UNIVERSIDAD TÉCNICA DEL NORTE

FACULTAD DE INGENIERÍA EN CIENCIAS AGROPECUARIAS Y

AMBIENTALES
CARRERA DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

PROYECTO DE LA ASIGANATURA DE INDUSTRIA DE EXTRACTOS

“DISEÑO DE UNA PLANTA EXTRACTORA DE ACEITE DE CHÍA (Salvia

hispánica) COMESTIBLE, MEDIANTE PRENSADO EN LA PROVINCIA DE
IMBABURA, CANTÓN OTAVALO DURANTE LOS MESES ABRIL –JULIO
2019.”

INTEGRANTES:
 SANDOVAL JAQUELIN (23)
 CHASI BRYAN (07)

DOCENTE: ING. MARCO LARA

Ibarra, mayo de 2019

1
Índice

Carátula ............................................................................................................................. 1

LOGO Y SLOGAN ........................................................................................................... 7

MISIÓN ............................................................................................................................. 7

VISIÓN .............................................................................................................................. 7

RESEÑA HISTÓRICA ..................................................................................................... 8

INTRODUCCIÓN ............................................................................................................. 9

1. CAPÍTULO I: EL PROBLEMA ................................................................................. 10

1.1. Planteamiento del problema ................................................................................. 10

1.2. Formulación del problema .................................................................................... 10

1.3. Justificación .......................................................................................................... 11

1.4. Objetivos ............................................................................................................... 12

1.4.1. Objetivo general ............................................................................................ 12

1.4.2. Objetivos específicos ..................................................................................... 12

2. CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO ........................................................................... 13

2.1. Producción y propiedades de la chía (salvia hispanica l.) .................................... 13

2.1.1. Breve reseña histórica de la chía ................................................................... 13

2.1.2. Cultivo de chía .............................................................................................. 13

2.1.3 Clasificación taxonómica................................................................................ 14

2.1.4 Descripción taxonómica ................................................................................. 14

2.1.5 Producción y distribución nacional de la chía ............................................ 15

2.1.6. Plagas que afectan al cultivo de chía .......................................................... 16

2.1.7 Composición química y nutricional de la chía .......................................... 17

2.1.8. Propiedades de las semillas de chía ............................................................ 19

2.1.9 Usos de la chía .............................................................................................. 20

2.2 Métodos de extracción de los aceites comestibles provenientes de la semilla

21

2
 2.2.1 Preparación de las semillas oleaginosas previo al proceso de extracción 23

2.2.2 Métodos de extracción de los aceites vegetales.......................................... 24

3. CAPITULO: METODOLOGÍA .................................................................................. 33

3.1. Tipos de Investigaciones....................................................................................... 33

3.1.1. Investigación Bibliográfica ............................................................................ 33

3.1.2. Investigación de Experimental ...................................................................... 33

3.1.3. Investigación de Campo ................................................................................ 33

 Localización de la empresa ECUACHÍA S.A .............................................. 33

 Ubicación geográfica..................................................................................... 34

 Disponibilidad de materia prima ................................................................... 35

3.2. Materiales y equipos ............................................................................................. 37

3.2.1. Sustancias ...................................................................................................... 37

3.2.2. Instrumental ................................................................................................... 37

3.3. Descripción del proceso ........................................................................................ 40

3.4. Algoritmo esquemático ......................................................................................... 41

3.5. Diagrama de flujo ................................................................................................. 42

3.6. Diagrama Instrumental ......................................................................................... 43

3.7. Diagrama de bloques ............................................................................................ 45

3.8. Diagrama de seguridad ......................................................................................... 46

3.9. Plano estructural ................................................................................................... 47

4. CAPÍTULO: CÁLCULO Y RESULTADOS .............................................................. 48

4.1. Balance de masa ................................................................................................... 48

4.2. Balance de energía ................................................................................................ 49

4.3. Análisis de mercado y precio de venta ................................................................. 49

4.3.1. Definición del sector al que pertenece. .......................................................... 49

4.3.2. Descripción de la competencia. ..................................................................... 50

4.3.3. Análisis de la competencia ............................................................................ 51

3
 4.3.4. Mercado objetivo ........................................................................................... 52

4.4. Análisis del precio de venta .................................................................................. 53

4.4.1. Costos de producción ..................................................................................... 53

4.4.2. Costos de materia prima ................................................................................ 53

4.4.3. Costos de mano de obra ................................................................................. 53

4.4.4. Costos de indirectos de fabricación ............................................................... 56

5. CONCLUSIONES Y RECOMENDCIONES ............................................................. 63

5.1. Conclusiones ......................................................................................................... 63

5.2. Recomendaciones ................................................................................................. 63

Bibliografía ...................................................................................................................... 64

ANEXOS ......................................................................................................................... 66

4
 ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1. Minerales contenidos en la semilla de chía y métodos empleados para su

determinación ................................................................................................................. 17
Tabla 2. Vitaminas contenidas en las semillas de chía ................................................ 18
Tabla 3. Composición nutricional de las semillas de chía en porcentaje (%) ............ 19
Tabla 4. Datos analíticos del contenido de metales pesado en las semillas de chía .. 19
Tabla 5. Características organolépticas generales de los aceites vegetales comestibles
......................................................................................................................................... 22
Tabla 6 Tipos de extracción de los aceites vegetales comestibles, técnicas empleadas,
ventajas y desventajas .................................................................................................... 24
Tabla 7. Variables dependientes e independientes en el proceso de extracción continúa
......................................................................................................................................... 31
Tabla 8. Comparación de la extracción de aceites de forma mecánica y con solventes
en semillas con bajo, medio y alto contenido de aceites ............................................. 32
Tabla 9. Localización de la empresa ................................................................................ 33
Tabla 10. Selección de proveedores ............................................................................... 36
Tabla 11 Cantidad en kg de chía de los proveedores....................................................... 36
Tabla 12. Suministro de energía ...................................................................................... 49
Tabla 13. Análisis de precios de los competidores .......................................................... 50
Tabla 14. Comparaciones entre competidores ................................................................. 51
Tabla 15 Mercado objetivo .............................................................................................. 52
Tabla 16. Consumo total .................................................................................................. 52
Tabla 17. Producción por marca ..................................................................................... 52
Tabla 18 Costos de materia prima ................................................................................... 53
Tabla 19 Remuneración de salarios ................................................................................. 56
Tabla 20. Costos de producción unitaria. ........................................................................ 59
Tabla 21. Costos fijos y variables .................................................................................... 60
Tabla 22. Precio de venta del producto .......................................................................... 60
Tabla 23. Precio del producto unitario ............................................................................ 61
Tabla 24. Costo de Inversión ........................................................................................... 62

5
 ÍNDICE DE ILUSTRACIONES

Ilustración 2. Salvia hispánica con flores purpuras y hojas largas (Hernandez, Miranda,
& Peña, 2008) .................................................................................................................. 14
Ilustración 3. Semillas de chía (Coates, 2013) ............................................................. 15
Ilustración 4 Semillas de chía colocadas en agua ......................................................... 21
Ilustración 5. Estructura de los aceites ............................................................................ 22
Ilustración 6. Esquema de una prensa hidráulica artesanal .......................................... 25
Ilustración 7. Esquema de dispositivos de cajetines para el empleo en prensas de tipo
abierto (Di Sapio, Bueno, Busilacchi, & Severin, 2010). ........................................... 26
Ilustración 8. Prensa de jaula tipo cerrado (Arroyo, 2011) .......................................... 27
Ilustración 9. Esquema de la prensa filtro utilizada para la extracción de aceites
vegetales comestibles (Hernandez, Miranda, & Peña, 2008). .................................... 28
Ilustración 10. Esquema de la prensa cilindro con agujeros utilizada para la extracción
de aceites vegetales comestibles (Ayerza, 2013). ........................................................ 29
Ilustración 11. Esquema de la estructura celular de las semillas oleaginosas (Di Sapio,
Bueno, Busilacchi, & Severin, 2010). .......................................................................... 30
Ilustración 12. Ubicación Geográfica de la Empresa “ECUACHÍA” ............................. 34
Ilustración 13. Sector de la Empresa “ECUACHÍA” ...................................................... 34
Ilustración 14. Ubicación de la materia prima ................................................................. 35
Ilustración 15. Balanza .................................................................................................... 37
Ilustración 16. Tamizadora .............................................................................................. 38
Ilustración 17. Prensadora ............................................................................................... 38
Ilustración 18. Tanque de sedimentación ........................................................................ 39
Ilustración 19. Tanque de almacenamiento ..................................................................... 39

6
LOGO Y SLOGAN

“Transformando el campo en energía”

MISIÓN

Producir y comercializar aceite de chía que conlleve a mantenernos como una empresa
competitiva, innovadora y eficiente, garantizando que los procesos adopten buenas
prácticas de manufactura y, que finalmente contribuyan a superar las expectativas de un
mercado.

VISIÓN

La empresa a largo plazo es seguir produciendo aceite de máxima calidad adaptándonos

a las necesidades de todos nuestros clientes y ser un referente nacional.

7
RESEÑA HISTÓRICA

EcuaChía es una empresa que nace de la globalización de varias ideas. Nuestra historia
en el mundo aceitero empieza en abril del 2019, con el diseño de una planta extractora de
aceite de chía elaborada por 2 estudiantes de la Universidad Técnica del Norte de la
carrera de Ingeniería Agroindustrial, el fin del diseño de la planta extractora fue procesar
la semilla de pequeñas y medianas plantaciones con el fin de ayudar a su desarrollo. Con
el diseño de esta empresa se iniciará el proceso extracción y venta de productos,
insertando en el mercado una nueva marca con precios promedios a los competidores.

8
 INTRODUCCIÓN

La chía (Salvia hispanica L.) es una planta herbácea perteneciente a la familia Lamiaceae;
es una especie nativa de México y Guatemala. Actualmente, los principales países
productores de esta especie son: México, Guatemala, Bolivia, Colombia y Argentina. En
el Ecuador no se tiene un reporte exacto de la cantidad de chía sembrada, pese a esto, la
mayor cantidad de cultivos de esta especie se registran en las provincias de Imbabura y
Los Ríos.

Para la obtención de los aceites vegetales comestibles existen dos técnicas de extracción
muy utilizadas tanto a escala laboratorio como a escala industrial, que son: el prensado,
que puede realizarse en caliente o en frío de acuerdo al material vegetal a tratar, y la
extracción con disolventes. Sin embargo, el método más utilizado es el prensado; esto se
debe básicamente a que muchas veces cuando se trabaja con solventes, estos quedan
impregnados en el aceite, reduciendo la posibilidad de utilizarlo como alimento.
Adicionalmente, utilizar dicha técnica de extracción aumenta los costos de extracción, ya
que no siempre se recupera todo el solvente.

El consumo de aceites vegetales comestibles en la ingesta diaria es de vital importancia

para estar saludables. En general, dichos aceites en su forma pura poseen como principal
componente los triglicéridos, quienes a su vez se encuentran constituidos por ácidos
grasos insaturados, vitaminas liposolubles, especialmente la vitamina E, y ácidos grasos
esenciales que pertenecen al grupo de los Omega-3, que posee varias funciones entre las
cuales cabe mencionar protector coronario, estabilizador emocional y removedor de grasa.

Actualmente, el consumo de aceites vegetales ha desplazado el consumo de grasas de

origen animal, debido que a dicho tipo de grasas se las relaciona con la obesidad y la
arterioesclerosis, según la Organización Mundial de la Salud (OMS).

9
 1. CAPÍTULO I: EL PROBLEMA

1.1. Planteamiento del problema

Conforme a datos del último censo, el Ecuador tuvo su auge en el mercado aceitero, donde
se posicionó como uno de los trascendentales productores y exportadores a nivel
latinoamericano. Sin embargo, en los últimos años tuvo su declive por el insuficiente nivel
de procedimientos de comercio exterior, por falta de capacitación y conocimiento de
campo en el sector industrial y productivo, determinando así la inexactitud de datos
estadísticos e información, para que no se genere y no se direccione proyectos
sustentables, o de crecimiento para la comercialización, sin conocer la información real
que permita la toma de decisiones.

En la provincia de Imbabura en el cantón Otavalo existe la producción y comercialización

de la chía, donde la promoción del cultivo de chía a gran escala no tiene por objetivo
central la extracción del aceite y también no hay empresas que generen aceite comestible,
pero si existe la oferta de varias marcas insertadas en el mercado. Por otro lado, la gran
cantidad de semillas de chía que se desperdicia por no tener un mercado fijo.

1.2. Formulación del problema

¿Cuáles son las condiciones necesarias para la implementación de una planta extractora
de chía en el cantón Otavalo?

¿Cuáles son las condiciones del proceso del aceite de palma desde su producción hasta su
comercialización?

10
 1.3. Justificación

En la provincia de Imbabura cantón Otavalo se identifica por ser altamente competitiva,

donde cada día se adoptan nuevas formas de gestión, más flexibles, en donde la lucha de
los procesos de comercialización y de la tecnología es un gran reto día a día, siendo
necesario trabajar intensamente en la búsqueda de nuevas oportunidades de producción y
mejorar los existentes.

Esta investigación es muy significativa, ya que da a conocer las habilidades, capacidades

y aptitudes adecuadas para desarrollar la agroindustria en el sector de extracción de
aceites, al cual, está dedicado este estudio en la implementación de una planta extractora
de aceite. Por otro lado, el presente proyecto se realiza con el fin de competir en tecnología
y productividad con las demás empresas, insertando una marca de aceite comestible con
excelentes estándares de calidad que garanticen la inocuidad del producto y por ende
satisfacer un mercado exigente.

El Ecuador cuenta con cantidades considerables de producción de aceites, lo que una de

las fortalezas que más se destaca en la agroindustria del aceite, es su alta productividad
en términos de aceite por área cultivada, por esta razón es una de las principales fuentes
fiables de comercialización.

El presente proyecto está regido en la Constitución del Ecuador en relación al Plan de

Nacional del Buen Vivir en la sección primera de agua y alimentación en el artículo Art.
13. Las personas y colectividades tienen derecho al acceso seguro y permanente a
alimentos sanos, suficientes y nutritivos; preferentemente producidos a nivel local y en
correspondencia con sus diversas identidades y tradiciones culturales. El Estado
ecuatoriano promoverá la soberanía alimentaria.

11
 1.4. Objetivos

1.4.1. Objetivo general

 Diseñar una planta extractora de aceite de chía comestible mediante prensado

en la Provincia de Imbabura, cantón Otavalo durante los meses abril –julio
2019.

1.4.2. Objetivos específicos

• Identificar las bases teóricas y referenciales que permiten analizar la situación del
aceite de chía.

• Determinar las condiciones de proceso y métodos para la obtención de aceite de

chía comestible.

• Realizar el diseño de la planta extractora defendiendo todas las áreas desde la

recepción hasta su almacenamiento.

• Realizar un análisis estadístico descriptivo de la superficie cosechada, sembrada

y las hectáreas producidas, también incluye una analogía del precio del aceite de
chía.

12
 2. CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO

2.1. Producción y propiedades de la chía (salvia hispanica l.)

2.1.1. Breve reseña histórica de la chía

La chía (Salvia hispanica L.) es una planta perteneciente a la familia Laminaceae, fue
considerada como sagrada en la época precolombina y un alimento básico para los mayas,
junto con el maíz, los frijoles, el poroto y el amaranto; sus principales usos eran
medicinales y alimentarios (Di Sapio, Bueno, Busilacchi, & Severin, 2010).

En la época prehispanica se utilizaron las semillas de chía para extraer aceites y harinas.
Además, en el Codex Florentinus se detalla su importancia en los aspectos de producción
y comercialización. Dicho texto explica como los aztecas y los mayas la emplearon con
fines medicinales, alimenticios y principalmente como un ofrecimiento a los dioses por
todas las propiedades que ésta brindaba. Adicionalmente, fueron utilizadas para la
extracción de un aceite utilizado para elaboración de cosméticos y pinturas decorativas.
El desplazamiento de esta semilla se produjo por el descubrimiento de América, ya que
los colonizadores dieron prioridad a otros cereales (Ayerza, 2013).

En los únicos países que se mantuvo el cultivo de la chía fueron en México y Guatemala,
y solo hace unos años atrás este tipo de cultivo volvió a tomar importancia debido a las
propiedades nutricionales que presenta (Ayerza, 2013).

Actualmente se puede encontrar cultivos de chía a lo largo de Centroamérica y América

Latina, pero los países que presentan mayor producción son Argentina, México y Bolivia
(Ayerza, 2006, p. 93). Cabe recalcar que en estos últimos años la chía ha incrementado su
importancia económica debido a que sus semillas se están exportando a países como
Estados Unidos, Costa Rica y ciertos países de Europa (Miranda, 2012).

2.1.2. Cultivo de chía

El cultivo de la chía se desarrolla en condiciones tropicales y subtropicales, no es tolerante

a las heladas, los suelos preferidos son arenosos-limosos o arcillosos- limosos si presentan
buen drenaje.

13
Las temperaturas óptimas para su crecimiento son entre 16 y 20 °C. Se desarrolla entre
los 600 y 1 400 msnm y pluviosidades entre 800 y 900 mm anuales (Miranda, 2012). La
propagación se realiza por medio de semillas. La densidad de siembra es de 6 a 8 kg/ha.
y la humedad relativa entre el 40 y 70 %.

Se requieren entre 120 y 130 días para la cosecha de la chía. Se recomienda el cultivo
cuando el 80 % del follaje presenta un color obscuro, simulando sequedad o muerte de la
planta.

2.1.3 Clasificación taxonómica

La chía es una planta herbácea cuya clasificación taxonómica se presenta a continuación

(Muñoz, Cobos, Diaz, & Aguilera, 2013)
 Reino: Plantae
 División: Angiosperma
 Clase: Dicotiledónea
 Orden: Lamiales
 Familia: Lamiaceae
 Género: Salvia
 Especie: Hispanica
 Nombre científico: Salvia hispanica L
 Nombre común: Chía

2.1.4 Descripción taxonómica

En la Figura 1, se muestra el esquema de la planta de la chía.

Ilustración 1. Salvia hispánica con flores purpuras y hojas largas (Hernandez, Miranda, & Peña, 2008)

14
La chía (Salvia hispanica L.) es una planta anual, originaria de las áreas montañosas de
México. Esta especie llega a medir aproximadamente 1 m de altura. Los tallos presentan
forma cuadrangular, son pilosos y acanalados. Sus hojas son pecioladas y de limbo
aserrado. Sus flores son hermafroditas, florece durante los meses de verano. El fruto tiene
forma de aqueino y en su interior se encuentra una semilla pequeña de forma oval (Muñoz,
Cobos, Díaz y Aguilera, 2013, p. 5).

La semilla de la chía pertenece al grupo de los frutos secos indehiscentes, las semillas
poseen dimensiones de 1 a 1,2 mm y de 2 a 2,2 mm de ancho y largo, respectivamente.
Las semillas son ovaladas, lisas y brillantes; presentan colores marrón, gris, roja oscuro y
blanco, usualmente combinados entre ellos (Rovati, Escobar y Prado, 2012, p. 39).

La semilla de la chía pertenece al grupo de los frutos secos indehiscentes, las semillas
poseen dimensiones de 1 a 1,2 mm y de 2 a 2,2 mm de ancho y largo, respectivamente.
Las semillas son ovaladas, lisas y brillantes; presentan colores marrón, gris, roja
oscuro y blanco, usualmente combinados entre ellos (Farias, Brutti, & Politi, 2010)

Ilustración 2. Semillas de chía (Coates, 2013)

2.1.5 Producción y distribución nacional de la chía

La producción de la chía en Ecuador reinicia en el 2005, pero no existe información

registrada de algún censo realizado para este cultivo por los entes gubernamentales.
En los últimos años el cultivo de la chía es aprovechado únicamente para uso de las
comunidades y se considera como siembra artesanal (Arroyo, 2011, p. 11).

Algunas localidades siembran a pequeña escala, con superficie de siembra no mayores

15
a una hectárea. La producción de este cultivo se ve afectada por no existir un mercado
fijo para la comercialización, pero poco a poco se están dando a conocer en el país y
el mundo los beneficios de las semillas de chía y se está consumiendo tanto en el
ámbito culinario, como consumo masivo por el alto valor de fibra y omega-3 (Arroyo,
2011).

El alto interés nutritivo y económico que despierta el cultivo de chía hace que centros
de estudio del país se empiecen a investigar las características y lugares óptimos para
cultivar en el Ecuador (Arroyo, 2011)

Actualmente, se conoce de publicaciones informativas del país que las provincias más
representativas en la producción de la chía para el año 2010 fueron: Los Ríos (45 %),
Bolívar (15 %), Imbabura (30 %) y otros (10 %).

2.1.6. Plagas que afectan al cultivo de chía

2.1.6.1. Gusano peludo (Estigmene acrea)

El gusano peludo es una plaga parcialmente agresiva ya que consume las hojas
provocando una disminución en la fotosíntesis y por lo tanto afectando el desarrollo
de la planta (Farias, Brutti, & Politi, 2010).

2.1.6.2 . Babosa (Limax maximus)

La babosa es la principal plaga de los cultivos de chía, ésta ataca las plantas
principalmente en las primeras etapas de crecimiento ya que mastica y digiere el tallo.
Esta plaga ataca principalmente cuando existe mayor humedad, y para su control se
recomienda aplicar cebos (Miranda, 2012).
2.1.6.3. Zompopo (Atta cephalotes)

El zompopo es un insecto muy difícil de controlar, ataca a las plantas a lo largo de

todo su ciclo de vida pero causa mayores daños al inicio de su desarrollo vegetativo.
Producen la defoliación de la planta, provocando un daño hasta del 40%. Para
controlar este insecto se recomienda localizar las cuevas para eliminar los huevos y el
uso de insecticidas químicos (Muñoz, Cobos, Diaz, & Aguilera, 2013).
2.1.6.4 . Hongos

Cuando la planta se encuentra infectada por los hongos Cercospora sp. se presentan

16
manchas foliares en las hojas y manchas oscuras en los vértices; para controlar este
hongo se recomienda utilizar positrón y triazoles (Ayerza, 2013).
2.1.6.5. Bacterias

La presencia de bacterias en las plantas causa afectación en el área foliar, éstas

ocasionan manchas oscuras provocando necrosis y caída de las hojas. Se recomienda
utilizar bactericidas cúpricos para su control (Hernandez, Miranda, & Peña, 2008).

2.1.7 Composición química y nutricional de la chía

Las semillas de chía poseen una cantidad considerable de compuestos con actividad
antioxidante como los antioxidantes primarios naturales, ácido cafeico, miricetina y
quercetina. Una de sus propiedades principales es que es una fuente natural de omega-
3, la cual representa aproximadamente el 75 % del contenido en el aceite de la chía.

Además, las semillas presentan un alto contenido de fibra, vitaminas y minerales, y

son una excelente fuente de proteínas, una propiedad muy interesante es que no
contienen gluten.

La chía contiene proteína (15-25 %), grasas (30-33 %), carbohidratos (26-41 %), fibra
dietética (18-30 %), cenizas (4-5 %), entre otros. Además, la cantidad de metales
pesados presentes en las semillas de chía se encuentran en un límite aceptable para el
consumo humano, ya que no excede los niveles para ser clasificado como un alimento
seguro (Coates, 2013).

A continuación, en las Tablas 1, 2, 3 y 4, se presentan valores de diferentes

compuestos obtenidos de los análisis de las semillas de chía provenientes de México
y los métodos utilizados para su determinación:

Minerales contenidos en la semilla de chía y métodos empleados para su

Tabla 1.
determinación

MINERAL RESULTADO MÉTODO

(mg/100g)
Sodio 0,94 AOAC 956.01
Potasio 667,0 AOAC 956.01
Calcio 557,0 Espectroscopia de absorción
atómica

17
 Hierro 6,3 Espectroscopia de absorción
atómica
Magnesio 390,0 AOAC 985.35
Fosforo 751,0 AOAC 966.01
Zinc 3,7 AOAC 999.11
Cobre 0,20 Manual ISP
Selenio 0,006 AOAC 986.15
Cromo <0,03 SGS Chile
Cobalto <0,05 Absorción atómica
Molibdeno <0,10 Absorción atómica
Niquel <0,02 Manual ISP (1998)-SGS Chile
Azufre 290,0 Espectroscopia de absorción
atómica
Fuente: (Arroyo, 2011)

Tabla 2. Vitaminas contenidas en las semillas de chía

VITAMINA RESULTAD MÉTODO

O
(mg/100g)
Vitamina A 44,0 Métodos estándar del ensayo de vitaminas
(1985), 4ta.
Ed. John Wiley & Sons (ISO 17025)
Vitamina C <3,0 HPLC
Vitamina E 0,74 HPLC
Tiamina 0,18 Métodos estándar del ensayo de vitaminas
(1985), 4ta.
Ed. John Wiley & Sons (ISO 17025)
Vitamina B2 0,04 Métodos estándar del ensayo de vitaminas
(1985), 4ta.
Ed. John Wiley & Sons (ISO 17025)
Vitamina B3 6,13 Métodos estándar del ensayo de vitaminas
(1985), 4ta.
Ed. John Wiley & Sons (ISO 17025)
Vitamina B6 0,1 Métodos estándar del ensayo de vitaminas
(1985), 4ta.
Ed. John Wiley & Sons (ISO 17025)
Fuente: (Farias, Brutti, & Politi, 2010)

18
Tabla 3. Composición nutricional de las semillas de chía en porcentaje (%)

NUTRIENTE RESULTADO (%) MÉTODO UTILIZADO

Materia seca 96,0 AOAC 934.06
Proteína 21,1 AOAC 990.03
Grasa 32,8 AOAC 920.39
Carbohidratos 37,5 Diferencia (100 % - cenizas, grasa,
humedad)
Cenizas 4,6 AOAC 942.05
Fibra cruda 24,0 AOAC 978.10
Fuente: (Hernandez, Miranda, & Peña, 2008)

Tabla 4. Datos analíticos del contenido de metales pesado en las semillas de chía

METALES RESULTADO (PPM) MÉTODO

PESADOS
Arsénico <0,2 Espectrofotometría de
absorción atómica
Cadmio <0,2 Espectrofotometría de
absorción atómica
Mercurio <0,03 Espectrofotometría de
absorción atómica
Plomo <0,07 Espectrofotometría de
absorción atómica
Fuente: (Miranda, 2012)

2.1.8. Propiedades de las semillas de chía

Como ya se mencionó anteriormente, la chía posee una gran cantidad de compuestos

esenciales para una buena alimentación, lo cual, incluido en la ingesta diaria, beneficia
la salud del consumidor.

La semilla de chía es un alimento completo ya que contiene todos sus componentes

originales: el salvado, el germen y el endosperma; ciertas investigaciones han
demostrado que ingerir alimentos completos reducen la probabilidad de enfermedades
como el sobrepeso y enfermedades cardiacas (Coates, 2013, p. 35).

Los ácidos grasos esenciales (AGE), como el omega-3 juegan un papel importante
por que aportan elasticidad a las paredes de las membranas celulares permitiendo el

19
movimiento de los nutrientes; además, ayudan a prevenir enfermedades
cardiovasculares, como la trombosis actuando conjuntamente con el omega-6; a dosis
elevadas, de 4 a 8 gramos diarios, se disminuye la presión.

Además, el omega-3 posee propiedades de antiproliferación y antidiseminación, por

lo que el consumo adecuado de éste compuesto contribuye a disminuir el riesgo de
cáncer arterial (Di Sapio et al., 2010, p. 12). La relación del consumo de omega-3 y
omega-6 debe encontrarse entre 4:1 y 10:1.

La chía contiene gran cantidad de antioxidantes principalmente flavonoides y

tocoferoles, que son compuestos que ayudan a reducir los radicales libres que pueden
ocasionar oxidaciones indeseables. Investigaciones han constatado que los radicales
libres ocasionan daños en el ADN, los lípidos, las proteínas y otras moléculas, esto
implica el desarrollo del cáncer, enfermedades cardiovasculares y problemas
neurodegenerativos.

La chía contiene una buena calidad y cantidad de fibra (digerible y no digerible) que
aporta beneficios a la salud humana, como por ejemplo retarda el índice de glucosa
en la sangre y reduce la absorción de colesterol; además, por su gran contenido de
proteínas, es de fácil digestión y de rápida absorción, mejorando el movimiento del
tracto intestinal.

2.1.9 Usos de la chía

Actualmente, la chía es utilizada para diferentes propósitos en ciertos países como

México, Argentina, Chile, Nueva Zelanda, Estados Unidos, Ecuador, entre otros.

El uso más antiguo de la chía fue su utilización para un producto que los nativos
conocían como pinole, para lo cual tostaban las semillas de chía y mezclaban con
harina de maíz y agua. Dicha mezcla era consumida de esa manera o en tartaletas
cocidas a fuego lento (Coates, 2013).

La parte más apreciada de la planta de la chía son las semillas, éstas son utilizadas
usualmente para la preparación de refrescos. Así también, se coloca las semillas en
agua y se deshace el mucílago que las rodea y se forma una masa gelatinosa ciertos
estudios comprobaron que el mucílago podía ser una nueva fuente de polisacáridos,
con el potencial de producir diferentes mezclas de polímeros para producir películas

20
y recubrimientos comestibles con mejores propiedades (Muñoz, Cobos, Diaz, &
Aguilera, 2013).

Las semillas son utilizadas para la obtención de aceites vegetales comestibles debido
a las propiedades nutricionales que la chía presenta; y el residuo, también conocido
como torta, puede servir como alimento para el ganado.

La chía es utilizada para la producción de harina, para lo cual se deja secar las semillas
y se las muele. Con este proceso se obtiene una harina fina de sabor intenso, utilizada
para productos de panadería y barras energéticas, además de ser un suplemento en la
alimentación de aves para la producción de huevos y carnes, y también en la dieta de
las vacas en producción (Ayerza, 2013).

Ilustración 3 Semillas de chía colocadas en agua

Los brotes tiernos se consumen como verdura cruda o cocida, especialmente

utilizados para preparar ensaladas. Además, se puede extraer un aceite esencial de las
hojas de la chía que es utilizado como repelente para insectos.

2.2 Métodos de extracción de los aceites comestibles provenientes de la

semilla

Los aceites son sustancias de origen vegetal, consisten principalmente en mezclas de

ésteres de glicerina con ácidos grasos, más conocidos como triglicéridos. Éstos son
líquidos en temperaturas ambientales; la reacción química para la formación de los
triglicéridos es la siguiente:

21
 Ilustración 4. Estructura de los aceites

Los aceites vegetales han tenido gran importancia en la alimentación de las distintas
culturas desde épocas prehispanicas, esto se debe a que desempeñan un papel
importante ya que contribuyen a la palatabilidad de la dieta alimentaria de la
humanidad.

Desde el punto de vista nutricional, tienen gran importancia, ya que aportan con un
alto contenido energético, además de aportar a la dieta ácidos grasos esenciales, como
el ácido linoleico y el alfa linoleico, y son un medio de conducción de las vitaminas
liposolubles A, D y E . (Miranda, 2012)

Las grasas vegetales se clasifican de forma general en dos grupos: los procedentes de
frutos y las obtenidas a partir de semillas oleaginosas

Los aceites vegetales se encuentran generalmente conformados por glicéridos de

ácidos grasos, aunque en ciertas ocasiones contienen pequeñas cantidades de otro tipo
de lípidos tales como los fosfáticos de constituyentes insaponificables y de ácidos
grasos libres naturalmente presentes en el aceite.

En la Tabla 5 se presentan las características organolépticas más comunes de los

aceites vegetales comestibles.

Tabla 5. Características organolépticas generales de los aceites vegetales comestibles

PARÁMETRO CARACTERÍSTICAS
Contenido de grasa No menos del 99,5 % (p/p)
Color Generalmente amarillo pálido
Olor Olores característicos dependiendo del tipo de
aceite
Fuente: (Di Sapio, Bueno, Busilacchi, & Severin, 2010)

22
 2.2.1 Preparación de las semillas oleaginosas previo al proceso de
extracción

2.2.1.1 Limpieza

El primer proceso previo a la extracción del aceite es la limpieza de las semillas, con
lo cual se logra eliminar los objetos no deseados de la materia prima. En general, se
utilizan cribas planas o tambores rotatorios, eliminándose residuos de estacas, tallos,
hojas y demás desechos, al igual que la tierra y la suciedad. Cuando existen partículas
de hierro se usan imanes electromagnéticos, instalados en cintas transportadoras.

2.2.1.2 Secado de las semillas

Para secar la materia prima, generalmente las semillas se colocan a exposición solar;
este proceso es realizado con tres finalidades: dar a las semillas la plasticidad que
requieren para un prensado eficaz, insolubilizar de los fosfatos y destruir de bacterias
y mohos.

2.2.1.3 Trituración de las semillas

La trituración de las semillas oleaginosas facilita la extracción del aceite por prensado
o por acción de los disolventes. Diferentes estudios y pruebas experimentales han
revelado que las semillas trituradas muy finas facilitan la extracción por medio de
disolventes, ya que existe un menor recorrido entre el disolvente y el aceite, dentro y
fuera de la semilla.
El factor que regula la velocidad de extracción del aceite es la resistencia interna de
las partículas a la difusión molecular del aceite y el disolvente.
Para la trituración de las semillas se utilizan los molinos de martillos o cizallas, pero
cuando se trabajan con semillas duras como las copras y babassú se emplean
usualmente los molinos de rodillos o molinos de fricción por discos, ya que son más
económicos.

23
2.2.1.4 Tratamiento térmico de las semillas oleaginosas

Antes de proceder al proceso de extracción de los aceites, se somete a las semillas a

un tratamiento térmico, es decir, la cocción, con el fin de coagular las proteínas de las
paredes de las células oleaginosas y hacerlas permeables al paso del aceite.
Además, el proceso térmico de cocción ayuda a inactivar las enzimas lipolíticas que
ocasionan la degradación del aceite, afectando a la calidad nutricional y organoléptica
de los aceites.

Estudios han comprobado que el aceite de las semillas oleaginosas es extraído con
mayor facilidad por prensado mecánico, cuando han sido sometidas previamente a un
proceso de cocción; uno de los efectos de la cocción es unir las pequeñas gotas en
otras mayores que puedan fluir más fácilmente de las semillas.

2.2.2 Métodos de extracción de los aceites vegetales

Existen diversos métodos para la extracción de aceites vegetales comestibles, algunos

de ellos se emplean principalmente a nivel industrial, y otros a escala laboratorio y
piloto. Dependiendo de la materia prima, se aplican diferentes métodos de extracción,
por ende, se obtienen aceites de calidades y porcentajes diferentes, todo depende de
los métodos de extracción adecuados.

A continuación, en la Tabla se presentan los tipos de extracción de los aceites

vegetales, las ventajas y desventajas de los mismos.

Tipos de extracción de los aceites vegetales comestibles, técnicas empleadas,

Tabla 6
ventajas y desventajas

TIPO DE TÉCNICAS VENTAJAS DESVENTAJAS

EXTRACCIÓN
Prensado de las Técnica de Los aceites Rendimientos bajos
semillas prensado en frío y presentan mejor en la producción del
almacenamiento a conservación de los aceite
baja temperatura (4 componentes
°C) en la oscuridad antioxidantes
(quercetina y
Prensa de tornillo y miricetina),
utiliza comparada con la
calentamiento extracción con
mediante una solventes
resistencia

24
 eléctrica

Extracción con Método SoxhletFavorece las Provoca pérdidas

solventes usando características ligeras de
generalmente funcionales del antioxidantes,
hexano aceite como la además cuestiones de
retención de agua y salud y seguridad al
la estabilidad de medio ambiente por
emulsión el uso del hexano
Extracción con Uso del CO2 en Rendimientos altos Instalaciones muy
fluidos estado supercrítco de extracción del costosas
supercríticos aceite, no se requiere
eliminar solventes
del aceite o de la
torta residual
Fuente: (Di Sapio, Bueno, Busilacchi, & Severin, 2010)
2.2.2.1. Prensado

2.2.2.1.1. Prensado discontinuo

Este tipo de prensado es el más utilizado desde tiempos antiguos para la extracción
de aceites vegetales de consumo humano, para ello se aplicaba presión sobre una masa
de vegetales confinados en bolsas, telas, mallas u otros artificios. Las prensas más
antiguas utilizaron palancas, cuñas, tornillos, etc.; pero el más utilizado fue el sistema
hidráulico (Bailey, 2001, p. 440; Valderrama, 1994, p. 92).

Ilustración 5. Esquema de una prensa hidráulica artesanal

Fuente:(Muñoz, Cobos, Diaz, & Aguilera, 2013)

25
Las prensas discontinuas se clasifican en dos grupos: tipo abierto y tipo cerrado

 Prensas discontinuas tipo abierto

En este tipo de prensas las semillas deben estar confinadas en filtros de tela. Las
prensas de este tipo se componen generalmente de cuatro columnas verticales, dentro
de la jaula abierta formada por dichas columnas, existe una serie de placas
horizontales, que poseen un espacio entre 0,075 a 0,125 m. Debajo del conjunto de
placas y unida a un vástago accionado también por debajo, existe una placa de fondo,
más pesada. Al levantar el vástago, dichas tortas sufren una compresión, que hace que
el aceite fluya de las mismas y caiga dentro de una bandeja, colocada sobre el bloque
de fondo.

Ilustración 6. Esquema de dispositivos de cajetines para el empleo en prensas de tipo

abierto (Di Sapio, Bueno, Busilacchi, & Severin, 2010).

 Prensas discontinuas tipo cerrado

En este tipo de prensado las semillas no deben estar confinadas en filtros, sino que
son colocados en una especie de jaula. Con este tipo de prensas se alcanzan mayores
presiones que con las prensas de tipo abierto, y son ideales para semillas duras, que
poseen mucho aceite y poca fibra como son la copra y el palmiste (Farias, Brutti, &
Politi, 2010).

26
 Ilustración 7. Prensa de jaula tipo cerrado (Arroyo, 2011)
Las jaulas de este tipo de prensa son redondas o cuadradas, se componen de una serie
de barras muy próximas entre sí o de placas con ranuras. Los canales interiores, a
través de los cuales fluye el aceite, aumentan su ancho de dentro a fuera de la jaula,
para disminuir cualquier tendencia a la obstrucción con partículas sólidas. El aceite
se exprime accionando de abajo a arriba un pistón muy ajustado, por medio de un
vástago que trabaja hidráulicamente. Las jaulas pueden soportar presiones del orden
de 420 kg/cm3.

 Prensado continuo

El prensado continuo es realizado de forma común en las prensas expeller o tornillo.

Estas prensas soportan altas presiones; generalmente se practica el prensado en dos o
tres prensadas, incrementando en cada una de ellas la presión.

Existen varios tipos o modelos de prensas expeller, siendo dos los principales diseños,
los cuales se diferencian principalmente por la geometría los tornillos, el tipo de
restricción o boquilla, la salida del aceite y de la torta residual.

 Prensa filtro (Strainer press)

En este tipo de prensa el tornillo gira en una jaula de acero templado llena de orificios
asemejándose a un colador. Los espacios situados entre las barras de acero permiten
la salida del aceite y son ajustables dependiendo del tipo de material de entrada que
se quiera utilizar para optimizar el proceso. El diseño de tornillos provoca el

27
desplazamiento del volumen en el extremo de la alimentación hacia la descarga. La
torta se presiona fuera del estrangulador y se expulsa en forma de escamas planas.

En la Figura 8 se indica la forma de este tipo de prensa.

Ilustración 8. Esquema
de la prensa filtro utilizada para la extracción de aceites
vegetales comestibles (Hernandez, Miranda, & Peña, 2008).

 Prensa cilindro con agujeros (Cylinder-hole press)

El principio de operación de esta prensa es similar al anteriormente mencionado, pero

difiere en ciertos aspectos; el aceite es expulsado hacia afuera a través de un agujero
perforado en el cilindro como se muestra en la Figura 9. El aumento de la presión
impulsa a que la torta evacue a través de la boquilla ubicada en extremo del tornillo,
con el fin de evitar atoramientos el área de la carcasa de tornillo y el extremo de la
boquilla se calientan antes de la operación.

Las prensas de tornillo alcanzan valores de recuperación de aceite hasta el 90-95%,

mientras que la extracción con disolvente es capaz de extraer el 99 %. A pesar de su
menor rendimeinto, el método de prensado por tornillo es más popular, ya que el
proceso es más sencillo, flexible y seguro. Con la prensa de tornillo también se pueden
diversificar las cantidades a procesar debido a que se fabrican prensas de tornillo con
capacidades de procesamiento que van desde 10 kg/h. hasta decenas de toneladas por
hora.

28
Ilustración 9. Esquema de la prensa cilindro con agujeros utilizada para la extracción
de aceites vegetales comestibles (Ayerza, 2013).

El funcionamiento de una prensa expeller es el siguiente: la materia prima es

alimentada por medio de una tolva, posteriormente es transportada y comprimida por
un tornillo sinfín giratorio de diámetro variado; en la carcasa del tornillo se encuentran
resistencias eléctricas para incrementar la temperatura de la materia prima y así
disminuir la viscosidad del aceite contenido en las semillas, el diámetro del tornillo
sinfín aumenta proporcionalmente ocasionando que las semillas trituradas se
compacten y aumente la presión; al mismo tiempo obliga a las semillas a pasar a través
del cilindro que cubre el tornillo. Posteriormente se expulsa la torta residual por la
parte exterior de la boquilla o restricción, en tanto que el aceite es empujado hacia
afuera a través de agujeros perforados en el cilindro de la prensa expeller.

El aceite se encuentra situado dentro de las células, juntos con otros constituyentes
como las proteínas, el núcleo, entre otras, como se muestra en la Figura 10. Para que
se liberen todos estos elementos es necesario que se rompan las estructuras celulares,
lo cual sucede con la fricción generada por el tornillo y el barril de la prensa expeller.

La prensa de tornillo es similar a una prensa de jaula tipo cerrada, pero se diferencian
en que en la primera la presión se desarrolla por medio de un eje rotatorio o tornillo
sinfín, en vez de un pistón de acción intermitente. La presión que se alcanza en este
tipo de prensas oscila entre 1 400 y 2 800 kg/cm2.

29
Ilustración 10. Esquema de la estructura celular de las semillas oleaginosas (Di Sapio,
Bueno, Busilacchi, & Severin, 2010).

El nivel de presión dentro del cilindro que cubre al tornillo se encuentra influenciado
por el diámetro de la boquilla, el diseño del tornillo y las condiciones de las semillas
a ser procesadas, siendo así, la presión aumenta cuando se trabaja con boquillas de
menor diámetro.

Es importante destacar que en los métodos de prensado las semillas deben contener o
ser ajustada su humedad como mínimo a 5 % aproximadamente, debido a que las
moléculas de agua atraviesan y ablandan los tejidos celulares y, por lo tanto, facilitan
los cambios de forma debido a la presión ejercida. Es así como el ajuste de la humedad
de la materia prima favorece los procesos de extracción.

Como regla general de uso, se recomienda utilizar la prensa expeller para semillas
que contengan entre el 5 y 6 % de aceite.

Cuando se trabaja con prensas expeller, se deben considerar algunos parámetros para
optimizar la extracción del aceite vegetal, a continuación, en la Tabla 1.8, se describen
las variables dependientes e independientes a ser consideradas en el proceso de
extracción:

30
Tabla 7. Variables dependientes e independientes en el proceso de extracción continúa

TIPOS DE PARÁMETRO CONDICIONES

VARIABLES
Velocidad del tornillo A mayor velocidad del
tornillo se obtiene mayor
rendimiento y mayor
contenido de aceite en la
torta, ya que se tiene menor
Independientes tiempo para que el aceite
drene de los sólidos
Contenido de humedad Se requiere un nivel de
humedad óptimo para la
extracción, el cual oscila
entre el 7 y el 10%
Cocción La cocción produce la
ruptura de las células
facilitando la salida del
aceite.
Temperatura La fricción que se genera en
el tornillo produce calor que
se traspasa al aceite
Presión Por lo general, se espera que
a mayor presión, mayor
Dependientes
cantidad de aceite recuperado
Requerimiento de energía El requerimiento de energía
está relacionado con la
presión en la prensa, la
viscosidad del material y la
velocidad de rotación
Fuente: (Farias, Brutti, & Politi, 2010)

Las prensas continuas presentan muchos beneficios comparadas con las prensas
hidráulicas, entre ellas cabe destacar que se requiere menor mano de obra y se obtiene
mayor rendimiento en las extracciones y se acoplan a una gran variedad de materias
primas. Su principal desventaja es que presentan un elevado consumo de energía.

El aceite obtenido por medio de las prensas expellers contiene mayor porcentaje de
sólidos que el obtenido de prensas hidráulicas. Por esta razón, se hace pasar el aceite
por filtros. Las prensas expeller o de tornillo de gran tamaño alcanzan a procesar
diario entre 18 a 32 t de semillas.

31
 2.2.2.2 . Extracción con solventes

La extracción de los aceites vegetales mediante solventes es un método muy eficaz,

ya que puede reducir el contenido de aceite de las semillas hasta menos de un 1%,
este método es muy utilizado cuando se emplean semillas con bajo contenido de aceite
(Di Sapio, Bueno, Busilacchi, & Severin, 2010).

La extracción con solventes alcanza mayores rendimientos cuando se trabaja en un

sistema continuo, en contracorriente, en los que el disolvente y las semillas entran en
contacto entre sí por corrientes que se mueven continuamente en direcciones opuestas
(Bailey, 2011).

A continuación, en la Tabla 8, se presenta una comparación entre la extracción con

disolventes y la extracción mecánica de mayor rendimiento, en semillas con
contenidos en aceite, bajo, media y alta.

Comparación de la extracción de aceites de forma mecánica y con solventes

Tabla 8.
en semillas con bajo, medio y alto contenido de aceites

Parámetro Contenido bajo Contenido medio Contenido alto

(%) (Soya) (%) (Algodón) (%) (Cacahuate)
Extracción mecánica
Aceite 15,0 29,8 48,0
Torta o Aceite 3,6 2,7 2,0
harina Sólidos 69,0 60,0 44,0
Humedad 9,0 5,0 4,0
Extracción con disolventes
Aceite 18,0 32,0 49,65
Torta o Aceite 0,6 0,5 0,35
harina Sólidos 69,0 60,0 44,0
Humedad 9,0 5,0 4,0
Fuente: (Bailey, 2011)

32
 3. CAPITULO: METODOLOGÍA
3.1. Tipos de Investigaciones

3.1.1. Investigación Bibliográfica

El proyecto se caracteriza por la búsqueda de investigación bibliográfica y documental

como un proceso sistemático y secuencial de recolección, selección, clasificación,
evaluación y análisis de contenido del material empírico impreso y gráfico, físico y/o
virtual que servirá de fuente teórica, conceptual y/o metodológica para esta investigación
científica determinada.

3.1.2. Investigación de Experimental

La investigación experimental del presente proyecto tiene como finalidad la investigación

con un enfoque científico y experimental, donde se evaluará un conjunto de variables
sujeto al experimento planteado como es la extracción de aceite de chía que será realizado
en:

 Universidad Técnica del Norte en Laboratorio de Biotecnología

3.1.3. Investigación de Campo

 Localización de la empresa ECUACHÍA S.A
La empresa EcuaChía S.A. para su localización se tomó varios puntos críticos con un valor
porcentual del 100%, y por ende la ciudad que tenga mayor puntuación será la
seleccionada.
Tabla 9. Localización de la empresa

Factor critico Ponderación Otavalo Quito

Disponibilidad de mano de obra 0,10 80 60
Disponibilidad de materia prima 0,20 25 75
Vías de acceso (transporte) 0,15 75 60
Cercanía de los mercados 0,20 85 55
Mercados de competencia 0,20 80 50
Servicios (agua, luz) 0,15 90 70
TOTAL 70,75% 61,5%
Fuente: Elaboración propia

33
  Ubicación geográfica
La planta procesadora ECUACHÍA S.A., se instalará en la provincia de Imbabura del
Cantón Otavalo.

Ilustración 11. Ubicación Geográfica de la Empresa “ECUACHÍA”

Se encuentra en la Panamericana norte vía a Quito – en la comunidad de Eugenio Espejo.

Ilustración 12. Sector de la Empresa “ECUACHÍA”

34
  Disponibilidad de materia prima
La empresa “ECUACHÍA S.A.”, tendrá 3 proveedores del cantón Otavalo de la
comunidad de Araque, donde los quintales son transportados en camionetas pequeñas para
su distribución final en la empresa. Los proveedores se encuentran a 7 km en un lapso de
14 minutos hasta la empresa.

Ilustración 13. Ubicación de la materia prima

Gestión de proveedores

Teniendo en cuenta que cada eslabón de la cadena puede estar constituido por redes de
empresas proveedoras y/o distribuidoras, podemos decir que la lucha por la supervivencia
en el mercado se dará entre cadenas integradas compuestas por redes interconectadas de
proveedores, productor y distribuidores.
La gestión de proveedores es un proceso que cobra relevancia en la administración de las
organizaciones si se considera que a partir de la calidad de las entradas se puede garantizar
la calidad de las salidas.

35
 Tabla 10. Selección de proveedores

SELECCIÓN DE PROVEEDORES

Proveedor 1 Proveedor 2 Proveedor 3

Forma de pago Mensuales Mensuales Mensuales

Entrega
7:30 AM 8:00 AM 8:30 AM
(Tiempo)
Fuente: Elaboración propia
Los factores claves para la correcta selección y evaluación de nuevos proveedores son:
 Precio: precios razonables, acordes a la calidad del producto y a los precios
promedio del mercado.
 Calidad: productos o insumos de muy buena calidad, teniendo en cuenta los
materiales del producto, sus características, sus atributos, durabilidad etc.
 Formas de Pago: mejores condiciones de pago, es decir, que el financiamiento o
plazo del crédito otorgado sea el mayor posible, sin que ello implique recargo
alguno.
 Entrega: requerir una cantidad establecida mínima de pedido y los plazos de
entrega y en los tiempos establecidos para que no haya conglomeraciones entre
proveedores.

Tabla 11 Cantidad en kg de chía de los proveedores

Cantidad de semillas de
chía (kg)
Proveedor 1 250 kg
Proveedor 2 250 kg
Proveedor 3 250 kg
Total 750 kg
Fuente: Elaboración propia

La capacidad de producción de aceite de chía es de 177,8 litros/día., y la capacidad

instalada es de 300 L, pero considerando un turno, por lo que es necesario alternar los
equipos.

36
 3.2. Materiales y equipos

3.2.1. Sustancias

 Agua: para el proceso de limpieza de la planta

3.2.2. Instrumental

 Balanza: La selección de la balanza (BZ) se realizó con base en la cantidad de

materia prima que se va a pesar en la planta. Las semillas de chía se pesan en el
área de recepción y almacenamiento, para lo cual se utilizará una balanza cuyas
dimensiones son: 0,5 m de largo, 0,5 m de ancho y 1,2 m de altura, con una
capacidad de 300 kg.

Ilustración 14. Balanza

 Tamizadora: La tamizadora vibratoria es el primer equipo de la línea de operación

ubicado antes de la prensa. Los orificas de la malla de la zaranda serán de 2 mm
de ancho por 2,2 mm de largo, para poder permitir el paso de las semillas y retener
los cuerpo extraños de mayor tamaño en comparación con las semillas.
 Voltaje: 220V
 Energía: 0,525
 Capacidad: 350 kg/h

37
 Ilustración 15. Tamizadora

 Prensa de tornillo: debido al movimiento de los anillos fijos y el anillo móvil, la

prensa de tornillo multi-placa Techase permite un funcionamiento continuo en 24
horas sin bloqueo, es especialmente bueno para el tratamiento de lodos aceitosos.
 Voltaje: 220 V
 Energía (W): 1.93KW
 Dimensión (L*A*H): 4,432m*2,636*2.345
 Capacidad: 180 kg/h

Ilustración 16. Prensadora

 Filtro: El filtro está apoyado en el tanque de sedimentación, y posee las mismas

dimensiones que la superficie exterior del tanque de sedimentación

 Tanque de sedimentación: Este tipo de Tanques especiales permite la reducción

hasta en un 55% del contenido de finos (solidos) presentes en los aceites crudos
justamente después de su extracción mecánica. En condiciones normales, este
aceite crudo sale de las prensas Expellers con un contenido de solidos de 14-16%

38
 dependiendo del proceso de preparación (molienda básicamente). Utilizando la
fuerza natural de gravedad y con cierto tiempo de retención determinado estos
tanques permiten que los sólidos se asienten en el fondo del mismo.

Ilustración 17. Tanque de sedimentación

 Tanque de almacenamiento: El tanque de almacenamiento está diseñado para

contener el aceite de dos días de trabajo máximo, ya que lo ideal es envasar el
aceite inmediatamente luego de la sedimentación para evitar el deterioro del aceite
por oxidación en presencia del oxígeno del aire.

Ilustración 18. Tanque de almacenamiento

39
 3.3. Descripción del proceso

Para la extracción del aceite vegetal comestible de chía se requieren 5 equipos en la planta
de producción: un tamiz, una prensa expeller, un filtro, un tanque de sedimentación y un
tanque de almacenamiento. El proceso fue el siguiente:

a) Recepción: la materia prima es abastecida por 3 proveedores de la comunidad de

Araque del cantón Otavalo. Se verifica que no llegue con impurezas y con el
porcentaje de humedad del 12%.
b) Tamización: La materia prima (semillas de chía) fue suministrada por lotes; es
decir, se cargó al tamiz (TM) una vez por día para eliminar las impurezas.
c) Prensado: las semillas fueron transportadas a la prensa expeller (PR), donde se
ajustaron las mejores condiciones de temperatura y diámetro de la boquilla.
d) Filtración: el aceite obtenido pasó por un filtro (FT) donde se retuvieron las
semillas que no fueron procesadas en la prensa expeller.
e) Sedimentación: el aceite libre de cualquier impureza pasó a un tanque
sedimentador (TS) donde se separaron los lodos residuales, dejándolo un tiempo
en reposo.
f) Almacenamiento: para concluir, el aceite vegetal crudo pasó a un tanque de
almacenamiento (TA), listo para ser envasado.

40
 3.4. Algoritmo esquemático

Iniciar

Recepcion
750 kg

¿Humedad
No 12%? Si

Tamización
Secado

Encender la prensa

Prensado

¿Proceso
terminado?

Apagar la prensa

Filtración

Sedimentación

¿Lapso de 2 H?

Tanque de
almacenamiento

Envasado

Fin

41
 3.5. Diagrama de flujo

NIVELES DE FLUJO DEL PROCESO

Chía (750 kg)

LOCALIDAD Y TIEMPO
ESTIMADO
OP1: 60 OPERACION
min Análisis Recepción y análisis
OP2: 30 Limpieza

OP1: 60 min Tamización

OP2: 60 min

OP1: 60 min Prensado

OP2: 30 min Tratamiento
OP1: 30 min
Filtración Torta
OP2: 30 min

OP1:60 min
Sedimentación Lodos
OP2: 60 min

OP1:30 min
Almacenamiento
OP2: 30 min
OP1:60 min
OP2: 60 min Envasado

Aceite de chía (400ml)

42
3.6. Diagrama Instrumental

LP(BC-2-TS1)
LP(BC-2-TA1)

LP(TS1-2-BC-2)
LP(FT1-BC-2)
LP(TM1-PR1) TD1 BC-2

LS(PR1-TD1)
LP(PR1-FT1)
FT1

PR1
TA1
TS1
LS(FT1-PR1) BC-1
TM1

LS(TS1-TD2)
TD2

43
44
 3.7. Diagrama de bloques

2,6 m

2.2 m
PR-1
TM-1
1,7 m

1,7 m
1,30 m

TS-1
0,4
m

TA-1

45
3.8. Diagrama de seguridad

Laboratorio A A

A A

Area de
despacho
producto
terminado

Comedor

Vestidores
Bodega
SS.HH

Baño

46
3.9. Plano estructural

3m

Laboratorio A A

LP(BC-2-TS1)
L P(BC-3-TA1)
BC-1
A

LP(FT1-BC-2)

LP(TS1-2-BC-3)
LS(PR1-TD1)
BC-2
TD1
L P(TM1-PR1)

A A
L P(PR1-FT1)
FT1

PR1

LS(TS1-TD2)
TA1
TS1
L S(FT1-PR1)

Area de
TM1 TD2
despacho
producto
terminado
13 m

3m

Comedor

Vestidores
Bodega
SS.HH
4m

Baño

5m 11 m 3m

4m
3m

26 m

47
 4. CAPÍTULO: CÁLCULO Y RESULTADOS
4.1. Balance de masa

5,566 kg
3%

Recepción Tamización Extracción Filtración

750 kg 750 kg 749.918 kg 185,530 kg 179,964 kg 1
(Prensado)

Impurezas Torta

75,26% +3%
0,011%
564,388 + 5,566 kg
0,0825 kg

Sedimentación Envasado
1 179,964 kg 177.804 kg 177,804 kg
Aceite de chia

Lodos

2,160 kg
1,2%

48
 4.2. Balance de energía

Los requerimientos energéticos de todos los equipos necesarios para la planta se detallan
de acuerdo a su potencia en kW y las horas en el proceso.
Tabla 12. Suministro de energía

Tiempo
Costo
Potencia de uso Costo
Equipo Función Energético
(KW) Estimado $/(KW/h)
($)/h
(h/Día)
Bomba
Transporte 0.75 1 0.091 0.06825
Centrífuga
Bomba
Transporte 0.75 1 0.091 0.06825
Centrífuga
Selección de
Tamizadora 0.525 2 0.091 0.09555
semillas
Extracción de
Prensadora 2.93 4 0.091 1.06652
aceites

Tanque de Sedimentación
0.4 1 0.091 0.0364
sedimentación de lodos

Medidor de
Sensor 0.00024 1 0.091 2.184E-05
flujo
Total 1.3349918
Fuente: Elaboración propia

Costo Energético

Costo Mensual 40,02 USD

Costo Anual 480,24 USD

4.3. Análisis de mercado y precio de venta

4.3.1. Definición del sector al que pertenece.

El proyecto EcuaChía S.A., pertenece al sector de la PRODUCCIÓN, en el área de
ELABORACIÓN DE ACEITE COMESTIBLE.
 Línea de producción: Aceite comestible en presentaciones de 400 ml (Extracción
de aceite de chía) (utilizado en restaurantes).

49
 4.3.2. Descripción de la competencia.
El aceite comestible es un producto que, en el Ecuador, lo elaboran grandes empresas ya
posicionadas en el mercado como son: Rica Palma, El Cocinero, Palma de Oro y La
Favorita entre otras y que comercializan fundamentalmente en grandes supermercados y
restaurantes.
La competencia en este sector está dada por grandes empresas y con diferentes puntos de
comercialización en la ciudad de Quito. En este sentido, existe una fuerte barrera para los
nuevos competidores debido a que la inversión para ingresar al mercado, fabricando a
gran escala, es bastante alta.
Tabla 13. Análisis de precios de los competidores

Competidores Precio en 500 ml Precio en 1000 ml

Rica Palma $ 1,00 $ 2,25

El Cocinero $ 1,25 $ 2.30

Palma de Oro $ 1,00 $ 2,00

50
 La Favorita $ 1,40 $ 2,50

Fuente: Elaboración propia

4.3.3. Análisis de la competencia
Es favorito entre los competidores mantener presencia en las cadenas de supermercados,
aunque este proceder les signifique, asumir el riesgo de devolución del producto en el caso
de no venderlo (dependiendo de las condiciones de negociación), ya que mediante esta
estrategia se logra posicionamiento.
El análisis de la competencia se hará a partir de la elaboración de un cuadro que defina
por algunos de los competidores, representativos del resto; los puntos fuertes y débiles.
Tabla 14. Comparaciones entre competidores

Empresas Puntos fuertes

Rica Palma  Tecnología de punta
 Materias primas de excelente calidad
 Años de experiencia
 Seguimiento de las necesidades del cliente
 Precios moderados
El cocinero  Tecnología de punta
 Materias primas de excelente calidad
 Años de experiencia
 Seguimiento de las necesidades del cliente
 Precios moderados

51
 Palma de Oro  Tecnología de punta
 Materias primas de excelente calidad
 Años de experiencia
 Seguimiento de las necesidades del cliente
 Precios bajos
La Favorita  Tecnología de punta
 Materias primas de excelente calidad
 Años de experiencia
 Seguimiento de las necesidades del cliente
 Precios altos
Fuente: Elaboración propia
4.3.4. Mercado objetivo
El proyecto está orientado a las diferentes locales, restaurantes y abastos, con un promedio
de consumo alrededor de 1300 litros de aceite comestible vegetal en la ciudad de Quito.
Tabla 15 Mercado objetivo

Mercado objetivo N°
Restaurantes (10 l) 50
Tiendas de abastos (10 l) 40
Fuente: Elaboración propia
Se deduce que el mayor consumo se encuentra en los restaurantes con 10 litros, utilizando
la mayor parte en frituras de papas, carnes y emulsiones como la mayonesa empleando
aceite de comestible vegetal, y al mismo tiempo se distribuirá a tienda de abastos con un
promedio de ventas de 10 litros.
Tabla 16. Consumo total

Consumo
Restaurantes 500
Tiendas de abastos 400
TOTAL (l) 900
Fuente: Elaboración propia
El consumo total como se lo menciono anteriormente es de 900 l, por ende, la producción
de la empresa dependerá de las 5 marcas existentes ya en el mercado y más la marca
ECUACHÍA S.A. Es decir que la producción total se dividirá para las 5 marcas, dando un
resultado de una producción promedio de 180 L por marca.
Tabla 17. Producción por marca

Producción de aceite
Marcas competidoras 5
Consumo total 900
Producción (l) 180
Fuente: Elaboración propia

52
 4.4. Análisis del precio de venta

4.4.1. Costos de producción

Los costos variables son aquellos que varían directa y proporcionalmente de acuerdo a los
cambios en el volumen, lo cual significa que mientras más se produzca y vende, mayores
serán estos valores.
Los costos fijos son aquellos que no se modifican de acuerdo con los cambios en el
volumen dentro del rango relevante, es decir, no dependen del nivel de actividad de la
empresa.
4.4.2. Costos de materia prima
Los costos directos que constituyen las materias primas para el proyecto y el valor al que
asciende en el primer año se menciona en la siguiente tabla:
Tabla 18 Costos de materia prima

COSTOS DE MATERIA PRIMA

Precio en 1
Producto kg ($) $/por mes $/por año
Semillas de chía 5,00 112500,00 1368750,00
TOTAL 112500,00 1368750,00

4.4.3. Costos de mano de obra

ORGANIGRAMA ESTRUCTURAL

GERENTE

JEFE DE
PRODUCCIÓN

DEPARTAMENTO DE DEPARTAMENTO DEPARTAMENTO

CONTABILIDAD OPERATIVO
53
COMERCIALIZACIÓN
 Del Gerente
Objetivo
Administrar a la empresa por medio de la planificación, organización, dirección,
ejecución, control y valoración de los recursos humanos, financiero y material.
Funciones Básicas
 Vigilar permanentemente el fiel cumplimiento de los objetivos y metas propuestos.
 Formalizar el contacto, la relación personal con los proveedores para la
adquisición de la materia prima.
 Firmar toda clase de contractos de carácter legal, comercial entre otros que
requiera la empresa.
Formación y experiencia
 Título Universitario en Ingeniería Agroindustrial
 Cuatro años de experiencia en actividades similares de Dirección.
 Amplios conocimientos de Word, Excel, Power Point e Internet.

 Del jefe de Producción

Objetivo
Controlar la producción de empresa y mejorar el rendimiento.
Funciones Básicas
 Diseño y operaciones de servicio
 Controlar la producción
 Diseño y especificaciones de Instalaciones
 Mantenimiento y Control de equipos de fábrica.
 Condiciones y Medio Ambiente de trabajo
Formación y experiencia
 Título Universitario en Ingeniería Agroindustrial
 Cuatro años de experiencia en actividades similares.
 Demostrar capacidad de liderazgo y de organización.

 Del departamento de contabilidad

Objetivo
Registrar todo el movimiento contable de la empresa y realizar los pagos correspondientes
según la Ley.
Funciones Básicas
 Tramitar los pagos del IESS.
 Realizar los trámites en el SRI.

54
  Sueldos de los Empleados de la Empresa.
 Presentar informes económicos parciales en forma mensual.
Formación y experiencia
 Contador CPA o CBA
 Tres años de experiencia en actividades similares

 Del departamento Operativo

Objetivo
Controlar al personal operativo para que realice su trabajo
Funciones Básicas
 Manejo de equipos de la empresa.
 Controlar la producción de la empresa.
 Acatar las políticas de calidad de la empresa.

Formación y experiencia
 Título de Tecnología en alimentos o bachiller en ramas afines con experiencia.
 Experiencia de dos años en áreas similares.

 Del departamento de comercialización

Objetivo
Controlar el área de comercialización
Funciones Básicas
 Análisis del mercado.
 Determinación de las características del mercado.
 Segmentación.
 Análisis y seguimiento de la competencia.
Formación y experiencia
 Título universitario de Comercio, Marketing o ramas a fines
Experiencia de 3 años en áreas similares.

55
 Tabla 19 Remuneración de salarios
Dichos salarios según (Ministerio del Trabajo, 2018), corresponde a 8 horas diarias
Cargo Salario mínimo Salario mínimo
sectorial ($/mes) sectorial ($/año)
Jefe de producción 404,97 4859,64
Técnico analista 403,04 4836,48
(Operario)
Operario 397,26 4767,12
Chofer distribuidor 393,41 4720,92
Total 1598,68 19184,16

Costo Total Mensual Anual

Costo total de Mano de 1193,71 USD 14324,52 USD
Obra Directa
Costos de Supervisión 404,97 USD 4859,64 USD

4.4.4. Costos de indirectos de fabricación

 Costo Energético

Tabla. Suministro de energía

Tiempo
Costo
Potencia de uso Costo
Equipo Función Energético
(KW) Estimado $/(KW/h)
($)/h
(h/Día)
Bomba
Transporte 0.75 1 0.091 0.06825
Centrífuga
Bomba
Transporte 0.75 1 0.091 0.06825
Centrífuga
Selección de
Tamizadora 0.525 2 0.091 0.09555
semillas
Extracción de
Prensadora 2.93 4 0.091 1.06652
aceites

Tanque de Sedimentación
0.4 1 0.091 0.0364
sedimentación de lodos

Medidor de
Sensor 0.00024 1 0.091 2.184E-05
flujo
Total 1.3349918

56
 Costo Energético

Costo Mensual 40,02 USD

Costo Anual 480,24 USD

 Costo – Combustible

Precio
Costo del
Costo Equipo
Equipo Función Requerimiento Requerimiento
($)
($) (USD)

Camioneta Transporte 90 km 0,0357 3, 21 10 000

Costo Combustible
Costo Mensual 99,00 USD
Costo Anual 1171,65 USD

 Costo – Agua

Costo
Servicio Requerimiento Costo
Servicio
Básico (m3/día) (Día)
$/(m3)
Agua 1 0,71 0,71

Costo Agua
Mensual 22, 01 USD
Anual 259,15 USD

57
 Materiales de limpieza

Materiales de limpieza
Guantes 7,00
Mascarillas 8,00
Desengrasantes 10,00
Cloro 4,50
Jabón y Gel antiséptico liquido 12,50
Otros(escobas, esponjas) 3,00
Total 45,0

Materiales de limpieza
Mensual 45 USD
Anual 540 USD

 Envases

ENVASES Precio $/Día $/Mes $/Año

Botellas plástica
445 0,10 44,5 1335 16020
Etiquetas 445 0,03 13.35 400,5 4806
Cartones 20 0,15 3,00 90 1095
Total 60,85 1825,5 21906
Fuente: Elaboración propia

58
En la extracción de aceite, los costos que se consideran variables y fijos son los siguientes:
Tabla 20. Costos de producción unitaria.

Costos de producción unitario de aceite de chía (Día)

Cantidad Ingredientes Cantidad Costo Unitario C. total
Materia prima directa
kg Chía 750.00 5.00 3750.00
0.00
0.00
0.00
0.00
Subtotal 3750.00
Mano de obra
Mano de directa
8H Operario 1 8 1.660 13.28
8H Operario 2 8 1.660 13.28
Subtotal 26.56
Mano de obra indirecta
8H Jefe de prod 8 1.69 13.52
8H Chofer-Distr 8 1.63 13.04
Subtotal 26.56
Costos indirectos de fabricación

m3 Agua 1 0.71 0.710

kw/h Cost. Energía 1 1.33 1.330
und Mat. Limp 1 1.50 1.500
und Envases 445 0.10 44.500
und Etiquetas 445 0.03 13.350
und Cartones 20 0.15 3.000
km Combustible 90 0.04 3.213
Subtotal 67.60
Total diario 3870.72

Mediante la tabla se verifica que, para producir aceite comestible de chía con 750 kg
diarios, tiene un costo de $ 3870,72

59
Determinación de costo total del producto o servicio.
El costo total del producto se calcula a partir de la suma de los costos variables y fijos,
como se muestra:
Tabla 21. Costos fijos y variables

Costo unitario (Día) Costos Mensuales

Costos Fijos Variables Fijos Variables
Mano de obra 53.12 1598.68
Materia Prima 3750.00 112500.00
Cost. Indirec. Fabri 67.60 2028.09
Total 53.12 3817.60 1598.68 114528.09

Se determina que la mano de obra en la empresa viene hacer un costo fijo dentro de la
empresa y los costos variables como es la materia prima y costos indirectos de fabricación,
lo cual ayudaran para sacar el punto de equilibrio de la empresa.

PRECIO DEL PRODUCTO O SERVICIO

Se debe determinar el factor precio como un elemento importante para que el producto
que se va a comercializar, genere rentabilidad y a su vez, sea rápidamente conocido y
acogido por el consumidor.
Se deberá establecer un precio que permita al producto ser competitivo en el mercado. El
precio se determinará a partir del conocimiento de los costos fijos totales, los costos
variables unitarios.
 Analizar el mercado y los precios de la competencia para poder fijar un precio
promedio que sea accesible a los clientes y conveniente para el proyecto.

El análisis del mercado y los precios de la competencia para poder fijar un precio promedio
accesible a los clientes y conveniente para el proyecto sin perder la calidad del producto.
 El precio fijado es:

Tabla 22. Precio de venta del producto

Calculo de precio de Venta

Materia Prima 3750.00
Mano de Obra 53.12
Costos indirectos de
fabricación 67.60
Total costos operacionales 3870.72
% utilidad 60% 2322.43
PVP 6193.16

60
Para fijar el precio del producto se lo realiza por el total de los cosos operacionales (mano
de obra, materia prima y costos indirectos de fabricación) y la utilidad o ganancias que
quiere generar la empresa. La utilidad se le asignó un 60% para obtener un precio cercano
a comparación de un aceite de chia realizo por (Cefla, 2015), ya que si a la utilidad se le
asigna un valor la empresa genera un precio muy bajo y por ende sus ganancias serán
bajas.

Con la producción de la empresa que es de 177,8 kg de aceite de chía, con presentación

de 400 ml, la cantidad de unidades es de 445 con un precio de $13,92 fijado para su venta.
Tabla 23. Precio del producto unitario

Proyección de ingresos
PVP Total Cantidad PVP Final
6193.16 445 13.92

 Los precios están por debajo de lo que menciona (Cefla, 2015).

Relación costo –beneficio

𝑹𝒆𝒍𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝒄𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒃𝒆𝒏𝒆𝒇𝒊𝒄𝒊𝒐 = 𝟏. 𝟔𝟎

 Es decir, por cada dólar invertido se aganado 60 ctv.
Punto de equilibrio
El punto de equilibrio significa el costo y el ingreso son iguales
 Por arriba de este PE se logra rentabilidad.

𝑷𝑬 = 𝟎, 𝟒𝟐
PE= 0,42 PVP= 13,92

La empresa ECUCHÍA genera rentabilidad, ya que se encuentra por encima del punto de
equilibrio.

61
INVERSIÓN
La inversión de la planta se refiere en maquinarias, vehículo de transporte, terreno y la
construcción de la planta.
Tabla 24. Costo de Inversión

INGRESOS TOTALES
Mes Año
Inversión
Maquinarias 23105.00 13790.00 Costo de
Vehículo de transporte 10000.00 15000.00 inversión
Terreno 6000.00 6000.00
54790.00
Planta 20000.00 20000.00
COSTOS DE
PORDUCCIÓN
Costos fijos
Seguros
Depreciaciones

Costos variables
Materia prima e insumos 112500.00 185491.58
Sueldos de producción 1193.71 14324.52
Sueldos de supervisión 404.97 4859.64
Servicio energético 39.90 478.80
Combustible 96.39 41.39
Agua 21.30 41.45
Mater. Limpieza 45.00 480.00
Envases 1335.00 16020.00
Etiquetas 400.50 4806.00
Cartones 90.00 1080.00

62
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDCIONES
5.1. Conclusiones

 El diseño de la planta ECUACHÍA, de extracción de aceite de chía, se instalará en

el Cantón Otavalo en la comunidad de Eugenio Espejo, ya que el resultado del
análisis de la localización reboto en este cantón, con el propósito de aprovechar la
materia prima con que disponen.

 La Empresa ECUACHÍA de acuerdo a su enfoque evaluó la producción y

comercialización del producto utilizado en abastos y restaurantes, contribuyendo
al mercado y la posible demanda en el sector aceitero. Toda la información
establecida de la empresa generalmente a través de formatos que permiten tabular
datos y generar estadísticas de producción arrojan una producción de 177,5 kg de
aceite por día, con presentación de 400ml, la cantidad de unidades es de 445 con
un precio de $13,92 fijado para su venta, generando rentabilidad ya que se
encuentra por encima del punto de equilibro.

 De acuerdo a los valores generados el costo de inversión de la planta (que se refiere

en maquinarias, vehículo de transporte, terreno y la construcción de la planta) para
producir aceite de chía es de $54790.00

5.2. Recomendaciones

 Para posteriores proyectos se recomienda usar otro tipo de extracción siempre y

cuando haya rentabilidad

 Es necesario realizar modificaciones en el proceso de elaboración conforme se

vayan creando nuevos métodos tecnologías para producción en el sector aceitero
con el fin de mantener siempre propuestas innovadoras dentro del mercado
competitivo.

63
Bibliografía
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65
ANEXOS

Hoja de especificación N° 1
Balanza

Identificación: Fabricante: S&B N° requerido: 1

Import. Fecha: 17 de diciembre de 2014

Función: Pesar la materia prima al ingreso de la bodega de almacenamiento, así

como
también pesar la cantidad necesaria de semillas requeridos para la producción diaria
de aceite de chía.
Operación: Batch
Datos del diseño:
Longitud: 0,50 m
Ancho: 0,50 m
Altura: 1,20 m
Peso: 20 kg
Material: Acero y plástico
Principio de operación: Las semillas se colocan en la plataforma de la balanza y
esta
indica el peso de las semillas en un panel digital.
Esquema:

66
Hoja de especificación N° 2
Tamizadora
Identificación: N° requerido: 1
Fabricante: Equipos Industriales S.A. Fecha: 17 de diciembre de 2014

Función: Retener las impurezas encontradas en las semillas.

Operación: Batch
Datos del diseño:
Longitud: 0,50 m
Ancho: 0,50 m
Altura: 1,20 m
Peso: 35 kg
Material: Acero
Principio de operación: Las semilla se colocan en la parte posterior de la tamizadora
(malla), y por el movimiento accionado por un motor hace que las semillas pasen los
orificios de la mientras las basuras de mayor tamaño quedan retenidas en la malla.
Esquema:

67
Hoja de especificación N° 3
Prensa expeller
Identificación: N° requerido: 1
Fabricante: Zhengzhou Azeus Fecha: 17 de diciembre de 2014
Machinery Co., Ltd.
Función: Prensar las semillas para la extracción del aceite
Operación: Semi-continuo
Datos del diseño:
Longitud: 0,95 m
Ancho: 0,45 m
Altura: 0,63 m
Peso: 140 kg
Material: Acero inoxidable
Principio de operación: El tornillo de la prensa es accionado por un motor de 4 HP
el
cual gira para triturar y exprimir el aceite de las semillas.
Esquema:

68
Hoja de especificación N° 4
Tanque de sedimentación
Identificación: N° requerido: 1
Fabricante: Equipos Industriales S.A Fecha: 17 de diciembre de 2014

Función: Sedimentar los lodos presentes en el aceite de chía

Operación: Batch
Datos del diseño:
Longitud: 0,15 m
Ancho: 0,15 m
Altura: 0,23 m
Peso: 20 kg
Material: Acero inoxidable
Principio de operación: El aceite proveniente de la prensa expeller ingresa al tanque
por
la parte superior donde está ubicado un filtro para retener las semillas y luego el aceite
se almacena y se sedimenta los lodos en la parte inferior del tanque.
Esquema:

69
Hoja de especificación N° 5
Tanque de almacenamiento y envasado
Identificación: N° requerido: 1
Fabricante: Equipos Industriales S.A Fecha: 17 de diciembre de 2014

Función: Almacenar y facilitar el envasado del aceite de chía

Operación: Batch
Datos del diseño:
Longitud: 0,200 m
Ancho: 0,200 m
Altura: 0,305 m
Peso: 30 kg
Material: Acero inoxidable
Principio de operación: El aceite llega al tanque de sedimentación, posteriormente
se
almacena y se envasado por la parte inferior del tanque.
Esquema:

70
Proceso

Pesado de la materia prima

Prensado de la semilla de Chía

Medición de temperatura

Sedimentación de aceite de chía

71
72