1.
INFORME DE LA PRÁCTICA DE Jominy
a. Tema
Ensayo de Templabilidad Jominy para un Acero AISI 1018 ó AISI 4340.
b. Objetivo general
Realizar el Ensayo de Templabilidad Jominy para un Acero AISI 1018 ó AISI 4340 para
conocer la templabilidad de estos aceros
c. Objetivos específicos
● Preparar la probeta de la Aleación indicada en los laboratorios de máquinas
herramientas de la UPS.
● Seguir un procedimiento ordenado según norma ASTM-A255 para alcanzar una
probeta que será sometida a un tratamiento Térmico de Temple.
● Determinar la profundidad de temple en el material ensayado, por medio de la
medición de dureza en la probeta
● Determinar la curva de Templabilidad en el material ensayado.
d. Marco teórico
Debe responder en forma de párrafos a las preguntas expuestas:
● Descripción del ensayo de Templabilidad
TEMPLABILIDAD
Se conoce como templabilidad a una propiedad de los aceros, a través de la cual
muestran su capacidad de endurecerse con tratamientos térmicos de temple. El
término templabilidad equivale a profundidad o penetración del endurecimiento, de
tal forma que cuanto más uniforme sea la distribución de durezas desde al periferia
al interior de la pieza, mayor será la templabilidad de ese acero.
El término templabilidad no tiene que ver con la dureza máxima alcanzada tras un
tratamiento de temple. Ésta depende, casi exclusivamente del contenido en carbono
del acero, mientras que la templabilidad depende de la composición química y del
tamaño de grano austenítico.
Existen distintos ensayos y metodologías para medir la templabilidad, entre ellas el
ensayo más generalizado, es el de JOMINY.
Figura 1. Maquina de enfriado para el ensayo de yominy.
Ensayo de JOMINY
En este ensayo se mantienen constantes todos los factores que influyen en la
profundidad del endurecimiento de la pieza, excepto la composición, como por
ejemplo tamaño y forma de la pieza y tratamiento de temple.
Para la realización del ensayo Jominy se utiliza una probeta cilíndrica de 25 mm de
diámetro y 100 mm de longitud del material ensayar.
El ensayo consiste en realizar el templado de la probeta según un proceso definido.
El
estudio de 10 resultados permite definir el comportamiento del material ante el
tratamiento de temple y obtener de ella, las diferentes curvas de dureza que
corresponden a
las diferentes velocidades de enfriamiento, que se manifiestan a lo largo de la pieza. La curva
de Yominy, nos da una idea de la templabilidad del acero.
Un acero será más templable cuanto menor sea la caída de la dureza, en la medida que me
alejo del extremo enfriado. Vemos que cada aleación, tiene su banda particular de
templabilidad.
Figura 2. Probeta y graficas del ensayo de yominy
● Tipos de Penetradores en aceros al carbono
El durómetro es un dispositivo de medición para determinar la dureza de un material.
Existen distintos tipos de durómetros de acuerdo a las diversas familias de materiales,
habiendo posibilidad de medir dureza tanto a un caucho como a un acero. Si bien la
palabra “durómetro” en el mundo anglosajón sólo se emplea para denominar al equipo
para medir dureza Shore, en Latinoamérica es ampliamente utilizada para identificar a
todos los bancos de ensayo de dureza que existen.
Ensayo de dureza Brinell
Generalidades
La norma ASTM E 10-78 define la dureza Brinell como un método de ensayo por
indentación por el cual, con el uso de una máquina calibrada, llamada durómetro, se
fuerza una bola fabricada de un acero templado extraduro de un diámetro (D)
determinado (función del espesor de la probeta a ensayar), y bajo unas condiciones
específicas, contra la superficie del material que se quiere calcular su dureza, mediante
la aplicación de una fuerza (P) durante un tiempo (t) dado.
Como resultado del ensayo aparecerá una huella que tendrá forma de casquete esférico
de diámetro (d) en la superficie de la probeta ensayada.
El valor que hay que medir en el ensayo es precisamente este diámetro (d) del casquete
que se forma en la superficie del material. La dureza Brinell (HB) viene definida entonces
por la siguiente expresión:
HB = P / S
siendo (S) la superficie de la huella que queda sobre la probeta del material ensayado,
que suele resultar con forma de casquete esférico, como se ha dicho. La fuerza (P) de la
expresión anterior se expresa en kp (kilopondios) y la superficie de la huella (S) en mm2.
Definición del ensayo
Como ya se ha indicado, para la realización de los ensayos de dureza Brinell se utiliza
una máquina calibrada llamada durómetro, que es el tipo de máquina empleada para
medir la dureza de los materiales.
Figura 3. Durómetro automático para dureza brinell
Esta máquina tiene la función de sujetar la probeta que se vaya a ensayar, a la vez que
se le aplica la carga (P) mediante el empleo de un indentador (la bola de acero),
durante un determinado tiempo (t).
Como resultado del ensayo, el indentador va a dejar una huella sobre la superficie de
la probeta, que según su tamaño servirá para poder calibrar la dureza del material.
Ensayo de dureza Vickers
Generalidades
El ensayo Vickers se recomienda especialmente para determinar la dureza de
materiales muy duros, con valores de dureza superiores a 500 HB. Para materiales con
una dureza inferior, se recomienda emplear el ensayo de dureza Brinell.
En todo caso, el ensayo Vickers se considera una mejora del ensayo de dureza Brinell,
en tanto en cuanto permite ensayar materiales con superficies no planas, con
espesores más pequeños, además de permitir la medida de todo tipo de dureza.
Figura 4. Durómetro automático para dureza Vickers Mitutoyo
Definición del ensayo
En el ensayo Vickers se emplea como elemento indentador una pirámide regular de
diamante, de base cuadrada, cuyas caras laterales forman un ángulo de 136º. En la
penetración del indentador contra la probeta, éste dejará una impresión cuadrada
sobre el material de la probeta, que resulta más fácil de medir (más precisa) en este
tipo de ensayo.
La carga que se utiliza para presionar el indentador contra la probeta oscila entre 1 y
120 Kp, empleándose principalmente valores de carga de 1, 2, 3, 5, 10, 20, 30, 50, 100
y 120 Kp. No obstante, la carga más empleada es de 30 Kp.
Por otro lado, el tiempo de aplicación de la carga durante el ensayo Vickers oscilará
entre 10 y 30 segundos, siendo 15 segundos el tiempo más empleado para la duración
del ensayo.
Una vez realizado el ensayo, se miden las diagonales de la impresión cuadrada que
resulta sobre la superficie de la probeta ensayada y se calcula el promedio (media
aritmética) de las medidas obtenidas.
Aplicaciones
Como ya se ha indicado, el ensayo de dureza Vickers se recomienda para materiales
con durezas superiores a 500 HB. Los ensayos Brinell y Vickers proporcionan resultados
muy parecidos hasta un valor de 300 HB. A partir de los 300 HB la deformación de la
bola puede falsear los resultados obtenidos mediante el ensayo Brinell, por lo que se
recomienda usar el ensayo Vickers a partir de los 300 HB.
El ensayo de dureza Vickers tiene ciertas ventajas frente a otros métodos de ensayo
para calcular la dureza, como son:
• En el ensayo Vickers los espesores de los materiales ensayados pueden ser mucho
más pequeños que los del ensayo Brinell (hasta 0,2 mm).
• Se puede utilizar el ensayo Vickers en materiales con superficies cilíndricas o
esféricas.
• El ensayo Vickers se puede utilizar tanto para materiales muy duros como en
materiales blandos.
• El ensayo Vickers es el ensayo más sensible para realizar el cálculo de la dureza de los
materiales.
Ensayo de dureza Rockwell
Generalidades
El ensayo Rockwell es quizás el método más extendido, ya que la dureza se obtiene por
medición directa y es un modelo de ensayo apto para ser empleado en todo tipo de
materiales.
Este método de cálculo de la dureza se basa también en la medición de la profundidad
de penetración de una determinada herramienta (indentador) en el material bajo la
acción de una carga prefijada. Se suele considerar también un ensayo no destructivo,
por el pequeño tamaño de la huella que deja sobre la superficie del material ensayado.
El número de la dureza Rockwell (HR) se mide en unidades convencionales y es igual al
tamaño de la penetración sobre cargas determinadas.
En el ensayo Rockwell, como herramienta indentadora se va a emplear un tipo u otro en
función de la dureza del material a ensayar, debiéndose consultar las correspondientes
tablas Rockwell para su elección, según el caso. De manera genérica, se tendrá que:
• Para materiales duros (HB>200): se empleará como indentador un diamante en forma
de cono de 120º de punta redondeada y radio de 0,2 - 0,01 mm.
• Para materiales blandos (HB<200): se empleará como indentador una bola de acero
templado de 1/8" y 1/16", y también de 1/2" y ¼".
Figura [Link]ómetro Automático Starrett 3816 Rockwell
Definición del ensayo
Al igual que en otros tipos de ensayos de dureza, para realizar el ensayo Rockwell se
empleará una máquina calibrada llamada durómetro, ya vista en un apartado anterior
de este tutorial.
Aplicaciones
● El método de ensayo Rockwell es muy rápido de llevar a cabo (menos de 30
segundos) y fácil de realizar, y de una gran precisión, de manera que puede ser
realizado por operarios no especializados.
● Es un tipo de ensayo apto para todo tipo de materiales y para toda clase de piezas
(redondas, planas, flejes, alambres…). Se usa para medir la dureza de materiales
muy duros.
● Al usar los indentadores más pequeños que el ensayo Brinell, las huellas que deja
el ensayo Rockwell son casi inapreciables y las muestras pueden ser más
delgadas e incluso puede realizarse después del rectificado.
● Es un ensayo que no exige un pulido perfecto de las piezas a ensayar.
● Las escalas de dureza Rockwell y Brinell se relacionan con tablas, como las que
se muestran a continuación en los anexos y tablas que se incluyen en este
tutorial.
● Templabilidad de los aceros
● Límites de dureza máxima y mínima.
● Interpretación de las Curvas de templabilidad
e. Marco procedimental
1) Preparar la probeta de acuerdo a las especificaciones propuestas
2) Colocar la probeta dentro del horno a una temperatura de 820 °C hasta llegar a
punto de austenita luego de 80 minutos.
3) Retirarla del horno para colocarla en el chorro de agua a 12.5 mm de distancia de
la misma para que comience el proceso de templado segmentado
4) Aplicar el chorro de agua durante 7 minutos y posteriormente retirarlo para
enfriado al ambiente
5) En la cara lisa lateral de la probeta, marcar o indicar las distancias en las que se va
a medir segmentariamente la dureza rockwell A
6) Medir la dureza con el Durómetro , los primeros 12 mm cada 1.6 mm, y el resto del
material cada 3.2 mm.
7) Registrar los datos en la una gráfica donde se muestre su curva de templabilidad
para analizar su mejora de propiedades luego del proceso realizado
f. Recursos utilizados (Equipos, accesorios y material consumible)
DURÓMETRO
Un durómetro es un aparato que mide la dureza de los materiales, existiendo varios
procedimientos para efectuar esta medición. Los más utilizados son los de Rockwell,
Brinell, Vickers y Microvickers. Se aplica una fuerza normalizada sobre un elemento
penetrador, también normalizado, que produce una huella sobre el material. En
función del grado de profundidad o tamaño de la huella, obtendremos la dureza.
Dentro de cada uno de estos procedimientos, hay diversas combinaciones de cargas
y penetradores, que se utilizarán dependiendo de la muestra a ensayar.
HORNO PARA TRATAMIENTO TÉRMICO
El proceso de tratar térmicamente metales implica principalmente calentamiento,
posteriormente enfriamiento rápido y recocido. Los hornos de TRATAMIENTO TÉRMICO
diseñados a medida proporcionan un mejor control sobre las relaciones de tiempo y
temperatura para el procesamiento de aleaciones ferrosas y no ferrosas. Se usan
comúnmente para templar acero o hierro austenizado y templado a temperaturas
generalmente menores a 1300 ° F y acero endurecido a alrededor de 300 ° F.
EQUIPO JOMINY
Es en esencia un dispositivo de enfriamiento que consta de un accesorio para sujetar la
probeta y de un chorro de agua con un caudal y temperaturas constantes, para un
mismo ensayo y para todos los ensayos.
g. Bibliografía utilizada
(n.d.). Escuela de Ingenierías Industriales - UVa. Plantilla. Retrieved from
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(na) E-DUCTIVE DEMO CATEDU. 2. El ensayo de Jominy. Recuperado de [Link]
[Link]/44700165/aula/archivos/repository/4750/4911/html/2_ensayo_de_j
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(n.d.). Universidad Tecnológica Nacional - Facultad Regional Tucumán. Retrieved from
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pdf
(na) Scribd: lee libros, audiolibros y más. Prueba de templabilidad de Jominy | Tratamiento
térmico | Acero. Recuperado de [Link]
Templabilidad-Jominy
(n.d.). Ingemecánica. Ensayos de Dureza en los Materiales. Retrieved from
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(n.d.). Maquinas y Herramientas. Durómetro tipos y aplicaciones | De Máquinas y
Herramientas. Retrieved from
[Link]
EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
● Mandil
● Zapatos de cuero con planta de caucho.
HORARIO.
Martes 07/05 de 11:00 – 13:00 Grupo 1 y
10/05 de 11:00 - 13:00 Grupo 2
