ADITIVOS EN CONCRETO

INTRODUCCION
Aditivos son aquellas sustancias o productos (inorgánicos u orgánicos) que,
incorporados al hormigón antes del amasado (o durante el mismo o en el
trascurso de un amasado suplementario) en una proporción no superior al 5%
del peso del cemento, producen la modificación deseada, en estado fresco o
endurecido, de alguna de sus características, de sus propiedades habituales o
de su comportamiento.
Los antecedentes más remotos de los aditivos se encuentran en los concretos
romanos, a los cuales se incorporaba sangre y clara de huevo.
La fabricación del cemento portland alrededor de 1850 y el desarrollo del
concreto armado, llevó a regular el fraguado con el cloruro de calcio, patentado
en 1885. Al inicio del siglo se efectuaron sin éxito comercial estudios sobre
diferentes aditivos.
El primer antecedente de los aditivos químicos modernos se encuentran en el
empleo ocasional del sulfonatonaltalenoformaldheido, que fue utilizado en 1930
para actuar como dispersante en concretos con adiciones negro de humo,
destinados a carriles de pavimentos que por su coloración pudieran llamar la
atención de ¡os conductores de vehículos. Si bien en 1932 se registro una
patente de los [Link]. no se aplicó por su elevado costo y exceder los
requerimientos de las construcciones de concreto de esa época.

OBJETIVOS
 Ampliar el conocimiento general acerca de los materiales aditivos para el
concreto, sobre sus características y cualidades que ofrecen cada uno de
ellos. asimismo sobre las ventajas y desventajas en su utilización.
 Reconocer que los diferentes tipos de aditivos son empleados
específicamente en cada zona y lugares de climas cálidos o frígidos de
nuestro territorio, para obtener buenos resultados con su utilización de los
aditivos.
 Conocer los diferentes tipos de aditivos para su utilización teniendo como
objetivo la realización de obras y trabajos en la ingeniería civil, con la
finalidad de obtener la satisfacción y el bienestar de la empresa solicitante
y/o propietario.
 Tener conocimiento sobre las normatividades de los aditivos como las
especificaciones técnicas y bases registradas por INDECOPI.
 Ver el método de utilización que lo describen los propios fabricantes y
empresas productoras.
 Conocer específicamente en lo económico que resultaría ser una ventaja
o desventaja que podría resultar su utilización de los aditivos en la
construcción.
  Incrementar el conocimiento acerca de las empresas que lo venden y el
tipo de aditivo que se comercializa en nuestra Ciudad.
 Asimismo sobre la utilización de los aditivos realizaremos un estudio sobre
el impacto ambiental con la finalidad de favorecer al cuidado del medio
ambiente.

ADITIVOS
1. ANTECEDENTES:
Los antecedentes más remotos de los aditivos químicos se encuentran en los
concretos romanos, a los cuales se incorporaba sangre y clara de huevo.
Tiempo después que Joseph Aspdin patentó en Inglaterra el 21 de octubre de
1824, un producto que llamó «Cemento Portland».
La primera adición de cloruro de calcio como aditivo a los hormigones fue
registrada en1873, obteniéndose su patente en 1885. Al mismo tiempo que los
aceleradores, los primeros aditivos utilizados fueron hidrófugos. Igualmente, a
principios de siglo se ensayó la incorporación de silicato de sodio y de diversos
jabones para mejorar la impermeabilidad. En ese entonces, se comenzaron a
añadir polvos finos para colorear el hormigón. Los fluatos o fluosilicatos se
emplearon a partir de 1905 como endurecedores de superficie. La acción
retardadora del azúcar también había sido ya observada.
En la década de los 60 se inició el uso masivo de los aditivos plastificantes,
productos que hoy en día son los más utilizados en todo el mundo, debido a su
capacidad para reducir el agua de amasado y por lo tanto para obtener
hormigones más resistentes, económicos y durables. Obras como la central
hidroeléctrica Rapel y el aeropuerto Pudahuel son ejemplos de esa época.
También se inició el uso masivo de los plastificantes en la edificación, donde
como ejemplo está el edificio de la CEPAL construido en el año 1960.
En la década del 70 se introdujeron en Chile los primeros aditivos
superplastificantes, revolucionando la tecnología del hormigón en esa época, por
cuanto se logró realizar hormigones fluidos y de alta resistencia para elementos
prefabricados y para la construcción de elementos esbeltos y de fina apariencia.
Paralelamente, para la construcción de túneles, especialmente para las grandes
centrales hidroeléctricas y la minería, se utilizó la técnica del hormigón
proyectado que, a su vez, requiere de aditivos acelerantes de muy rápido
fraguado para obtener una construcción eficiente y segura.
En la década de los 80 se introdujo en Chile el uso de microsílice, material puzo-
lánico que usado en conjunto con los aditivos superplastificantes permite obtener
la máxima resistencia y durabilidad del hormigón. Con este material se
confeccionan hormigones de 70 Mpa de resistencia característica, pudiendo
llegar incluso a superar los 100 Mpa. Estos extraordinarios hormigones se han
utilizado en Chile en pavimentos sometidos a fuerte abrasión en minería y obras
hidrá[Link]ón Normativa de los Aditivos.
El primer conjunto de procedimientos y especificaciones data de 1950 y se
relacionó al primer tipo de aditivo, incorporadores del aire. Ya en esta normativa
se observa la necesidad de crear un grupo de procedimientos que consideran
pruebas estándares, materiales controlados, equipos específicos y parámetros
comparativos con una mezcla patrón sin el aditivo, para clasificar un producto
como aditivo incorporador de aire.
En Europa los primeros conjuntos de normas datan de 1958 en España y 1963
en Inglaterra. En 1962, ASTM extendió la normativa de clasificación a otros tipos
de aditivos.

2. DEFINICION:

Los aditivos son aquellos productos que

introducidos en el hormigón permiten
modificar sus propiedades en una forma
susceptible de ser prevista y controlada.
Según la norma técnica peruana NTP 334,
los define como: Producto incorporado en el
momento del amasado del concreto
Son productos capaces de disolverse en
agua, que se adicionan durante el mezclado en porcentajes no mayores del 5%
de la masa de cemento, con el propósito de producir una modificación en el
comportamiento del concreto en su estado fresco y/o en condiciones de trabajo.
Esta definición excluye, por ejemplo, a las fibras metálicas, las puzolanas y otros.
En la actualidad los aditivos permiten la producción de concretos con
características diferentes a los tradicionales, han dado un creciente impulso a la
construcción y se consideran como un nuevo ingrediente, conjuntamente con el
cemento, el agua y los agregados.
3. USO DEL ADITIVO EN EL CONCRETO:
Aun cuando los aditivos son un componente eventual del hormigón, existen
ciertas condiciones o tipos de obras que los hacen indispensables.
De esta manera su uso estará condicionado por:
a) Que se obtenga el resultado deseado sin tener que variar sustancialmente
la dosificación básica.
b) Que el producto no tenga efectos negativos en otras propiedades del
hormigón.
c) Que un análisis de costo justifique su empleo.

Los aditivos tienen cumplen ciertas propiedades según el estado del concreto:

En estado fresco:
• Incrementar la trabajabilidad sin aumento de agua o reducir el contenido
de agua con similar trabajabilidad.
• Retardar o acelerar el fraguado.
• Modificar el asentamiento.
• Disminuir la exudación
• Reducir la segregación
• Mejorar la actitud al bombeo
En el concreto endurecido:
• Acelerar la ganancia de resistencia temprana.
• Incrementar la resistencia.
• Mejorar la durabilidad frente a exposición severa,
• Disminuir la permeabilidad.
• Producir expansión o controlar la contracción.
•Incrementar la adherencia con las barras de acero
de refuerzo.
• Impedir la corrosión de las barras de refuerzo.
• Controlar la reacción álcali-agregado

4. CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES

Su influencia se determina de acuerdo al agua y a la cantidad del agua que es

necesario añadir a la mezcla para obtener la docilidad y compactación necesaria.

Nos sirven para:

 Una mejor trabajabilidad.
 Para regular el proceso de fraguado del concreto.

Son útiles para:

 Concretos secos.
 Concretos bombeados.
 Concretos vistos.
 Concretos fuertemente armados.

No se deben utilizar en:

 Concretos blandos.
 Concretos fluidos.

CONCRETO BOMBEADO
Los aditivos plastificantes son los más utilizados en nuestro medio, y permiten
que la trabajabilidad del concreto fresco mejore considerablemente, por lo que
se los suele utilizar en concretos que van a ser bombeados y en concretos que
van a ser empleados en zonas de alta concentración de armadura de hierro.
5. COMPOSICION QUIMICA:

A) AGENTES INCORPORADORES DE AIRE:

Son sustancias químicas liquidas que se adicionan durante el mesclado para
producir burbujas microscópicas en el concreto, llamado aire incorporador.
Estas burbujas mejoran la resistencia del concreto a los daños ocasionados por
la congelación y el deshielo, así como las sales del deshielo.
 sulfonatonaltalenoformaldheido: usado como dispersante en concretos
con adiciones negro de humo.
 cloruro de calcio
  Los ácidos lignosulfonatos y sus sales.
 Los ácidos hidroxicarboxílicos y sus sales.

Los lignosulfonatos son materiales complejos obtenidos del proceso de

producción de pulpa de papel de madera.
Los ácidos hidroxicarboxílicos tienen en su molécula a grupos hidroxilos y
carboxilos. Estos productos tienen diferentes empleos industriales, en productos
de farmacia.
Los aditivos reductores de agua y acelérenles generalmente han consistido en
lignosulfonatos con reducidas adiciones de cloruro de calcio o forniato de calcio.
B) ADITIVOS PARA CONCRETOS LUIDIFICANTES

Este tipo de aditivo que se encuentra normalizado, pese que a muchas veces se
confunde con los aditivos reductores de agua de alto rango. La norma los
diferencia al prescribir que deben producir un incremento de 9 cm en el
asentamiento, medido en el cono. Se normalizan dos tipos, uno de ellos con
propiedades retardantes.

Estos aditivos permiten que el concreto acceda en elementos con alta cuantía
de acero de refuerzo y facilitan el vaciado de grandes superficies con economía,
Los aditivos en el mercado son compuestos en base a los siguientes materiales:

 Formaldehído-melarninasulfórico.
 Formaldehído naftaleno sulfónico.
 Lignosulfonatos modificado.

C) REDUCTORES DE AGUA
Solo cinco materiales químicos forman la
base de todos los aditivos reductores de
agua, es decir:
 Lignosulfonato
 Hidroxicarboxilicos
 Polímeros hidroxilados
 Formaldehido naftaleno – sulfonato.
6. USO DE LOS ADITIVOS:

El comportamiento y las propiedades del

concreto hidráulico, en sus estados fresco y
endurecido, suelen ser influidos y modificados
por diversos factores intrínsecos y extrínseco.
Los intrínsecos se relacionan esencialmente
con las características los componentes y las
cantidades en que éstos se proporcionan para
laborar el concreto. En cuanto a los extrínsecos,
pueden citarse principalmente las condiciones
ambientales que prevalecen durante la
elaboración y colocación del concreto, las prácticas constructivas que se
emplean en todo el proceso desde su elaboración hasta el curado, y las
condiciones de exposición y servicio a que permanece sujeta la estructura
durante su vida útil.

El uso de aditivos queda comprendido dentro del primer recurso y normalmente

representa una medida opcional, para cuando las otras medidas no alcanzan a
producir los efectos requeridos, en función de las condiciones externas actuales
o futuras.

Los aditivos utilizados como componentes del concreto se añaden durante el

mezclado a fin de:
 Modificar una o algunas de sus propiedades a fin de permitir que sean
más adecuados al trabajo que se está efectuando.
 Facilitar la colocación del concreto.
 Reducir los costos de operación.
 Ajustar el tiempo de fraguado.
 Además, reducir la segregación y/o el sangrado.
 Mejorar la bombeabilidad.
 Acelerar la tasa de desarrollo de resistencia a edades tempranas.
 Incrementar la resistencia.
 Disminuir el costo total de los materiales usados en el concreto.
 Compensar las pobres propiedades del agregado.

7. CLASIFICACION DE LOS ADITIVOS:

De acuerdo a la Norma ASTM C 494, los aditivos se clasifican en
 TIPO A: Reductores de agua.
 TIPO B: Retardadores de fragua.
 TIPO C: Acelerantes.
 TIPO D: Reductores de agua-retardadores de fragua.
 TIPO E: Reductores de agua - acelerantes.
 TIPO F: Súper Reductores de agua – reductor de agua de alto rango
 TIPO G: Súper Reductores de agua - retardantes.
A) REDUCTORES DE AGUA
Funciona por efecto de la dispersión de las partículas de cemento, se traduce en
mayores resistencias con la misma cantidad de cemento o importantes ahorros
de cemento para las mismas resistencias

- Características y beneficios:

En estado plástico:
• Reduce el contenido de agua de mezcla por lo menos en 5%.
• Mejora la trabajabilidad.
• Mejora la cohesión.
• Reduce la tendencia a la segregación y al sangrado.

En estado endurecido:
• Aumenta la resistencia a la compresión axial y a la flexión.
• Mejora la adherencia al acero de refuerzo.
• Reduce la tendencia al agrietamiento.

B) RETARDANTE DE FRAGUADO
Actúa en el concreto como agente de fraguado extendido de forma controlada.
Se dosifica para lograr un fraguado extendido de hasta 30 horas.
Los aditivos retardadores son muy útiles para extender el tiempo de fraguado del
concreto, pero también se usan para disminuir la pérdida de revenimiento y
extender la trabajabilidad, especialmente antes de la colocación del concreto en
ambientes con altas temperaturas.

APLICACIONES:

• Ideal para hormigones estructurales y en

masa.
• Óptimo para enlucidos en mortero y colocación
de caravista. ( Especialmente para arenas
cementos y cementos blancos)

C) ACELERANTE DE FRAGUADO

El aditivo actúa mediante una reacción química con el cemento, acelerando el

tiempo de fraguado y la resistencia a la compresión axial a temprana edad. Estos
aditivos son compatibles con agentes inclusores de aire, ciertos aditivos
superplastificantes y ciertos aditivos reductores de agua convencionales.

Permiten que el endurecimiento y fraguado de los hormigones se produzca más

rápidamente en la fase inicial. Usualmente se los emplea cuando se desea
desencofrar en menor tiempo las formaletas.
PRINCIPALES APLICACIONES:

 Para morteros y hormigones, a modo de aditivo, aunque estos sean

armados.
 Recomendable en prefabricados y similares, cuando se desee conseguir
una resistencia inicial más rápidamente, aumentando así la producción.
 Recomendable también en trabajos en presencia de agua.

CARACTERISTICAS Y BENEFICIOS:

 Reduce el tiempo de fraguado inicial una hora aproximadamente.

 Mejora la trabajabilidad y produce un concreto mas denso.
 Minimiza el sangrado y la segregación.
 Mejora el desarrollo de resistencia a la compresión a edades tempranas.

D) REDUCTOR DE AGUA Y RETARDANTE

Acción físico química con el cemento favoreciendo la hidratación de las

partículas de este, reduciendo el agua de la mezcla y plastificando la masa del
concreto.

El uso del aditivo reductor de agua y retardante, provee al concreto de una

plasticidad y fluidez adecuada mejorando las características del concreto tanto
en estado plástico como endurecido.

PRINCIPALES APLICACIONES:

 Concreto colocado en climas cálidos.

 Concreto que se transporta a distancias largas.
 Concreto que requiere alta trabajabilidad: bombeo y colados en
estructuras estrechas.
 El aditivo se puede utilizar como reductor de agua, retardante y como
fluidificante.

CARACTERISTICAS:

 Aumenta la resistencia a la compresión axial por lo menos en 110% a 28

días.
 Facilita el bombeo del concreto.
 Aumenta la durabilidad.

E) REDUCTOR DE AGUA Y ACELERANTE

Resulta de la combinación de compuestos acelerantes y reductores de agua.

Mejora las propiedades plásticas y de endurecimiento del concreto tales como la
trabajabilidad, resistencia a la compresión y a la flexión.
PRINCIPALES APLICACIONES

 Colocación de concreto en clima frio.

 Concreto estructural.
 Bloques de concreto.
 Fabricación de tubos de concreto y muchos elementos prefabricados.

CARACTERISTICAS Y BENEFICIOS

 Reduce el tiempo de fraguado inicial.

 Aumenta la densidad del concreto.
 Minimiza la tendencia al sangrado y a la segregación.

F) REDUCTOR DE AGUA DE ALTO RANGO

Se recomienda para concreto pretensado o postensado. Es también muy

compatible con agentes inclusores de aire, impermeabilizantes integrales y
muchos otros aditivos. Sin embargo, cada material debe ser agregado al
concreto por separado.

G) SUPERREDUCTOR DE AGUA Y RETARDANTE

Para concretos de alta trabajabilidad (bombeo, estructuras estrechas o armado

muy denso)

Formulado específicamente para extender el tiempo de trabajabilidad del

concreto fluido a temperaturas de hasta 54 º C.

Existen otros tipos de clasificaciones de aditivos de acuerdo a los efectos de su

empleo o a los tipos de materiales constituyentes

 INCORPORADORES DE AIRE:

Están destinados a producir la incorporación de aire en forma de pequeñas

burbujas, en su mayoría de un tamaño comprendido entre 0.01 y 1 mm, con una
distribución uniforme de las masas del hormigón.
La proporción de burbujas recomendable depende del tamaño máximo del árido
más grueso del hormigón, empleándose por regla general los siguientes valores:
TAMAÑO MAXIMO 40 mm 20 mm 10 mm
% aire recomendado 4 5 7
  ADITIVOS DESHIDRATANTES- PLASTIFICANTES

Los plastificantes son productos químicos que se pueden añadir al hormigón

para mejorar su manejabilidad. La resistencia del hormigón es inversamente
proporcional a la cantidad de agua añadida o al coeficiente de la relación agua
cemento (A/C). Con el fin de producir hormigones más resistentes, se reduce la
cantidad de agua añadida, lo que consigue mezclas de difícil manejo, haciendo
necesario el uso de los aditivos plastificantes y superplastificantes.

 ADITIVOS IMPERMEABILIZANTES

Los cuales por finalidad contribuir a controlar las filtraciones a través de las
grietas, reduciendo la penetración del agua
Aplicaciones principales:
• Concretos y/o morteros impermeables.
• Estructuras hidráulicas.
• Presas y canales.
• Muelles, pilotes, losas.
• Cimientos, falsos pisos, columnas y vigas.
• Aplicaciones con gran presencia de agua y/o humedad.
• Aplicaciones en tanques, cisternas y piscinas.

8. ANEXOS:

ADITIVOS según

Norma UNE. EN 934 –

2

Como aquel producto que se incorpora en el lo define

momento del amasado del concreto.

se emplea

en No mayor del 5% en masa

cantidad

En el mortero o concreto con

relación

Al contenido de cemento en el
hormigón

tiene
como
para
Modificar y mejorar las Estado fresco
propiedades

y/o

Endurecimiento
9. CONCLUSIONES:
 Se concluye que los aditivos son productos que se utilizan para
complementar diversos procesos del concreto, específicamente se
adicionan a la mezcla con el concreto o mortero.
 Se debe tener presente las indicaciones y/o pasos a seguir para la
preparación de la mezcla en el concreto, es decir las cantidades
necesarias y específicas de cada tipo de aditivos para obtener buenos
resultados en el campo de la ingeniería civil.
 Los aditivos deben cumplir con las especificaciones del proyecto, las
recomendaciones del fabricante y los requisitos de las normatividades
vigentes.
 El empleo continuo de aditivos en la producción del concreto debe ser
precedido por ensayos que permitan la observación y medida del
comportamiento químico bajo condiciones de operación en planta cuando
son utilizados conjuntamente con los materiales seleccionados.
 La utilización de los aditivos dependen mucho de la forma de uso y de la
acertada elección del producto apropiado.
 Que actualmente podemos encontrar un sin número de productos en el
mercado que satisfacen a la gran mayoría de las necesidades para los
usuarios de ingeniería civil.
 En cuanto al impacto ambiental se debe realizar programas de
concientización y sensibilización del personal de las diversas empresas
para el uso racional de los aditivos.