539-Motor 3 Cilindros 1 0 L TSI
539-Motor 3 Cilindros 1 0 L TSI
S539_002
En las páginas siguientes le presentamos el diseño y funcionamiento del motor 3 cilindros 1,0 l TSI.
En los Programas autodidácticos núm. 508 "Motor 1,0 l MPI de 44/55 kW con inyección en los
conductos de admisión" y núm. 511 "Nueva serie de motores de gasolina EA211" hallará más
información sobre este motor.
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Referencia rápida
Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Motor 3 cilindros 1,0 l TSI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25
Indicaciones técnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Herramientas especiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
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Introducción
Características técnicas
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Sumario de la construcción modular
Tal y como ya es el caso en la gama de motores EA211 habida hasta ahora, también este motor se fabrica en
construcción modular.
Accionamiento
de correa
dentada Culata
Bloque motor
Colector de
admisión con
intercooler
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5
Mecánica del motor
Componente Características
Correa Rodillo de
dentada reenvío
S539_014
Carcasa de los
árboles de levas S539_013
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Componente Características
S539_012
Refrigeración del aire de sobrealimentación El intercooler forma parte del sistema autárquico para la
refrigeración del aire de sobrealimentación.
El aire de sobrealimentación intensamente calentado al
Intercooler
comprimirlo, fluye a través del intercooler y entrega una
gran parte del calor al intercooler y al líquido refrigerante.
Colector de admisión
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Sistema de combustible de baja presión El sistema de combustible de baja presión sin retorno consta
Unidad de alimentación de combustible GX1 de la unidad de control de la bomba de combustible J538,
el depósito de combustible con unidad de alimentación
GX1, el depósito de carbón activo con la electroválvula 1
del depósito de carbón activo N80 y las tuberías de
combustible.
La unidad de control de la bomba de combustible excita la
bomba de combustible eléctrica por medio de una señal
modulada por ancho de pulso (señal PWM) y ésta impele el
combustible hacia la bomba de alta presión. En el
funcionamiento normal la presión del combustible se
encuentra entre 2 y 5 bares. Durante el arranque en frío y
en caliente se eleva brevemente la presión hasta los 5 o
6 bares, dependiendo de la temperatura del motor.
Unidad de control
de la bomba de combustible J538 S539_015
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Mecánica del motor
Características técnicas
• Los pistones están dotados de un cajeado de poco fondo. Esto se traduce en un menor peso y en un reparto
uniforme de las temperaturas en la cabeza del pistón.
• En los pistones ha crecido el juego de montaje, reduciéndose con ello la fricción.
• Los bulones son muy resistentes al desgaste, porque llevan un recubrimiento especial de carbono. Además de
ello, las superficies de los cojinetes de biela pequeños son versiones alisadas con un procedimiento llamado
ruleteo. Estas dos medidas permiten renunciar a un casquillo de cojinete en los cojinetes de biela pequeños.
• Las bielas son bielas fracturadas. En la zona menos expuesta a cargas el cojinete de biela pequeño tiene un
diseño trapezoidal. Así se reducen aún más el peso y la fricción.
• El primer cojinete del cigüeñal tiene un recubrimiento de polímero para incrementar la resistencia al desgaste
en el modo Start-Stop.
Pistón de aluminio
con rebajes en la
cabeza para las
válvulas
Cojinete de biela
superior de geometría
trapezoidal
Cigüeñal de
acero forjado
Cojinete del
Contrapesos
cigüeñal
Piñón de la correa
dentada del Muñón de biela
cigüeñal con ahuecado
dentado tipo Hirth
Biela Orificio
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Cigüeñal
El cigüeñal de fundición de acero, apoyado en 4 cojinetes, reduce con sus 4 contrapesos las fuerzas internas y con
ello las cargas a que se someten los cojinetes del cigüeñal. Para reducir aún más el peso, los muñones de biela
están ahuecados.
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Medidas destinadas a reducir las vibraciones
El buen comportamiento en general en cuanto a vibraciones de este motor se consigue gracias a su estructura
básica con la rígida construcción del motor, el ligero mecanismo del cigüeñal y la posición de montaje transversal
al sentido de la marcha.
Para seguir mejorando aún más el comportamiento a vibraciones del motor de 3 cilindros se implantan masas de
desequilibrio específicas del vehículo en el antivibrador (refuerzo específico del material) y en el volante de
inercia (orificios específicos). Esto significa, que estas masas de desequilibrio se encuentran adaptadas al tipo de
vehículo de que se trata.
PMS del
Marca PMS (OT) cilindro 1
del cilindro 1
Sentido de
Sentido de acción del acción del
desequilibrio S539_036 desequilibrio S539_043
En la posición de montaje los sentidos de acción de ambos desequilibrios se encuentran casi enfrentados.
Conjuntamente con el soporte del motor optimizado, el comportamiento ante vibraciones del motor mejora y se
transmiten menos vibraciones hacia el habitáculo.
Volante de
inercia
Antivibrador
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Mecánica del motor
Culata
La culata de aluminio, con el colector de escape integrado, contribuye a que se aproveche rápidamente la
energía de los gases de escape y se establezca una rápida fase de calentamiento del motor. Al efectuar el
desarrollo ulterior de la culata de aluminio se prestó atención, sobre todo, a mejorar la formación de la mezcla.
Características técnicas
Lado de admisión
Culata
Líquido
refrigerante
Conducto de salida de
los gases de escape con
Colector de escape
brida de empalme hacia
integrado
el turbocompresor Lado de escape S539_020
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Sistema de combustible de alta presión
El sistema de combustible de alta presión se corresponde, en cuanto a su estructura fundamental, con el de los
motores TSI de la gama EA211. Sin embargo, por primera vez se inyecta el combustible con una presión de hasta
250 bares. En combinación con la inyección de combustible optimizada en los inyectores, se obtiene una muy
buena formación de la mezcla en todas las condiciones de carga y régimen. Esto reduce el consumo de
combustible, las emisiones de escape y la infiltración del combustible en el aceite del motor.
Características técnicas
• Bomba de alta presión con válvula reguladora de • Inyectores de 5 agujeros N30 – N32
la presión del combustible N276 • Sensor de la presión del combustible G247
• Presión de la inyección entre 120 y 250 bares • Inyección múltiple (hasta 3 inyecciones en la fase
• Tubo distribuidor de combustible, de acero de arranque del motor, caldeo del catalizador y
inoxidable, atornillado plena carga hasta 3.000 rpm)
Tubo distribuidor de
combustible
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Mecánica del motor
Turbocompresor
Las exigencias planteadas al turbocompresor consisten en disponer de las prestaciones típicas de un TSI. A ellas
pertenece la temprana respuesta y un par intenso a regímenes bajos. Para conseguir las prestaciones exigidas se
han aplicado varias medidas en el turbocompresor, aparte del diseño compacto del colector de admisión:
• El ángulo de incidencia de los gases de escape sobre la rueda de turbina se ha elegido de modo que se supere
fácilmente el momento de inercia de ésta. Esto hace que la rueda de turbina alcance rápidamente un régimen
alto.
• La válvula de descarga se gestiona por medio de un actuador de la presión de sobrealimentación eléctrico,
con una respuesta muy rápida y una alta fuerza de mando.
Características técnicas
Conexiones para
líquido refrigerante
Actuador de la presión
de sobrealimentación
V465 con sensor de
posición integrado
Válvula de descarga
Palanca de mando
para válvula de
descarga
Retorno de aceite
Alimentación
de aceite S539_009
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Regulación de la presión del aceite sin escalonamientos
Bomba de aceite de paletas
En el motor 3 cilindros 1,0 l TSI se aplica, por primera
vez en Volkswagen, una regulación de la presión del
aceite sin escalonamientos.
La regulación se realiza por medio de una bomba de
aceite de paletas , en función de la carga, el régimen
y la temperatura del aceite. Se acciona directamente
desde el cigüeñal.
Mientras que en los motores de 4 cilindros 1,4 l TSI se conmuta entre 2 etapas de presión, la regulación de la
presión del aceite en este motor sucede sin escalonamientos, entre los 1,3 y 3,3 bares (relativos).
Con ello se adapta mejor aún la potencia de accionamiento de la bomba a las condiciones operativas del motor.
Esto reduce de forma importante la potencia de accionamiento de la bomba de aceite, sobre todo en los ciclos de
carga más usuales de los clientes, como son los de circulación en ciudad e interurbana.
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Válvula de regulación de la
presión del aceite N428
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Estructura de la bomba de aceite de paletas
La bomba de aceite de paletas posee un anillo de reglaje alojado en posición descentrada. Girando el anillo de
reglaje, la cámara entre las paletas crece o decrece por los lados aspirante e impelente. Con ello varía la
cantidad de aceite impelida.
Sistema de reglaje
El anillo de reglaje se decala en las condiciones indicadas a continuación y modifica con ello el caudal de aceite
impelido.
• La válvula de regulación de la presión del aceite se excita y el aceite del circuito se conduce sobre la superficie
de control. La presión de aceite aplicada hace que el anillo de reglaje se decale por un semigiro en sentido
horario, en contra de la fuerza del muelle de control. La cámara entre las paletas disminuye y la presión del
aceite desciende.
• La válvula de regulación de la presión del aceite se excita de modo que una menor cantidad de aceite del
circuito pase hacia la superficie de control. La presión aplicada del aceite desciende y el anillo de reglaje se
decala por semigiro en sentido antihorario, impulsado por la fuerza del muelle de control. La cámara entre las
paletas crece y la presión del aceite asciende.
La magnitud del semigiro con que se decala el anillo de reglaje depende de la excitación aplicada a la válvula de
regulación de la presión del aceite.
Aleta celular
Lado impelente
del circuito de aceite hacia
Lado aspirante
la válvula de regulación de
la presión del aceite N428
Válvula de regulación de
la presión del aceite N428
Punto de giro
Anillo de
reglaje
Tope de
alimentación
Empalme hacia máxima
el circuito de
aceite
Sentido de giro en
torno al punto de
giro
Muelle de
control
Leyenda
Superficie de control
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Mecánica del motor
Funcionamiento
Arranque del motor
Durante el arranque del motor se tiene que generar lo más rápidamente posible la presión del aceite.
• La válvula de regulación de la presión del aceite • Las cámaras entre las paletas se encuentran
N428 es excitada por la unidad de control del abiertas al máximo en los lados aspirante e
motor con una señal PWM. impelente. La bomba impele hacia el circuito la
• Al no haber presión de aceite aplicada todavía en cantidad de aceite máxima que corresponde al
la superficie de control, el muelle de control respectivo régimen del motor.
oprime al anillo de reglaje en sentido antihorario
contra el tope de alimentación máxima.
Punto de
Válvula de regulación
giro
Señal PWM de la unidad de la presión del aceite
Anillo de de control del motor N428
reglaje
Circuito de aceite
Superficie de
control
Retorno al
cárter de
aceite
Muelle de control
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Leyenda
Depresión
El retorno al cárter de aceite solamente
Presión del aceite (hasta 3,3 bares)
está abierto cuando no se excita la
válvula de regulación de la presión del
aceite.
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Marcha del motor
Durante la marcha del motor, la regulación de la presión del aceite sin escalonamientos se realiza en función de
un mapa de las características de carga, régimen y temperatura del aceite. En este contexto se excita la válvula de
regulación de la presión del aceite N428 con una señal PWM, con lo cual libera una sección transversal
correspondiente para el paso del aceite procedente del circuito. El aceite pasa hacia la superficie de control,
provoca el decalaje por semigiro del anillo de reglaje y adapta correspondientemente la presión del aceite.
Válvula de regulación de la
Aumento de la cantidad de aceite impelido y de la presión del aceite N428
presión del aceite Superficie de
control
Señal PWM de la
• La válvula de regulación de la presión del aceite unidad de control
N428 es excitada por la unidad de control del del motor
motor con una señal PWM dotada de un pequeño
ancho de pulso. La sección transversal hacia la
superficie de control del anillo de reglaje se
reduce.
• Sobre la superficie de control actúa una menor
presión del aceite.
• La fuerza resultante es menor que la del muelle de
Tope de
control y provoca un decalaje por semigiro del alimentación
anillo de reglaje en sentido antihorario en Circuito de aceite
máxima
Superficie de control
dirección hacia el tope de alimentación máxima.
La cámara de alimentación crece en los lados de Muelle de control
aspiración e impulsión y la bomba impele una S539_033
mayor cantidad de aceite hacia el circuito.
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Gestión del motor
Sensores
Sensor del colector de admisión GX9
Sensor de presión del colector de admisión G71
Sensor 2 de la temperatura del aire de admisión G299
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Actuadores
Los componentes con una X en su denominación abreviada llevan varios sensores, actuadores o
conmutadores en una carcasa como, por ejemplo, el sensor del colector de admisión GX9 con el
sensor de presión del colector de admisión G71 y el sensor 2 de la temperatura del aire de admisión
G299.
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Gestión del motor
Regulación lambda
La regulación lambda se realiza por medio de una Sonda lambda G39
sonda lambda binaria anterior y otra posterior al
catalizador.
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S539_034 S539_035
Tensión sonda lambda
binaria (V)
Leyenda
Este margen se valora por medio de la regulación lambda en la unidad de control del motor.
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Sonda lambda binaria G39 anterior al catalizador
Las sondas lambda binarias de ambas variantes son iguales en lo que respecta a su índole y funcionamiento. Lo
único que se diferencia es la valoración en la unidad de control del motor. De ahí resultan imágenes diferentes de
las características de las señales en el osciloscopio digital con memoria.
Serie de motores EA111: imagen de la señal, sonda lambda binaria G39 anterior al
catalizador
Con el regulador lambda de dos puntos la unidad de
control del motor únicamente reconoce una mezcla
0,2 V/Div. 1 ms/Div.
demasiado rica (tensión de la señal alrededor de
800 mV) o demasiado pobre (tensión de la señal
alrededor de 100 mV).
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Serie de motores EA211: imagen de la señal, sonda lambda binaria G39 anterior al
catalizador
En el caso de los motores EA211 la señal de la sonda
lambda binaria se representa casi lineal en el
0,2 V/Div. 1 ms/Div.
osciloscopio digital con memoria. Debido a que la
unidad de control del motor valora continuamente las
señales, el desarrollo de la señal es casi uniforme con
una tensión de aprox. 450 mV.
0V
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Los valores de tensión de las sondas lambda pueden diferir de un fabricante a otro.
21
Gestión del motor
Con la señal del sensor de la presión del aceite se Si se avería el sensor de la presión del aceite, la
regula la presión del aceite de 1,3 a 3,3 bares en unidad de control del motor calcula de forma
función de un mapa de características. Aparte de ello sustitutiva una señal PWM, con la cual la presión del
se verifica con éste, si está aplicada la presión de aceite se mantiene constante alrededor de los
aceite mínima. 3,3 bares. Se registra una avería en la memoria de
incidencias.
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Imagen de la señal del sensor de la
presión del aceite
Valoración de la señal
El analizador electrónico del sensor de la presión del aceite transforma la tensión medida (correspondiente a la
presión del aceite) en un datagrama SENT y lo transmite a la unidad de control del motor. Ésta valora el tiempo
transcurrido entre dos flancos descendentes e interpreta de ahí el contenido de las diferentes unidades de
información. Incluida la magnitud de la presión del aceite.
Conexión eléctrica
Leyenda
J623 Unidad de control del motor
G10 Sensor de la presión del aceite
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Gestión del motor
Funcionamiento
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de pulsos (señal PWM). En función de la excitación
libera una sección transversal definida hacia el
conducto de control en la bomba de aceite de paletas .
El aceite se conduce deliberadamente hacia la Válvula de regulación de la
superficie de control del anillo de reglaje, lo decala y presión del aceite N428
adapta correspondientemente el caudal de aceite
impelido.
Si la válvula no tiene aplicada la corriente, la sección transversal hacia el conducto de control de la bomba de
aceite de paletas es abierta o cerrada mecánicamente en función de la presión. A una temperatura del aceite de
120 °C, la presión del aceite asciende entonces a aprox. 4,5 bares. Con esta regulación mecánica se asegura que
siempre esté dada una presión de aceite suficiente. Si, por ejemplo al acelerar, la presión del aceite asciende a
más de 4,5 bares, la sección transversal hacia el conducto de control abre. El aceite fluye hacia la superficie de
control y decala el anillo de reglaje de modo que se reduzca el caudal de aceite impelido hasta que la presión del
aceite vuelva a ser de unos 4,5 bares.
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Ancho de pulsos
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Servicio
Indicaciones técnicas
Indicación de montaje del antivibrador
Debido al desequilibrio del antivibrador se tiene que Marca PMS (OT) Marca PMS (OT) en el
tener en cuenta la posición correcta al efectuar el en el antivibrador protector de la correa dentada
montaje.
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Servicio
Herramientas especiales
S539_040
S539_041
S539_042
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Pruebe sus conocimientos
Entre las respuestas indicadas puede haber una o varias respuestas correctas.
1. ¿Cómo se realiza la regulación de la presión del aceite en el motor 3 cilindros 1,0 l TSI?
❒ a) En dos etapas a través de 2 manocontactos de aceite, que conmutan a diferentes presiones del aceite.
❒ b) De forma no regulada; a través de un manocontacto solamente se reconoce si está dada una presión de
aceite mínima.
❒ c) Sin escalonamientos, a través de un sensor de la presión del aceite G10, que transmite a intervalos breves
una señal SENT digital con la presión del aceite hacia la unidad de control del motor.
❒ a) En los motores 1,2 l TSI y 1,4 l TSI se implanta un sensor de NO x posterior al catalizador.
❒ b) En los motores a partir de 90 kW se monta una versión nueva de las sondas lambda de banda ancha.
En esta versión se transmite adicionalmente la temperatura de los gases de escape a través de un cable
de señal adicional mediante una señal modulada por ancho de pulsos. La nueva versión se reconoce por
el conector compacto de 7 polos.
❒ c) En motores con una sonda lambda binaria anterior al catalizador se ha implantado en la unidad de
control del motor J623 un "regulador lambda lineal". Analiza continuamente la señal de tensión de la
sonda lambda binaria.
❒ b) El antivibrador se tiene que montar en la posición correcta, debido a que lleva un desequilibrio
específico. El volante de inercia se adapta en una sola posición al cigüeñal.
3.) b)
2.) c)
1.) c)
Solución:
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539
Volkswagen AG
Cualificación Posventa
Service Training VSQ-2
Brieffach 1995
D-38436 Wolfsburg
The integrated exhaust manifold in the turbocharger design reduces engine lag, increases the thermal efficiency, and improves response times by minimizing the distance that exhaust gases must travel. This integration also simplifies the engine's overall design and reduces weight, contributing to better fuel efficiency and increased power output .
The oil pressure regulation system employs a continuously adjustable vane cell oil pump with an eccentric ring, which adjusts the oil delivery according to engine load, speed, and oil temperature. This ensures optimal lubrication and minimizes energy loss. By modulating the oil pressure via a pulse-width modulated signal to the regulating valve, the system balances the oil pressure, reducing unnecessary pumping losses and thus enhancing engine efficiency .
The variable valve timing system in the 1.0 L TSI engine optimizes valve opening times to improve engine performance over a range of speeds and loads. It enhances fuel efficiency, power output, and emissions by adjusting the timing of valve events based on engine conditions, which maximizes combustion efficiency and reduces pumping losses .
The decision not to use a balancer shaft in the 1.0 L TSI engine is based on the low mass and weight-optimized components such as forged connecting rods and aluminum pistons, which minimize moving masses and reduce vibrations. This design choice simplifies the engine's structure, reduces weight, and enhances efficiency while still maintaining acceptable levels of vibration for comfortable operation .
The belt-driven camshaft in the 1.0 L TSI engine is crucial for timing the opening and closing of valves. It is tensioned by an automatic tensioner to maintain alignment and minimize wear. The belt drive's smooth operation, facilitated by tri-lobed camshaft gears and additional guide and tension rollers, enhances reliability by reducing the likelihood of misalignment and potential mechanical failure .
Sodium-filled exhaust valves in the higher power variant of the 1.0 L TSI engine enhance heat dissipation, reducing the thermal stress on the valves and improving durability. This results in more reliable operation under higher loads and temperatures, a crucial factor for the increased performance of the 81 kW variant .
The modular construction of the 1.0 L TSI engine facilitates a streamlined design and manufacturing process by allowing for shared components and systems across different engine models. This modular approach reduces production complexity and enhances flexibility, enabling quick adaptations to different specifications or performance requirements while maintaining consistency in quality across the engine family .
The open deck aluminum engine block is designed to enhance rigidity through flattened cooling water jackets and rough cast iron cylinder liners. This design minimizes thermal expansion and contraction, thereby reducing friction and oil consumption. The cylinder liners undergo specific honing to reduce the piston ring preload and further minimize friction, which collectively leads to improved engine performance and efficiency .
The two power variants of the 1.0 L TSI engine, CHZB and CHZC, primarily differ in the use of sodium-filled exhaust valves and a more heat-resistant cast steel casing for the turbocharger in the 81 kW variant CHZC. The mechanical components are largely similar, with both variants having a three-cylinder inline architecture, cylinder displacement of 999 cc, and a four-valve per cylinder configuration .
The intercooler in the 1.0 L TSI engine's turbocharging system cools the compressed air before it enters the engine, thereby increasing its density and allowing more oxygen into the combustion chamber. This cooling effect improves the combustion process, enhancing engine efficiency and performance while also reducing the likelihood of knocking .