ASIGNATURA: TALLER DE CIENCIA E INGENIERIA DE MATERIALES
DOCENTE: OSCAR JAVIER SUAREZ
PRACTICA 4. CORROSION DE METALES
1. INTRODUCCION
La corrosión se define como el deterioro de un material a consecuencia de un ataque
electroquímico por su entorno. De manera más general, puede entenderse como la tendencia
general que tienen los materiales a buscar su forma más estable o de menor energía interna.
Siempre que la corrosión esté originada por una reacción electroquímica (oxidación), la velocidad a
la que tiene lugar dependerá en alguna medida de la temperatura, de la salinidad del fluido en
contacto con el metal y de las propiedades de los metales en cuestión. Otros materiales no
metálicos también sufren corrosión mediante otros mecanismos. El proceso de corrosión es natural
y espontáneo, la corrosión es un fenómeno amplio que afecta a todos los materiales (metales,
cerámicos, polímeros, etc.) y todos los ambientes (medios acuosos, atmosfera, alta temperatura,
etc.).
Es un problema industrial importante, pues puede causar accidentes (ruptura de una pieza) y,
además, representa un costo importante, ya que se calcula que cada pocos segundos se disuelven
5 toneladas de acero en el mundo, procedentes de unos cuantos nanómetros o picometros,
invisibles en cada pieza pero que, multiplicados por la cantidad de acero que existe en el mundo,
constituyen una cantidad importante. La corrosión es un campo de las ciencias de materiales que
invoca a la vez nociones de química y de física (físico-química).
TECNICAS DE EVALUACION DE LA RESISTENCIA A LA CORROSION
La medición de la corrosión emplea una variedad de técnicas destinadas a determinar que tan
corrosivo es el ambiente del sistema y a que tasa o rapidez se experimenta la pérdida de metal.
La medición de la corrosión es un método cuantitativo por medio del cual la efectividad de las
técnicas de control y prevención de la corrosión pueden ser evaluadas y proveer la
retroalimentación necesaria para optimizarlas. Existe una amplia variedad de técnicas para la
medición de la corrosión, incluyendo:
Monitoreo de Corrosión
Cupones de Pérdida de Peso
Resistencia Eléctrica
Polarización Lineal
Penetración de Hidrógeno
Corriente Galvánica
Análisis Químico
Análisis Microbiológico
Existen otras técnicas, pero muchas requieren la operación de expertos y otras no son adaptables a
algunas aplicaciones.
2. OBJETIVOS
Que el estudiante se familiarice con los equipos y técnicas empleadas en la evaluación de
resistencia a la corrosión.
Afirmar los conceptos teóricos sobre la corrosión de metales.
3. PROCEDIMIENTO
1. Cortar muestras de diferentes tipos de materiales con un área aproximada de 4-6 cm2
(Aleaciones ferrosas, no ferrosas). Medir el área.
2. Pulir las probetas con lijas 100, 200, 360, 600.
3. Limpiar y desengrasar probetas
Parte 1.
4. Sumergir las probetas en diferentes medios corrosivos (Agua, NaCl 3%, HCl 1%, NaOH
3%). Que se observa?
5. Medir el pH de cada electrolito.
6. Medir el potencial de electrodo empleando un electrodo de referencia según el diagrama de
conexión de la figura 1.
Parte 2.
7. Conectar los electrodos de trabajo a una fuente de corriente en el terminal negativo
(cátodo), y un electrodo de grafito al positivo (ánodo). Llevar cada electrodo a su potencial
de inmunidad.
8. Registrar la corriente que pasa por el circuito y el potencial de electrodo empleando el
esquema de conexión de la figura 2. Que observa?
9. Elaborar informe.
4. MATERIALES.
Probetas de diferentes materiales
Lijas No. 100, 200, 360, 600.
Reactivos: hidróxido de sodio, acido clorhidrico, cloruro de sodio, Agua destilada.
Caimanes y cables
Vasos de precipitados
EQUIPOS
Rectificador de corriente
Multímetro – amperímetro AC.
5. INFORME FINAL
Objetivos
Procedimiento .diagrama de flujo (incluir fotos del proceso)
Resultados y análisis:
Fotos y observaciones.
Comparación con datos termodinámicos (potencial de electrodo – diagrama de pourbaix).
Reacciones de oxidación y/o reducción en cada situación.
Corriente de protección catódica.
Conclusiones.
Referencias bibliográficas.
[1] DENIS A.J., .Principles and Prevention of Corrosion., Mc Millan Publishing Company, 1992.
[2] KAESCHE H., Corrosion of metals Physicochemical Principles and Current Problems., Springer.,
2003.
[3] LOWENHEIM F., Modern Electroplating., Jhon Wiley & Son Inc, 1974.
[4] PLETCHER D., Industrial Electrochemistry., CHAPMAN AND HALL., New York.,1990.
[5] DONALD ASKELAND "La ciencia e Ingeniería de los materiales". Edit. Iberoamericana 4. Edic.
ANEXO 1. ELECTRODO DE REFERENCIA
Membrana: gelatina sin sabor + NaCl
Alambre de cobre
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ANEXO 2 DIAGRAMAS DE POURBAIX
