UNIVERSIDAD NACIONAL ¨SAN LUIS GONZAGA
DE ICA¨
FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS Y
METALURGIA
INFORME N° 004 – 2017 – PMM –
FIMM
AL : ING. Gustavo Dávalos Calderón.
Docente del Curso de Preparación Mecánica de Minerales
DE : Allcca Noa Rocio Milagros
Estudiante del III Ciclo de Ingeniería Metalúrgica – FIMM – UNICA.
ASUNTO : Determinación del F80 y P80 a partir de muestras de mineral. (Chancado, tamizado), Y determinación
De parámetros y ajustes de los equipos utilizados.
FECHA : 1 de junio del 2017
El día 25 de mayo a horas 10:00 am. Del presente año Se realizó la práctica en el Laboratorio
en el curso de preparación mecánica de minerales, el tamizado de una muestra de mineral
(grueso de óxido de cobre) de la planta para hallar el f80 y p80, también determinamos en
grado de amperaje de los equipos utilizados en la práctica. Para ello realizamos el siguiente:
Dedico a mis padres y a mi hermana,
que son los seres que más quiero ya
que me brindan su apoyo incondicional,
me levantan la moral y me dan las
motivaciones necesarias para no
rendirme por los obstáculos pequeños
que hay en en la vida
I.- Determinación del F80 y P80 a partir de muestras de mineral.
(Chancado, tamizado),
Y determinación de parámetro y ajustes de los equipos utilizados
II.- OBJETIVOS
Determinaremos el F80 yP80
Determinaremos medidas y cálculos sobre los equipos utilizados como
Chacadoras.
Aplicar métodos de resolución que hicimos en la parte teorica
III.- FUNDAMENTO TEORICO
La Muestra.- es la pequeña cantidad de mineral lo más representativo posible tanto química
como mineralógica de un lote de mineral, o una gran cantidad de mineral proveniente de la Mina,
para su respectiva prueba
Consumo de energia
Descripción
Es el gasto total de energía para un proceso determinado. En el caso de los hogares, el
consumo energético está integrado por el consumo de energía eléctrica y de gas, gasoil y
biomasa, además del que se realiza con los medios de transporte particulares (automóviles,
motocicletas, etc.), que se concreta en el consumo de productos derivados del petróleo.
El concepto de consumo energético está inversamente relacionado con el concepto de
eficiencia energética, puesto que en la medida en que aumenta el consumo de energía por
servicio prestado es cada vez menor la eficiencia energética.
CLASIFICACIÒN DE LAS CHANCADORAS
Las chancadoras se clasifican de acuerdo al tamaño del mineral tratadoque son :
1.
Chancadora Primaria.-
La cual tritura tamaños enviados directamente delas minas (rocas de un máximo de 60”)
hasta un producto de 8” a 6”. Eneste tipo se usan mayormente las chancadoras de Quijadas o
Mandíbula.
2.
Chancadora Secundaria.-
Que toma el producto de la chancadora primariay lo reduce a productos de 3” a 2”. En este tipo
se usan las chancadorasGiratorias o de Cono.
IV.- MATERIALES Y EQUIPOS
MATERIALES:
01 Manta de roleo de 1 m x 1,50 m.
02 espátulas de 3 pulgadas
01,459,6kg de Muestra de Mineral MIXTO de cobre
01 brocha de 3” de tamaño.
03 Bandejas de Acero inoxidable
11 hojas de cuaderno
01 juego de tamices serie Taylor (tamices utilizados:
1”, 3/4", 1/2", 3/8”,1/4”, malla 4, malla 8. Malla 20,
malla35 , malla 50, malla 60, malla -65)
01 amperimetro . para medir la intensidad de corriente .
EQUIPOS DE PROTECCIÓN
PERSONAL (EPP)
-Guantes (cuero)
-Mascarillas.
- zapatos de seguridad (punta de acero)
-Guardapolvos.
EQUIPOS O MAQUINARIAS:
01 Estufa
01 balanza electrónica
01 cortador Johnson
01 chancadora de quijada primaria
01 Chancadora secundaria
01 Balanza electrónica (modelo FH-6000(max6000gr.d:01gr)
01 ro-tap
VISUALIZACION DE EQUIPOS
Una vez dentro del laboratorio, visualizamos los equipos que se utilizan para el tratado y proceso del mineral,
donde se procesa el mineral grueso para reducirle el tamaño de partículas, mencionaremos algunos de ellos:
Una vez dentro del laboratorio antes de empezar a utilizar los equipos y herramientas debemos hacer
la limpieza respectiva para no tener problemas en el proceso experimental:
PROCESO EXPERIMENTAL
1.-REDUCCIÓN DE LA MUESTRA
Tenemos una muestra total de peso que es 1,459,6kg
Esto tenemos que reducirlo mediante el proceso de roleo, coneo y
cuarteo.
se procedió al roleo que consiste en darle vueltas a la muestra
removiéndolas, todo esto con el fin de mezclar, homogenizar el mineral
por completo, con cuidado ya que no debe perderse nada.
EL ROLEO
CONEO
luego Con una espátula se mezcló desde la base hacia arriba formando
un cono, el mineral se echa a una altura de 2cm aproximadamente esto
para evitar que el mineral se desparrame por los suelos.
CUARTEO
Siguiendo el proceso, con la espátula se divide el cono obtenido en
cuatro partes iguales, Seguidamente se hizo el cuarteo para reducir la
cantidad de muestra, y se toma las partes opuestas.
2.- CHANCADO
Una vez tomada las partes opuestas se recoge en una bandeja, para
luego ser llevadas a la chancadora de quijada secundaria, lo que queda
en la manta de roleo se seguirá homogenizando para reducir de masa:
ALIMENTACION (F80)
PRODUCTO (P80)
Muestra numer 1
El mineral que se quedó nuevamente es homogenizado mediante el roleo,
coneo, cuarteo quedando así una primera muestra de peso 334,1
El F80 es el alimentado a la segunda chancadora donde reduciremos de
tamaño, el mineral ingresado se reduce y así obtenemos el producto lo
que es el P80 luego procedemos a homogenizar y reducir masa con el
roleo, coneo, cuarteo y recogemos las partes opuestas:
Después de obtener los pesos de mineral pasamos a
usar el juego de tamices con la ayuda de RO TAP. por
15 minutos, pero por no contar con mucho tiempo solo
lo graduamos a 5 minutos y luego tamizamos
manualmente.
NOTA.
Una vez hecho este proceso, de reducción de masa se obtuvo lo siguiente.
(underzise)
(oversize)
La muestra No 1 con peso de (334.4 gr) es llevado al RO TAP por 5 minutos y
manualmente también como ya observamos en las imágenes anteriores, Una
vez tamizado sacamos los pesos de cada tamiz y obtenemos los siguientes
datos:
malla abertura peso(Gr)
3/4" 19020 38.8
1/2" 12680 60.6
3/8" 9510 40.7
1/4" 6350 44
4 4760 16.7
8 2380 56.8
20 841 40.9
35 500 14.8
50 297 3.2
-50 0 16.6
total 333.1
Perdimos1.3g ya que el monton inicial de la muestra fue 334.4g
El peso de la muestra N° 2 Con un peso de 298.1
MUESTRA 2
298.1 g
Por segunda vez hicimos el roleo.coneo.curteo y obtuvimos lo siguientes
resultados:
malla abertura peso(gr)
3/4" 19020 7
1/2" 12680 89
3/8" 9510 46.5
1/4" 6350 37.8
4 4760 17.7
8 2380 47.8
20 841 29.9
35 500 9.7
50 297 0.3
-50 0 10.7
TOTAL 296.4
5.- DATOS DE LA CHANCADORA SECUNDARIA
MEDIDAS
SET DE ALIMENTACON 4*6pulgadas y medio
SET DE DESCARGUE 3/8
En este proceso sacamos los amperios con la ayuda del amperímetro para obtener el consumo
de energía etc. amperios con la chancadora vacía y con muestra para poder determinar los
amperajes de cada cable (rojo, blanco, negro)
CHANCADORA VACIA
Para obtener los amperios respectivos de la chancadora utilizamos el amperímetro.
Usamos el amperímetro para medir la energía de los cables (rojo, blanco, negro) con
la chancadora vacía y tenemos los siguientes datos:
Rojo: 5 amp
Blanco: 8 amp
Negro: 6amp
DATOS DE LA CHANCADORA CON MINERAL
Para obtener el amperaje con la que trabaja la chancadora secundaria y así sacar el promedio
Usamos el amperímetro y calculamos el amperaje del cable negro que fue de: en esta ocacion
utilizamos los mismos amperajes
5,8,6 y así tenemos la intensidad practico que es de 5.316666667.amp
6.- CÁLCULOS GENERALES
HALLANDO LA ENERGÍA SUMINISTRADA(E)
Datos:
Intensidad practico (IP)=5.316666667 Amperio
Fi Cos(o) =0.73
Voltios(v)=220
E = √3* V*AMP* cos (α)
1000
Reemplazando datos:
E = √3* 220*5.316666667*cos (0.73)
1000
E= 1.478923129 kilowatts
HALLAMOS EL CONSUMO DE ENERGÍA(W):
DATOS:
E= 1.478923129 kilowatts
T es tonelaje horario en alimentación (TM/Hr)
W = E/T
Remplazando datos:
W = 1.478923129 kilowatts
0.025256 TM/Hr
W= 58.55729842kilowatss-Hr/TM
HALLANDO EL WORK ÍNDEX
el work índex el P80 (abertura de la malla donde atraviesa) = ½ pulgadas y el
F80 (acumulado passing de alimento) = 22 pulgadas
Luego convertimos el P80 y F80 a micrones
P80=12700 u
F80=50800 u
Luego para hallar el work índex despejamos la energía:
WI= W
10 – 10
√P80 √F80
Remplazando datos:
WI= 58.55729842 kilowatts- Hr/ TM
10 - 10
√12700 u √50800 u
WI=1319.814478 kilowatts – Hr/Tc
Hallando el tonelaje máximo (TM/Hr):
Tmax =0,746* HPnom
W
Remplazando datos:
Tmax = 0.746* 2.4
58.55729842
Tmax = 0.03057518103 TM/H
hallando la eficiencia(EFIC)
EFIC= E*100
Hnominal
reemplazando datos:
Efic= 1.478923129*100
2.4
Efic=61.62179704 %
DATOS DEL MOTOR DE LA CHANCADORA DE
QUIJADA
MARCA Lemmes
HP2,300
Voltajes 220V Y 380V
Rpp 1160
Serie 132 585 en este cas trabajamos con 220V
DATOS DE LA CHANCADORA CONICA
Con este equipo no trabajamos pero si analizamos sus medidas
SET DE ALIMENTACION 3 * 4 1/2 pulgadas
SET DE DESCARGUE ½ * 4 ½ pul
Tamizado numero 1
DISTRIBUCION GRANULOMETRICA
malla abertura peso(gr) %peso %A(+)100 %A(-)100
3/4" 19020 7 2.36167341 2.361673414 97.63832659
1/2" 12680 89 30.0269906 32.38866397 67.61133603
3/8" 9510 46.5 15.6882591 48.07692308 51.92307692
1/4" 6350 37.8 12.7530364 60.82995951 39.17004049
4 4760 17.7 5.97165992 66.80161943 33.19838057
8 2380 47.8 16.1268556 82.92847503 17.07152497
20 841 29.9 10.0877193 93.01619433 6.983805668
35 500 9.7 3.27260459 96.28879892 3.71120108
50 297 0.3 0.10121457 96.3900135 3.609986505
-50 0 10.7 3.6099865 100 0
TOTAL 296.4 100 679.0823212 320.9176788
CORREGIDO
XLog(X) yLog%A(-) XY X" y"
%A(+) %A(-)
4.27921051 1.946215629 8.328266381 18.3116426 3.78775528 99.7775339 0.22246615
4.10311925 1.84608408 7.574703131 16.8355876 3.40802643 99.7841879 0.21581208
3.97818052 1.762982676 7.013463335 15.8259202 3.10810792 99.7889571 0.21104287
3.80277373 1.650611636 6.276902559 14.461088 2.72451877 99.7957236 0.20427637
3.67760695 1.598985211 5.880439131 13.5247929 2.55675371 99.8006051 0.19939495
3.37657696 1.355372319 4.57651894 11.4012719 1.83703412 99.8125387 0.18746132
2.924796 1.016501466 2.973059418 8.55443162 1.03327523 99.8310215 0.16897848
2.69897 0.774090558 2.089247196 7.28443908 0.59921619 99.8405545 0.15944555
2.47275645 0.697533455 1.72483035 6.11452446 0.48655292 99.8503285 0.14967155
31.3139904 12.64837703 46.43743044 112.313698 19.5412406 898.281451 1.71854932
XLnx Y(LN(LN(100/ %A(+))) X^2 XY Y^2
9.853246336 -6.10703715 97.08646336 -60.17414142 37.2959027
9.447781228 -6.137437391 89.26057013 -57.98516577 37.6681377
9.160099156 -6.159808018 83.90741654 -56.42445223 37.9432348
8.756210092 -6.19242939 76.67121517 -54.22221272 38.3461817
8.468002947 -6.216640144 71.70707391 -52.64252706 38.6466147
7.774855767 -6.278414873 60.44838219 -48.81377008 39.4184933
6.73459166 -6.382308579 45.35472483 -42.98224213 40.7338628
6.214608098 -6.440425253 38.62135382 -40.02471893 41.4790774
5.693732139 -6.50373342 32.41858567 -37.030516 42.2985484
72.10312742 -56.41823422 595.4757856 -450.2997463 353.830054
GGS
%A(-)=f(x)=100(X/XO)^b
n 9
a -1.10899694
b 0.7226594
r 0.760940014
X0 20052.14316
p80 14725.12112
Tamizado numer2
malla abertura peso(gr) %peso %A(+)100 %A(-)100
2.3616734 2.36167341
3/4" 19020 7 1 4 97.63832659
30.026990 32.3886639
1/2" 12680 89 6 7 67.61133603
15.688259 48.0769230
3/8" 9510 46.5 1 8 51.92307692
12.753036 60.8299595
1/4" 6350 37.8 4 1 39.17004049
5.9716599 66.8016194
4 4760 17.7 2 3 33.19838057
16.126855 82.9284750
8 2380 47.8 6 3 17.07152497
10.087719 93.0161943
20 841 29.9 3 3 6.983805668
3.2726045 96.2887989
35 500 9.7 9 2 3.71120108
0.1012145
50 297 0.3 7 96.3900135 3.609986505
-50 0 10.7 3.6099865 100 0
679.082321
TOTAL 296.4 100 2 320.9176788
XLog(X) yLog%A(-) XY X" y"
4.27921051 1.989620327 8.514004221 18.3116426 3.95858905
4.10311925 1.830019518 7.508788318 16.8355876 3.34897144
3.97818052 1.715360421 6.824013404 15.8259202 2.94246137
3.80277373 1.59295402 6.057643694 14.461088 2.53750251
3.67760695 1.521116899 5.594070084 13.5247929 2.31379662
3.37657696 1.232272318 4.160862312 11.4012719 1.51849506
2.924796 0.844092146 2.468797329 8.55443162 0.71249155
2.69897 0.569514486 1.537102514 7.28443908 0.32434675
2.47275645 0.557505578 1.378575514 6.11452446 0.31081247
31.3139904 11.85245571 44.04385739 112.313698 17.9674668
XLnx Y(LN(LN(100/ %A(+))) X^2 XY Y^2
9.853246336 1.320635144 97.08646336 13.01254339 1.74407718
9.447781228 0.119880126 89.26057013 1.132601203 0.01437124
9.160099156 -0.311472304 83.90741654 -2.853117191 0.097015
8.756210092 -0.698988683 76.67121517 -6.120491756 0.48858518
8.468002947 -0.907720405 71.70707391 -7.686579069 0.82395633
7.774855767 -1.675622073 60.44838219 -13.02771994 2.80770933
6.73459166 -2.625596282 45.35472483 -17.68231882 6.89375584
6.214608098 -3.274965118 38.62135382 -20.35262474 10.7253965
5.693732139 -3.303138687 32.41858567 -18.8071869 10.9107252
72.10312742 -11.35698828 595.4757856 -72.38489382 34.5055918
RR
LN(LN(100/%A(+)=bln(D)+a
n 9
a -13.83769435
b 1.485555978
X0 45827119400
P80 3.94355E+11
D50 63.31771135
D80 69.61264401
carga circulante D50 1.726111256
carga circulante D80 2.290842416
GGS
%A(-)=f(x)=100(X/XO)^b
n 9
a -1.586255209
b 0.834411466
r -0.114526632
X0 19858.46812
p80 15198.61409
D 4.313691068
Conclusiones:
Determinamos la intensidad de corriente electrica con que trabajamos para el chancado de nuestra muestra
tomada,
CONSUMO DE ENERGÍA(W):
DATOS:
E= 1.478923129 kilowatts
Pudimos hallar el
De resultado de;
WI=1319.814478 kilowatts – Hr/Tc
Tmax = 0.03057518103 TM/H
Efic=61.62179704 %
Tambien llegue a la conclucion que para obtener el P80 hayque tener una muestra inicial que será el F80 y
lueg del chancado recién el producto será el P80.
RECOMENDACIONES:
Es muy claro en cuanto a la limpieza del área de trabajo en todo momento y además de los
equipos, material a usar, el personal operario debe contar con su (EPP) equipo de protección
personal antes de ingresar a trabajar. Debemos tener pleno conocimiento del procedimiento a
cada proceso ya que si no se presta la atención requerida no sabremos cómo realizar una
reducción mecánica de muestra, ya que será base para nuestro trabajo a futuro en
laboratorios o plantas metalúrgicas.
OBSERVACION:
Tuvimos que realizar todo el proceso con la muestra humeda, ya que lo recondable seria sar la
estufa para secar la muestra y hacer cálculos exactas