DESARENADOR

La cantidad de sedimentos en suspensión que lleva el agua puede ocasionar erosión en las paredes
de los canales o la deposición de las partículas más finas provocando la reducción de la caja del
canal y la consiguiente disminución de su capacidad, en el caso de las maquinarias hidráulicas
instaladas en las centrales hidroeléctricas, se producen las erosiones en la agujas y turbinas que
ocasionan altos gastos de mantenimiento o en otra reducción de la producción de energía.

DEFINICIÓNES

Son obras hidráulicas que sirven para separar (decantar) y remover(evacuar) después, el material
sólido que lleva el agua de un canal.

Estructura que permite eliminar ciertas partículas que se encuentran en suspensión en la masa
fluida.

Hay que tener en cuenta:

 Para los proyectos de irrigación basta eliminar partículas >0.50 mm.

 Para proyectos hidroeléctricos basta eliminar partículas hasta 0.25 mm.

Imagen N°01 Se observa el proceso de circulación de las aguas desde su captación.

UBICACIÓN

El área de la localización debe ser suficientemente extensa para permitir la ampliación de las
unidades durante el período de diseño del sistema.

 El sitio escogido debe proporcionar suficiente seguridad a la estructura y

no debe presentar riesgo de inundaciones en los periodos de invierno.
  Garantizar que el sistema de limpieza pueda ser por gravedad y que la
longitud de desagüe de la tubería no sea excesiva.
 Lo más cerca posible del sitio de la captación.
 El fondo de la estructura debe estar preferiblemente por encima del nivel freático. En
caso contrario deben tomarse las medidas estructurales correspondientes considerando
flotación y supresión.
 Se proyectará los dispositivos de entrada y salida de tal forma que aseguren una buena
distribución de flujo y se reduzca al mínimo las posibilidades de corto circuito.

PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO

Básicamente para que un desarenador sea eficiente debe cumplir:

Hidráulicos:

 Distribución uniforme del caudal en las naves desarenadoras.

 Línea de corriente paralelas, por lo tanto, sin vórtices de eje vertical u horizontal.
 No causar remanso en el canal aguas arriba.
 Distribución uniforme del caudal dentro de cada nave, esto es importante en el momento
de purga de la nave.
Sedimentológicos: Sedimentación de los materiales en suspensión.

 Evacuación al exterior de los depósitos.

 Limpieza uniforme de las naves desarenadoras.
 No existencia de zonas imposibles de limpiarlas en las naves.
 Transición de entrada sin sedimentación.
 Eficiencia adecuada.

ESTUDIOS NECESARIOS PARA EL DISEÑO DEL DESARENADOR:

 Topografía
 Geología
 Hidrología
 Análisis de sólidos
 Análisis del uso del agua: Es una estructura que ayuda a potabilizar el agua de consumo
humano, mediante la eliminación de partículas en suspensión esta misma función se
 considera en los aprovechamientos hidroeléctricos y en el riego, dado que evita
cuantiosos daños en las estructuras. La eliminación de los materiales acarreados en un
flujo comprende dos tareas o fases que deben realizar los desarenadores:

- La decantación de los materiales en suspensión.

- La evacuación de los materiales depositados.

Imagen N°02 Se observa el funcionamiento de un desarenador.

CLASES DE DESARENADORES:

 En función de su operación:

- Desarenadores de lavado continuo: Es aquel en el que la sedimentación y

evacuación son dos operaciones simultáneas.
- Desarenadores de lavado discontinuos: (intermitente) que almacena y luego
expulsa los sedimentos en movimiento separados.

 En función de la velocidad de escurrimiento:

- De baja velocidad v < 1 m/s (0.20. 0.60 m/s).

- De alta velocidad v > 1 m/s (1.00. 1.50 m/s)

La forma del desarenador, puede ser cualquiera, aunque generalmente se escoge una rectangular
o trapezoidal simple o compuesta.
La primera simplifica considerablemente la construcción, pero es relativamente cara pues las
paredes deben soportar la presión de la tierra exterior y se diseñan como muros de sostenimiento.

La segunda es hidráulicamente más eficiente y más económica pues las paredes trabajan con
simple revestimiento.

 Por la disposición de los Desarenadores:

- En serie: formado por dos o más depósitos construidos uno a continuación del otro.
- En paralelo: formado por dos o más depósitos distribuidos paralelamente y
diseñados para una fracción del caudal derivado.

ELEMENTOS DE UN DESARENADOR

El desarenador se compone de los siguientes elementos:

 Transición de entrada: La cual une el canal con el desarenador.

 Cámaras de sedimentación: En la cual las partículas sólidas caen al fondo, debido a la
disminución de la velocidad producida por el aumento de la sección transversal.

Las velocidades limites por debajo de las cuales el agua cesa de arrastrar diversas materias
son:

- Para la arcilla < 0.081 m/s

- Para la arena fina < 0.16 m/s
- Para la arena gruesa < 0.216 m/s

Un desarenador se diseña con velocidades que varían entre 0.1 m/s y 0.4 m/s, con una profundidad
media de 1.5 m a 4 m.

Una mayor profundidad implica un ancho mano o viceversa.

Conviene que el fondo no sea horizontal si no que tenga una caída hacia el centro, la pendiente
transversal usualmente escogida es de 1:5: a 1:8

 Vertedero: Al final de la cámara se construye un vertedero sobre el cual pasa el agua

limpia hacia el canal. Las capas superiores son las que primero se limpian, es por esto
 que la salida del agua, se hace por medio de un vertedero que debe trabajar con descarga
libre.
Como máximo se admite que la velocidad pueda llegar a v = 1 m/s.

𝑽𝟐
𝒉=
𝑪

De donde:
h = carga sobre el vertedero (m).
C = 1.84 para vertedero de cresta aguda
C = 2.0 para vertederos de perfil Creager
v = velocidad
De donde para los valores indicados de v y c, se pueden concluir que el máximo valor de h, no
debería pasar de 25 cm.

 Compuerta de lavado: Sirve para desalojar los materiales depositados en el

fondo. Para facilitar el movimiento de las arenas hacia la compuerta, al fondo
del desarenador se le da una gradiente fuerte del 2 al 6 %. Es necesario hacer un estudio
de la cantidad y tamaño de sedimentos que trae el agua para asegurar una adecuada
capacidad del desarenador y no necesitar lavarlo con demasiada frecuencia.
En el lavado de los últimos 10 % de los sedimentos es generalmente largo y
requiere de cantidades demasiado grandes de agua. Por esto, estos restos
generalmente no se toman en cuenta las compuertas de lavado deben diseñarse para un
caudal igual al traído por el canal más el lavado que se obtiene dividiendo el volumen del
desarenador para el tiempo de lavado. Se debe efectuar en forma rápida y eficaz esta
velocidad debe ser de 3-5 m/s.

Imagen N°03 Se observa el desarenador de 2 naves.

  Canal directo: Por el cual se da servicio mientras se está lavando el desarenador. El
lavado se efectúa generalmente en un tiempo corto, pero por si cualquier motivo,
reparación o inspección, es necesario secar la cámara del desarenador, el canal directo
que va por el contorno, permite que el servicio no se suspenda. Con este fin a la entrada
se colocan 02 compuertas, una de entrada al desarenador y otra al canal directo.

CRITERIOS DE DISEÑO

La altura de agua en el desarenador debe ser tal que no cause remanso en el canal de ingreso, de
lo contrario provocaría sedimentación en el canal.

 El cálculo del desarenador se realiza con un proceso simple, como se verá posteriormente,
sin embargo, es de gran importancia calcular correctamente la velocidad de caída.
 De presentarse turbulencia y vórtices en el desarenador, el valor de velocidad de caída
disminuiría considerablemente y por consiguiente disminuiría la eficiencia.
 El aumento de la concentración de sedimentos hace que el valor de velocidad de caída
aumente, por lo que, si tenemos valores de concentración en el desarenador mayores a 2
gr/l, debemos considerar una mayor longitud de naves desarenadoras.
 La operación del desarenador es otra fase importante, por ejemplo, si dejamos acumularse
demasiados sedimentos dentro de la nave estaríamos reduciendo el área de decantación
por consiguiente el valor de la velocidad aumenta y disminuye la eficiencia.
 La pendiente longitudinal de la nave desarenadora debe ser aproximadamente de 2%, lo
cual garantiza una buena capacidad de arrastre de sedimentos depositados.
 El diseño comprende el cálculo de la longitud de decantación y ancho correspondiente.
Los demás componentes son asumidos por criterio y de acuerdo al comportamiento al
flujo del agua.

A continuación, se presentan las fórmulas para efectuar el cálculo correspondiente:

𝑽𝒉
𝑳𝒅 = .𝒅 .𝒇
𝑽𝒅 𝒅

𝑸 = 𝑨. 𝑽𝒉
𝐴 = 𝑊. 𝐷𝑑
𝑄
𝐿𝑑 = ( ).𝑓
𝑊. 𝑉𝑑
 Donde:
𝑳𝒅 = longitud de decantación
𝑽𝒉= velocidad horizontal del agua
𝑽𝒅 = velocidad de decantación
A= área de la sección transversal
𝐷𝑑 =profundidad de decantación
𝑊= ancho de desarenador
𝑓= factor de seguridad
Consideraciones para el diseño:
0.2 ≤ 𝑉ℎ ≤ 0.4
2≤𝑓≤3
𝐿𝑒 = 𝐿𝑐 = 1.5𝑊
Donde:
𝐿𝑒 = longitud de entrada
𝑉𝑠 = longitud de salida

Velocidad de decantación
de partículas de arena

Tamaño de
Vd(m/s)
Particulas(mm)
0.1 0.01
0.3 0.03
0.5 0.05
1 0.1

Coronado Francisco. Lima peru.1982 “El desarenador, una guía para su diseño. Primera
Edición”

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PAGINA
Desarenadores de velocidades bajas:
En un inicio se usaban éstas estructuras formadas por tazas, donde la decantación y la
extracción de los depósitos eran dos operaciones sucesivas.

La evacuación de sedimentos era mecánica, razón por la cual se les llamaba cámaras de
extracción mecánica.

Se observa las cámaras de decantación de los sedimentos.

Desarenadores de velocidades altas:

Con la aparición de las grandes centrales hidroeléctricas y surgiendo necesidad de mantener
secciones de ciertas dimensiones, sobretodo en túneles, se piensa en velocidades de hasta 1.0 y
1.5 m/s, lo que también limita la eliminación de partículas hasta de 0.5 mm, en los llamados
desarenadores con velocidades altas.
Se observa cámaras de decantación de los sedimentos con altas velocidades.
Ecuaciones básicas para el diseño de los desarenadores:
Los principales elementos a determinar son:
a. Longitud de caída.

Donde:

 v= velocidad critica de sedimentación.

 w= velocidad de caída de las partículas en aguas tranquilas.

Q = b.h.v
luego I = f ( b,h,v,w)
b. Velocidad de sedimentación:
La velocidad de sedimentación (w), queda relacionada, según Sudry, por el peso específico del
agua con cierta concentración de sedimentos, el diámetro de las partículas a precipitar dando la
velocidad de sedimentación en cm/ seg.

c. Velocidad critica del flujo:

Esta depende del tamaño de estas, tal como se expresa con la fórmula de Camp, cuya expresión
de la velocidad critica es:

En ( cm/ seg).

CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO HIDRÁULICO:

Calculo del diámetro de las partículas:
Tabla N°03

Diámetro de
partículas (d) que Altura de caída
son retenidas en el (H) ( m)
desarenador
0,6 100-200

0,5 200-300

0,3 300-500

0,1 500-1000

Se muestra la relación de los diámetros de partículas Vs altura de caída.

Tabla N° 04

Diámetro de
partículas(d) Tipo
a eliminar en de
el turbina
desarenador
1-3 Kaplan

0,4-1 Francis

0,2-0,4 Pelton

Se observa la relación de los diámetros de partículas Vs tipo de turbina

Calculo de la velocidad del flujo v en el tanque:
La velocidad de un desarenador se considera lenta, cuando está comprendida entre 0.20 m/s,
0.60 m/s.
Se puede calcular utilizando la fórmula de Camp.

Donde:

 d = diámetro ( mm)
 a = constante en función del diámetro.
Tabla N° 05

a d(mm)

51 < 0,1

44 0,1 -1

36 >1

se muestra la constante Vs el diámetro de partículas.

Calculo de la velocidad de caída w (en aguas tranquilas).

Para este efecto existen varias fórmulas empíricas, tablas y nomogramas, algunas de las cuales
consideran:
Peso específico del material a sedimentar: ρs gr/cm3.(medible).

Peso específico del agua turbia : ρw gr/cm3.(medible).

La fórmula de Owen:

Donde:
w = Velocidad de sedimentación ( m/s)
d = Diámetro de partículas ( m)
ρs = Peso específico del material (m/s).
k = Constante que varía de acuerdo con la forma y naturaleza de los granos.
 Forma y naturaleza k

Arena esférica 9,35

Granos redondeados 8,25
Granos cuarzo d>3 mm 6,12

Se muestra las dimensiones de partícula y la constante K.

El largo y el ancho de los tanques pueden en general, construirse a más bajo costo que las
profundidades, en el diseño se deberá adoptar la mínima profundidad práctica, la cual para
asumirse entre 1.50 a 4.00 m.

La ineficiencia de un desarenador puede generar:

 Desgaste acelerado de turbinas de centrales Hidroeléctricas.

 Obstrucción de sistemas de riego tecnificado.
 Erosión de estructuras hidráulicas situadas aguas abajo del desarenador.
 Reducción del canal transportado en el canal
 Mayores costos de tratamientos del agua
 Problemas más frecuentes presentados durante el diseño:
 Remanso en el canal aguas arriba.
 Distribución no uniforme del caudal en las naves
 Formación de vértices de eje vertical y horizontal
 Eficiencias bajas.
 Limpieza no uniforme de las naves desarenadoras.
 Transición de entrada con sedimentos depositados.
 Remanso aguas arriba:

Causa:
 Presencia de vertederos en la sección final de las naves desarenadoras.
Consecuencia:

 Sedimentación de partículas en la transición de entrada y/o en el canal de ingreso.

 Eficiencias bajas
PARÁMETROS DE DISEÑO PARA UN CANAL DESARENADOR

OPERACIÓN.
Es de destacar que se necesita un control diario de la cámara desarenadora, especialmente de la
cantidad de arena decantada.

Los residuos obtenidos en el desarenador deben de colocarse en la pila de arena para luego ser
trasportados a los lugares previstos para su disposición final.

Para el caso se instalarán dos cámaras paralelas y el control se efectuará manualmente por
medio de compuerta funcionando, una mientras a la otra se le efectúa la limpieza. (OMAR,
2015)

MANTENIMIENTO.

 El desarenador debe ser limpiados cada dos días y de preferencia realizarlo por la
mañana.
 El desarenador fuera de función debe quedar limpio de sedimentos y de aguas
estancadas.
 Revisar cada fin de mes la placa que funciona como compuerta, para evitar la
oxidación o su deformación, pintándola con pintura anticorrosiva.
 La limpieza del canal desarenador en funcionamiento, debe realizarse del punto inicial
al final del canal, en el sentido contrario al flujo, requiriendo de una pala perforada.
 Se necesita el control diario de la cámara desarenadora, para verificar la cantidad de
arena decantada.
(OMAR, 2015)
Bibliografía
OMAR, B. R. (2015). DISEÑO DE UN DESARENADOR PARA MEJORAR LA CALIDAD
DE AGUA. TRUJILLO.