EJEMPLOS
EJEMPLOS
1 2
32250
1714 1600 1600 1600 1600 1600 1572 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1572 1600 1600 1600 1600 1600 1736
CX-5 CX-2 CX-2 CX-2 CX-2 CX-2 CX-2 CX-2 CX-2 CX-4 CX-2 CX-2 CX-2 CX-2 CX-2 CX-2 CX-2 CX-2
1500
CX-6 CX-1 CX-1 CX-1 CX-1 CX-1 CX-1 CX-9 CX-1 CX-1 CX-3 CX-1 CX-1 CX-9 CX-1 CX-1 CX-1 CX-1 CX-1 CX-1
5100
3600
10170
1695 1695 1695 1695 1695 1695
C -1 C -1
T R A B E P U N T A L T P -1
O R 3 " X 1 /8 "
"
/8
5100
X1
3"
OR
3600
C -1 C -1
OR
3"
X1
/8"
1. MODELO ESTRUCTURAL.
SECCIÓN TRANSVERSAL
O
SECCIÓN LONGITUDINAL
2. DISEÑO ESTRUCTURAL.
Las cargas consideradas para este rack son dos camas de tuberías de 600 kg/m
cada una sumando un total de 1200 kg/m en cada bahía.
ELEMENTOS EN
COMPRESIÓN
DIAGRAMA DE
ESFUERZOS
ELEMENTOS EN
TENSIÓN
Pu Rn
Donde:
Tensión máxima en
soporte de rack en
marcos =8.5 ton
Tensión máxima en
cuerda inferior
=13.3 ton
3
Tensión máxima en
50.8
50.8
LI 2"X1/8"
Ag 3.1cm 2
rx ry 1.57cm
Lbx Lby 204.5cm
K 1.0
Rn Fy Ag
Rn (0.9)( 2,530 kg / cm 2 )(3.1cm 2 )
Rn 7,058.7 kg
La eficiencia de la diagonal estará dada por la relación que existe entre el esfuerzo
requerido y el esfuerzo mínimo establecido en el apartado [Link]. Estado límite de
fluencia.
Pu 5.364ton
E % 100 100 75.99%
Rn 7.059ton
Ag 12.52cm 2
d b 1.59cm
d h 1.905cm
t 0.64cm
x 2.74cm
Rn Fy Ag
Rn (0.9)( 2,530 kg / cm 2 )(12.52cm 2 )
6
Rn 28,462.5kg
102
3 LADOS
PL 1/2" 5
ATIESADORES
5 Brnos. 3/4" para
C-1 tornillos de 5/8" ASTMA325
50 10
70
PATINES
42 60
70
390
PL 1/2"
50 70 70 70 70
An 12.52cm 2 1.905cm (0.64) 11.28cm 2
x 2.74cm
U 1 1 0.88
l 24cm
Ae UAn 11.28cm 2 0.88 9.93cm 2
Rn (0.75)( 4080 kg / cm 2 )(9.93cm 2 )
Rn 30,385.8kg
102
Para un barreno
Rn 1.2lc tFu 2.4d b tFu
lc 4.05cm.
Rn 1.2 4.05cm 0.64cm 4,080 kg / cm 2 12,690.43kg
Rn 2.4 1.59cm 0.64cm 4,080 kg / cm 9,964.34 kg
2
Para 5 barrenos.
Rn (0.75)(5)(9,964.34kg ) 37,366.27 kg.
zona en
LI 4" x 1/4"
donde se
revisan los
50 70 70 70 70
tornillos es
en la rosca ya
que debido
a que hay una pérdida de área su capacidad disminuye, la revisión de los
tornillo se hará de acuerdo con lo establecido en el capítulo J3 de la
especificación AISC 14 th Edition.
Rn Fnv Ab nb nv
Tu Rn
Tu Fnv Ab nb nv
Tu
nb
Fnv Ab nv
ହ
Para tornillos de " ASTM A325
଼
12,7
12,939kg
nb 2.29 3tornillos
(0.75)(3,796)(1.98)(1)
ହ
Para tornillos de ଼ " ASTM A307 150
12,939kg
nb 4.59 5tornillos
(0.75)(1,898)(1.98)(1)
La eficiencia de los ángulos que soportan el rack desde los marcos estará dada por
la relación que existe entre el esfuerzo requerido y el esfuerzo mínimo establecido
en el apartado [Link]. Estado límite de fluencia.
Pu 12.939ton
E % 100 100 45.46%
Rn 28.463ton
¡LA SECCIÓN ES ADECUADA!
4.1. Fluencia
Rn Fy Ag
Ag (15cm)(1.27cm) 19.05cm 2
Rn (0.9)( 2,530 kg / cm 2 )(19.05cm 2 )
Rn 43,376.85kg
4.2. Fractura
Rn Fu An
An 19.05cm 2 (1.905cm)(1.27cm ) 16.63cm 2
Rn (0.75)(16.63cm 2 )( 4,080 kg / cm 2 )
Rn 50,887.8kg
L
perm 0.5cm
240
Para nuestro caso la deformación máxima que se puede presentar al centro del rack
es de:
3225cm
perm 0.5cm
240
Max: 47.165 mm
Max: 49.600 mm
Max:
Max: Max:
50.757
50.765 49.627 mm
mm
mm Max: 47.165 mm
Max:50.787
Max: 50.783mm
mm
Max: 50.640 mm Max:
Max:
49.600
46.941
mmmm
Max:
Max: 49.133
49.249 mm
mm Max:
Max:Max: Max:
50.757
50.765 49.627
mm
49.530
mm mm mm
Max:50.787
Max: 50.783mm
mm
Max: 46.445 mm Max: 50.640
Max: mm
50.740 mm Max: 46.941 mm
Max: 42.666 mm Max: 50.698 mm
Max: 50.748 mm
Max:
Max: 49.133
Max:
49.249 mm
50.658
mmmm Max: 49.530 mm
Max: 46.445
Max: mm
49.192 mm Max:mm
50.740 mm
Max:
Max: 46.484
42.666 mmmm Max:Max:
50.698
50.748 mm
Max: Max:
42.735 46.444
mm mm Max: 50.658 mm
Max:
Max:
Max: 37.902 mm
42.714
37.920 mmmm Max:mm
Max: 46.484 49.192 mm
Max: 46.444
Max: 42.735 mm mm
Max: 42.714 mm
perm 1337.891
Max: .94cm mm
Deformación
máxima de 5.07 cm
La deformación vertical al centro del claro más largo del rack es de 5.07 cm la
máxima, la sección propuesta está totalmente dentro de lo establecido en la
normatividad vigente, la eficiencia por deformación del rack está dada por la relación
que existe entre la deformación actuante y la deformación permisible multiplicada
por 100:
5.07cm
E % E 100 100 36.37%
perm 13.94cm
Ejemplo 10. Diseño de un templador para tensar un contraviento. Es importante hacer mención
que la norma para estructuras metálicas indica lo siguiente:
1. Contraviento Edificio 1
1.2. Revisión de la tensión por ruptura en la sección neta (zona de rosca) de la barra que funciona
como contraviento vertical de 22 mm de diámetro T2:
Rn Fu An
Rn 5,010.16kg / cm² 2.71cm² se anexa certificado de calidad del material
Rn 13,577.53kg
Rn T 2 0.7513,577.53kg
T 2 10,183.15kg
1.3. Revisión de la tensión que resiste la soldadura que se encuentra todo alrededor en la tuerca
de la barra que funciona como contraviento vertical de 22 mm de diámetro T3:
Rn Fnw Awe
Rn (0.6)( 4,920kg / cm ²)(1 0.5seno1.5 45)(0.707 * 0.6cm * 2.22)
Rn 11,330.025kg
Rn T 3 (0.75)(11,330.025)kg
T 3 8,497.52kg
Rn Fnw Awe
Rn (0.6)(4,920kg / cm²)(1 0.5seno1.5 45)(0.707 * 0.8cm * 2.4cm) ( 2)
Rn 10,396.99kg
Rn T 4 (0.75)(10,396.99) kg
T 4 7,797.75kg
1.2. Revisión de la tensión que resiste la soldadura que existe entre la placa vertical perforada y las
placas horizontales T5:
1.3. Revisión de la tensión que resisten las placas horizontales del templador con espesor de 9.5 mm
(3/8”) T6:
Rn Fy Ag
Fy 3,515kg
Se considera acero ASTM A572-50 con un cm2
Ag 3.60cm0.95cm 3.42cm2
1.4. Revisión de la tensión que resiste la placa vertical del templador, esta placa tiene un espesor de
19.05 mm (3/4”) T7:
La tensión producida por la barra es tal que genera un momento flexionante en la placa que da soporte
a la barra en el templador, por lo anterior, se determina una ecuación basada en momento flexionante
para la determinación de la tensión que soporta dicha placa.
Se considera que la placa tiene apoyos simples en los extremos, por lo que el momento que se genera
debida a la tensión será:
Mu
T 7L
4
La resistencia de un elemento a la flexión pura es la siguiente:
M n Fy Z x
Para que el diseño sea óptimo se debe cumplir la siguiente desigualdad:
M u M n
Entonces en términos algebraicos será:
T 7L F Z
y x
4
T7
F Z 4
y x
L
Las dimensiones de la placa se muestran a continuación:
T7
0.93,5151.905 7
2
7
T 7 11,480.42kg
2. Contraviento Edificio 2
2.1. Revisión de la tensión por fluencia de la barra que funciona como contraviento vertical de 19
mm de diámetro T1:
Rn Fy Ag
Rn 3,628.95kg / cm² 2.85cm²
Rn 10,342.51kg
Rn T1 0.910,342.51kg
T1 9,308.26kg
2.2. Revisión de la tensión por ruptura en la sección neta (zona de rosca) de la barra que funciona
como contraviento vertical de 19 mm de diámetro T2:
Rn Fu An
Rn 5,586.14kg / cm² 2.01cm²
Rn 11,228.14kg
Rn T 2 0.7511,228.14kg
T 2 8,421.11kg
2.3. Revisión de la tensión que resiste la soldadura que se encuentra todo alrededor en la tuerca
de la barra que funciona como contraviento vertical de 22 mm de diámetro T3:
Rn Fnw Awe
Rn (0.6)(4,920 kg / cm²)(1 0.5seno1.5 45)(0.707 * 0.6cm * 1.905)
Rn 9,722.39kg
Rn T 3 (0.75)(9,722.39)kg
T 3 7,291.79kg
2.1. Revisión de la tensión que resiste la soldadura que existe entre la tuerca y las placas
horizontales T4:
Rn Fnw Awe
Rn (0.6)(4,920kg / cm²)(1 0.5seno1.5 45)(0.707 * 0.8cm * 2.4cm) ( 2)
Rn 10,396.99kg
Rn T 4 (0.75)(10,396.99) kg
T 4 7,797.75kg
2.2. Revisión de la tensión que resiste la soldadura que existe entre la placa vertical perforada y
las placas horizontales T5:
2.3. Revisión de la tensión que resisten las placas horizontales del templador con espesor de 9.5
mm (3/8”) T6:
Rn Fy Ag
Fy 3,515kg
Se considera acero ASTM A572-50 con un cm2
Ag 3.60cm0.95cm 3.42cm2
2.4. Revisión de la tensión que resiste la placa vertical del templador, esta placa tiene un espesor
de 19.05 mm (3/4”) T7:
La tensión producida por la barra es tal que genera un momento flexionante en la placa que da soporte
a la barra en el templador, por lo anterior, se determina una ecuación basada en momento flexionante
para la determinación de la tensión que soporta dicha placa.
Se considera que la placa tiene apoyos simples en los extremos, por lo que el momento que se genera
debida a la tensión será:
Mu
T 7L
4
La resistencia de un elemento a la flexión pura es la siguiente:
M n Fy Z x
Para que el diseño sea óptimo se debe cumplir la siguiente desigualdad:
M u M n
Entonces en términos algebraicos será:
T 7L F Z
y x
4
Ahora despejando T7 tenemos:
T7
F Z 4
y x
L
Las dimensiones de la placa se muestran a continuación:
Zx
t b
p
2
4
Sustituyendo la ecuación de módulo de sección en la de fuerza de tensión T7 tenemos:
Fy t p 2b
T7
L
T7
0.93,5151.905 7
2
7
T 7 11,480.42kg
Ag 12.52cm 2
d b 1.905cm
d h 2.22cm
t 0.64cm
x 2.77cm
1.1 Estado Límite de Fluencia. Este estado límite se refiere a la plastificación de la sección, es decir,
cuando la sección total formada por los ángulos desarrolla todo el esfuerzo de fluencia y
comienzan a ceder. En este caso la capacidad de la sección se calcula en donde no existen
barrenos. Dicho de otro modo, la elasticidad del material se perdió y las deformaciones en este
momento son plásticas lo cual quiere decir que ya no regresan a su estado original. Este tipo de
falla se conoce como falla dúctil.
Pn
Fy Ag
2,530kg / cm 2 12.52cm 2
18,897.43kg
t t 1.67
1.2 Estado Límite de Fractura. Este estado límite se refiere a la ruptura de la sección en donde
existen barrenos, y se procede a calcular la sección neta, la cual quiere decir que se ha retirado
área en la sección y por consiguiente existirá una concentración de esfuerzos en los bordes de
los barrenos perpendiculares a la dirección de la fuerza. Este tipo de falla se considera como frágil.
An 12.52cm 2 2.22cm (0.64) 11.1cm 2
x 2.77cm
U 1 1 0.891
l 25.6cm
Ae UAn 11.1cm 2 0.891 9.89cm 2
Pn Fu Ae
4,080 kg / cm 2 9.89cm 2
20,193 .85kg
t t 2.00
1.3 Estado Límite de Bloque de Cortante. Este estado límite se refiere a la combinación de una
tensión y un esfuerzo de corte. Esta interacción entre ambos esfuerzos se conoce como Bloque
de Cortante. También podemos llamarle desgarramiento. Este tipo de falla es frágil.
2.22
l nt 4.2cm 3.09cm.
2
l gv 29 .1cm.
Pn 36,343.56kg
18,171.78kg
t 2.00
Para 5 barrenos.
Pn 57,488.92kg
18,722.30kg.
2.00
1.5 Capacidad de los tornillos por cortante al aplastamiento. La capacidad de los tornillos se
considera frágil, la zona en donde se revisan los tornillos es en la rosca ya que debido a que hay
una pérdida de área su capacidad disminuye, la revisión de los tornillos se hará de acuerdo con
lo establecido en el capítulo J3 del manual de construcción en acero IMCA 5ta edición.
Pn Fnv Ab nb nv
t t
Pn
3,800kg / cm 2 2.85cm 2 51
t 2.00
Pn
27,075.00kg
t
450
P 10.26 ton
Fx 6.64 ton
Fz 1. 45 ton
M x 10. 94 ton m
M z 55.70 ton m
La placa base se deberá considerar de acero de alta resistencia y baja aleación ASTM A 572-50.
ܨ௬ = 3,515 ݇݃/ܿ݉ଶ
X X
500 500
25 25
70 55
70 58
CM-3 CM-3
744
750
Z
8 8
55 70
58 70
PATINES PATINES
45° 45°
2.2 Presiones de contacto. Para las presiones de contacto tomaremos en cuenta la fórmula de
la escuadría.
P Mz Mx
qz
Ap S z Sx
APB 75 cm 50 cm 3, 750 cm 2
50 cm 75 cm
2
bp d p2
Sz 46,875 cm3
6 6
50 cm 75 cm
2
bp2 d p
Sx 31, 250 cm3
6 6
A2
Pp 0.85 f ´c A1 1.7 f ´c A1
A1
Donde:
A1 área de placa base
p 2.31
La carga de aplastamiento será tomando como base la componente en compresión más crítica de
símbolo positivo del cálculo de presiones de contacto.
Para nuestro caso tomaremos como apoyo de concreto la suposición de que el dado sobresale de la
placa base 5 cm a cada lado por lo que tendremos una base de 85 cm x 60 cm.
La carga de aplastamiento actuante deberá ser menor que la carga de aplastamiento permisible.
En este caso se tiene que recurrir ya sea en aumentar la dimensión del apoyo de concreto o bien,
podría aumentarse la resistencia a la compresión simple del concreto.
Para este ejemplo, aumentaremos el apoyo de concreto a modo que cumpla con la resistencia de
aplastamiento, sin embargo, el diseñador de la cimentación tendrá el control de esta situación. La
dimensión necesaria para soportar el aplastamiento actuante será de 140 cm x 80 cm.
2.4 Espesor de placa base. Para el cálculo del espesor de placa base tomaremos la
consideración del momento en voladizo que se genera en el saliente de placa en la zona de
compresión. Se supone un rectángulo de influencia con dimensiones del 80% del ancho de la
columna 0.8b f y el 95% del peralte total de la columna 0.95d .
n 0.8bf n
x
m
450 món
22
tp
0.95d 8
494
450
z
8 qu ó qa
m
COLUMNA CM-3
d p 0.95d
m
2
bp 0.8b f
n
2
n
50cm 0.8 45cm 7.0cm
2
Rige el término de mayor distancia ya que ese genera la mayor magnitud de esfuerzo.
Para calcular el espesor de la placa deberá considerarse la parte que queda volada en los esfuerzos
de compresión, para esto necesitaremos calcular el punto de inflexión del diagrama de presiones.
750
x1
qz1+ qz4
qz4
q z1
x1
qz ( comp max)
dp d p
q z ( comp max) q z ( tens max)
qz ( com max) d p
x1
qz ( com max) qz (tens max)
x1
156.57 75 38.17cm
156.57 151.1
El momento de voladizo se determina con la carga trapezoidal formada en el diagrama de presión con
los esfuerzos en compresión a la distancia “m o n” a partir del borde de la placa.
m x1
q z ( comp max)
x1 m
qm
qz1 x1 m
qm
q z1
qm
x1
qm
156.57 38.17 14.035 99.00 kg cm 2
38.17
qm m 2 qz1 qm m
2
M vol
2 3
14.035 cm
99 14.035 156.57 99 14.035
2 2
M vol
2 3
99 kg/cm²
156.57 kg/cm²
M a
tp 2
Fy
tp 2
13, 530.651.67
3, 515
t p 5.07cm 2"
Este espesor podría considerarse grande en relación con os espesores de la columna por lo que se
buscaría reducirlo mediante la utilización de cartabones que ayuden a dar rigidez a la placa base y
requiera de menor espesor para trasmitir los esfuerzos. La utilización de cartabones permite que el
momento de voladizo presentado en la placa se reduzca ya que se presenta un doble voladizo por la
rigidez que otorgan a la placa.
CM-3
N.P.T.± 0.00
Ls
N.I.A.- 1.50
N.S.C.- 1.55
GROUT
ANCLA AN-1
156.57 14.035
2
q z 1m 2
M vol M vol 7, 710.34 kg cm
4 4
M a
tp 2
Fy
tp 2
7, 710.34 1.67
3, 515
t p 3.82cm 1 1 "
2
2.5 Tensión equivalente. La tensión equivalente será calculada con el volumen de los esfuerzos
en tensión en el diagrama de presiones de contacto, identificaremos la tensión como la presión
negativa del diagrama. Para nuestro caso tomaremos el mayor de los valores de presión
negativa para determinar el volumen.
TEQ
d p x1 qz 4
bp
2
75 38.17 151.10 50
qZ4
TEQ
2
TEQ 139,125.33kg
dp- x1
2.6 Compresión equivalente. La compresión equivalente se calcula en función del diagrama que
está en la parte sobresaliente de la placa esta presión positiva se toma como el mayor de los
valores obtenido de la ecuación de la escuadría.
CEQ
qz1 qm m b
14.035 cm p
2
156.57 99 14.035 50
CEQ
99 kg/cm²
156.57 kg/cm²
2
CEQ 89, 673.12kg
2.7.1
Fluencia en el cartabón. La fluencia del cartabón al ser un elemento en tensión será:
Rn Fy Ag nc
t t
La resistencia permisible de los cartabones deberá ser superior a tensión equivalente calculada en el
apartado 2.5.
Rn
TEQ
t
Fy Ag nc
TEQ
t
TEQ t
nc
Fy mtc
Proponiendo cartabones de espesor de 5/8” tenemos:
nc
139,125.33kg 1.67 2.98 ≃ 3cartabones
3,515 kg cm2 14.035cm 1.58cm
La altura del cartabón estará dada por Ls determinada con el flujo de cortante para la soldadura
especificado de la siguiente manera:
También se deberá cumplir que la resistencia de la soldadura deberá ser superior a la tensión
equivalente especificada en el apartado 2.5.
Rn TEQ
t nc
t nc
Despejando Ls
TEQ
t
Ls nc
2
0.60 FEXX 2
Para proceder a determinar la altura del cartabón determinaremos en primera instancia un espesor
propuesto de la soldadura de acuerdo con la tabla J2.4 del manual de construcción en acero IMCA 5ta
edición la cual establece que para espesores de 5/8” el filete mínimo necesario será de 6mm .
Al mismo tiempo se deberá repartir la tensión en cada cartabón para verificar cuanto esfuerzo recibe
cada uno.
TEQ 139,125.33kg
46,375.11kg
nc 3
Ls
46,375.11kg 2.00 37.03cm
0.60 4,920 kg cm 2 2 2 0.6cm 2 filetes
La altura del cartabón es muy grande por lo que aumentaremos el espesor del filete para disminuir la
altura, proponemos aumentarlo a 8mm .
Ls
46,375.11kg 2.00 27.77cm ≃ 28cm
0.60 4, 920 kg cm 2 2 0.8cm 2 filetes
2
Estrictamente la longitud de pandeo es “cero” debido a que está considerado único a todo lo largo, es
por eso que desarrollará toda la capacidad por compresión, sin embargo tomaremos la longitud del
cartabón más crítica y un factor de longitud efectiva considerando doblemente empotrado.
15.8
140.35
bt 3 14.035cm 1.58cm
3
Ix 4.61cm4
12 12
280
Ix 4.61cm 4
rx 0.46cm
Ac 1.58cm 14.035cm
K 0.65
KLs 0.65 28cm
39.56 200
ry 0.46
2E 2 2, 039, 000 kg cm 2
Fe 12,858.92 kg cm 2
39.56
2 2
KLs
140.35
ry
Fy 3,515 kg cm 2
0.273
Fe 12,858.92 kg cm 2
Fy
Fcr 0.658 Fe Fy 0.6580.273 3,515 kg cm 2 3,135.46 kg cm 2
124,873.92kg
c c 1.67
Rn
CEQ Los cartabones soportan la compresión de la placa base.
c
3. Conexión a cortante
Se pretende diseñar la siguiente conexión de viga a trabe la cual únicamente trasmitirá esfuerzo
cortante a la placa de conexión.
Se pretende conectar una viga IR 203 x 15 kg/m a una trabe IR 302 x 32.9 kg/m de la siguiente
manera:
Vu=6,545 kg
Se
IR 203 X 15 kg/m
desarrollará una conexión a través de tornillos ASTM A 307 que sean capaces de resistir el esfuerzo
cortante último de Vu 6,545kg .
1. Diseño de tornillos por cortante al aplastamiento.
De acuerdo con la especificación del manual de construcción en acero IMCA 5ta edición en el capítulo
J3 tornillos y partes roscadas se establece que la resistencia de tornillos a cortante estará determinada
por:
Rn Fnv Ab
El esfuerzo nominal para un tornillo ASTM A 307 sometido a esfuerzos cortantes de tipo aplastamiento
Fnv está dado por la tabla J3.2 del manual de construcción en acero IMCA 5ta edición.
Fnv 1,898 kg cm 2
La resistencia de los tornillos deberá especificarse mayor a la que requerimos por el análisis de cargas
cumpliendo con la siguiente desigualdad:
Rn Vu
Fnv Ab Vu
Entonces despejando el área de la desigualdad tenemos:
V
Ab u
Fnv
Sustituyendo los valores tenemos:
6,545kg
Ab
0.75 1,898 kg cm 2
Ab 4.60cm 2
5
Se propone un tornillo de d b inches con un área de ab 1.98cm 2 .
8
A
nb b
ab
4.60cm 2
nb 2.32 ≃ 3
1.98cm 2
Las dimensiones de la placa se establecen de acuerdo con la geometría de las secciones a conectar,
de la separación mínima de tornillos y de las distancias mínimas al borde según el capítulo J del
Manual IMCA 5ta edición.
3 tornillos de 58"
ASTM A307 55
55 30 25
5 25 25
25
25
45
45
140
140
45
45
25
25
IR 203 X 15 kg/m
2. Revisión del
estado límite de fluencia por cortante.
La resistencia de fluencia de corte está dada por:
Rn 0.60 Fy Agv
La revisión de la fluencia por cortante se desarrolla en el plano donde no existen barrenos para los
tornillos.
Rn Vu 55
30 25
0.60 Fy Agv Vu
25
Despejando Agv
Vu 6,545kg
Agv
0.60 Fy 1.0 0.6 2,530 kg cm 2
45
140
Agv 4.31cm2
45
Agv hvt hvt 4.31cm2
El espesor estará dado por:
25
4.31cm 2 4.31cm 2
t 0.307cm 3.07 mm proponemos placa
hv 14cm
de 1/8”.
3. Revisión del estado límite de fractura por cortante.
La resistencia de fractura de corte está dada por:
Rn 0.60 Fu Anv
La revisión de la fractura por cortante se desarrolla en el plano donde existen barrenos para los
tornillos.
Anv Agv d BARR t 55
30 25
Anv 14cm 0.32cm 31.905cm 0.32cm
25
Anv 2.65cm 2
Rn 0.75 0.6 4, 080 kg cm 2 2.65cm 2 4,865.40kg
45
El espesor de placa no es suficiente por lo que será necesario
140
aumentarlo al espesor inmediato superior que es de 3/16”
45
Anv Agv d BARR t
Anv 14cm 0.48cm 31.905cm 0.48cm
25
Anv 3.98cm 2
Rn 0.75 0.6 4, 080 kg cm 2 3.98cm 2 7,301.40kg
La resistencia a la fractura es superior a la requerida.
4. Revisión del estado límite de aplastamiento y desgarre.
La resistencia de fractura de corte está dada por:
Rn 1.2lctFu nb Aplastamiento
Rn 2.4d b tFu nb Desgarre
Para el estado límite de aplastamiento se tiene que tomar el menor valor de a) la distancia de borde
de barreno a borde del material o b) distancia de borde de barreno a borde de barreno.
La resistencia de aplastamiento será: 55
19.05 30 25
a)lc1 25 15.475mm
2
25
b)lc 2 45 19.05 25.95mm
Rn 0.75 1.2 1.55cm 0.48cm 4, 080 kg cm 2 3
45
140
Rn 8,195.90kg
45
Los barrenos no sufren aplastamiento.
25
55
La resistencia al desgarre será: 30 25
Rn 0.75 2.4 1.58cm 0.48cm 4, 080 kg cm 2 3
25
Rn 16, 709.07 kg
Los barrenos no sufren desgarre
45
140
45
5. Revisión del estado límite de Bloque de Corte.
25
El bloque de corte de presenta en la presencia de un esfuerzo de tensión
(perpendicular a la sección transversal) y uno de corte (paralelo a la
sección transversal) simultáneos que genera un bloque completo que se
desprende de la conexión.
55
30 25
25
45
115
25
Anv 5.52cm 2 2.29cm 2 3.23cm 2
d
45
Ant bt BARR t
2
1.905cm
115
Ant 2.5cm 0.48cm 0.74cm 2
45
2
25
Rn 0.75 0.60 4, 080 kg cm 2 3.23cm 2 1.0 4, 080 kg cm 2 0.74cm 2 8,194.68kg
Rn 0.75 0.60 2, 530 kg cm 2 5.52cm 2 1.0 4, 080 kg cm 2 0.74cm 2 8, 548.92kg