Tensoactivos para polimerización en
emulsión
Capacitación a ventas
Servicio Técnico Industrial 2029
Objetivo:
• Reforzar los conceptos técnicos de Polimerización en emulsión
• Revisar el panorama del mercado de polimerización
• Identificar usos y aplicaciones de los polímeros en emulsión
• Identificar los productos que ofrecemos para atender este mercado
Polimerización en emulsión:
Es el proceso donde se producen macromoléculas formadas por unidades repetitivas llamadas “monómeros”.
monómeros de etileno
La unión de monómeros se denomina polimerización
Existen 3 reacciones a nivel industrial:
-Poliadición
-Policondensación
-Adición
Reacción de adición:
Adición radicales
Emulsión Solución Bulk (Masa)
-Se usan monómeros en emulsión -Se usan monómeros solubles -Se usan monómeros e iniciadores sin
-Iniciador soluble en agua -Inicador soluble en el solvente dilución
-Se obtiene un sólido disperso en -Se obtienen pólimeros en -Reacciones más rápidas y
agua solución exotérmicas
-Permite controlar PM, tamaño de -Permite controlar la exotermia -Se obtienen polímeros en forma de
partícula y exotermia pellet/bloques
¿Emulsión o Dispersión?:
Una emulsión es una mezcla de 2 líquidos inmiscibles de forma homogénea.
• Los monómeros generalmente son líquidos inmiscibles en agua.
• Se emulsionan con tensoactivos para iniciar la polímerización
Una dispersión es un sistema de dos fases, una líquida o continua y una
sólida Dispersa.
Un polímero “en emulsión” generalmente es un sólido disperso en agua, por
lo que
Aunque el proceso sea en emulsión, el producto resultante es una dispersión
de
Polímero en agua
Polimerización en Emulsión:
Tipo de
estabilización
Surfactante Coloide
-Se usan tensoactivos aniónicos y no-
iónicos para formar la emulsión y -Se usan polímeros solubles (celulosa,
estabilizar las partículas. PVOH para formar la emulsión y
estabilizar las partículas.
-Tamaño de partícula mas pequeño
-Comportamiento tixiotrópico -Tamaño de partícula Mas grandes
-Mayor brillo y transparencia -Mejores propiedades de flujo
-Mayor tiempo de secado y meno -Menor brillo
tack -Menor tiempo de secado
-Tack Residual
Diseño de experimento para un nuevo Polímero:
Uso Final (Aplicación, Performance
requerido)
Selección de los monómeros (Tg,
Propiedades Mecánicas)
Diseño del proceso (Reactor, condiciones,
paquete de tensoactivos, iniciador)
Pruebas de laboratorio, Escalamiento
Efecto del tensoactivo en el proceso de polimerización en emulsión:
Usualmente se emplean 2 tipos de tensoactivos:
1) Tensoactivos aniónicos.- Para la estabilización por impedimento electrostático de la dispersión. Promueve tamaño de partícula pequeño y
se usa para nucleación y emulsión de los monómeros
2) Tensoactivos no iónicos.- Para la estabilización por impedimento estérico de la dispersión. Mejora la resistencia al congelamiento y a
electrolitos.
Carga de agua, surfactante, iniciador, inyección de N2
Pre emulsión o solución de los monómeros previa carga del
reactor
Rampa de temperatura (75-80°C) y nucleación (adición de
una parte de los monómeros para generar radicales libres)
Mezclas de
Aniónico/no
iónico 2-4%p Adición del resto de los monómeros, aumento de tamaño
de partícula y sólidos
Agotamiento de los monómeros y estabilización del
sistema. Ajuste de pH
Efectos de los tensoactivos en la polimerización en emulsión:
Los tensoactivos se usan en polimerización en emulsión para emulsionar los monómeros no miscibles en agua, formando micelas donde se
lleva a cabo la polimerización.
Las principales propiedades del látex y el producto final afectado por los tensoactivos son:
Tamaño de Amarillamiento
partícula
Propiedades Estabilidad Estabilidad Propiedades
ópticas Mecánica térmica mecánicas
Compatibilidad Reología y Resistencia al
Reología con otros viscosidad agua
aditivos
Fallas en recubrimientos atribuibles a tensoactivos:
Surfactant Leaching Blistering Flash Rust
Aplicaciones de las dispersiones poliméricas:
Construcción Consumo
Asfaltos Adhesivos
Pinturas Textil
Selladores No tejidos
Principales polimerizadores en México
Rohm & Haas (Dow Coatings)
BASF
AP Resinas
Polímeros Especiales
Wyn
Grupo del Parque
Química Blantex
Principales polimerizadores integrados
Comex- Tepexpan
Sayer Lack-Monsayer
Axalta
BASF
Pinturas Rivial
Henkel
Mapei ?
Principales Polímeros en Emulsión
Copolímero
Vinil Acrílico
Copolímero
Copolímero
Estireno
Acrílico Estireno
Butadieno
Homopolímero Copolímero
Vinílico 100% Acrílico
Terpolímero
Vinil Veova
Acrílico
¿Cómo ayudamos a nuestros
clientes?
¿Qué productos compra un polimerizador?
Auxiliares de
Monómeros Tensoactivos Aditivos
reacción
Acetato de No Iónicos alto Promotores
Iniciadores
Vinilo PM adherencia
Aniónicos Sal de Controladores
Butil Acrilato Anticorrosivos
Amonio/Sodio pH
Metil
Antiespumantes Quelantes
Metacrilato
Acido Acrílico Biocidas
VeoVa
Tensoactivos para Polimerización en Emulsión
Uso
No Iónicos Aniónicos
Especial
Esteres
Nonil Fenol Alto Nonil Fenoles
Fosfatados
PM Sulfatados
(Anticorrosivo)
Sulfosuccinatos
Octil Fenol Alto Octil Fenoles
(mejoradores
PM Sulfatados
de adherencia)
Lauril Sulfato de
Sodio
Lauril Eter
Sulfato de
Sodio
¡Gracias!
