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Análisis de Procesos Productivos

Este documento presenta un caso práctico sobre la administración de procesos de una empresa. Se analiza la estructura productiva de la empresa a través de 7 tareas y se calculan métricas como la capacidad de proceso, tiempo de producción, tiempo de espera, contenido de mano de obra directa, coste de mano de obra y utilización de mano de obra para cada tarea. Se determina que las tareas 1, 2 y 3 son el cuello de botella del sistema debido a los mayores tiempos de espera. La conclusión es que la empresa puede producir

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Análisis de Procesos Productivos

Este documento presenta un caso práctico sobre la administración de procesos de una empresa. Se analiza la estructura productiva de la empresa a través de 7 tareas y se calculan métricas como la capacidad de proceso, tiempo de producción, tiempo de espera, contenido de mano de obra directa, coste de mano de obra y utilización de mano de obra para cada tarea. Se determina que las tareas 1, 2 y 3 son el cuello de botella del sistema debido a los mayores tiempos de espera. La conclusión es que la empresa puede producir

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ADMINISTRACIÓN DE PROCESOS 1

DAYSON STIVER BRAVO ALVAREZ

DIEGO FERNANDO TORRES

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA DE ASTURIAS

PROGRAMA DE ADMINISTRACIÓN DE

EMPRESAS

TOLIMA

2019
Caso práctico unidad 3

Enunciado

Continuando con tu colaboración en el planteamiento de negocio de Isabela Velázquez,


vamos a avanzar en el análisis de la estructura productiva. Este es nuestro esquema de
trabajo, los procesos y el sistema operativo final que tenemos planteado.

Cuestión 1.

Se pide completar la columna de capacidad de proceso (CaPro) para cada tarea y


determinar qué tarea es el cuello de botella de nuestro sistema.

(CaPro)= (1/CIPRO) este resultado da en minutos para llevarlo a horas se multiplica por
60 minutos que es igual a 1 hora.

(60/2)= 30

(60/2)= 30

(60/10)= 6

(60/12)= 5

(60/6)= 10

(60/3)= 20

(60/2)= 30

Total: 131.
Cuestión 2.

Sigamos con el análisis de nuestra cadena de procesos. Determina ahora la columna


siguiente (tiempo de producción tp) en este esquema, teniendo en cuenta nuevos datos de
nuestro sistema.

Tiempo de producción= (tiempo de ciclo del proceso + tiempo de espera).

(0+58)= 58

(0+58)= 58

(2+50)= 52

(0+72)= 72

(0+54)= 54

(1+57)= 58

(0+58)= 58

Total Tiempo de producción= 410

Cuestión 3.

Aún tenemos que conocer algunas variables de nuestro sistema, determina ahora el
tiempo de espera para cada tarea de nuestro proceso global.

Tiempo de espera= (CAPRO-1)* CIPRO

(30-1)* 2= 58

(30-1)* 2= 58

(6-1)* 10= 50
(5-1)* 12= 72

(10-1)* 6= 54

(20-1)* 3= 57

(30-1)* 2= 58

Total tiempo de espera= 407

Cuestión 4.

Determina ahora el contenido de mano de obra directa para cada tarea del sistema.

Contenido de mano de obra directa= (Tiempo de producción + tiempo de preparación)

(58+0)= 58

(58+0)= 58

(52+2)= 54

(72+0)= 72

(54+0)= 54

(58+1)= 59

(58+0)= 58

Total contenido de mano de obra directa= 413


Cuestión 5

Para acabar nuestro esquema de proceso, pongamos un salario a las tareas, por ejemplo
10 euros/hora, y calcula el coste de mano de obra y la utilización de mano de obra.

Coste de mano de obra= (CMDO*10 euros) y el resultado lo divides entre 60 para


expresarla en horas.

(58*10) / 60= 9,6

(58*10) / 60= 9,6

(54*10) / 60= 9

(72*10) / 60= 12

(54*10) / 60= 9

(59*10) / 60= 9,8

(58*10) / 60= 9,6

Total coste de mano de obra directa= 68,6

Utilización de mano de obra ((CMDO) / (CMDO + TIEMPO DE ESPERA))

(58/58)= 1+58= 59

(58/58)= 1+58= 59

(54/54)= 1+50= 51

(72/72)= 1+72= 73

(54/54)= 1+54= 55
(59/59)= 1+57= 58

(58/58)= 1+58= 59

Total utilización de mano de obra= 414

Conclusión

El cuello de botella es la tarea 1,2 y 3, ya que estas tres tareas son las de mayor tiempo
de espera.

Esta empresa fabrica 131 unidades/hora

Es de vital importancia entender este tema de administración de procesos, ya que nos


enseña a realizar un control total a la hora de producir una actividad o servicio, nos
muestra cuando un proceso se realiza de forma perfecta o cuando tiene tiempos muertos.

Referencias

[Link]
[Link]

Título: Dirección de la Producción. Editorial: Editorial Civitas, Madrid, 1993. Autor: E.


Fernández.

Título: Dirección de Operaciones. Aspectos tácticos y operativos en la producción y los


servicios. Editorial: Editorial McGraw-Hill, Madrid, 1995. Autor: J. A. Machuca.

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