I.
ANTECEDENTES GENERALES DEL PROYECTO
1.1 Diagnóstico
Cencosud Easy es una de las empresas del grupo Cencosud, un holding
internacional con más de 50 años de historias y con presencia en América Latina
que opera una estrategia multiformato, a través de supermercados, tiendas de
mejoramiento para el hogar, centros comerciales, tiendas por departamento y retail
financiero.
Easy comenzó su historia en el año 1993 en Argentina, y al año siguiente se
posesionó en Chile. En la actualidad, a nivel nacional cuenta con treinta y seis
locales comerciales ubicados desde Arica hasta Puerto Montt.
Para la operación de todos los locales a nivel nacional, la compañía cuenta con un
Centro de Distribución Central, de aquí en adelante “CD”, el que se encuentra
localizado en la ciudad de Santiago.
El encargado de abastecer los productos a los distintos locales de Easy es el CD
Central, el cual, al recibir una solicitud de traspaso de artículos, éste procede a su
selección mediante el sistema de picking voice, y una vez realizado este proceso, se
separa la mercadería de acuerdo a las solicitudes de cada local, finalizando con la
estiva de éstos para ser llevados a los andes de carga asignados a cada tienda.
Posteriormente comienza el carguío de la mercadería paletizada al transporte.
Llegado el transporte a las distintas tiendas de la compañía, se efectúa la descarga
de los pallets para su posterior recepción y verificación por medio de RF o PDA,
finalizando el procedimiento llevando los productos a sala de ventas para su
posterior comercialización.
1.2 Definición del problema
Easy, en la actualidad presenta problemas en sus operaciones logísticas,
específicamente en su Centro de Distribución Central, debido a la deficiente
paletización de la mercadería en la etapa de distribución, mala auditoria de los
productos paletizados y ausencia de control en la etapa de carga del transporte.
Estos problemas se reflejan en el incremento de las mermas operacionales y
diferencias de inventarios físicos y sistemáticos en los locales que recepcionan los
productos.
Este incremento y diferencias se deben a las discrepancias detectadas en la
revisión de los productos llegados desde el CD central. Hoy en día, estas
disconformidades las asume la tienda de destino como costo, afectando la
rentabilidad de cada local.
1.3 Delimitación del problema
El presente proyecto de título presenta los siguientes alcances:
El estudio se realizará con la información entregada por la compañía Easy.
El proyecto de título se enfocará en la problemática que presenta en el
centro de distribución central de la compañía.
La investigación solo es aplicable a la empresa en estudio, debido a su
estructura de trabajo y sistema SAP.
El proyecto no contempla abarcar la etapa de implementación de los
resultados obtenidos. Éste podrá realizarse si la empresa interesada en el
estudio lo estima conveniente.
II. OBJETIVOS
2.1 Objetivo general
Proponer un mejoramiento en el proceso de preparación y manipulación de los
pallets en el centro de distribución central de la compañía Easy, con el propósito de
disminuir las mermas y diferencias de inventarios.
2.2 Objetivos específicos
Analizar y determinar cuáles son los locales con mayores discrepancias, de
acuerdo a los productos provenientes del centro de distribución central de
Easy.
Analizar el flujo de trabajo desde el picking hasta la carga de los camiones
en el centro de distribución, de manera de determinar puntos de mejora para
disminuir las mermas durante esta etapa.
Elaborar propuestas de mejora orientadas al control de revisión de
productos, estibas y carga del transporte, con el objetivo disminuir el nivel de
mermas.
III. METODOLOGÍA Y PLANIFICACIÓN
3.1 Marco metodológico
El presente estudio de investigación considera la siguiente metodología para
realizar un diagnóstico, y que permita determinar la situación operativa actual del
centro de distribución de la compañía Easy.
Realizar un análisis de Porter, Cadena de Valor de Porter y FODA. El modelo
de las cinco fuerzas de Porter permite analizar la rentabilidad de una
industria o sector, a través de la identificación y análisis de las cinco fuerzas
en ella. La Cadena de Valor es un modelo teórico que permite describir las
actividades de una organización que generan valor al cliente final y una
ventaja competitiva a la misma empresa. Por otro lado, el análisis FODA, es
una metodología que permite estudiar la situación de una empresa,
analizando sus características internas (Debilidades y Fortalezas) y su
situación externa (Amenazas y Oportunidades).
Realizar el levantamiento de datos asociados con la idea de determinar
cuáles son los procesos o actividades que están provocando un incremento
en las mermas y diferencia en los inventarios.
Emplear la herramienta ingenieril DMAIC de la metodología de Seis Sigma,
enfocada en la mejora incremental de procesos existentes. Las etapas de
esta metodología son: definir, medir, analizar, mejorar y controlar. Con la
implementación de esta herramienta se busca proponer una mejora en el
proceso de preparación y manipulación de los pallets en el centro de
distribución.
Elaborar indicadores claves de desempeño en el área de mejora, con la
finalidad de controlar y mejorar las propuestas elaboradas.
Evaluar los costos de la propuesta de mejora de manera de disminuir las
mermas y diferencias en los inventarios de la compañía.
3.2 Planificación
Figura 3.1: Carta Gantt Proyecto de Título
IV. MARCO TEÓRICO
4.1 Logística
