MECANICA DE AJUSTE

MAESTRO ORLANDO NAVAS CUBAS

 TORQUIMETRO

Professional

Estas llaves dinamométricas de calidad profesional han sido diseñadas y fabricadas con
precisión para satisfacer las demandas, cada vez más exigentes, de la industria moderna.

 La precisión de ±3% de la lectura excede todas las normas internacionales para llaves
dinamométricas.
 Cada llave dinamométrica se suministra con un certificado de calibración para
satisfacer los requisitos de la norma ISO9000.
 Independiente de la longitud del brazo. El maneral alargador se puede usar para
reducir la fuerza aplicada por el operario (el maneral se suministra como estándar con
los modelos 800, 1000 y 1500; los pesos y largos de las tablas no incluyen este
maneral).
 El blocaje del ajuste impide un cambio accidental durante su uso.
 La carraca fina, de 60 dientes, permite el uso de la llave dinamométrica en espacios
reducidos
 La doble escala, lbf.ft y Nm, evita los errores de conversión. La escala larga en N.m y
en lbf.ft permite un ajuste sin errores.
 Escala larga para conseguir un ajuste preciso y sin errores.
 Cuando se alcanza el par de apriete se siente y se oye una señal inconfundible: se
puede oír, ver y sentir un ‘clic’ positivo.
 Suministrada en una caja de metal Ligero - El Modelo 1000 sólo pesa 5,8 kg.

TIPOS DE TORQUIMETROS

TORQUIMETRO TIPO VARETA

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TORQUIMETRO TIPO ANXIAL

MEDIDOR ANGULAR DE TORQUE

TORQUIMETRO TIPO ESTALO, INTERCAMBIABLE Y CON ESCALA

Sujeción de Piezas Mediante Pernos

Disponer de componentes de motor de buena calidad, no asegura un buen
resultado hasta que las piezas no son unidas con la fuerza adecuada. En este
sentido, los pernos de apriete de culata y la tensión que son capaces de ejercer
para mantener la cabeza de cilindro atada al block es tan importante como los
componentes mismos. Es por eso que la calidad del material de los pernos, su
técnica de apriete y las reglas de su uso, deben considerarse como muy
importantes.

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 El Perno es un Resorte
Si bien un perno no es lo que normalmente identificamos como resorte, en la
práctica tiene características similares. Cuando está con su apriete recomendado se
encuentra en fase elástica. Es decir, si lo soltamos, debiera disminuir su longitud.
Un perno que ha sido apretado más allá de lo recomendado, supera su rango de
elasticidad y se alarga definitivamente, impidiendo que la tensión que ejerce entre
las piezas sea la adecuada. Un perno suelto es tan inapropiado como un perno
alargado. Normalmente los pernos de culata no deben utilizarse 2 veces. Deben ser
reemplazados por nuevos cada vez que se desmonta la culata.

Empaque de Culata
Otro componente importante en la unión de bloque y culata es la empaquetadura.
Si es de buena calidad deberá tener la cualidad que le permite sellar con el motor
frío y también caliente. Un torqué de pernos adecuado no asegura el sello entre
las piezas.

Como Apretar la Culata

Cada fabricante indica en sus manuales como realizar esta operación. Sin embargo,
cuando no está disponible dicha información se recurre primeramente a identificar
la clase de perno y luego a dar apriete según la tabla universal de torque estándar .
Para realizar este trabajo se utilizan las llaves dinamométricas o de torque. Existen
diversos tipos: mecánicas, hidráulicas y neumáticas. La tecnología más moderna
utiliza un sensor de ultrasonido para saber la tensión real del perno, cuando está
siendo apretado.

Especificaciones de Fábrica
Consideraciones que son comunes a todas las marcas:
• Los pernos y los hilos del bloque deben estar secos y limpios. Agregar lubricante
obliga a disminuir el torque que se aplica.
Ver tabla de torque para pernos lubricados.
• Nunca se da apriete total inmediato. Lo recomendado es aplicar el torque
paulatinamente en 3 etapas. Las 2 primeras etapas de se denominan precarga de
pernos.
• El apriete de culata tiene una secuencia lógica que si no es especificada en el
manual, consiste en iniciar la operación en los pernos centrales alejándose
hacia los extremos.

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 ORDEN DE APRIETE

Para ilustrar las normas de fábrica, para apriete de culata, utilizamos un

ejemplo:

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 FACTORES DE FUERZA POR UNIDAD DE
LONGITUD

Kilogramos / cm. 0,01 Kilogramos / m.

Kilogramos / cm. 0,0981 Newtons / Metro
Kilogramos / cm. 0,0725 / 0,0723 Libras / Pie
Kilogramos / cm. 0,868 Libras / Pulgada

Kilogramos / m. 100 Kilogramos / cm.

Kilogramos / m. 9,81 Newtons / Metro
Kilogramos / m. 7,25569 / 7,23 Libras / Pie
Kilogramos / m. 86,8 Libras / Pulgada

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Newtons / Metro 10,198 Kilogramos / cm.
Newtons / Metro 0,10198 Kilogramos / m.
Newtons / Metro 0.6852 / 0,738 Libras / Pie
Newtons / Metro 8,851 Libras / Pulgada

Libras / Pie 0,138 Kilogramos / m.

Libras / Pie 13.8 Kilogramos / cm.
Libras / Pie 1,35 Newtons / Metro
Libras / Pie 12 Libras / Pulgada

Libras / Pulgada 0,0115 Kilogramos / m.

Libras / Pulgada 0.178586 Kilogramos / cm.
Libras / Pulgada 0,1129 Newtons / Metro
Libras / Pulgada 0,083 Libras / Pie

Identificación de Pernos

Grado de
Dureza
SAE 2 SAE 5 SAE 7 SAE 8

Marcas Sin Marcas 3 líneas 5 líneas 6 líneas

Acero al
Acero al Acero al Acero al carbono
Material carbono
carbono carbono templado
templado
Capacidad de
Tensión 74 libras por 120 libras por 133 libras por 150 libras por
pulgada pulgada pulgada pulgada
Mínima

Apriete de Pernos en libras por pulgada

Grado
2 2 5 5 7 7 8 8

Diámetro Hilos por con con con con

SECO SECO SECO SECO
Pulgadas pulgada Aceite Aceite Aceite Aceite
1/4 20 4 3 8 6 10 8 12 9

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 1/4 28 6 4 10 7 12 9 14 10
5/16 18 9 7 17 13 21 16 25 18
5/16 24 12 9 19 14 24 18 29 20
3/8 16 16 12 30 23 40 30 45 35
3/8 24 22 16 35 25 45 35 50 40
7/16 14 24 17 50 35 60 45 70 55
7/16 20 34 26 55 40 70 50 80 60
1/2 13 38 31 75 55 95 70 110 80
1/2 20 52 42 90 65 100 80 120 90
9/16 12 52 42 110 80 135 100 150 110
9/16 18 71 57 120 90 150 110 170 130
5/8 11 98 78 150 110 140 140 220 170
5/8 18 115 93 180 130 210 160 240 180
3/4 10 157 121 260 200 320 240 380 280
3/4 16 180 133 300 220 360 280 420 320
7/8 9 210 160 430 320 520 400 600 460
7/8 14 230 177 470 360 580 440 660 500
1 8 320 240 640 480 800 600 900 680
1 12 350 265 710 530 860 666 990 740

Variaciones del Torque

Apriete que se debe aplicar según el tipo de perno
y la condición de lubricación.

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 Tipo de Perno Variación del Torque
Corriente Lubricado con Aceite Reducir 15 a 25%
Corriente con Teflón o Grasa Reducir 50%
Cromado Lubricado Sin Cambio
Plateado Cadmio Lubricado Reducir 25%
Plateado Zinc Lubricado Reducir 15%

TORQUE
Aplica para usos generales y en pernos y tuercas en condiciones normales de
suministro y sin recubrimientos superficiales.

Grado de Resistencia
Diámetro Tipo de Rosca
Nominal (Hilo x Pulgada) Grado 2 Grado 5 Grado 8
(Libras - pie) (Libras - pie) (Libras - pie)
20 - RC 5.0 - 6.0 7.9 - 9.0 11.0 - 13.0
1/4"
28 - RF
TABLA DE 5.8 - 7.0 8.8
EQUIVALENCIAS Y ROSCAS - 10.0 12.7 - 14.0
18 - RC PERNOSUR S.R.L. 16.6 - 18.5
10.6 - 12.5 23.0 - 27.0
5/16"
24 - RF- 11.7 - 14.0 18.0 - 21.0 26.0 - 30.0

DIAMETRO EN 16 - RC
EQUIVALENCIAS 18.6 - 22.0 HILOS29.5
POR- PULGADA
33.0 40.0 - 47.0
3/8"
PULGADAS EN24 - RF
MILIMETROS 21.0 - 24.0 32.5 - 37.0 46.0 - 52.0
UNC UNF
14 - RC 30.0 - 34.6 47.0 - 54.0 65.0 - 76.0
7/16"
1/8" 20 - 3.17
RF 33.0 - 39.0 40 52.0 - 60.0 44 73.0 - 84.0
5/32" 13 - 3.97
RC 45.0 - 52.0 32 71.0 - 82.0 36-100.0 - 115.0
1/2"
20 - RF 51.0 - 59.0 80.0 - 90.0 112.0 - 128.0
3/16" 4.76 24 32
12 - RC 66.0 - 75.0 103.0 - 116.0 145.0 - 165.0
9/16"
1/4" 18 - 6.35 73.0 - 85.0 20 28160.0 - 184.0
RF 113.0 - 130.0
5/16" 11 - 7.94
RC 91.0 - 105.0 18 150.0 - 170.0 24200.0 - 230.0
5/8"
3/8" 18 - 9.53
RF 103.0 - 117.016 160.0 - 180.0 24225.0 - 255.0
7/16" 10 -11.11
RC 160.0 - 183.014 250.0 - 290.0 20350.0 - 405.0
3/4"
1/2" 16 - 12.7
RF 179.0 - 205.013 275.0 - 320.0 20390.0 - 450.0
9/16" 9 - RC
14.29 155.0 - 180.012 400.0 - 465.0 18570.0 - 660.0
7/8"
14 - RF 171.0 - 200.0 445.0 - 515.0 620.0 - 730.0
5/8" 15.88 11 18
8 - RC 233.0 - 270.0 600.0 - 705.0 850.0 - 1000.0
1"
3/4" 14 -19.05
RF 261.0 - 300.010 660.0 - 775.0 16
930.0 - 1090.0
7/8" 7 - 22.23
RC 330.0 - 380.0 9 740.0 - 860.0 14
1200.0 - 1400.0
1.1/8"
1" 12 - 25.4
RF 370.0 - 425.0 8 830.0 - 955.0 12 /1350.0
14 - 1545.0
1.1/8" 7 - RC
28.57 470.0 - 540.0 7 1050.0 - 1220.0 1700.0
12 - 1940.0
1.1/4"
12 - RF 520.0 - 600.0 1160.0 - 1345.0 1880.0 - 2180.0
1.1/4" 31.74 7 12
6 - RC 810.0 - 930.0 1820.0 - 2080.0 2940.0 - 3370.0
1.3/8"
1.1/2" 34.93 6 12
12 - RF 915.0 - 1045.0 2050.0 - 2340.0 3320.0 - 3790.0
1.1/2" 38.09 6 12
Nota: Para uso general aplique este torque de ensamble, si no existe una especificación
1.3/4"
contraria. 44.44 5
2" 50.79 4.1/2
ESPECIFICACIONES
2.1/4" DE TORSIÓN DE ACUERDO
57.14 4.1/2 A LA DUREZA DEL TORNILLO
SEGÚN2.1/2"
LA MARCA DEL63.49
PERNO EN LA CABEZA
4
GRADO
S. A. E.

1/4 Diámetro 5 lbs. – pie 7 lbs. – pie 10 lbs. – pie 10,5 lbs. – pie 11 lbs. – pie
5/16 9 lbs. – pie 14 lbs. – pie 19 lbs. – pie 22 lbs. – pie 24 lbs. – pie
Diámetro
3/8 Diámetro 15 lbs. – pie 25 lbs. – pie 34 lbs. – pie 37 lbs. – pie 40 lbs. – pie
7/16 24 lbs. – pie 40 lbs. – pie 55 lbs. – pie 60 lbs. – pie 65 lbs. – pie
Diámetro
1/2 Diámetro 37 lbs. – pie 60 lbs. – pie 85 lbs. – pie 92 lbs. – pie 97 lbs. – pie
9/16 53 lbs. – pie 88 lbs. – pie 120 lbs. – pie 132 lbs. – pie 141 lbs. – pie
Diámetro
5/8 Diámetro 74 lbs. – pie 120lbs. – pie 167 lbs. – pie 180 lbs. – pie 192 lbs. – pie
3/4 Diámetro 120 lbs. – pie 220lbs. – pie 280 lbs. – pie 286 lbs. – pie 316 lbs. – pie
7/8 Diámetro 190 lbs. – pie 302lbs. – pie 440 lbs. – pie 473 lbs. – pie 503 lbs. – pie
Prof.
1” ORLANDO
Diámetro NAVAS
282 lbs. - pieCUBAS
466lbs. – pie 660 lbs. – pie 714 lbs. – pie 9
771 lbs. – pie

TORQUE DE SERVICIO PARA PERNOS MILIMÉTRICOS

Clase de Resistencia
Paso de la
PARES DE APRIETE (CS)
Se indican, por cada tipo de tornillo, en Newton x metro (N.m).
En el ejemplo, se aplicará sobre el tornillo un par de apriete de
36 N.m

μ = 0.10 tabla de apriete para tornillería fosfatada o zincada, lubrificación

adecuada de buena calidad (μ = coeficiente de frotamiento medio)

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μ = 0.15 tabla de apriete para tornillería negra o zincada, lubrificación
sumaria (estado de entrega) (μ = coeficiente de frotamiento medio)

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μ = 0.20 tabla de apriete para tornillería revestida o no. Montaje en seco (μ
= coeficiente de frotamiento medio)

MARCA DE
CALIDAD
EN LA
CABEZA
DIÁMETRO TORQUE
DEL (EN PIE – LIBRAS)
PERNO
M6 5 6 8 10
M8 10 16 23 27
M10 19 31 40 49
M12 34 54 70 86
M14 55 89 117 137
M16 83 132 175 208
M18 111 182 236 288

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 M22 182 284 394 464
M24 261 419 570 689
DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA DEL PERNO
mark class mark class
Hexagon 4- 4T Hexagon
head bolt BOLT 5- 5T flange bolt
HEAD Nº 6- 6T w/ whasher
7- 7T hexagon
bolt
8- 8T
9-
10-
9T
10T
9T
11- 11T
Hexagon
flange bolt
w/ whasher
4T hexagon
bolt
NO MARK
10T
Hexagon Hexagon
flange bolt flange bolt
w/ whasher w/ whasher
hexagon
bolt
4T hexagon
bolt

11T
Hexagon Stud bolt NO MARK
head bolt

5T

4T
Hexagon GROOVED
flange bolt
w/ whasher
hexagon
bolt
6T

6T
Hexagon Walded
head bolt bolt

7T

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 Hexagon
head bolt

8T 4T
SISTEMA INGLES SISTEMA MÉTRICO
(PULGADAS)
Mayor número de puntos significa mayor Números mayores indican mayor resistencia
resistencia
GRADO IDENTIFICACIÓN GRADO INDENTIFICACIÓN
TUERCA TUERCA
HEXAGONAL HEXAGONAL
GRADO 5 CLASE
PROPIEDAD 9
3 PUNTOS

TUERCA TUERCA
HEXAGONAL HEXAGONAL
GRADO 8 CLASE
PROPIEDAD 19
6 PUNTOS

ESPÁRRAGOS
En unos de los extremos los
espárragos grandes pueden
tener el número de clase de
propiedad.
Los espárragos menores usan
un código geométrico en uno
de los extremo.

CLASE 10.9 CLASE 9.8 CLASE 8.8

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 PARES DE APRIETE DE TORNILLOS O PERNOS ESTÁNDAR
Esta tabla se muestra como guía de referencia teniendo en cuenta que cada fabricante utiliza
unos valores de par de apriete especifico para cada marca y modelo de automóvil. Por lo tanto
estos valores no tienen por que coincidir con lo que indica cada fabricante para sus vehículos.

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GRADO TAMAÑO PASO O PAR DE APRIETE SIN LUBRICANTE

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS 16

 O DEL INCLINACIÓN,
CLASE PERNO FILETE, PERNO DE CABEZA PERNO DE REBORDE
EQUIDISTANCIA. HEXAGONAL HEXAGONAL

N-m KgrF - cm Ft - lbF N-m kgrF - cm Ft - lbF

M6 1 5 55 48in-Ibf 6 60 52in-Ibf

M8 1,25 12,5 130 9 14 145 10

4t M10 1,25 26 260 19 29 290 21
M12 1,25 47 480 35 53 540 39
M14 1,5 74 760 55 84 850 61
M16 1,5 115 1150 83 -- -- --
M6 1 6,5 65 56in-Ibf 7,5 75 78in-Ibf

M8 1,25 15,5 160 12 17,5 175 15

5T M10 1,25 32 330 24 36 360 32
M12 1,25 59 600 43 65 670 59
M14 1,5 91 930 67 100 1050 90
M16 1,5 140 1400 101 -- -- --
M6 1 8 80 59in-Ibf 9 90 78in-Ibf

M8 1,25 19 195 14 21 210 15

6T M10 1,25 39 400 29 44 440 32
M12 1,25 71 730 53 80 810 59
M14 1,5 110 1100 80 125 1250 90
M16 1,5 170 1750 127 -- -- --
M6 1 10,5 110 8 12 120 9
M8 1,25 25 260 19 28 290 21
7T M10 1,25 52 530 38 58 590 43
M12 1,25 95 970 70 105 1050 76
M14 1,5 145 1500 108 165 1700 123
M16 1,5 230 2300 166 -- -- --
8T M8
M10
1,25
1,25
29
61
300
620
22
45
33
68
330
690
24
50
M12 1,25 110 1100 80 120 1250 90
9T M8
M10
1,25
1,25
34
70
340
710
25
51
37
78
380
790
27
57
M12 1,25 125 1300 94 140 1450 105
10 M8
M10
1,25
1,25
38
78
390
800
28
58
42
88
430
890
31
64
T M12 1,25 140 1450 105 155 1600 118
11 M8
M10
1,25
1,25
42
87
430
590
31
64
47
97
480
990
35
72
T M12 1,25 155 1600 118 175 1800 130

PAR DE APRIETE DEL PERNO

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91111 – 4 06 20 ------------------Número de la parte
-----------------------Longitud del perno 20mm
----------------------------Diámetro principal básico de la rosca 6mm
---------------------------------Marca de la cabeza del perno

PAR DE APRIETE SIN LUBRICANTE

GRADO TAMAÑO PASO O Kgm (lb – pie)
O DEL INCLINACIÓN,
CLASE PERNO FILETE,
EQUIDISTANCIA.
M6 1 0,4 – 0,7 (3 – 7)
M8 1,25 1,0 – 1.6 (8 – 11)
4t M10
M10
1,25
1,5
1,9 – 3,1 (14 – 22)
1,8 – 3,0 (14 – 21)
M12 1,25(ISO) 3,5 – 5,5 (26 – 39)
M12 1,5 3,5 – 5,5 (26 – 39)
M12 1,75 3,0 – 5,0 (22 – 36)
M13 1,5 4,5 – 7.0 (33 – 50)
M14 1,5 5,0 – 8,0 (37 – 57)
M14 2 4,7 – 7,7 (34 – 55)
M16 1,5 7,5 – 11,0 (55 – 79)
M16 2 7,1 – 10,6 (52 – 76)
M6 1 0,6 – 0,9 (5 – 6)
M8 1,25 1,5 – 2,2 (11 – 15)
5T M10
M10
1,25
1,5
3,0 – 4,5 (22 – 32)
2,7 – 4,2 (20 – 30)
M12 1,25(ISO) 5,0 – 8,0 (37 – 57)
M12 1,5 5,0 – 7,0 (37 – 50)
M12 1,75 4,8 – 6,8 (35 – 49)
M13 1,5 6,5 – 9,0 (48 – 65)
M14 1,5 7,5 – 11,0 (55 – 79)
M14 2 7,0 – 10,5 (51 – 75)
M16 1,5 12,0 – 17,0 (87 – 122)
M16 2 11,5 – 16,5 (84 – 119)
M6 1 0,6 – 0,9 (5 – 6)
M8 1,25 1,5 – 2,2 (11 – 15)
6T M10
M10
1,25
1,5
3,0 – 4,5 (22 – 32)
2,7 – 4,2 (20 – 30)
M12 1,25(ISO) 5,0 – 8,0 (37 – 57)
M12 1,5 5,0 – 7,0 (37 – 50)
M12 1,75 4,8 – 6,8 (35 – 49)
M6 1 0,8 – 1,2 (6 – 8)
M8 1,25 2,0 – 3,0 (15 – 21)
7T M10
M10
1,25
1,5
4,0 – 5,5 (29 – 39)
3,7 – 5,2 (27 – 37)
M12 1,25(ISO) 7,5 – 10,5 (55 – 75)
M12 1,5 7,0 – 9,0 (51 – 65)
M12 1,75 6,0 – 8,5 (44 – 61)
M13 1,5 8,0 – 12 (58 – 86)
M14 1,5 10,0 – 15,0 (73 – 108)
M14 2 9,5 – 14,0 (69 – 101)
M16 1,5 15,0 – 23,0 (109 – 166)
M16 2 14,0 – 22,0 (102 – 159)

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS 18

 CARACTERÍSTICAS DE LOS PERNOS MILIMÉTRICOS
La resistencia del perno está determinada por su diámetro y por el material del cual está hecho.
Las dimensiones del perno están descritas en más abajo. La resistencia y tipo de acero del
perno están marcados en alto relieve en la cabeza de los pernos. Los pernos de la serie
milimétrica usados en mecánica están fabricados según las normas DIN 931 (y otros);
mientras que los pernos usados en estructuras están fabricados según las normas DIN 6914 (y
otras).

DESIGNACIONES PARA PERNOS SEGÚN DIN

Clase 3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 6.9 8.8 10.9 12.9 14.9
Denominación 4A 4D 4S 5D 5S 6S 6G 8G 10K 12K
antigua
Resistencia estática nom 300 400 400 500 500 600 600 800 1,000 1,200 1,400
Rm = σB en N/mm2 mín. 330 400 420 500 520 600 600 800 1,040 1,220
Límite de fluencia nom 180 240 320 300 400 480 540
Rel = σS en N/mm2 mín. 190 240 340 300 420 480 540
Límite 0.2 % nom 640 900 1,080 1,260
Rp0.2 = σ0.2% en mín. 640 940 1,100
N/mm2
Trabajo de resilencia mín. 25 30 20 15
en Joule
Alargamiento de 25 22 14 20 10 8 12 12 9 8 7
rotura (probeta
corta) en %
Dureza mín. 90 114 124 147 152 181 183 219 295 353
Brinell HB máx. 209 209 209 209 209 238 238 285 363 412
Dureza mín. 95 120 130 155 160 190 194 230 310 372
Vickers HV máx. 220 220 220 220 220 250 250 300 382 434
Dureza mín. 52 67 71 79 82 89 90
Rockwel HRB máx. 95 95 95 95 95 99 99
Dureza mín. 20 31 38
Rockwell HRC máx. 30 39 44

CONVENCIONES

Pernos

 la primera cifra da el 1 % de la resistencia mínima a la tracción Rm (equivale a la

resistencia estática σB) en N/mm2
 la segunda cifra da el décuplo de la relación entre la fluencia mínima R el (equivalente al
límite de fluencia σS) y la resistencia mínima a la tracción
 ambas cifras multiplicadas entre sí dan el 10% del límite de fluencia mínima
 aparte de llevar estos dos grupos de números (separados por un punto), puede llevar la
marca y/ó logotipo del fabricante

Tuercas

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS 19

  la única cifra da el 1% de la tensión de prueba σL en N/mm2, que equivale a la
resistencia mínima a la tracción Rm (resistencia estática σB) de un perno que se puede
emparejar con esta tuerca, sin destruir la rosca durante la prueba.
 la mayor capacidad de carga (al menor costo) de un conjunto perno-tuerca está dada
cuando coinciden el primer grupo de las marcas del perno y el de la tuerca.

OTRAS MARCAS EN LOS PERNOS SE REFIEREN MAYORMENTE AL

FABRICANTE.

MATERIAL PARA PERNOS Y TUERCAS

Clase Fabricación del perno en: Fabricación de la tuerca en: Clase
Caliente Frío Torno Caliente Torno Clase
3.6 St34 St34 St34KG
4.6 St37, C15 St34, St37 St37KG, 9S20KG St37 St37KG, 9S20KG 4
Cq22, C35KG, St50KG,
5.6 St 50, C35 St50, C35 5
Cq35 35S20KG 35S20KG
6.8 St50K, C35K C35, C45 St50K, C35K 6
Cq35,
8.8 C35, C45 C35, C45 C35, C45, 35S20 8
Cq45
10.9 41Cr4 41Cr4
12.9 42CrMo4 42CrMo4

COMBINACIÓN IDEAL DE PERNOS Y TUERCAS

Perno 3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 10.9 12.9 14.9
4 5 6 8 10 12 14

DIMENSIÓN DE LAS CABEZAS HEXAGONALES Y ALLEN

DIN 272 LLAVE A UTILIZAR COMO

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS 20
 HERRAMIENTA
Normal
Para tuercas Allen
D F F
M 2 4 1.5
M 2.3 4.5
M 2.6 5
M 3 5.5 2.5
M 3.5 6
M 4 7 3
M 5 7, 8, 9 4
M 6 8, 10 5
M 7 11 6
M 8 10, 13 6
M 10 13, 15, 17 8
M 12 15, 18, 19, 21 10
M 14 22, 23, 24 12
M 16 21, 24, 26 14
M 18 27 14
M 20 27, 30, 34 17
M 22 32, 34, 36, 41 17
M 24 36, 41 19
M 27 41, 46 19
M 30 46, 50 22
M 33 50, 55 24
M 36 55, 60 27
M 39 60, 65 30
M 42 65 32
M 45 70 36
M 48 75 36
M 52 80 41
M 56 85 46
M 60 90 50
M 64 95 55
M 68 100 60
M 72 105 65
M 76 110

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M 80 115
M 90 130
M100 145

CARACTERÍSTICAS DE LOS PERNOS IMPERIALES

La resistencia del perno está determinada por su diámetro y por el material del cual está hecho.
Las dimensiones de los pernos

Están descritas más abajo.

La resistencia y tipo de acero del perno están marcados en alto relieve en la cabeza de los
pernos. Los pernos de la serie imperial (pulgadas) usados en mecánica están fabricados según
la SAE, norma J429; mientras que los pernos usados en estructuras están fabricados según las
normas de la ASTM.

Dimensiones del perno según información de:

 ANSI B18.2.1 (Hexagonal y Heavy Hex)

 ASTM A325 and A490 (Pernos estructurales)
 AISC Manual of Steel Construction (Todos)

DESIGNACIONES PARA PERNOS SEGÚN SAE

Grado Diámetros Resistencia Material Marca

SAE de a la tracción
No. mín. máx. psi

1 1/4 1.1/2 60,000 Acero de poco

1.5/8 4 55,000 carbono
3/4 Acero de poco
2 1/4 1.1/2 74,000 carbono
7/8 60,000

3 1/4 1/2 110,000 Acero con

9/16 5/8 100,000 contenido
mediano de
carbono y
trabajado en
frío

5 1/4 1 120,000 Acero con

1.1/8 1.1/2 105,000 contenido
mediano de
carbono,

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS 22

 bonificado y
revenido

5.1 3/8 85,000 Acero con

contenido
mediano de
carbono,
bonificado y
revenido;
montado con
washer

5.2 1/4 1 120,000 Acero

martensítico
con contenido
mediano de
carbono,
bonificado y
revenido

7 1/4 1.1/2 133,000 Acero aleado

con contenido
mediano de
carbono,
bonificado y
revenido

8 1/4 1.1/2 150,000 Acero aleado

con contenido
mediano de
carbono,
bonificado y
revenido

8.2 1/4 1 150,000 Acero

martensítico
con pequeño
contenido de
carbono,
bonificado y
revenido

Designaciones para pernos según ASTM

Grado Diámetros Resistencia Material Marca

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 SAE de a la tracción
No. mín. máx. psi

A307 1/4 1.1/2 60,000 Acero de poco carbono

1.5/8 4 55,000

A325 1/2 1 120,000 Acero con contenido mediano

Tipo 1 1.1/8 1.1/2 105,000 de carbono,
bonificado y revenido

A325 1/2 1 120,000 Acero martensítico con pequeño

Tipo 2 1.1/8 1.1/2 105,000 contenido de carbono,
bonificado y revenido

A325 1/2 1 120,000 Acero resistente al tiempo,

Tipo 3 1.1/8 1.1/2 105,000 bonificado y revenido

A449 1/4 1 120,000 Acero con contenido mediano

1.1/8 1.1/2 105,000 de carbono,
1.3/4 3 90,000 bonificado y revenido

A490 1/4 1.1/2 150,000 Acero aleado,

Tipo 1 bonificado y revenido

A490 1/4 1.1/2 150,000 Acero resistente al tiempo,

Tipo 3 bonificado y revenido

CABEZAS HEXAGONALES

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS 24

 D F C H
1/4 7/16 1/2 3/16
3/8 9/16 5/8 1/4
1/2 3/4 7/8 3/8
5/8 15/16 1-1/16 7/16
3/4 1.1/8 1.5/16 1/2
7/8 1.5/16 1.1/2 9/16

1 1.1/2 1.3/4 11/16

1.1/8 1.11/16 1.15/16 3/4
1.1/4 1.7/8 2.3/16 7/8
1.3/8 2.1/16 2.3/8 15/16
1.1/2 2.1/4 2.5/8 1
1.3/4 2.5/8 3 1.3/16

2 3 3.7/16 1.3/8
2.1/4 3.3/8 3.7/8 1.1/2
2.1/2 3.3/4 4.5/16 1.11/16
2.3/4 4.1/8 4.3/4 1.13/16

3 4.1/2 5.3/16 2
3.1/4 4.7/8 5.5/8 2./16
3.1/2 5.1/4 6.1/16 2.5/16
3.3/4 5.5/8 6.1/2 2.1/2

4 6 6.15/16 2.11/16

Todas las dimensiones en pulgadas

Cabezas hexagonales, serie pesada (Heavy Hex)

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS 25

 D F C H
1/2 7/8 1 3/8
5/8 1.1/16 1.1/4 7/16
3/4 1.1/4 1.7/16 1/2
7/8 1.7/16 1.11/16 9/16

1 1.5/8 1.7/8 11/16

1.1/8 1.13/16 2.1/16 3/4
1.1/4 2 2.5/16 7/8
1.3/8 2.3/16 2.1/2 15/16
1.1/2 2.3/8 2.3/4 1
1.3/4 2.3/4 3.3/16 1.3/16

2 3.1/8 3.5/8 1.3/8

2.1/4 3.1/2 4.1/16 1.1/2
2.1/2 3.7/8 4.1/2 1.11/16
2.3/4 4.1/4 4.15/16 1.13/16

3 4.5/8 5.5/16 2
3.1/4 5
3.1/2 5.3/8
3.3/4 5.3/4

4 6.1/8

Todas las dimensiones en pulgadas

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS 26

 Pernos estructurales

D F H
1/2 7/8 5/16
5/8 1.1/16 25/64
3/4 1.1/4 15/32
7/8 1.7/16 35/64

1 1.5/8 39/64
1.1/8 1.13/16 11/16
1.1/4 2 25/32
1.3/8 2.3/16 27/32
1.1/2 2.3/8 15/16

Todas las dimensiones en pulgadas

TORQUE DE AJUSTE RECOMENDADO PARA VARIOS MATERIALES

(Torque en seco, sin lubricación)

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS 27

 Acero Acero
Tamaño inoxidable Latón Latón al Aluminio inoxidable
del perno 18-8 común sílice 2024-T4 316 Monel Nylon
Unidades: libras-pulgada
#2-56 2.5 2.0 2.3 1.4 2.6 2.5 0.4
#2-64 3.0 2.5 2.8 1.7 3.2 3.1
#3-48 3.9 3.2 3.6 2.1 4.0 4.0
#3-56 4.4 3.6 4.1 2.4 4.6 4.5
#4-40 5.2 4.3 4.8 2.9 5.5 5.3 1.2
#4-48 6.6 5.4 6.1 3.6 6.9 6.7
#5-40 7.7 6.3 7.1 4.2 8.1 7.8
#5-44 9.4 7.7 8.7 5.1 9.8 9.6
#6-32 9.6 7.9 8.9 5.3 10.1 9.8 2.1
#6-40 12.1 9.9 11.2 6.6 12.7 12.3
#8-32 19.8 16.2 18.4 10.8 20.7 20.2 4.3
#8-36 22.0 18.0 20.4 12.0 23.0 22.4
#10-24 22.8 18.6 21.2 13.8 23.8 25.9 6.6
#10-32 31.7 25.9 29.3 19.2 33.1 34.9 8.2
Unidades: libras-pié
1/4" - 20 6.3 5.1 5.7 3.8 6.6 7.1 1.3
1/4" - 28 7.8 6.4 7.3 4.8 8.3 8.8 1.7
5/16" - 18 11.0 8.9 10.3 6.7 11.5 12.4 2.9
5/16" - 24 11.8 9.7 10.9 7.2 12.3 13.3
3/8" - 16 19.7 16.0 18.3 11.9 20.6 22.2
3-8" - 24 21.6 17.7 20.0 13.1 22.6 24.5
7/16" - 14 31.3 26.4 29.1 19.0 32.8 35.6
7/16" - 20 33.3 29.8 30.9 20.2 34.8 37.6
1/2" - 13 43.1 35.2 40.0 26.1 45.2 48.7
1/2" - 20 45.1 36.9 41.8 27.3 47.1 51.1
9/16" - 12 56.8 46.5 52.7 34.4 59.4 64.5
9/16" - 18 62.7 51.3 58.1 38.0 65.6 71.3
5/8" - 11 92.5 75.6 85.8 59.6 96.7 110.8
5/8" - 18 103.7 84.7 96.2 66.5 108.4 123.5
3/4" - 10 127.5 104.1 118.0 81.7 131.8 152.7
3/4" - 16 124.2 101.7 115.2 79.8 129.8 149.2
7/8" - 9 194.0 158.8 178.3 124.6 202.5 231.3
7/8" - 14 193.2 157.9 177.5 124.2 201.7 229.6
1" - 8 286.7 234.6 265.4 183.8 299.6 344.2
1"- 14 259.2 212.1 240.4 166.3 270.8 310.8
1.1/8" - 7 413.0 337.0 383.0 265.0 432.0 499.0
1.1/8" - 12 390.0 318.0 361.0 251.0 408.0 470.0
1.1/4" - 7 523.0 428.0 485.0 336.0 546.0 627.0
1.1/4" - 12 480.0 349.0 447.0 308..0 504.0 575.0
1.1/2" - 6 888.0 727.0 822.0 570.0 930.0 1064.0
1.1/2" - 12 703.0 575.0 651.0 450.0 732.0 840.0

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS 28

 TORQUE DE AJUSTE RECOMENDADO PARA ROSCAS WHITWORTH

(Torque en seco, sin lubricación)

Tamaño Grado A Grado B, Grado S Grado T Grado V
del perno 62,720 psi 62,720 psi 112,000 psi 123,200 psi 145,600 psi
Unidades: libras-pulgada
1/4 - 20 5.0 5.0 7.0 9.0 10.0
5/16 - 18 9.0 9.0 15.0 18.0 21.0
3/8 - 16 15.0 15.0 27.0 31.0 36.0
7/16 - 14 24.0 24.0 43.0 51.0 58.0
1/2 - 12 36.0 36.0 64.0 79.0 89.0
9/16 - 12 52.0 52.0 94.0 111.0 128.0
5/8 - 11 73.0 73.0 128.0 155.0 175.0
3/4 - 11 118.0 118.0 213.0 259.0 287.0
7/8 - 9 186.0 186.0 322.0 407.0 459.0
1-8 276.0 276.0 497.0 611.0 693.0

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS 29

 TORNILLERÍA PARA USOS GENERALES

Tornillo calidad 8.8.

La producción actual de tornillería está muy automatizada tanto en lo que respecta a la

estampación de la cabeza como a la laminación de la rosca. Por lo tanto es fácil encontrar en
los establecimientos especializados el tornillo que se necesite, siempre que esté dentro de la
gama normal de fabricación. Los tornillos normales diferencian su calidad en función de la
resistencia mecánica que tienen. La Norma (EN ISO 898-1) establece el siguiente código de
calidades 4.6, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 10.9 y 12.9. Los fabricantes están obligados a estampar en la
cabeza de los tornillos la calidad a la que pertenecen. En cuanto a dimensiones todas están
normalizadas por normas DIN, y los tamaños disponibles, en rosca métrica por ejemplo con
cabeza hexagonal oscilan entre M3 y M30, la longitud de los tornillos estándar es variable en
un escalón de 5 mm, desde un mínimo a un máximo según sea su diámetro. Sin embargo, si
fuese necesario disponer de forma esporádica de tornillos de más longitud, se fabrican unas
varillas roscadas de 1 m de longitud, donde es posible cortar a la longitud que se desee obtener
y con una fijación de dos tuercas por los extremos realizar la fijación que se desee.

TRATAMIENTOS TÉRMICOS DE LOS TORNILLOS

En la práctica, la totalidad de tornillos que se fabrican son de acero. El proceso industrial de
fabricación de tornillos mediante estampación y laminación, requiere el uso de acero de gran
ductilidad, es decir con poco contenido de carbono. Esta particularidad, hace que los tornillos
de menor resistencia, 4.6, 5.6, 5.8 y 6.8 no reciban tratamiento térmico de endurecimiento. Para
fabricar tornillos más resistentes de calidades 8.8 y 10.9, la empresa productora de acero
SIDENOR,11 por ejemplo, produce un acero creado ex profeso para tornillería denominado
DUCTIL 80 y DUCTIL 100 que se caracteriza por ser pretratado antes del proceso de
fabricación de los tornillos, gracias que su composición química permite que siga siendo dúctil
aunque ya tenga más resistencia mecánica, posibilitando su la fabricación de tornillos en frío.

La composición química del denominado DUCTIL 80 es la siguiente:

C (.06/.08), Mn (1.30/1.80), Si (.20/.40), Cr (,20/.50), Ti(.20/.40)Nb(.03/.05)

Con este contenido tan bajo de C permite mantener la ductilidad a pesar de su dureza, con el
contenido de Mn y Si se consigue templabilidad a bajo coste y con el Nb se mantiene el control
de tamaño del grano a alta temperatura.

Composición parecida tiene el acero denominado DUCTIL 100 aunque en este acero el
contenido de C pasa a ser de (.05/.20) para elevar su resistencia mecánica. Para la fabricación
de tornillos de gran resistencia se utiliza acero que permita el temple después de un tratamiento
de cementación o nitruración.

RESISTENCIA DE PERNOS
Las normas de prueba de pernos indican cargarlo contra su propio hilo, sin utilizar una probeta
representativa. Esto genera un valor llamado carga de prueba, la cual puede utilizarse para
diseñar en reemplazo de la resistencia a la fluencia. Se adjuntan las marcas con que se indica

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS 30

 el grado de resistencia de los pernos, para las normas SAE, ASTM y Métrica. Se adjunta
también la tabla de marcas de los productos American Screw.

Marcado de pernos de acero grado SAE

Número de grado Rango del Carga de Esfuerzo de Marcado de la

Material
SAE diámetro [inch] prueba [kpsi] ruptura [kpsi] cabeza

Acero de bajo carbono ó

¼ - 1½ ¼ - ¾ 7/8 -
12 1½
55 33 74 60 acero al carbono

Acero al carbono, Templado

y
5 ¼ - 1 11/8 - 1½ 85 74 120 105
Revenido

Acero de bajo carbono

martensítico, Templado y
5.2 ¼-1 85 120
Revenido

Acero al carbono aleado,

7 ¼ - 1½ 105 133 Templado y Revenido

Acero al carbono aleado,

8 ¼ - 1½ 120 150 Templado y Revenido

Acero de bajo carbono

8.2 ¼-1 120 150 martensítico, Templado y
Revenido

Marcas para pernos de acero grado ASTM

Designación Rango del Carga de Esfuerzo de Marcado de la

Material
ASTM diámetro [inch] prueba [kpsi] ruptura [kpsi] cabeza

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS 31

 A307 ¼a4 Acero de bajo carbono

Acero al carbono,
A325 tipo 1 ½ a 1 11/8 a 1½ 85 74 120 105
Templado y Revenido

Acero de bajo carbono

A325 tipo 2 ½ a 1 11/8 a 1½ 85 74 120 105 martensítico, Templado y
Revenido

Acero recubierto,
A325 tipo 3 ½ a 1 11/8 a 1½ 85 74 120 105
Templado y Revenido

Acero aleado, Templado y

A354 grado BC
Revenido

Acero aleado, Templado y

A354 grado BD ¼a4 120 150
Revenido

¼ a 1 11/8 a 1½ Acero al carbono,

A449 85 74 55 120 105 90
1¾ a 3 Templado y Revenido

Acero aleado, Templado y

A490 tipo 1 ½ a 1½ 120 150
Revenido

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS 32

 Acero recubierto,
A490 tipo 3
Templado y Revenido

Propiedades mecánicas de elementos roscados de clase métrica

Rango del Carga de Esfuerzo de Marcado de la

Clase Material
diámetro prueba [MPa] ruptura [MPa] cabeza

Acero de bajo carbono ó

4.6 M5 - M36 225 400 acero al carbono

Acero de bajo carbono ó

4.8 M1.6 - M16 310 420 acero al carbono

Acero de bajo carbono ó

5.8 M5 - M24 380 520 acero al carbono

Acero al carbono, Templado y

8.8 M16 - M36 600 830 Revenido

Acero al carbono, Templado y

9.8 M1.6 - M16 650 900 Revenido

Acero de bajo carbono

martensítico, Templado y
10.9 M5 - M36 830 1040
Revenido

Acero aleado, Templado y

12.9 M1.6 - M36 970 1220 Revenido

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS 33

 MARCAS DE GRADOS DE RESISTENCIA PERNOS DE ACERO

ESPECIFICACION
MARCA A.S. Resistencia a Límite de
ALGUNOS USOS la tracción fluencia
GRADO DUREZA
RECOMENDADOS mínima mínima
RESISTENCIA SAE ISO [Kg/mm2] [Kg/mm2]
ASTM
grado clase

Para requerimientos menores de

resistencia, metalmecánica,
motores eléctricos, línea blanca.
53 - 70
3,6 Electrónica, usos generales. 34 20
Rb

Para requerimientos de resistencia

media, construcción de máquinas
J429
A307 livianas, automotriz (piezas no
grado 1 70 - 95
4,6 grado A afectas a fuertes tensiones), 42 23
¼"a 1 máquinas agrícolas, estructuras Rb
yB
½" livianas.

Para requerimientos de alta

resistencia a la tracción, ruedas de
vehículos, partes de motores de
22 - 32
8,8 A449 tracción, cajas de cambio, máquinas 80 64
Rc
herramientas, matrices

Para requerimientos de alta

resistencia a la tracción y otros,
Hasta 1 
especialmente para juntas Hasta 1  Hasta 1 
23 - 35 Rc
estructurales exigidas 85 de 1 1/8 65 de 1 1/8
A325 de 1 1/8 a
mecánicamente. Debe trabajar con a1½ a1½
TU y golilla de la misma calidad 1 ½  19
74 57
TIPO 1 - 31 Rc

Para requerimientos de alta

resistencia a la tracción y alta
temperatura. Debe trabajar con TU
A490 y golilla de la misma calidad 105 81 32 - 38 Rc

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS 34

 Para requerimientos de alta
resistencia a la tracción, flexión,
cizalle, etc.
8 10,9 Culata de motores, paquete de 105 88 31 - 38 Rc
resortes, pernos para ruedas
vehículos pesados, bielas, etc.
GRADO 8

DEFINICIONES DE LA TERMINOLOGIA DE ROSCAS

Rosca: Es un filete continuo de sección uniforme y arrollada como una elipse

sobre la superficie exterior e interior de un cilindro.
Rosca externa: es una rosca en la superficie externa de un cilindro.
Rosca Interna: es una rosca tallada en el interior de una pieza, tal como en
una tuerca.
Diámetro Interior: es el mayor diámetro de una rosca interna o externa.
Diámetro del núcleo: es el menor diámetro de una rosca interna o externa.
Diámetro en los flancos (o medio): es el diámetro de un cilindro imaginario
que pasa por los filetes en el punto en el cual el ancho de estos es igual al
espacio entre los mismos.
Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS 35
Es la distancia entre las crestas de dos filetes sucesivos. Es la distancia desde
un punto sobre un filete hasta el punto correspondiente sobre el filete
adyacente, medida paralelamente al eje.
NORMAS Y ESTANDARES ORGANISMOS DE NORMALIZACION
En la tabla que se presenta a continuación, se indican los organismos de
normalización de varias naciones.
PAIS

ABREVIATU ORGANISMO
RA DE LA NORMALIZADO
NORMA R

Internacional ISO Organización Internacional de Normalización.

España UNE Instituto de Racionalización y Normalización.

Alemania DIN Comité de Normas Alemán.

Rusia GOST Organismo Nacional de Normalización Soviético.

Francia NF Asociación Francesa de Normas.

Inglaterra BSI Instituto de normalización Ingles.

Italia UNI Ente Nacional Italiano de Unificación.

Instituto de Normalización para los Estados de

América USASI
América

DESIGNACIÓN DE LOS PERNOS

Básicamente, la designación de un perno incluye los siguientes datos:
Tipo de perno según la forma de su cabeza, designación de la rosca, longitud y
norma que lo define. A estos datos, se pueden añadir otros, referentes a la
resistencia del material, precisión, etc.
Ejemplo: Perno Hexagonal M20 x 60 x 2 x DIN 960.mg 8.8
Y al analizar cada elemento vemos que.
a. Denominación o nombre : Perno Hexagonal
b. Designación del Diámetro : M20
c. Longitud del perno : 60
d. Paso del perno :2
e. Norma que especifica la forma y característica del perno: DIN 960
f. 8.8: clase de resistencia o características mecánicas.

La longitud que interviene en la designación es la siguiente:

1.- En general, la longitud indicada corresponde con la longitud total del hilo.
2.- Para pernos con extremo con cuello, la longitud indicada incluye la longitud del

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS 36

cuello.
3.- Para pernos de cabeza avellanada, la longitud indicada es la longitud total del
perno.
DESIGNACION DE LAS ROSCAS
La designación o nomenclatura de la rosca es la identificación de los principales
elementos que intervienen en la fabricación de una rosca determinada, se hace
por medio de su letra representativa e indicando la dimensión del diámetro exterior
y el paso. Este último se indica directamente en Milímetros para la rosca métrica,
mientras que en la Rosca Unificada y Whitworth se indica a través de la cantidad
de hilos existentes dentro de una pulgada.
Por ejemplo, la rosca M10 x 1.50 indica una rosca métrica normal de 10mm de
diámetro exterior con un paso de 1.50 mm.
La rosca W 3/4 ’’- 10 equivale a una rosca Witworth normal de 3/4 pulg de
diámetro exterior y 10 hilos por pulgada.
La designación de la Rosca Unificada se hace de manera diferente: Por ejemplo
una nomenclatura normal en un plano de taller podría ser:

1/4 – 28 UNF – 3B – LH
Y al examinar cada elemento se tiene que:
1/4 de pulgada es el diámetro mayor nominal de la rosca.
28 es el numero de rosca por pulgada
UNF es la serie de roscas, en este caso unificada fina
3B: el 3 indica el ajuste (relación entre una rosca interna y una externa cuando se
arman); B indica una tuerca interna. Una A indica una tuerca externa.
LH indica que la rosca es izquierda. (Cuando no aparece indicación alguna se
supone que la rosca es derecha)
La tabla siguiente entrega información para reconocer el tipo de rosca a través de
su letra característica, se listan la mayoría de las roscas utilizadas.

SIMBOLOS CON QUE

SE DESIGNAN LAS DESCRIPCIÓN
ROSCAS

M Rosca métrica gruesa

MF Rosca métrica fina

NC Rosca nacional americana serie gruesa

NF Rosca nacional americana serie fina

NEF Rosca nacional americana serie extrafina

N Rosca nacional americana

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS 37

 NS Rosca nacional americana serie especial

UNC Rosca unificada serie gruesa

UNF Rosca unificada serie fina

UNEF Rosca unificada serie extrafina

UN Rosca unificada

UNS Rosca unificada serie especial

Vg Rosca para válvulas de neumáticos de vehículos

Fg Rosca para bicicletas

BSW Rosca normal Inglesa Whitworth serie gruesa

BSF Rosca normal Inglesa Whitworth serie fina

WHIT Rosca normal Inglesa Whitworth serie especial

BA Rosca normal Asociación Inglesa

BSC Rosca normal Inglesa para bicicletas

BSB-BG Rosca normal Inglesa para caños de bronce

BSP Rosca normal Inglesa cilíndrica para baños

BSPT Rosca normal Inglesa cónica para caños

API Rosca del Instituto Americano del Petróleo

NGO Rosca Nacional Americana para salida de gases

NPS Rosca Americana cilíndrica para caños

NPSC Rosca Americana cilíndrica para manguitos

NPSF Rosca Americana cilíndrica estanca para caños

NPSI Rosca Americana cilíndrica estanca intermedia

caños

NPSM Rosca Americana cilíndrica para uniones

mecánicas

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS 38

 NPT Rosca Americana cónica para caños

NPTF Rosca Americana cónica estanca para caños

P.g. Rosca para tubo de conducción eléctrica

Rd. Rosca redonda

Tr. Rosca Trapezoidal

ACME Rosca Acme

Con respecto al sentido de giro, en la designación se indica "izq" si es una rosca de

sentido izquierdo, no se indica nada si es de sentido derecho. De forma similar, si tiene
más de una entrada se indica "2 ent" o "3 ent". Si no se indica nada al respecto, se
subentiende que se trata de una rosca de una entrada y de sentido de avance derecho.
En roscas de fabricación norteamericana, se agregan más símbolos para informar el
grado de ajuste y tratamientos especiales.
Es posible crear una rosca con dimensiones no estándares, pero siempre es
recomendable usar roscas normalizadas para adquirirlas en Pernocentros y/o ferreterías
y facilitar la ubicación de los repuestos. La fabricación y el mecanizado de piezas
especiales aumentan el costo de cualquier diseño, por lo tanto se recomienda el uso de
las piezas que están en el mercado.

Cabezas de los tornillos

El diseño de las cabezas de los tornillos responde, en general, a dos
necesidades: por un lado, conseguir la superficie de apoyo adecuada para la
herramienta de apriete de forma tal que se pueda alcanzar la fuerza necesaria
sin que la cabeza se rompa o deforme. Por otro, necesidades de seguridad
implican (incluso en reglamentos oficiales de obligado cumplimiento) que
ciertos dispositivos requieran herramientas especiales para la apertura, lo que
exige que el tornillo (si éste es el medio elegido para asegurar el cierre) no
pueda desenroscarse con un destornillador convencional, dificultando así que
personal no autorizado acceda al interior.

Así, se tienen cabezas de distintas formas: hexagonal (a), redonda o alomada

(b), cilíndrica (d, g), avellanada (c, e, f); combinadas con distintos sistemas de
apriete: hexagonal (a) o cuadrada para llave inglesa, ranura o entalla (b, c, d) y
Phillips (f) para destornillador, agujero hexagonal (e) para llave Allen,
moleteado (g) para apriete manual, etc.

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS 39

 INDICADORES DIRECTOS DE TENSIÓN

El Indicador Directo de Tensión (IDT) es usado para controlar la fuerza de

apriete de las uniones roscadas, mayormente en construcciones críticas como:
 puentes,

 estructuras,

 edificios,

 etc.

El IDT tiene varias protuberancias, las cuales se deforman debido a la fuerza

de apriete. Este apriete se controla mediante un gauge, el cual no debe de
entrar en el espacio entre IDT y arandela.
Tamaños:
Hay varios tamaños diferentes (especifique el diámetro nominal de la rosca),
para diferentes tipos de pernos (especifique la calidad del perno):

Serie imperial Serie milimétrica

A325 A490 8.8 10.9
1/2 IDT 1/2 - A325 IDT 1/2 - A490
5/8 IDT 5/8 - A325 IDT 5/8 - A490 M16 IDT M16 - 8.8 IDT M16 - 10.9
3/4 IDT 3/4 - A325 IDT 3/4 - A490 M20 IDT M20 - 8.8 IDT M20 - 10.9
7/8 IDT 7/8 - A325 IDT 7/8 - A490 M22 IDT M22 - 8.8 IDT M22 - 10.9
1 IDT 1 - A325 IDT 1 - A490 M24 IDT M24 - 8.8 IDT M24 - 10.9
1.1/8 IDT 1.1/8 - A325 IDT 1.1/8 - A490
1.1/4 IDT 1.1/4 - A325 IDT 1.1/4 - A490 M30 IDT M30 - 8.8 IDT M30 - 10.9
1.3/8 IDT 1.3/8 - A325 IDT 1.3/8 - A490 M36 IDT M36 - 8.8 IDT M36 - 10.9
1.1/2 IDT 1.1/2 - A325 IDT 1.1/2 - A490

PERNOS HEXAGONALES
Norma :
ANSI/ASME B18.2.1;SAE J429;
DIN 931/933
Material :
ACERO
Calidad :
Grado 2, 5, 8 / Clase 5.8, 8.8, 10.9
Diámetros :
3/16" hasta 2" / M-3 hasta M-42

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS 40

 Longitud :
½" hasta 25" / 10mm hasta 300mm

PERNOS HEXAGONALES
Norma :
ANSI/ASME B18.2.1;SAE J429;
DIN 931/933
Material :
ACERO
Calidad : ACERO INOXIDABLE
AISI 304 / AISI 316
Diámetros :
3/16" hasta 1,1/2" / M-3 hasta M-30
Longitud :
½" hasta 12" / 10mm hasta 200mm

PERNOS ESTRUCTURALES
Norma :
ANSI/ASME B18.2.1, ASTM A325
Material :
ACERO
Calidad :
A325
Diámetros :
½" hasta 1.1/2"
Longitud :
1.½" hasta 4.1/2"

PERNOS COCHE
Norma :
ANSI/ASME B18.5
Material :
ACERO y ACERO INOXIDABLE
Calidad :
Grado 2
Diámetros :
¼" hasta ¾"
Longitud :
½" hasta 10"

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS 41

 PERNOS FLANGE
Material :
ACERO
Acabado :
Tropicalizado/ Negro
Diámetros :
M-6 hasta M-12
Longitud :
12mm hasta 50 mm

TIRAFON
Norma :
ANSI/ASME B18.2.1
Material :
ACERO y ACERO INOXIDABLE
(acabado zincado)
Calidad :
Grado 2 / ACERO INOXIDABLE AISI 304
Diámetros :
¼" hasta 5/8"
Longitud :
1" hasta 6"

PERNOS ELEVADOR
Norma :
ANSI/ASME B18.5
Material :
ACERO
Calidad :
Grado 2
Diámetros :
¼" hasta 3/8"
Longitud :
1" hasta 3"

PERNOS CUCHILLA
Norma :
ANSI/ASME B18.9
Material :
ACERO
Calidad :
Grado 5 Y 8
Diámetros :
1/2" hasta 1"
Longitud :
1" hasta 5"

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS 42

 PERNOS PARA ZAPATA

Material :
ACERO
Grado :
12,9
Diámetros :
5/8" , 3/4"

BARRAS ROSCADAS
Norma :
ASTM A193 B7
Material :
Acero 4140
Diámetros :
1/2" hasta 2,1/2"
Longitud :
1 metro / 12 pies
Cortes varios

BARRAS ROSCADAS
Material :
Acero INOXIDABLE
Calidad :
AISI 304 / AISI 316
Diámetros :
1/4" hasta 1" / M-6 hasta M-24
Longitud :
1 metro / 12 pies
Cortes varios

PRISIONERO CABEZA CUADRADA

Norma :
ANSI/ASME B18.6.2
Material :
ACERO
Punta :
COPA
Diámetros :
1/4" hasta 3/4"
Longitud :
3/4" hasta 6"

PERNOS SOCKET ALLEN

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS 43

 Norma:
ANSI/ASME B18.3, DIN 912
Material:
ACERO Y ACERO INOXIDABLE
Calidad:
Grado 12.9
Diámetros:
1/8" hasta 1.1/2" / M-3 hasta M-30
Longitud:
3/8" hasta 12" / 8mm hasta 200mm.

PERNOS SOCKET BUTTON

Norma:
ANSI/ASME B18.3
Material:
ACERO Y ACERO INOXIDABLE
Calidad:
Grado 10.9
Diámetros:
5/32" hasta 1/2" / M-4 hasta M-12
Longitud:
1/2" hasta 2" / 10mm hasta 50mm.

PERNOS SOCKET Cabeza Baja

Norma :
DIN 6912
Material :
ACERO
Acabado :
Negro
Medidas :
M-6 hasta M-12

PERNOS SOCKET Cabeza Baja

Norma :
DIN 7984
Material :
ACERO
Acabado :
Negro
Medidas :
M-6 hasta M-12

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS 44

 PERNOS FLAT ALLEN
Norma :
ANSI/ASME B18.3, DIN 7991
Material :
ACERO Y ACERO INOXIDABLE
Calidad :
Grado 10.9
Diámetros :
3/16" hasta 3/4" / M-3 hasta M-20
Longitud :
1/2" hasta 3" / 10mm hasta 100mm

PRISIONEROS ALLEN
Norma:
ANSI/ASME B18.3, DIN 916
Punta:
Copa y Estriada
Material:
ACERO Y ACERO INOXIDABLE
Calidad:
Grado 14.9
Diámetros:
1/8" hasta 1" / M-3 hasta M-20
Longitud:
3/16" hasta 3" / 3mm hasta 80mm.

PERNOS SHOULDER
Norma :
ANSI/ASME B18.3
Material :
ACERO
Calidad :
Grado 12.9
Diámetros :
5/16" hasta 3/4"
Longitud :
1" hasta 3.1/2"

TAPON PLUG
Material :
Acero
Acabado :
Negro
Medidas :
1/8", 1/4", 3/8"

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS 45

 PERNOS DE EXPANSION

Acabado :
Zincado
Diámetro :
¼", 3/8", ½", 5/8", ¾", 1"
Longitud :
1.3/4" hasta 8,1/2"

TACOS DE EXPANSION

Acabado :
Zincado
Diámetro :
¼", 3/8", ½", 5/8", 3/4"

TORNILLOS DE MAQUINA
Norma:
ANSI/ASME B18.6.3, DIN 963; DIN 84
Cabeza:
Redonda, Avellanada, Cilíndrica y Oval.
Material :
ACERO INOXIDABLE
Diámetros :
1/8" hasta 1/2" / M-3 hasta M-10
Longitud :
1/2" hasta 3" / 8mm hasta 50mm

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS 46

 TORNILLOS DE METAL
Cabeza :
Pan y Flat
Material :
ACERO INOXIDABLE
Diámetros :
#4 hasta #14
Longitud :
¼" hasta 3"

TORNILLO AUTOPERFORANTE

Norma :
DIN 7984
Acabado :
Zincado / Acero Inoxidable 304
Diámetros :
#8, #10, #12, #14
Longitud :
3/4" hasta 2,1/2"

ARANDELA VULCANIZADA
Uso :
con Tornillo Autoperforante
Material :
Acero + Neoprene
Acabado :
Zincado
Diámetros :
#6, #8, #10, #14

TUERCA HEXAGONAL
Norma :
ANSI B18.2.2, DIN 934
Material :
ACERO, ACERO INOXIDABLE Y
BRONCE
Calidad :
Grado-2, 5 y 8 / Clase 5, 8, 10
Diámetros :

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS 47

 1/8" hasta 2.1/2" / M-3 hasta M-48

TUERCAS ESTRUCTURALES PESADAS

Norma :
ANSI/ASME B18.2.2, ASTM A194
Material :
ACERO
Calidad :
2H
Diámetros :
½" hasta 2,1/2"

TUERCA CON SEGURO DE NYLON

Norma :
DIN 985
Material :
ACERO y ACERO INOXIDABLE
Diámetros :
5/32" hasta 2" / M-3 hasta M-30

TUERCA DE ACOPLE
Norma :
IFI 128 1986
Material :
ACERO
Calidad :
Grado-2
Acabado :
Zincado
Diámetros :
1/4" hasta 3/4"

TUERCA MARIPOSA
Norma :
ANSI/ASME B18.17
Material :
ACERO Y ACERO INOXIDABLE
Diámetros :
5/32" hasta 1/2" / M-4 hasta M-12

TUERCA CIEGA

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS 48

 Norma :
Din 917
Material :
ACERO Y ACERO INOXIDABLE
Diámetros :
3/16" hasta 1/2" / M-4 hasta M-12

TUERCA FLANGE
Material :
Acero
Acabados :
ZINCADO
Diámetros :
1/4" hasta 5/8" / M-6 hasta M-16

TUERCA TEE
Material :
Acero
Acabados :
ZINCADO
Diámetros :
3/16", 1/4", 5/16"

TUERCAS C/SEGURO METAL (PRISIONERAS)

Material :
Acero
Grado :
8
Acabados :
ZINCADO
Diámetros :
1/4" hasta 3/4"

ARANDELA PLANA
Norma:
ANSI/ASME B18.22.1, DIN 125
Material:
ACERO Y ACERO INOXIDABLE
Diámetros:
1/8" hasta 2" / M-3 hasta M-30.

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS 49

 ARANDELAS ESTRUCTURALES PESADAS
Norma :
ASTM F436
Material :
ACERO
Calidad :
F436
Diámetros :
½" hasta 2,1/2"

ARANDELA DE PRESION
Norma:
ANSI/ASME B18.22.1, DIN 127
Material:
ACERO Y ACERO INOXIDABLE
Diámetros:
1/8" hasta 2" / M-3 hasta M-30.

ARANDELA EXTERNAL
Material :
ACERO INOXIDABLE
Diámetro :
M-4 hasta M-14

ARANDELA CONICA
Acabado :
Zincado
Diámetro :
#6, #8, #10, #12, #14

ARANDELA BEVELED
Norma :
ANSI/ASME B18,23,1 -( R1975)
Material :
ACERO
Diámetros :
1/2", 5/8", 3/4"

ARANDELA DE ABANICO

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS 50

 Norma :
DIN 6798
Material :
ACERO
Acabado :
Zincado
Diámetros :
M-6 hasta M-20

PASADOR DE HORQUILLA
Norma :
ANSI/ASME B18.8.1
Material :
ACERO Y ACERO INOXIDABLE
Diámetro :
1/16" hasta 1/2"
Longitud :
¾" hasta 6 "

PIN DE EXPANSION
Norma :
ANSI/ASME B18.8.2
Material :
ACERO
Diámetro :
1/16" hasta 3/8"
Longitud :
5/16" hasta 4"

REMACHES
Norma :
IFI 110 1986
Material :
ALUMINIO Y ACERO INOXIDABLE
Diámetro :
1/8" hasta 1/4"
Longitud :
1/4" hasta 1"

PRODUCTOS VARIOS EN BRONCE

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS 51

 PERNOS HEXAGONALES
TORNILLOS PARA MADERA
STOVE BOLTS
TUERCA
ARANDELAS

PAR DE APRIETE PERNOS TORX

TORQUE EN
N- M

M4 TX 20 E5 3
M5 TX 25 E6 5.9
M6 TX30 E8 10
M8 TX40 E10 25
M10 TX50 E12 49
M12 TX55 E14 85
M14 TX60 E18 135
M16 TX70 E20 210
M18 TX80 E24 300
M20 TX90 E24 425

PAR DE APRIETE PERNOS

HEX INHEX

TORQUE EN
N- M

M4 7 SW3 3
Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS 52
M5 8 SW4 5.9
M6 10 SW5 10
M8 13 SW6 25
M10 (16) 17 SW8 49
M12 (18) 19 SW10 85
M14 21 22 SW12 135
M16 24 SW14 210
M18 27 SW14 300
M20 30 425
M22 (34) 32 580
M24 36 SW19 740

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS 53