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Trabajo Siderurgia Ejercicios

Este documento presenta dos problemas sobre termodinámica de aceros líquidos. El primer problema calcula el tiempo requerido para carburizar un acero 1010 a 1000°C para producir una profundidad de capa de 0.01 pulgadas. El segundo problema grafica el porcentaje de carbono en función de la distancia para un acero 1015 carburizado a 1050°C durante dos horas, y determina las fases presentes a intervalos de 0.002 pulgadas desde la superficie.

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Trabajo Siderurgia Ejercicios

Este documento presenta dos problemas sobre termodinámica de aceros líquidos. El primer problema calcula el tiempo requerido para carburizar un acero 1010 a 1000°C para producir una profundidad de capa de 0.01 pulgadas. El segundo problema grafica el porcentaje de carbono en función de la distancia para un acero 1015 carburizado a 1050°C durante dos horas, y determina las fases presentes a intervalos de 0.002 pulgadas desde la superficie.

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UNIVERSIDAD NACIONAL

JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ CARRIÓN

FACULTAD: Ing. Química, Metalúrgica y Ambiental

E. A. P : Ing. Metalúrgica

CURSO : Siderurgia II
TEMA: termodinamia para aceros liquidos.

DOCENTE : Ing.Nicanor Vega

INTEGRANTES: rojas willly cajaleon

CICLO : IX
1.- Un acero 1010 debe carborizarse utilizando una atmosfera de gas que pueda
producir 1.0% C en la superficie del acero. La profundidad de capa cementada se
define como la distancia por debajo de la superficie que contenga por lo menos 0.5%
C. Si el carburizado se efectúa a 1000 grados centígrados, determine el tiempo
requerido para producir una profundidad de capa cementada de 0.01pulg.

Datos de difusión para materiales seleccionados:

Par de Difusión Q(cal/mol) D(cm2/s)


Difusión intersticial:
C en hierro CCC 32900 0.23
C en hierro CC 20900 0.011
N en hierro CC 34600 0.0034
N en hierro CCC 18300 0.0047
H en hierro CCC 10300 0.0063
H en hierro CC 3600 0.0012

Utilizamos la siguiente fórmula:

−𝑸
𝑫 = 𝑫𝟎 ∗ 𝒆(𝑹∗𝑻) .

Donde:

D: Coeficiente de difusión
𝑐𝑚3
𝑫𝟎 : 𝐶𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑢𝑛 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑓𝑢𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑎𝑑𝑜( )
𝑠
R: Constante de los gases (1.987cal/mol*ºK)
T: Temperatura °K
Q: Energía de Activación (cal/mol)
Solución:
Datos:
R: 1.987cal/mol*ºK
T: 1000+273=1273 ºK
𝑐𝑚3
𝐷0 : 0.23( 𝑠 )…..tabla
Q: 32900(cal/mol)……tabla

El coeficiente de difusión del carbono en FCC hierro a 1000 C es:

−𝟑𝟐𝟗𝟎𝟎
(𝟏.𝟗𝟖𝟕∗𝟏𝟐𝟕𝟑)
𝑫 = 𝟎. 𝟐𝟑 ∗ 𝒆 = 𝟓. 𝟏𝟕 ∗ 𝟏𝟎−𝟕 𝐜𝐦𝟐/𝐬
El caso de la profundidad "x" es de 0.01 pulgadas = 0.0254cm

Ahora aplicando la segunda ley de fick:


Formula:

𝑪𝒔 − 𝑪𝒙 𝒙
= 𝐞𝐫𝐟 ( )
𝑪𝒔 − 𝑪𝟎 𝟐√𝑫𝒕

Donde:

𝑪𝒔: 𝒄𝒐𝒏𝒄𝒆𝒏𝒕𝒓𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 𝒄𝒐𝒏𝒔𝒕𝒂𝒏𝒕𝒆 𝒅𝒆 𝒍𝒐𝒔 𝒂𝒕𝒐𝒎𝒐𝒔 𝒂 𝒅𝒊𝒇𝒖𝒏𝒅𝒊𝒓 𝒆𝒏 𝒍𝒂 𝒔𝒖𝒑𝒆𝒓𝒇𝒊𝒄𝒊𝒆 𝒅𝒆𝒍 𝒎𝒂𝒕𝒆𝒓𝒊𝒂𝒍


𝑪𝟎 : 𝑪𝒐𝒏𝒄𝒆𝒏𝒕𝒓𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 𝒊𝒏𝒊𝒄𝒊𝒂𝒍 𝒆𝒏 𝒆𝒍 𝒎𝒂𝒕𝒆𝒓𝒊𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝒍𝒐𝒔 𝒂𝒕𝒐𝒎𝒐𝒔 𝒂 𝒅𝒊𝒇𝒖𝒏𝒅𝒊𝒓
𝑪𝒙: 𝑪𝒐𝒏𝒄𝒆𝒏𝒕𝒓𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 𝒅𝒆𝒍 𝒂𝒕𝒐𝒎𝒐 𝒆𝒏 𝒅𝒊𝒇𝒖𝒔𝒊𝒐𝒏 𝒆𝒏 𝒖𝒏𝒂 𝒑𝒐𝒔𝒊𝒄𝒊𝒐𝒏 𝒙 𝒑𝒐𝒓 𝒅𝒆𝒃𝒂𝒋𝒐 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒔𝒖𝒑𝒆𝒓𝒇𝒊𝒄𝒊𝒆
𝐞𝐫𝐟: 𝐒𝐞 𝐥𝐞 𝐜𝐨𝐧𝐨𝐜𝐞 𝐜𝐨𝐦𝐨 𝐟𝐮𝐧𝐜𝐢𝐨𝐧 𝐞𝐫𝐫𝐨𝐫 𝐲 𝐬𝐞 𝐥𝐞 𝐩𝐮𝐞𝐝𝐞 𝐞𝐯𝐚𝐥𝐮𝐚𝐫 𝐚 𝐩𝐚𝐫𝐭𝐢𝐫 𝐝𝐞 𝐭𝐚𝐛𝐥𝐚𝐬

1.0 − 0.5 𝑥
= erf ( )
1.0 − 0.01 2√𝐷𝑇
𝑥
erf ( ) = 0.505 … 𝒃𝒖𝒔𝒄𝒂𝒎𝒐𝒔 𝒆𝒏 𝒕𝒂𝒃𝒍𝒂
2√𝐷𝑇

𝒙 𝒙
𝐞𝐫𝐟 ( )
𝟐√𝑫𝒕 𝟐√𝑫𝒕
0 0
0.10 0.1125
0.20 0.2207
0.30 0.3286
0.40 0.4284
0.50 0.5205
0.60 0.6039
0.70 0.6778
0.80 0.7421
0.90 0.7970
1.00 0.8427
1.50 0.9661
2.00 0.9953

Interpolando:

0.40------0.4284
X -------0.505
0.50-------0.5205
𝑋 − 0.40 0.505 − 0.4284
=
0.50 − 0.40 0.5205 − 0.4284

X=0.48317

Entonces:
𝑥
= 0.48317
2√𝐷𝑇
Remplazando valores:

0.0254
= 0.48317
2√(𝟓.𝟏𝟕∗𝟏𝟎−𝟕 )𝑡

t= 1336.34 s. = 0.37 h.

12-40.- Un acero 1015 debe carburizarse a 1050 grados centígrados durante dos
horas utilizando una atmosfera de gas que produce 1.2% C en la superficie del acero.
Trace el porcentaje de carbono en función de la distancia desde la superficie del
acero. Si después del carburizado el acero es enfriado lentamente, determine la
cantidad de cada ase y de cada microconstituyente a intervalos de 0.002 pulg.
Partiendo desde la superficie.

Solución:

El coeficiente de difusión del carbono en FCC hierro a 1050 C es:

−𝟑𝟐𝟗𝟎𝟎
𝑫 = 𝟎. 𝟐𝟑 ∗ 𝒆(𝟏.𝟗𝟖𝟕∗𝟏𝟑𝟐𝟑) = 𝟖. 𝟒𝟒 ∗ 𝟏𝟎−𝟕 𝐜𝐦𝟐/𝐬
t=2 horas = 7200 segundos.

Aplicando la ley de fick:

𝟏. 𝟐 − 𝑪𝒙 𝒙
= 𝐞𝐫𝐟 ( )
𝟏. 𝟐 − 𝟎. 𝟏𝟓 𝟐√(𝟖. 𝟒𝟒 ∗ 𝟏𝟎−𝟕 )(𝟕𝟐𝟎𝟎)

𝟏. 𝟐 − 𝑪𝒙
ó = 𝐞𝐫𝐟(𝟔. 𝟒𝟏𝒙)
𝟏. 𝟐 − 𝟎. 𝟏𝟓

Si 𝒙 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟐 𝒑𝒖𝒍𝒈. = 𝟎. 𝟎𝟎𝟓𝟎𝟖𝒄𝒎. ….entonces:

𝟏.𝟐−𝑪𝒙 𝒙
= 𝐞𝐫𝐟 ( )= 0.037
𝟏.𝟐−𝟎.𝟏𝟓 𝟐√(𝟖.𝟒𝟒∗𝟏𝟎−𝟕 )(𝟕𝟐𝟎𝟎)
𝑪𝒙 = 𝟏. 𝟏61% C

Estos cálculos se pueden repetir para otros valores de x, con los resultados
se muestra a continuación:

x = 0.100 pulg. = 0.2540 cm 𝐶𝑥 = 0.178%°C


x = 0.050 pulg. = 0.1270 cm 𝐶𝑥 = 0.413%°C
x = 0.020 pulg. = 0.0508 cm 𝐶𝑥 = 0.838%°C
x = 0.010 pulg. = 0.0254 cm 𝐶𝑥 = 1.009%°C

El grafico muestra como el contenido de Carbono varia con la distancia superficie

Superficie Carbono
(distancia) (%)
0.1 0.178
0.05 0.413
0.02 0.838
0.01 1.009

1.2

0.8
% carbon

0.6

0.4

0.2

0
0 0.05 0.1

superficie
Distancia (pulg.)
2.- Calcule las cantidades de ferrita, cementita, microconstituyente primario y perlita
en los siguientes aceros:
a) 1015 b) 1035 c) 1095 y c) 10130

Una pequeña introducción


Introducción al Tema de SISTEMA HIERRO-CARBONO: MICROESTRUCTURAS
 El acero hipoeutectoide está formado por una mezcla de ferrita mas
perlita:

0.77 − %𝐶
%𝛼 = ∗ 100
0.77 − 0.0218

%𝐶 − 0.0218
%𝑝𝑒𝑟𝑙𝑖𝑡𝑎 = ∗ 100
0.77 − 0.0218

 La perlita esta formada por una mezcla de ferrita y cementita



6.67 − 0.77
%𝛼 𝑒𝑛 𝑝𝑒𝑟𝑙𝑖𝑡𝑎 = ∗ 100 = 88.7%
6.67 − 0.0218

0.77 − 0.218
%𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑖𝑡𝑎 𝑒𝑛 𝑝𝑒𝑟𝑙𝑖𝑡𝑎 = ∗ 100 = 11.3%
6.67 − 0.0218

 La cantidad total de ferrita que contiene el acero se forma en dos etapas:


 Arriba de 737 grados centígrados se llama ferrita proeutectoide.
 A 727 grados centígrados como parte de la perlita. Se llama ferrita
eutectoide.
6.67 − %𝐶
%𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑓𝑒𝑟𝑟𝑖𝑡𝑎 = ∗ 100
6.67 − 𝐶

%𝐶 − 0
%𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑖𝑡𝑎 = ∗ 100
6.67 −

 El acero hipereutectoide está formado por cementita y perlita:

%𝐶 − 0.77
%𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑖𝑡𝑎 = ∗ 100
6.67 − 0.0218

6.67 − %𝐶
%𝑝𝑒𝑟𝑙𝑖𝑡𝑎 = ∗ 100
6.67 − 0.077
Para hallar la cantidad total de Ferrita que contiene el Acero se forma en dos etapas:

Solución de problema
Acero 1015:

6.67 − 0.15
𝛼= ∗ 100 = 97.8% 𝐹𝑒3 𝐶 = 2.2%
6.67 − 0
0.77 − 0.15
𝑝𝑟𝑖𝑚𝑎𝑟𝑖𝑜 𝛼 = ∗ 100 = 82.9% 𝑃𝑒𝑟𝑙𝑖𝑡𝑎 = 17.1%
0.77 − 0.0218

Acero 1035:
6.67 − 0.35
𝛼= ∗ 100 = 94.8% 𝐹𝑒3 𝐶 = 5.2%
6.67 − 0

0.77 − 0.15
𝑝𝑟𝑖𝑚𝑎𝑟𝑖𝑜 𝛼 = ∗ 100 = 56.1% 𝑃𝑒𝑟𝑙𝑖𝑡𝑎 = 43.9%
0.77 − 0.0218
Acero 1095:
6.67 − 0.95
𝛼= ∗ 100 = 85.8% 𝐹𝑒3 𝐶 = 14.2%
6.67 − 0
0.95 − 0.77
𝑝𝑟𝑖𝑚𝑎𝑟𝑖𝑜 𝐹𝑒3 𝐶 = ∗ 100 = 3.1% 𝑃𝑒𝑟𝑙𝑖𝑡𝑎 = 96.9%
6.67 − 0.77

Acero 10130:

6.67 − 1.30
𝛼= ∗ 100 = 80.5% 𝐹𝑒3 𝐶 = 19.5%
6.67 − 0
1.30 − 0.77
𝑝𝑟𝑖𝑚𝑎𝑟𝑖𝑜 𝐹𝑒3 𝐶 = ∗ 100 = 9.0% 𝑃𝑒𝑟𝑙𝑖𝑡𝑎 = 91.0%
6.67 − 0.77

3.- Estime el número AISI-SAE para aceros que tengan las microestructuras
siguientes:

a) 38% perlita-62% ferrita primaria


b) 93% perlita-7% cementita primaria
c) 97% ferrita-3% cementita
d) 86% ferrita-14% cementita

Solucion:

a) 38% perlita-62% ferrita primaria

0.77 − 𝑥
62% = ∗ 100 𝑥 = 0.306% 𝐶 1030 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜
0.77 − 0.0218

b) 93% perlita-7% cementita primaria

6.67 − 𝑥
93% = ∗ 100 𝑥 = 1.183% 𝐶 10120 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜
6.67 − 0.77

c) 97% ferrita-3% cementita

6.67 − 𝑥
97% = ∗ 100 𝑥 = 0.200% 𝐶 1020 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜
6.67 − 0

d) 86% ferrita-14% cementita

6.67 − 𝑥
86% = ∗ 100 𝑥 = 0.934% 𝐶 1095 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜
6.67 − 0
Composición de los Aceros seleccionados AISI-SAE

Numero AISI- %C %Mn %Si %Ni %Cr Otros


SAE
1020 0.18-0.23 0.30-
0.60
1041 0.37- 0.60-
0.44 0.90
1060 0.55- 0.60-
0.65 0.90
1080 0.75- 0.60-
0.88 0.90
1095 0.90-1.03 0.30-
0.50
1140 0.37- 0.70-1.00 0.08-0.13%S
0.44
4140 0.38- 0.75-1.00 0.15- 0.80-1.10 0.15-0.25%Mo
0.43 0.30
4340 0.38- 0.60- 0.15- 1.65-2.00 0.70- 0.20-
0.43 0.80 0.30 0.90 0.30%Mo
4620 0.17-0.22 0.45- 0.15- 1.65-2.00 0.20-
0.65 0.30 0.30%Mo
52100 0.98-1.10 0.25- 0.15- 1.30-1.60
0.45 0.30
8620 0.18-0.23 0.70- 0.15- 0.40- 0.40- 0.15-0.25%V
0.90 0.30 0.70 0.60
9260 0.56- 0.75-1.00 1.80-
0.64 2.20

4.- un acero 1080 perlitico, las laminillas de cementita


tienen un espesor de 4x10^-5cm , y las de ferrita un espesor de
14x10^-5 cm. En un acero 1080 esferoidizado, las esferas de
cementita tienen un diámetro de 4x10^-3cm,estime el area total de
interfaz entre la ferrita y la cementita en un centímetro cubico
de cada uno de estos aceros, determine el porcentaje de reducción
en el area superficial al esferoidizar el acero perlitico. La
densidad de la ferrita es de 7.87 g/cm3 y la de cementita es de
7.66g/cm3.

Solución:

En primer lugar, podemos determinar los porcentajes en


peso y el volumen de Fe3C en el de acero
0.80 − 0.0218
% 𝑒𝑛 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝐹𝑒3𝐶 = ∗ 100 = 11.705
6.67 − 𝐶0.0218
(11.705/7.66)
%𝑣𝑜𝑙 𝐹𝑒3𝐶 = ∗ 100 = 11.987
11.705 88.295
( 7.66 ) + ( 7.87 )

LA PERLITA: Basándose en los espesores de las plaquetas de


ferrita y cementita en perlita, hay dos interfaces por (4x10^-5cm
+ 14x10^-5cm) = 18x10-5 cm ó 2 interfaces/18x10-5cm=1.1x10^4
interfaces/cm

Si todas las plaquetas son paralelas entre sí, a


continuación, en 1 cm3 de perlita, hay un total de:
A=(1.1x10^4/cm)(1cm3)=11000cm2 de interface/cm3

Esferoidizado: El volumen de una esfera con Fe3C es:

r = 2x10^-3 cm es:
V=(4П /3)(2x10^-3 cm)^3 = 3.35x10^8 cm3

El volumen de Fe3C en 1 cm3 de spheroidite está dada por el


volumen fracción de cementita, o 0,11987. El número
de esferas en 1 cm3 de Esferoidizado es:
Numero=0.11987cm·/3.35x10^-8cm3 = 3.58x10^6 esferas/cm3

La superficie de las esferas es por lo tanto:

A=4 П (2x10^-3cm) ^2(3.58x10^6 esferas/cm3)


=180 cm2 de interfaces/cm3

El porcentaje de reducción de la superficie durante la


esferoidizado es entonces:

11000 − 180)𝑐𝑚2
% = ∗ 100 = 98.4%
11000𝑐𝑚2

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