶ

Los anclajes serán de redondo sólido de acero estructural ASTM A 36.


‫ܨ‬௬ = 2,530 ݇݃/ܿ݉ଶ y ‫ܨ‬௨ = 4,080 ݇݃/ܿ݉ଶ .

La resistencia a la compresión simple del concreto deberá considerarse clase I.


݂´௖ = 250݇݃/ܿ݉ଶ

2.1 Dimensionamiento de la placa base. Para el dimensionamiento de la placa base debemos


tomar en consideración las distancias a los bordes mínimas que se especifican en el capítulo
J del manual de construcción en acero 5ta edición. En este caso se propondrá un diámetro
inicial de ancla de 1 ½”. En la tabla mostrada a continuación se presentan las distancias
mínimas para los diferentes diámetros de anclas.

DIST. MIN. DE TORNILLOS Y


E

DIAM. NOM. DIAM. BARR. ANCLAS


E
A B A B C D E
C pulg mm pulg mm mm mm mm
1/4 6.35 5/16 7.95 15 25 15
5/16 7.90 3/8 9.50 20 30 20
3/8 9.50 7/16 11.10 20 30 20
7/16 11.10 1/2 12.70 25 40 20
1/2 12.70 9/16 14.30 25 45 25
9/16 14.30 5/8 15.90 30 45 25
5/8 15.90 11/16 17.50 40 55 30
3/4 19.05 13/16 20.65 55 65 30
7/8 22.20 15/16 23.80 55 75 35
1 25.40 17/16 27.00 55 85 40
1 1/8 28.60 19/16 30.20 55 100 45
1 1/4 31.80 21/16 33.40 60 110 45
1 3/8 34.90 23/16 36.50 60 120 50
1 1/2 38.10 25/16 39.70 70 130 55
1 5/8 41.30 27/16 42.90 75 140 60
1 3/4 44.45 29/16 46.05 80 155 60
1 7/8 47.63 31/16 49.23 85 165 65
2 50.80 32/16 52.40 90 170 70

Quedando de la siguiente manera en dimensiones.

X X

500 500
25 25
70 55

70 58

CM-3 CM-3
744

750

Z
8 8
55 70

58 70

PATINES PATINES
45° 45°

PLACA BASE PB-3 PLACA BASE PB-3

2.2 Presiones de contacto. Para las presiones de contacto tomaremos en cuenta la fórmula de
la escuadría.

P Mz Mx
qz   
Ap S z Sx
APB   75 cm  50 cm   3, 750 cm 2

 50 cm  75 cm 
2
bp d p2
Sz    46,875 cm3
6 6
 50 cm   75 cm 
2
bp2 d p
Sx    31, 250 cm3
6 6

10, 260kg 5,570, 000kg  cm 1, 094, 000kg  cm


qz   
3, 750cm 2 46,875cm3 31, 250cm3
qz1  2.736 kg cm 2  118.83 kg cm 2  35.008 kg cm 2  156.57 kg cm 2
qz 2  2.736 kg cm 2  118.83 kg cm 2  35.008 kg cm 2  86.56 kg cm 2
qz 3  2.736 kg cm 2  118.83 kg cm 2  35.008 kg cm 2  81.09 kg cm 2
qz 4  2.736 kg cm 2  118.83 kg cm 2  35.008 kg cm 2  151.10 kg cm 2

2.3 Aplastamiento en apoyo de concreto. Para el aplastamiento en el apoyo de concreto se


hace referencia al capítulo J del manual de construcción en acero IMCA 5ta edición el cual
establece que la carga de aplastamiento deberá ser menor que la carga resistente por
aplastamiento según lo siguiente:

A2
Pp  0.85 f ´c A1  1.7 f ´c A1
A1
Donde:
A1  área de placa base

A2  área de apoyo de concreto

 p  2.31

La carga de aplastamiento será tomando como base la componente en compresión más crítica de
símbolo positivo del cálculo de presiones de contacto.

Pa   qz1  APB   156.57 kg cm 2  3, 750cm 2   587,137.50 kg

Para nuestro caso tomaremos como apoyo de concreto la suposición de que el dado sobresale de la
placa base 5 cm a cada lado por lo que tendremos una base de 85 cm x 60 cm.

A2   85cm  60cm   5,100 cm2

La carga de aplastamiento actuante deberá ser menor que la carga de aplastamiento permisible.

La carga de aplastamiento permisible entonces es:


Pp  0.85  250  3, 750  5,100  1.7  250  3,750 
3, 750
Pp  929,307.95kg  1,593, 750kg
Pp 929,307.95kg
  402, 297.81kg
p 2.31
Pp
Pa 
p
587,137.50 kg  402, 297.81kg

¡el apoyo de concreto no es suficiente!

En este caso se tiene que recurrir ya sea en aumentar la dimensión del apoyo de concreto o bien,
podría aumentarse la resistencia a la compresión simple del concreto.

Para este ejemplo, aumentaremos el apoyo de concreto a modo que cumpla con la resistencia de
aplastamiento, sin embargo, el diseñador de la cimentación tendrá el control de esta situación. La
dimensión necesaria para soportar el aplastamiento actuante será de 140 cm x 80 cm.

A2  140cm  80cm   11, 200 cm2

Pp 0.85  250  3, 750  11, 200 1.7  250  3, 750 


3, 750
 
p 2.31 2.31
Pp
 596,172.034kg  689,935.065kg
p
Pp
Pa 
p
587,137.50kg  596,172.034kg
¡El apoyo de concreto es adecuado!

2.4 Espesor de placa base. Para el cálculo del espesor de placa base tomaremos la
consideración del momento en voladizo que se genera en el saliente de placa en la zona de
compresión. Se supone un rectángulo de influencia con dimensiones del 80% del ancho de la
columna 0.8b f y el 95% del peralte total de la columna 0.95d .
n 0.8bf n
x
m
450 món

22
tp
0.95d 8

494
450
z
8 qu ó qa

m
COLUMNA CM-3

d p  0.95d
m
2
bp  0.8b f
n
2

75cm  0.95  49.4cm 


m  14.035cm
2

n
 50cm   0.8  45cm   7.0cm
2

Rige el término de mayor distancia ya que ese genera la mayor magnitud de esfuerzo.

Para calcular el espesor de la placa deberá considerarse la parte que queda volada en los esfuerzos
de compresión, para esto necesitaremos calcular el punto de inflexión del diagrama de presiones.

750

x1
qz1+ qz4
qz4
q z1

x1 
 qz ( comp max)
dp d p 
 q z ( comp max)  q z ( tens max)

qz ( com max) d p
x1 
qz ( com max)  qz (tens max)
x1 
156.57  75   38.17cm
156.57  151.1

El momento de voladizo se determina con la carga trapezoidal formada en el diagrama de presión con
los esfuerzos en compresión a la distancia “m o n” a partir del borde de la placa.

m x1 
 q z ( comp max)
x1  m 
 qm
qz1  x1  m 
qm
q z1

qm 
x1

qm 
156.57  38.17  14.035   99.00 kg cm 2
38.17

qm m 2  qz1  qm  m
2

M vol  
2 3
14.035 cm
 99 14.035  156.57  99 14.035 
2 2

M vol  
2 3
99 kg/cm²
156.57 kg/cm²

M vol  13, 530.65kg  cm

M a
tp  2
Fy

tp  2
13, 530.651.67 
3, 515
t p  5.07cm  2"

Este espesor podría considerarse grande en relación con os espesores de la columna por lo que se
buscaría reducirlo mediante la utilización de cartabones que ayuden a dar rigidez a la placa base y
requiera de menor espesor para trasmitir los esfuerzos. La utilización de cartabones permite que el
momento de voladizo presentado en la placa se reduzca ya que se presenta un doble voladizo por la
rigidez que otorgan a la placa.
CM-3
N.P.T.± 0.00

Ls
N.I.A.- 1.50

N.S.C.- 1.55

GROUT

ANCLA AN-1

156.57 14.035 
2
q z 1m 2
M vol  M vol   7, 710.34 kg  cm
4 4

M a
tp  2
Fy

tp  2
 7, 710.34 1.67 
3, 515
t p  3.82cm  1 1 "
2

2.5 Tensión equivalente. La tensión equivalente será calculada con el volumen de los esfuerzos
en tensión en el diagrama de presiones de contacto, identificaremos la tensión como la presión
negativa del diagrama. Para nuestro caso tomaremos el mayor de los valores de presión
negativa para determinar el volumen.

TEQ 
d p  x1  qz 4
 bp
2
 75  38.17 151.10   50
  
qZ4

TEQ
2
TEQ  139,125.33kg

dp- x1
2.6 Compresión equivalente. La compresión equivalente se calcula en función del diagrama que
está en la parte sobresaliente de la placa esta presión positiva se toma como el mayor de los
valores obtenido de la ecuación de la escuadría.
CEQ 
 qz1  qm  m  b
14.035 cm p
2
156.57  99 14.035   50
CEQ   
99 kg/cm²
156.57 kg/cm²

2
CEQ  89, 673.12kg

2.7 Diseño de cartabones. Con la tensión equivalente se procederá a revisar la cantidad de


cartabones necesarios, así como el espesor de los mismo, para posteriormente revisar que
resistan el esfuerzo de compresión de la placa base.

para el caso de la cantidad de cartabones y el espesor únicamente se revisará a través de la fluencia


por tensión del cartabón.

2.7.1
Fluencia en el cartabón. La fluencia del cartabón al ser un elemento en tensión será:
Rn Fy Ag nc

t t
La resistencia permisible de los cartabones deberá ser superior a tensión equivalente calculada en el
apartado 2.5.

Rn
 TEQ
t
Fy Ag nc
 TEQ
t

Despejando en número de cartabones nc y sabiendo que el área es Ag  mtc queda de la siguiente


manera:

TEQ t
nc 
Fy mtc
Proponiendo cartabones de espesor de 5/8” tenemos:

nc 
139,125.33kg 1.67   2.98 ≃ 3cartabones
 3,515 kg cm2  14.035cm 1.58cm 
La altura del cartabón estará dada por Ls determinada con el flujo de cortante para la soldadura
especificado de la siguiente manera:

0.60 FEXX  2 L


 s
Rn  2 

t t

También se deberá cumplir que la resistencia de la soldadura deberá ser superior a la tensión
equivalente especificada en el apartado 2.5.

Rn TEQ

t nc

0.60 FEXX  2 L


 s T
 2  
EQ

t nc
Despejando Ls

 TEQ 
  t
Ls   nc 
 2 
0.60 FEXX  2
 

Para proceder a determinar la altura del cartabón determinaremos en primera instancia un espesor
propuesto de la soldadura de acuerdo con la tabla J2.4 del manual de construcción en acero IMCA 5ta
edición la cual establece que para espesores de 5/8” el filete mínimo necesario será de   6mm .

Al mismo tiempo se deberá repartir la tensión en cada cartabón para verificar cuanto esfuerzo recibe
cada uno.

TEQ 139,125.33kg
  46,375.11kg
nc 3

Sustituyendo los valores en la determinación de Ls , considerando soldadura E70XX y 2 filetes para


cada cartabón tenemos:

Ls 
 46,375.11kg  2.00   37.03cm
 0.60   4,920 kg cm 2   2 2   0.6cm  2 filetes 
 

La altura del cartabón es muy grande por lo que aumentaremos el espesor del filete para disminuir la
altura, proponemos aumentarlo a   8mm .
Ls 
 46,375.11kg  2.00   27.77cm ≃ 28cm
 0.60   4, 920 kg cm   2 2   0.8cm  2 filetes 
2

 

2.7.2 Compresión en el cartabón. La compresión en el cartabón dependerá de su longitud de


pandeo y de su radio de giro menor.

Estrictamente la longitud de pandeo es “cero” debido a que está considerado único a todo lo largo, es
por eso que desarrollará toda la capacidad por compresión, sin embargo tomaremos la longitud del
cartabón más crítica y un factor de longitud efectiva considerando doblemente empotrado.

15.8
140.35

bt 3 14.035cm 1.58cm 
3

Ix    4.61cm4
12 12

280
Ix 4.61cm 4
rx    0.46cm
Ac 1.58cm 14.035cm 
K  0.65
KLs  0.65  28cm 
  39.56  200
ry 0.46

 2E  2  2, 039, 000 kg cm 2 
Fe    12,858.92 kg cm 2
 39.56 
2 2
 KLs 
  140.35
 ry 

Fy 3,515 kg cm 2
  0.273
Fe 12,858.92 kg cm 2
 Fy

Fcr   0.658 Fe  Fy   0.6580.273  3,515 kg cm 2   3,135.46 kg cm 2
 
 

Rn Fcr Ac  3,135.46 kg cm  22.17cm   3cartabones 


2 2

   124,873.92kg
c c 1.67
Rn
 CEQ Los cartabones soportan la compresión de la placa base.
c

3. Conexión a cortante
Se pretende diseñar la siguiente conexión de viga a trabe la cual únicamente trasmitirá esfuerzo
cortante a la placa de conexión.
Se pretende conectar una viga IR 203 x 15 kg/m a una trabe IR 302 x 32.9 kg/m de la siguiente
manera:

Vu=6,545 kg

IR 305 X 32.9 kg/m

Se

IR 203 X 15 kg/m

desarrollará una conexión a través de tornillos ASTM A 307 que sean capaces de resistir el esfuerzo
cortante último de Vu  6,545kg .
1. Diseño de tornillos por cortante al aplastamiento.
De acuerdo con la especificación del manual de construcción en acero IMCA 5ta edición en el capítulo
J3 tornillos y partes roscadas se establece que la resistencia de tornillos a cortante estará determinada
por:
 Rn   Fnv Ab
El esfuerzo nominal para un tornillo ASTM A 307 sometido a esfuerzos cortantes de tipo aplastamiento
Fnv está dado por la tabla J3.2 del manual de construcción en acero IMCA 5ta edición.

Fnv  1,898 kg cm 2
La resistencia de los tornillos deberá especificarse mayor a la que requerimos por el análisis de cargas
cumpliendo con la siguiente desigualdad:
 Rn  Vu
 Fnv Ab  Vu
Entonces despejando el área de la desigualdad tenemos:
V
Ab  u
 Fnv
Sustituyendo los valores tenemos:
6,545kg
Ab 
 0.75  1,898 kg cm 2 
Ab  4.60cm 2
5
Se propone un tornillo de d b  inches con un área de ab  1.98cm 2 .
8
A
nb  b
ab
4.60cm 2
nb   2.32 ≃ 3
1.98cm 2
Las dimensiones de la placa se establecen de acuerdo con la geometría de las secciones a conectar,
de la separación mínima de tornillos y de las distancias mínimas al borde según el capítulo J del
Manual IMCA 5ta edición.

3 tornillos de 58"
ASTM A307 55
55 30 25
5 25 25

25
25

45
45
140

140
45

45
25

IR 305 X 32.9 kg/m

25

IR 203 X 15 kg/m

2. Revisión del
estado límite de fluencia por cortante.
La resistencia de fluencia de corte está dada por:
 Rn   0.60 Fy Agv
La revisión de la fluencia por cortante se desarrolla en el plano donde no existen barrenos para los
tornillos.
 Rn  Vu 55
30 25
 0.60 Fy Agv   Vu

25
Despejando Agv
Vu 6,545kg
Agv  
  0.60 Fy  1.0  0.6   2,530 kg cm 2 

45
140
Agv  4.31cm2

45
Agv  hvt  hvt  4.31cm2
El espesor estará dado por:

25
4.31cm 2 4.31cm 2
t   0.307cm  3.07 mm proponemos placa
hv 14cm
de 1/8”.
3. Revisión del estado límite de fractura por cortante.
La resistencia de fractura de corte está dada por:
 Rn   0.60 Fu Anv
La revisión de la fractura por cortante se desarrolla en el plano donde existen barrenos para los
tornillos.
Anv  Agv   d BARR t 55
30 25
Anv  14cm  0.32cm    31.905cm  0.32cm 

25
Anv  2.65cm 2
 Rn   0.75  0.6   4, 080 kg cm 2  2.65cm 2   4,865.40kg

45
El espesor de placa no es suficiente por lo que será necesario

140
aumentarlo al espesor inmediato superior que es de 3/16”
45
Anv  Agv   d BARR t
Anv  14cm  0.48cm    31.905cm  0.48cm 
25

Anv  3.98cm 2
 Rn   0.75  0.6   4, 080 kg cm 2  3.98cm 2   7,301.40kg
La resistencia a la fractura es superior a la requerida.
4. Revisión del estado límite de aplastamiento y desgarre.
La resistencia de fractura de corte está dada por:
 Rn  1.2lctFu nb  Aplastamiento
 Rn   2.4d b tFu nb  Desgarre
Para el estado límite de aplastamiento se tiene que tomar el menor valor de a) la distancia de borde
de barreno a borde del material o b) distancia de borde de barreno a borde de barreno.
La resistencia de aplastamiento será: 55
19.05 30 25
a)lc1  25   15.475mm
2

25
b)lc 2  45  19.05  25.95mm
 Rn   0.75 1.2 1.55cm  0.48cm   4, 080 kg cm 2   3

45
140
 Rn  8,195.90kg

45
Los barrenos no sufren aplastamiento.

25
55
La resistencia al desgarre será: 30 25
 Rn   0.75  2.4 1.58cm  0.48cm   4, 080 kg cm 2   3

25
 Rn  16, 709.07 kg
Los barrenos no sufren desgarre

45
140
45
5. Revisión del estado límite de Bloque de Corte.

25
El bloque de corte de presenta en la presencia de un esfuerzo de tensión
(perpendicular a la sección transversal) y uno de corte (paralelo a la
sección transversal) simultáneos que genera un bloque completo que se
desprende de la conexión.

55
30 25
25
45
115

La resistencia del Bloque de corte esta dada por:


45
25

 Rn    0.6 Fu Anv  U bs Fu Ant    0.6 Fy Agv  U bs Fu Ant 


Agv  11.5  0.48  5.52cm2 55
30 25
Agv  Agv  2.5d BARR t

25
Anv  5.52cm 2  2.29cm 2  3.23cm 2
 d 

45
Ant  bt  BARR  t
 2 
 1.905cm 

115
Ant   2.5cm    0.48cm   0.74cm 2

45
 2 

25
 Rn   0.75  0.60  4, 080 kg cm 2  3.23cm 2   1.0   4, 080 kg cm 2  0.74cm 2   8,194.68kg
 Rn   0.75  0.60  2, 530 kg cm 2  5.52cm 2   1.0   4, 080 kg cm 2  0.74cm 2   8, 548.92kg

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