UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO
FACULTAD DE ARQUITECTURA E INGENIERÍA CIVIL
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
CONTENIDO
PRESENTACION ....................................................................................................................................1
INTRODUCCIÓN ...................................................................................................................................2
OBJETIVOS ............................................................................................................................................3
MARCO TEORICO .................................................................................................................................4
ORIFICIOS ..............................................................................................................................................4
ORIFICIOS DE PARED DELGADA .....................................................................................................4
ORIFICIOS EN PARED GRUESA .........................................................................................................4
FORMULAS DE ORIFICIOS .................................................................................................................5
PERDIDAD DE CARGA EN UN ORIFICIO .........................................................................................7
Practica 1°: ...............................................................................................................................................8
Práctica 2: Obtención del coeficiente de descarga de orificios en régimen permanente........................10
Práctica 3: Obtención del Coeficiente de Descarga de Orificios en régimen variable ...........................12
Práctica 4: Obtención del Tiempo de descarga del depósito ..................................................................13
RESULTADOS ......................................................................................................................................14
CONCLUSIONES .................................................................................................................................15
RECOMENDACIONES ........................................................................................................................16
ANEXOS: ..............................................................................................................................................16
PRESENTACION
El presente trabajo se realizó en el laboratorio de hidráulica de la escuela profesional de
Ingeniería Civil y tienen como objetivo determinar experimentalmente ciertos parámetros como
el tiempo de descarga, determinar el coeficiente de descarga en régimen permanente y variable,
así como también el coeficiente de velocidad del orificio.
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Estos parámetros se determinarán a través de una serie de medidas que se obtendrán con ayuda
de instrumentos y equipos. Dichas medidas nos permitirán determinar los parámetros a través
de ecuaciones.
Debemos resaltar que en la vida práctica se pueden realizar ciertos dispositivos hidráulicos
gracias a estos cálculos previos. Por lo tanto el tema de orificios es muy importante dentro de
la mecánica de fluidos ya que evidencia el comportamiento del fluido cuando sale a través de
una abertura.
INTRODUCCIÓN
Un orificio es una abertura especificada en cualquier superficie, tal como una tubería, un reservorio, y
otros por donde pueden circular líquidos.
Esta puede variar desde formas conocidas como las circulares o rectangulares hasta formas sumamente
extrañas; y con un tamaño variable de unos pocos centímetros a metros.
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En estos no solamente se puede garantizar un caudal teórico de la ecuación Q=V*A más en este se
podrán aplicar distintos coeficientes que nos pueden ayudar en la obtención de un caudal real, este último
es el que buscamos.
Cabe recalcar que estos ensayos se realizaron con una altura de carga uniforme, a excepción del
tiempo de descarga.
OBJETIVOS
Nuestros objetivos para esta práctica de laboratorio son:
o Determinación del coeficiente de velocidad
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o Determinación del coeficiente de contracción en una descarga correspondiente o
Determinación del coeficiente de descarga o Determinación del tiempo de descarga
MARCO TEORICO
ORIFICIOS
El término orificio, como se
le emplea comúnmente en el
escurrimiento de fluidos, se aplica a cualquier abertura
que tiene un perímetro cerrado y que se hace en un
muro o división" Los orificios intervienen en el diseño
de muchas estructuras hidráulicas y con frecuencia se
utilizan para la medida o aforo de los fluidos que
escurren.
ORIFICIOS DE PARED DELGADA
Cualquier fluido que escurra a través de un orificio
que tenga una pared delgada presenta las siguientes
características. Conforme la corriente sale del
orificio, gradualmente se contrae para formar un
chorro cuya área de sección transversal es menor
que la del orificio.
Considerando que la superficie del depósito sea
grande en comparación con la del orificio, las
partículas en ese depósito, muy alejadas de ese
orificio, no tendrán una
velocidad apreciable o significativa, se
muestra que:
𝑝 𝑝
0+ +𝑝= +0+0𝑝 2𝑝
𝑝𝑝 2𝑝ℎ
=
ORIFICIOS EN PARED GRUESA
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En estos orificios el agua al salir tiene contacto en
más de un punto, se le puede dar forma abocinada
para que al salir el agua se forme un chorro igual al
diámetro del orificio. En este tipo de orificios se
observa que el chorro, una vez que ha pasado la
sección contraída, tiene todavía espacio
dentro del tubo para expandirse y
llenar la totalidad de la sección.
Entre la sección contraída y la final ocurre un rápido
descenso de la velocidad acompañado de
turbulencia y fuerte pérdida de energía. Por un
racionamiento análogo a los orificios de pared
delgada, se concluye que la velocidad de salida será:
𝑝𝑝 = 𝑝𝑝 2𝑝𝑝
∗
FORMULAS DE ORIFICIOS
VELOCIDAD DE DESCARGA IDEAL
𝑝𝑝 = 2 ∗ 𝑝 ∗ 𝑝
VELOCIDAD DE DESCARGA REAL
𝑝𝑝 = 𝑝𝑝 ∗ 2 ∗ 𝑝 ∗ 𝑝
VELOCIDAD DE DESCARGA REAL (Método de la trayectoria)
ALTURA DE CARGA
PERDIDA DE CARGA
AREA DEL ORIFICIO
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AREA DE FLUJO
CAUDAL IDEAL
𝑝 = 𝑝𝑝 ∗ 𝑝𝑝
CAUDAL REAL
𝑝 = 𝑝 ∗ 𝑝𝑝
COEFICIENTE DE DESCARGA
𝑝𝑝 = 𝑝𝑝 ∗ 𝑝𝑝
COEFICIENTE DE VELOCIDAD
COEFICIENTE DE CONTRACCION
TIEMPO DE DESCARGA
NOTA:
Coeficiente de velocidad: Su valor numérico para el agua y líquidos de viscosidad similar es
ligeramente menor que la unidad.
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Coeficiente de contracción: La relación entre el área de la sección contraída y la del orificio se
designa con el nombre de coeficiente de contracción. Su valor numérico para un fluido
determinado varía con el diámetro del orificio y la carga.
Coeficiente de descarga: Este es el coeficiente por el cual el valor ideal de la descarga es
multiplicado para obtener el valor real, y se conoce como coeficiente de descarga.
Numéricamente es igual al producto de los otros dos coeficientes.
PERDIDAD DE CARGA EN UN ORIFICIO
La carga perdida al pasar cualquier orificio puede plantearse como sigue:
En la sección contraída la velocidad real es:
´𝑝 = 𝑝𝑝 ∗ 2𝑝𝑝
La carga de velocidad es:
𝑝
= 𝑝𝑝 ∗ 𝑝
2𝑝
Si no hubiera habido carga perdida por friccion, la carga de velocidad sería H, y
consecuentemente:
𝑝 − 𝑝𝑝 ℎ = (1 − 𝑝𝑝 )𝑝
Si H se sustituye, se tiene:
𝑝 1
ℎ𝑝 = −1
2𝑝 𝑝𝑝
DIVERSOS TUBOS Y TOBERAS
El coeficiente de contracción: Cc
El coeficiente de velocidad: Cv
El coeficiente de descarga: Cd
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Los valores de estos coeficientes se obtienen experimentalmente.
Tabla 1 : "Coeficientes de contracción, velocidad y descarga para diferentes tubos y toberas de
sección"
Practica 1°:
Primer cálculo:
N° X (cm) Y (mm)
1 6 1
2 11 12
3 16 26
4 21 47
5 26 76.5
6 31 106
7 36 141
8 41 188
Hallaremos las velocidades por la fórmula:
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X Y Velocidad
6 0.1 42.0214231
11 1.2 22.2393233
16 2.6 21.9762109
21 4.7 21.4530908
26 7.65 20.8191089
31 10.6 21.087654
36 14.1 21.2330533
41 18.8 20.942303
∑𝑝 191.77
𝑝
Segundo calculo
N° X (cm) Y (mm)
1 6 1
2 11 13
3 16 32
4 21 56
5 26 88
6 31 127
7 36 168
8 41 221
Hallaremos las velocidades por la fórmula:
X Y Velocidad
6 0.1 42.02142311
11 1.3 21.36685067
16 3.2 19.80908882
21 5.6 19.65372102
26 8.8 19.41116127
31 12.7 19.26545805
36 16.8 19.45213907
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41 22.1 19.31555653
∑𝑝 180.29
𝑝
Velocidad 1 Velocidad 2 Velocidad Estándar
42.0214231 42.02142311 42.02142311
22.2393233 21.36685067 21.80308699
21.9762109 19.80908882 20.89264986
21.4530908 19.65372102 20.55340591
20.8191089 19.41116127 20.11513509
21.087654 19.26545805 20.17655603
21.2330533 19.45213907 20.34259619
20.942303 19.31555653 20.12892977
Práctica 2: Obtención del coeficiente de descarga de orificios en
régimen permanente
1)
Altura h(mm) Volumen de Agua (L) Tiempo (s) Q (L/s) Q^2
230 0.00739 15.57 0.00047463 2.25274E-07
230 0.00815 17.68 0.00046097 2.12496E-07
230 0.00843 17.8 0.0004736 2.24293E-07
∑𝑝
𝑝
𝑝 = 0.00046973
Con los datos obtenidos en el laboratorio de hidráulica en la escuela profesional de Ingeniería
Civil procedemos a hacer los cálculos respectivos para hallar el coeficiente de descarga del
tanque de agua.
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𝑝 = 𝑝 . 𝑝. 2𝑝ℎ
𝑝
𝑝 =
𝑝. 2𝑝ℎ
𝑝
𝑝 = 0.196
2)
Altura h(mm) Volumen de Agua (L) Tiempo (s) Q (L/s) Q^2
230 0.0088 19.54 0.00045036 2.02823E-07
230 0.0087 19.33 0.00045008 2.0257E-07
230 0.0084 18.99 0.00044234 1.95663E-07
∑𝑝
𝑝
𝑝 = 0.00044759
Con los datos obtenidos en el laboratorio de hidráulica en la escuela profesional de Ingeniería
Civil procedemos a hacer los cálculos respectivos para hallar el coeficiente de descarga del
tanque de agua.
𝑝 = 𝑝 . 𝑝. 2𝑝ℎ
𝑝
𝑝 =
𝑝. 2𝑝ℎ
𝑝
𝑝 = 0.1998
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Práctica 3: Obtención del Coeficiente de Descarga de Orificios en
régimen variable
Represente los valores medidos de h [m1/2] frente a T (s).
Altura (mm) Altura ( ) Tiempo (s)
230 15.166 0
160 12.649 23.71
100 10 40.13
0 0 158.25
ℎ = 230 𝑝𝑝
60 120 140 160 180
Recta de regresión es:
𝑝 = −0.0939𝑝 + 1.67
Por comparacion:
𝑝
𝑝𝑝 𝑝
𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 = − ℎ
𝑝 2
Igualamos:
𝑝𝑝 𝑝
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−0.0939 = − ℎ 𝑝
2
𝑝×
9.81
𝑝 ≈ 0.5056
Por otro lado tenemos hallamos el coeficiente:
𝑝 =
𝑝𝑝
DATOS
Diametro del orificio 6 𝑝𝑝
Diametro del deposito 143.5 𝑝𝑝
Altura inicial 230 𝑝𝑝
gravedad 9.81 𝑝/𝑝2
Despejando y reemplazando:
𝑝=
𝑝×𝑝
Tenemos para cada caso reemplazando en la ecuacion:
Altura h
Tiempo (s) 𝑝
(mm)
230 0
-
160 23.71
0.034
100 40.13
0.013
0 158.25
0
Práctica 4: Obtención del Tiempo de descarga del depósito
Con los datos obtenidos en el laboratorio de hidráulica en la escuela profesional de Ingeniería Civil
procedemos a hacer los cálculos respectivos para hallar el tiempo de descarga y el coeficiente de
descarga del tanque de agua.
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DATOS OBTENINDOS EN EL ENSAYO
LONGITUDES (mm) AREAS (mm) (m)
Diámetro de tanque 143,5 Área de tanque 64692,46132 0,064692461
Diámetro del orificio 6 Área de orificio 113,0973355 0,000113097
Datos obtenidos en el laboratorio de hidráulica
DATOS OBTENINDOS EN EL ENSAYO
DATOS PRACTICA 1 PRACTICA 2
Minutos Segundos Minutos Segundos
Tiempo de Descarga 2 38,25
2 5,61
Y2 (mm) 330 300
Y1 (mm) 100 100
Altura de carga (mm) 230 200
La ecuación de tiempo de descarga del depósito:
𝑝
𝑝 = × 2×
𝑝𝑝 𝑝
Reemplazando los datos obtenidos en el laboratorio, en la ecuación de tiempo de descarga del deposito
obtenemos los siguientes resultados
CALCULOS DE DATOS
DATOS PRACTICA PRACTICA 2
1
Gravedad 9,81 9,81
Coeficiente de descarga 0,1695 0,1857
Coeficiente de descarga promedio 0,1776
RESULTADOS
En los experimentos o pruebas de laboratorio se obtuvo los siguientes resultados:
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Coeficiente de descarga promedio: Cd=0.1776 Velocidad para una misma altura de carga:
Para el primer ensayo: V=23.97 m/s
Para el segundo ensayo: V=22.53 m/s
Velocidad promedio: V=23.25 m/s
De acuerdo a estos resultados concluimos que el coeficiente de descarga es un valor medio los
cuales no afecta mucho en los cálculos para próximos eventos o estos de este tipo.
Los distintos ensayos que se realizo fue para conocer el comportamiento del flujo del agua por
ejemplo cuanto desciende la velocidad que en la teoría.
Los cálculos realizados no nos resultan con márgenes de error fuera de lo establecido o que
puede afectar a la forma base de las formulas.
CONCLUSIONES
La pendiente de la gráfica 𝑝. ℎ vs 𝑝 es 0.53
El coeficiente de descarga es: 𝑝𝑝 = 0.7978
El coeficiente de contracción es: 𝑝𝑝 = 0.84
En condiciones reales con orificios, la velocidad, considerada como velocidad media en toda la
sección del chorro, a veces es algo inferior a la velocidad calculada a partir de la presión. Esta
reducción se debe al rozamiento del agua contra el orificio y a la turbulencia dentro del orificio y
se expresa mediante el coeficiente de velocidad Cv.
La caída de la presión empieza cuando el flujo se acerca a la salida al aire libre después del
orificio, igualmente el coeficiente de velocidad disminuye cuando aumenta la velocidad del flujo,
mientras que no lo hace el coeficiente de contracción que crece conforme la velocidad es más
rápida.
El flujo gana presión conforme se acerca al orificio. Ello se puede deber al cambio de diámetro de
la tubería.
Las variaciones de presión se deben debido a que por la ecuación de continuidad Q=A*V a
medida que el caudal disminuye la velocidad aumenta y el área disminuye, y como la Presión=
F/A y si el área disminuye como es una relación inversa la presión aumenta considerablemente.
El coeficiente de descarga sirve como factor de corrección del caudal medido para tomar en
cuenta las pérdidas de energía presentes dado que el caudal calculado de esta manera no es el
caudal real, ya que no contempla las pérdidas de energía existentes en el dispositivo.
Para obtener un mayor caudal a través de un orificio, se debe buscar las condiciones para un
coeficiente de descarga muy cercano a uno, para que el caudal real se asemeje más al caudal
ideal. Lo anterior se puede lograr implementando orificios más redondeados, que pueden llegar a
un coeficiente de descarga de 0.97, según TecQuipment Ltda.
Entre más mediciones experimentales se tomen en una práctica, mayor incertidumbre se tendrá
que manejar y mayor propagación de error habrá. Los resultados de este laboratorio se pueden ver
afectados por diferentes causas algunas de ellas son: Error en la visualización de los datos, es
decir al momento de ver los datos arrojados por los instrumentos (manómetro, Pitot y escala de
medición para el diámetro del agujero), se pueden obtener datos erróneos si se observa desde un
ángulo equivocado. También se puede tener un error significativo si no se tiene precisión a la
hora de tomar el tiempo para calcular el caudal, para reducir este error lo más recomendable es
que lo realice siempre la misma persona, para que el tiempo de respuesta varíe lo menos posible.
La medición del caudal es fundamental para captación de agua para consumo o producción de
energía, entre las actividades más conocidas, por lo que una adecuada medición será fundamental
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para una adecuada repartición de este recurso a la sociedad, o la producción de una cantidad
necesaria de energía eléctrica.
RECOMENDACIONES
Tener en claro los principios y ecuaciones que se utiliza para el cálculo de velocidades,
caudales, etc. con la finalidad de seguir una constante interrelación de conocimientos en el
procedimiento que el ingeniero a cargo explicará.
Para el ensayo en laboratorio, es necesario organizarse en grupos con la finalidad de distribuir
funciones al momento de tomar las mediciones correspondientes para cada proceso, esto
beneficiará tanto a cada integrante del grupo (forma personal) como también en los resultados
finales (forma grupal).
Al momento de realizar los cálculos, siempre verificar el resultado con los integrantes del grupo
para evitar ciertos errores que afectaren el procedimiento que estemos realizando.
Se recomienda marcar el tablero de coordenadas de una mejor forma para tomar mejores
registros de datos ya que este se encuentra descuadrado y complica la toma de datos exacta
ANEXOS:
Integrantes del grupo
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Equipo para medir la descarga en orificios
Calibración de las agujas para el cálculo de la velocidad del chorro
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Calculo del volumen desalojado
Agujas para determinar la trayectoria del chorro
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Orificio
Contenedor de agua con una regla para medir la altura de carga
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Formulario para el cálculo del Caudal, velocidad, coeficientes de contracción, velocidad, de descarga
DATOS DEL EQUIPO DE LABORATORIO
ESPECIFICACIONES ESTRUCTURALES:
Marco de acero inoxidable.
Tornillos, tuercas, placas y todos los elementos metálicos en acero inoxidable.
Diagrama en el panel frontal con distribución de los elementos similar al real.
Conexiones rápidas para la adaptación a la fuente hidráulica.
DATOS TÉCNICOS:
Orificios con diámetros de 3,5 y 6 mm.
Sondas de trayectoria del chorro: 8.
Altura máxima: 500 mm.
Sistema de acoplamiento fácil y rápido incorporado.
Estructura de aluminio anodizado.
Esta unidad se suministra con 8 manuales: Servicios Requeridos, Montaje e Instalación, Software de
Interfaz y Control, Puesta en marcha, Seguridad, Mantenimiento, Calibración y Manuales de Prácticas.
Dimensiones: 600 x 550 x 1400 mm. aprox. (23.62 x 21.65 x 55.11 pulgadas aprox.).
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Peso: 10 Kg. aprox. (22 libras aprox.).
EJERCICIOS Y POSIBILIDADES PRÁCTICAS
1.- Determinación del coeficiente de velocidad del orificio.
2.- Obtención del coeficiente de descarga del orificio en régimen permanente.
3.- Obtención del coeficiente de descarga del orificio en régimen variable.
4.- Obtención del tiempo de descarga del tanque.
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