UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERÍA, CIENCIAS FÍSICAS Y MATEMÁTICA
INGENIERÍA EN DISEÑO INDUSTRIAL
Nombres:
López Henry
Pallasco Bryan
Zurita Michelle
Asignatura
Diseño Sustentable
Curso
Octavo
2019 – 2020
Descripción de la actividad
Se decide evaluar la calidad del aire en una zona cercana a un pequeño polígono industrial. Tras
tomar muestras durante una hora de medición, se ha procedido a su análisis a 293 K y 101,3 kPa,
obteniéndose los siguientes resultados:
NORMATIVA ESPAÑOLA DE REFERENCIAS
Valor límite, valor objetivo y umbrales de alerta para protección humana
Contaminante Tiempo promedio Valor límite (VL) Concentración de la
zona (Resultados)
So2 1 Hora 350 g/m3 421,3 g/m3
NO2 1 Hora 200 g/m3 225,1 g/m3
Benceno 1 año 5 g/m3 7,9 g/m3
CO Máximo diario de las 10 mg/m3 4,7 g/m3
medias móviles
octohorarias
O3 Máximo diario de las 120 g/m3 210,3 g/m3
medias móviles
octohorarias
Pb 1 año 0,5 g/m3 0,2 g/m3
PM10 24 horas 50 g/m3 67 g/m3
PM2,5 1 año 25 g/m3 17,6 g/m3
Tabla 1: Valor límite de los contaminantes
Fuente: Elaboración propia basado en (Ministerio de agricultura y pesca, alimentación y medio ambiente, 2017)
¿Está contaminado el aire objeto de estudio? ¿Qué contaminantes en inmisión están
afectando a la calidad del aire? Razona la respuesta.
Realizando un análisis comparativo de los contaminantes emitidos en la zona cercana a un
pequeño polígono industrial y la normativa española en material de calidad del aire, se puede
concluir que el aire en la zona de estudio claramente está siendo afectado por la inmisión de
diferentes compuestos dispersos en el aire, emitidos por las diferentes fábricas ubicadas en el
polígono industrial.
Tomando como base el valor límite de los contaminantes se evidencio que algunos
paramentos están superando dichos valores contaminando el aire entre los contaminantes que
superan el valor límite tenemos el SO2 y el NO2 que superar sus valores permitidos en 1 hora de
medición, de igual manera otros contaminantes superar sus límites en 1 hora de medición cuando
su promedio es anual u octohorarias es el caso de Benceno, O3 y PM10, la superación de limites va
entre 2,9 g/m3 hasta casi 72 g/m3.
¿Qué técnicas de tratamiento de efluentes recomendarías a la fábrica inspeccionada
para reducir las emisiones de gases y partículas contaminantes?
Reducción catalítica selectiva (RCS)
El proceso de reducción catalítica selectiva (RCS) está pensado para la reducción de los
NOx con NH3, en presencia de exceso de O2 y un catalizador apropiado, para transformarse en
sustancias inocuas tales como agua y nitrógeno.
El amoníaco en forma de hidróxido amónico líquido, es vaporizado, diluido con aire e inyectado
directamente en la corriente de gases a tratar a través de un distribuidor (Condorchem Envitech)
Control de óxidos de nitrógeno
El primer nivel del control de NOx, en el caso de las calderas, sería un quemador de baja
producción de NOx. Estos quemadores están diseñados para operar a temperaturas más bajas,
con el propósito de reducir al mínimo la formación térmica de NOx; su efecto estriba en dar lugar,
de manera deliberada, a una operación ligeramente ineficiente, por la que se produce un aumento
en las emisiones de monóxido de carbono (CO) pero también una disminución en las de NOx (MJ
Bradley & Associates , 2005)
DeNOx Recovery: es un proceso para el tratamiento de las emisiones de NOx. El proceso se
divide en 4 etapas (condorchem envitech):
■ Sistema de refrigeración. El gas que sale del tanque de almacenamiento se refrigera hasta
alcanzar una temperatura razonable para el siguiente proceso.
■ Fotooxidación. Durante la fase gaseosa, una combinación de lámparas UV y ozono provoca la
oxidación de los NOx.
■ Depuradoras. Los NOx entran en contacto con una solución acuosa de lavado que los captura y
neutraliza.
■ Cristalización. Los NOx neutralizados en el agua cristalizan y forman sales, que se pueden
recuperar y comercializar
Control de partículas
Los controles de emisión de partículas son, en su mayoría, colectores mecánicos,
precipitadores electrostáticos, filtros de tela o lavadores húmedos. Los colectores mecánicos, como
los ciclones, se utilizan en su capacidad de control previo, como dispositivos de precolección, para
eliminar las partículas de mayor tamaño. Los precipitadores electrostáticos se usan sobre todo en
procesos de alto índice de escape y de emisión, como las plantas generadoras de electricidad de
caldeo por carbón y las plantas siderúrgicas (MJ Bradley & Associates , 2005).
La rotoconcentración con Zeolita: es una tecnología que permite aumentar la
concentración de un contaminante de una corriente de gas. El contaminante, generalmente COV,
mediante un proceso de adsorción queda retenido en una rueda de Zeolita, obteniendo el gas libre
de contaminante. Posteriormente, una fracción de gas tratado, de alrededor del 5%, se calienta y
se alimenta en el rotoconcentrador en contracorriente. De este modo, se produce la desorción del
contaminante previamente retenido y se libera en la nueva corriente de gas, quedando la rueda de
Zeolita otra vez libre de contaminante. La nueva corriente de gas tiene una concentración de
contaminante de entre 15 y 20 veces superior a la concentración inicial y se envía a la unidad de
combustión a fin de oxidar el contaminante (Condorchem Envitech)
Bibliografía
Condorchem Envitech. (n.d.). condorchem envitech. Retrieved from TRATAMIENTO DE AIRE
Soluciones y Tecnologías: [Link]
condorchem envitech. (n.d.). Reducción de emisiones de NOx. TRATAMIENTO DE AIRE
Soluciones y Tecnologías, 13.
Ministerio de agricultura y pesca, alimentación y medio ambiente. (2017). Diagnóstico de la
situación. Plan Nacional de Calidad del AIRE 2017-2019 (Plan Aire II), 9-10.
MJ Bradley & Associates . (2005). Actuales tecnologías de control de emisiones . Mejor tecnología
disponible para el control de la contaminación atmosférica en América del Norte:
directrices para el análisis y estudios de caso, 20-24.
