Planteamineto Hifraulico Ok
Planteamineto Hifraulico Ok
Ø NOMINAL DE LA TUBERIA M
4
1 1/2''
Nº ACCESORIOS EN CAMARA ROMPE PRESIÓN UND.
48 mm
CAJA DE VALVULAS
1 Niple de FºGº - Liviano C/Rosca de Ø" x 10.00 cm. Und. 04
2 Codo de FºGº - Liviano C/Rosca de Ø" x 90º Und. 04
3 Niple de FºGº - Liviano C/Rosca de Ø" x 40.00 cm. Und. 04
4 Valvula Tipo compuerta Ø" Liviana de Bronce -Rosca Und. 04
5 Niple de FºGº - Liviano C/Rosca de Ø" x 10.00 cm. Und. 08
6 Union Universal de FºGº- Liviano C/Rosca Ø" Und. 08
7 Union de Presion Rosca (UPR) de PVC NTP 399,002 SP de Ø" Und. 04
8 Tuberia de PVC NTP 399,002 SP C-7,5 DE 2" ml. 04
9 Tapa Metalica,Plancha Estriada de 3/16" de 0.50x0.50 m. Und. 04
10 Tuberia de PVC NTP 399,002 SP C-10 DE Ø" ml. 08
11 Curva de PVC NTP 399,002 SP Ø" x 45º Und. 08
CAMARA ROMPE PRESION
12 Tapa Metalica,Plancha Estriada de 3/16" de 0,80x0,80 m, Und. 04
13 Filtro de tuberia PVC NTP 399,002 SP Ø" x Lc cm (Hechizo) Und. 04
TUBERIA DE SALIDA
14 Tuberia de PVC NTP 399,002 SP C-7.5 DE Ø". ml. 02.40
15 Curva de PVC NTP 399,002 SP Ø" x 22,5º Und. 04
16 Curva de PVC NTP 399,002 SP Ø" x 45º Und. 04
TUBERIA DE PROTECCION CONTRA GOLPE DE ARIETE
17 Codo de PVC NTP 399,002 SP DE 2" x 90º C-10 Und. 12
18 Tubo PVC NTP 399,002 SP C-7,5 ml. 02.00
19 Tee PVC NTP 399,002 SP Ø" X 2" (c/reducción) Und. 04
TUBERIA DE REBOSE
20 Tubo PVC NTP 399,002 SP C-5 DE Ø"2" ml. 02.00
21 Codo PVC NTP 399,002 SP DE 2"x 90º Und. 08
12
9 ev
LT1 LT
4
10 20
11
17
6 h2 18
10 3
H2 2
11
7 5
1
0.60
H
0.15 hrebose 14
8 13
19
14
ev L2
h1
CORTE A-A ec
ec L
17
12
9 ev
LT1 LT
4
10 20
11
17
6 h2 18
10 3
H2 2
11
7 5
1
0.60
H
0.15 hrebose 14
8 13
19
14
ev L2
h1
CORTE A-A ec
ec L
17
17
18
Ø NOMINAL DE LA TUBERIA MATRIZ (D" / D mm)
2 1 7 1
2" 1" 3" 4"
63 mm 33 mm 90 mm 102 mm
06 mm
02 01 06 01
02 01 06 01
02 01 06 01
02 01 06 01
04 02 14 02
04 02 14 02
02 01 06 01
02 01 06 01
02 01 06 01
04 02 14 02
04 02 14 02
02 01 06 01
02 01 06 01
02 01 06 01
01.00 00.50 03.50 00.50
02 01 06 01
17
18
H
14
13
19 15
14
14
h1
16
ec
Q(l/s).
17
17
18
H
14
13
19 15
14
14
h1
16
ec
Q(l/s).
17
17
18
VALVULA PURGA Y CONTROL
Tapa Metalica
Q(l/s). D1 B BT Q(l/s).
0 L
ESPECIFICACIONES TUBERIA ISO 4422
Diámetro Nominal
Pulg. mm di (mm) e (mm) Clase
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2 63.00 59.80 1.60 NTP ISO 4422 C-5 63 mm.
2 1/2 75.00 71.20 1.90 NTP ISO 4422 C-5 75 mm.
3 90.00 85.60 2.20 NTP ISO 4422 C-5 90 mm.
4 110.00 104.60 2.70 NTP ISO 4422 C-5 110 mm.
5 125.00 118.80 3.10 NTP ISO 4422 C-5 125 mm.
5 1/2 140.00 133.00 3.50 NTP ISO 4422 C-5 140 mm.
6 160.00 152.00 4.00 NTP ISO 4422 C-5 160 mm.
8 200.00 190.20 4.90 NTP ISO 4422 C-5 200 mm.
10 250.00 237.60 6.20 NTPISO C-5 Ø 250
12 315.00 299.60 7.70 NTPISO C-5 Ø 315
14 355.00 337.60 8.70 NTPISO C-5 Ø 355
16 400.00 380.40 9.80 NTPISO C-5 Ø 400
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2 48.00 44.40 1.80 NTI 399.002 C-7.5 48 mm. (1 1/2")
2 63.00 58.40 2.30 NTP ISO 4422 C-7.5 63 mm.(2")
2 1/2 75.00 69.40 2.80 NTP ISO 4422 C-7.5 75 mm.
3 90.00 83.40 3.30 NTP ISO 4422 C-7.5 90 mm. (3")
4 110.00 102.00 4.00 NTP ISO 4422 C-7.5 110 mm. (4")
5 125.00 115.80 4.60 NTP ISO 4422 C-7.5 125 mm.
5 1/2 140.00 129.80 5.10 NTP ISO 4422 C-7.5 140 mm.
6 160.00 148.40 5.80 NTP ISO 4422 C-7.5 160 mm.
8 200.00 185.40 7.30 NTP ISO 4422 C-7.5 200 mm.
10 250.00 231.80 9.10 NTPISO C-7.5 Ø 250
12 315.00 292.20 11.40 NTPISO C-7.5 Ø 315
14 355.00 329.20 12.90 NTPISO C-7.5 Ø 355
16 400.00 371.00 14.50 NTPISO C-7.5 Ø 400
1/2 20.00 17.40 NTI 399.002 C-10 20 mm. (1/2")
3/4 25.00 22.90 NTI 399.002 C-10 25 mm. (3/4")
1 33.00 29.40 1.80 NTI 399.002 C-10 33 mm. (1")
Las tuberias de conduccion que se utilizan en la practica estan compuestas , generalmentepor tramos rectos y
curvos para ajustarse a los accidentes topograficos del terreno, asi como a los cambios que se presentan en
la geometria de la seccion y de los distintos dispositivos para el control de las descargas (valvulas,compuertas)
Estos cambios originan perdidas de energia , distintas a las de friccion , localizadas en el sitio mismo del cam-
bio de geometria o de la alteracion del flujo. Tal tipo de perdida se conoce como perdida local. Su magnitud se
expresa como una fraccion de la carga de velocidad, inmediatamente aguas abajo del sitio donde se produjo la
perdida ; la formula general de perdidas locales es :
2
V
h K *
2*g
h Perdica de energia en (m).
2
V
La carga de velocidad, aguas abajo de la zona
2*g
de alteracion del flujo)(m)
K Coeficiente sin dimen dimensines que depende
tipo de perdida que se trate , del numero de a Reynols y
de la rugosidad del tubo
En los calculos realizados se considero las perdidas por friccion y por accesorios tambien denominados perdi-
das locales, con la ecuancion 1 y los coeficientes de perdida con los abacos que a continuacion se describen
para cada accesorio.
Si se visualiza el flujo en un cambio de direccion, se observa que los filetes tienden a conservar su movimiento
rectilineo en razon de su inercia. Esto modifica la distribucion de velocidades y produce zonas de separacion en
el lado interior y aumentos de presion en el exterior , con un movimiento espiral que persiste en una distancia
de 50 veces el diametro. Si el cambio de direccion es gradual con una curva circular de radio medio R y rugo-
sidad absoluta ε , para obtener el coeficiente de perdida , para efectos de calculo se considerara la tabla de
Wasieliewski, es valido solo para tuberias de gran diametro.
En nuestro caso la salida al hidrante se produce por medio de una curva de 90º, este volor se ubica en la
parte horizontal de la tabla y se intersecta con el valor R/D, Donde R es el radio de curvatura del accesorio
obtenido por catalogo.
Valores de Ø
θ K
4º - 5º 0.06 0.005
7º 0.16
10º 0.16
15º 0.18
20º 0.2
25º 0.22
30º 0.24
35º 0.26
40º 0.28
45º 0.3
60º 0.32
75º 0.34
80º 0.35
Valores de Ø
Las perdidas de energia en una bifurcacion de conductos depende , a demas del angulo que forman la tuberia
secundaria con la principal, de la relacion entre los diametros de ambas tuberias y de la direccion de la corrien-
te .
En el caso de tee de fierro galvanizado con rosca,( salida bilateral al hidrante) la perdida se calcula con la
tabla 5 y en el caso de tee de PVC se utiliza la tabla 6 .
Tabla 5: Perdida de energia por bifurcación
amos rectos y
presentan en
s,compuertas)
u magnitud se
e se produjo la
se describen
r se ubica en la
a del accesorio
ones , y deben
para valvulas
de la corrien-
DISEÑO SISTEMA DE RIEGO POR ASPERSION
Para un sistema de riego por aspersion hay que determinar todas las caracteriasticas tecnicas del riego,con el
el fin de que el reparto del agua sea uniforme y eficiente. Se hace en dos etapas : diseño agronomico se consi-
deran aquellos aspectos relacionados con el medio (suelo, clima, cultivos, etc), y en el diseño hiraulico se di-
mensiona la red de distribucion , A continuacion se describen los pasos de las dos etapas:
En Proyectos de Riego se debe considerar que la planta absorbe la mayor cantidad de agua en la mitad supe-
rior de sus raices, para los casos de diseño cuando se cuenta con agua se considerara regar hasta las 3/4
partes de su raiz, en caso contrario sera la mitad de sus raices, en la Tabla 1 se da algunos valores de profun-
didad radicular para diferentes productos:
La capacidad retentiva de humedad del suelo , es el agua que se encuentra en un suelo entre la capacidad de
campo (CC) y el punto de marchitez permanente (PMP), es el agua que queda en el suelo desde el momento
que el suelo ha dejado de drenar los excesos de agua por gravedad , hasta que se haya evapotranspirado todo
el agua capilar y la planta ya no puede extraer el agua del suelo.
El descenso de humedad del suelo varia con el tipo de especie,hay cultivos que son muy sencibles a la falta de
agua y otros son muy tolerables .
Tabla 2 % del rango de humedad aprovechable (f) para distintos cultivos FAO
2.20 Climatologia
Mes considerado, Numero de días del mes considerado,Evapotranspiración potencial,Precipitación efectiva al
75% de persistencia Evapotranspiración potencial real,Demanda unitaria neta,Demanda unitaria bruta,Consu-
mo diario de agua.
Es la cantiad de agua consumida por un cultivo cualquiera, durante un intervalo de tiempo ,en un suelo que pre-
senta las condiciones especificas reales
Textura de suelos:
Se refiere a la proporcion de arena ,limo y arcilla que contiene un suelo , según el predominio de cada uno de
ellos se les denomina suelos arenosos, limosos o arcillosos. Cuando un suelo presenta proporciones equiva-
lentes entre estos tres tipos de particulas se le denomina suelos francos.
Para determinar la clase de los suelos , se realiza el analisis mecanico en laboratorio,cuyos resultados se in-
terpretan mediante el triangulo de texturas.
Las fracciones granulometricas se clasifican , en tres clases , teniendo en cuenta su diametro correspondiente.
Densidad Aparente da
Es el peso de particulas de solidos de suelo , no disturbados por unidad de volumen ( estan incluidos los po-
ros) la densidad aparente varia con la clase de textuera del suelo en la tabla 4 se aprecia sus valores y se calcu
la con la siguiente formula:
P
a s
V
t
a Densidad Aparente (gr/cm3)
P Peso del suelo (gr)
s
V Volumen total (cm3)
t
Densidad
Textura Aparente
(gr/cm3)
Ar Arenoso 1.65
Far Franco arenoso 1.5
F Franco 1.35
FL Franco Limoso 1.3
Fac Franco Arcilloso 1.2
Ac Arcilloso 1.1
Terrenos Humedos 0.9
Tabla 4 Densidad Aparente Según Romano y Lauciani(1964)
Fuente : Manual de Riego por Gravedad Walter Olarte 1987
Velocidad de Infiltracion basica (VIb)
Es una relacion entre la lamina de agua infiltrada del suelo y el tiempo que demora en infiltrar dicha lamina las
unidades que se expresan son cm/hr o mm/hr, en la tabla 5 se aprecia valores referenciales a VIb
Textura VIb-mm/hr
Arenoso 20
Arenoso Limoso 18
Franco Arenoso 15
Franco Limoso 13
Arcilloso 10
Tabla 5 Textura del suelo y
velocidad de infiltracion basica
Fuente Manuel de Riego por Aspersion IMA Region Inka
D' b D' n *
1
Ea
D' b Dosis bruta de riego (mm)
Ea Eficiencia de Apicacion (%).
D' n Dosis neta de riego (mm)
En la siguiente tabla se da algunos valores de la eficiencia de aplicación en sistemas de riego por aspersion
con relacion al clima.
Dn
D' n
k
Dn Dosis neta de riego asumido (mm)
D' n Dosis neta de riego (mm).
k factor de operacion
Dosis bruta de riego asumido
Db
Dn
Ea
Db Dosis bruta de riego asumido (mm)
Ea Eficiencia de aplicacion (%).
Dn Dosis neta de riego (mm)
2.43 Calculo de la Frecuencia de Riego
Fr
Dn
Cd
Fr Frecuencia de Riego ( dias)
Dn Dosis neta de riego (mm)
Cd Consumo diario de Agua (mm/dia)
2.44 Modulo de riego
El modulo de Riego, mas apropiadamente llamado caudal ficticio continuo (Mr) , es el volumen de demanda re
gitrada en el mes mas critico.
36 * 10 8 * Cd
Mr
T. Ea
Mr Modulo de riego (l/s/ha)
Cd Consumo diario de Agua (mm/dia)
T Disponobilidad de agua diaria (hr)
Ea Eficiencia de Aplicacio n
Para calcular el area que se puede regar con la oferta hidrica disponible , se aplica la siguiente relacion:
A
Qd
Mr
Mr Modulo de riego (l/s/ha)
Qd Caudal disponible en la fuentee (l/s
A Area a regar (ha)
Verificacion
Si el Area a regar diseño > Area a regar del terreno entonces esta Bien.
Oferta Mensual
Of erta Qd * 3.6 * T* # dia
Of erta Of erta mensual ( m3)
Qd Caudal disponible en la f uente (l/s)
T Disponibil idad de Agua diaria (hr)
# dia Numero de dias del mes considerado (dia)
Demanda Mensual
Demanda Qr * 3.6 * T* # dia
Demanda Demanda mensual ( m3)
Qr Caudal requrido por la f uente (l/s)
T Disponibil idad de Agua diaria (hr)
# dia Numero de dias del mes considerado (dia)
Oferta - Demanda
Verificacion
Si la Oferta - Demanda > 0 esta Bien
La selección se hace en base a los catalogos proporcionados por los fabricantes los datos que proporcionan
normalmete son:
Diametro de la boquilla
Posicion de Operación del aspersor
Caudal del Aspersor
Diametro de Humedecimiento
Espaciamento entre aspersores recomendados.
Pasp
Q asp
S
Pasp Intensidad de precipitacion del aspersor (mm/hr)
Qasp Caudal del aspersor (l/hr)
S Area regada por marco de aspersion (m2)
Verificacion
A * 10 4
Am
N
Am Area Regada por modulo o sector (m2)
A A rea a regar (ha)
N Numero de posiciones o sectores
Número de aspersores en operación
# asp - op
Am
S
Am Area Regada por modulo o sector (m2)
S Area o superficie regada por el marco de aspersion (m2)
# asp - op Numeros de aspersores en operacion.
# asp - hid
# asp - ope
# asp - hid
# asp - hid Numero de aspersores por hidrante
# asp - op Numeros de aspersores en operacion.
# asp - hid Numero de aspersores por hidrante
Caudal Requerido por el sistema
Qr
Qasp *# asp - op
3600
Qr Caudal requerido por sistema (l/s)
Qasp Caudal del aspersor (l/hr)
# asp - op Numeros de aspersores en operacion.
Verificacion
Frecuencia de riego
# de riego
# dias
Fr
# de riego Numero de riego a aplicar en un mes (veces)
# dias numero de dias del mes considerado (dias)
Fr Frecuencia de Riego (dias)
Fr * T
N
Tt
N Numero de posiciones o sectores (posicione s x dia)
Fr Frecuencia de riego (dia)
Tt Tiempo total transcurrido entre posiciones (hr)
T Disponibil idad de agua diaria (hr)
A
Am
N
Am Area regada por modulo o sector (ha)
A Area a regar (ha)
N Numerrearo de posiciones o sectores (posiciones x dia)
Am * 10 4
# asp - op
S
# asp - op Numero de aspersores en operacion (aspersores)
Am Area regada por modulo o sector (ha)
S Area regada por modulo o sector (ha)
# asp - op
# hidrante
# asp - hid
# hidrante Numero de hidrantes en operacion (hidrante)
# asp - op Numero de aspersores en operacion (aspersores)
# asp - hid Numero de aspersores por hidrante (aspersores)
Qr
Qasp *# asp - op
3600
Qr Caudal requerido por el sistema (l/s)
Qasp Caudal del Asperor (l/hr)
# asp - op Numero de aspersores en operacion (aspersores)
Afr N * Ap
Afr Area regada por la frecuencia de riego (ha)
N Numero de posiciones o sectores (posiciones)
Ap Area regada por posicion (m2)
Oferta mensual
Oferta Qd * 3.6 * T* # dia
Oferta Oferta mensual ( m3)
Qd Caudal disponible en la fuente (l/s)
T Disponibil idad de Agua diaria (hr)
# dia Numero de dias del mes considerad o (dia)
Demanda Mensual
Tuberia de Conduccion
La tuberia de la linea principal en lo posible se emplaza en sentido de la mayor pendiente del terreno esta
linea principal cumple la funcion de conduccion del flujo hasta las lineas de distribucion llamadas laterales,sub
laterales, hidrantes y de estos mediante tuberias elevadoras hasta conectarse con el aspersor .
Criterio de Diseño.
Definido el perfil de la linea de conduccion,es necesario considerar criterios de diseño que permitan el plantea-
miento final en base a las siguientes consideraciones :
Carga Disponible :
La carga disponible es la diferncia de elevacion entre las cotas razantes de camara de carga-hidrantes cama-
ra rompe presion -hidrante ,.
Gasto de Diseño
Es caudal requerido para el sistema dato obtenido en el item 4.10
Clase de Tuberia
Las clases de tuberia a seleccionarse estan definidas por las maximas presiones que ocurran en la linea re-
presenta por la linea de carga estatica. Para la selección se debe considerar una tuberia que resista bajo condi
ciones de operación , sino cuando se presenta la presion estatica , al cerrar la valvula de control en la tuberia.
Presion
Presion Maxima de
Clase Maxima de
Prueba (m)
Trabajo (m)
5 50 35
7.5 75 50
10 105 70
15 150 100
Tabla 7 Clase de tuberia PVC y maxima presion de
trabajo.
Diametro.
Para considerar los diametros se consideran diferentes soluciones y se estudian diferentes alternativas desde
el punto de vista economico . Considerando el maximo desnivel en toda la longitud del tramo , el diametro sele
ccionado debera tener la capacidad de conducir el caudal requerido del sitema , con velocidades comprendidas
entre 0.6 y 3.0 m/s,y la perdiada de carga por tramo calculado deben ser menores o iguales a la carga disponi
ble.
Perdida de Carga
La perdida de carga es el gasto de energia necesario para vencer las resistencias que se oponen al movimien
to del fluido de un punto a otro en una seccion de la tuberia .
Las perdidas de carga pueden ser lineales o de friccion y singulares o locales. Las primeras ,son ocasionadas
por las fuerzas de rozamiento en la superficie de contacto entre el fluido y la tuberia ; y las segundas son flujo
producidas por las deformaciones del flujo , cambio en sus movimientos y velociadad ( estrechamientos o
ensanchamientos bruscos de la seccion , torneo de las valvulas ,accesorios).
Material C
Aluminio 130
acero galvanizado 130
aceron nuevo 130
acero (15 años uso) 100
Plastico 150
PVC 140
Asbesto Cemento 140
Estos valores en los posible deben ser
proporcionados por los fabricantes
Tabla 8: Valores de C Según
HAZEN WILLIAMS
En el diseño de la tuberia sometido a presion se considera la perdida de carga por tramos para los calculos
se considero la formula:
Hf J * L
Hf Perdida de carga por tramo (m)
J Perdida de carga unitaria (m/m)
L Longitud de la tuberia (m)
Hf J * L
Hf Perdida de carga por tramo (m)
J Perdida de carga unitaria (m/m)
L Longitud de la tuberia (m)
Para determinar la perdida de carga por tramo es necesario conocer los valores de carga disponible el gasto
de diseño y la longitud del tramo de tuberia .
Y para el calculo de la perdida de carga en tuberias < de 2" se utiliza la ecuacion de FAIR WHIPPLE
2.71 0.57
Q 2.8639 D *J
Q Caudal (l/s)
D Diametro de la tuberia (pulg)
J Perdida de carga unitaria (m/m)
1-2 Tramo : En esta columna se delimita los tramos de la linea de distribucion mediante los nudos a estos se
le denominan con numeros o las letras del alfabeto para nuestros calculos la denominacion sera:
Denominacio
Obra de Arte
n
Camara de Carga CC
Camara Rompe Presion CRP
Hidarante H
Valvulas V
Nudos, curvas, codos 1-100 o A-Z
Cota Razante
6 Cota de inicio
7 Cota fin Lectura de cotas en los nudos , hidrantes de los planos topograficos.
11 Tipo de Tuberia Selección del material de la tuberia en los calculos todos seran PVC.
1
Q 2.63
1000
Dcal * 1000
0.54
0.2788 * C * J
Dcal Diametro de la tuberia (mm)
Q Caudal (l/s)
C Coeficiente de Haze Williams
J Perdida de carga unitaria (m/m)
Caracteristicas de la Tuberia
14 Norma : La eleccion de la tuberia se determina mediante las normas a la que corresponde su fabricacion
en los proyecto de riego por aspersion las tuberias trabajan con presion, y pueden ser de union flexsible la
que pertenece a la norma ISO 4422,como tambien las uniones pueden ser con pegamente estas tuberias per
tenecen a la NPT 399.002
1
Formula de FAIR WHIPPLE
0.57
Q
J
2.71
Di
2.8639 * 25.4
J Perdida de carga unitaria (m/m)
Q Caudal (l/s)
Di Diametro interior de la tuberia (mm)
1
0.57
Q
J
2.71
Di
2.8639 * 25.4
J Perdida de carga unitaria (m/m)
Q Caudal (l/s)
Di Diametro interior de la tuberia (mm)
20 Perdida de carga por Tramo (m(hf)
hf Jcal * Le
hf Perdida de carga por tramo (m)
Jcal Perdida de carga unitaria calculado (m/m)
Le Longitud equivalent e (m)
Q
V 1000
2
Di
* 1000
2
V Velociad (m/s)
Q Caudal (l/s)
Di Diametro interior de la tuberia (mm)
Cota Piezometrica
Presion Dinamica
Chequeo
26 Velocidad (m/s) (V)
27 Presion Estatica
Si la Presion estatica >= presion que resiste la tuberia (Clase)*10*0.96 esta Bien
29 Presion Dinamica
Si la presion dinamica Final >= 0.9*presion que resite la tuberia (clase)*10 esta Bien.
Nombre Vyr
Presion (m)
Qasp (l/s)
Ø mojado (m)
Datos obtenidos de Catalogos
Marco
Disposicion Cuadrado
a (m)
b (m)
S (m2)
Qasp
Ia 3600
S
Ia Intensidad de Aplicacion (mm/hr)
Q asp Caudal del aspersor (l/s)
para obtener la longitud de la manguera para diferentes numeros de aspersores se tiene las siguientes rela-
ciones, es solo valido para marcos cuadrados o rectangulares en la fig 1 se aprecia con mas detalle
la obtencion de este dato.
Para un aspersor en un ala Asp.01=b+a/2
Para dos aspersores en un ala Asp.02= b+a/2+a
Para tres aspersores en un ala Asp.03=b+a/2+a*2
Para cuatro aspersores en un ala Asp.04=b+a/2+a*3
Para cinco aspersores en un ala Asp.05 =b+a/2+a*4
Para seis aspersores en un ala Asp.06=b+a/2+a*5
Para el diseño se utiliza ec. de FAIR - WHIPPLE debido a que la manguera es < a 2"
La perdica de carga unitaria se calcula con la ecuacion de FAIR WHIPPLE el diameto de la manguera es < a 2"
1
0.57
Q
J
2.71
Di
2.8639 * 25.4
J Perdida de carga unitaria (m/m)
Q Caudal (l/s)
Di Diametro interior de la tuberia (mm)
F
1
1
m - 1 0.5
m 1 2* # asp * ala 6*# asp * ala 2
Hf= 1.1*F*J*L
Q
V 1000
2
Di
* 1000
2
V Velociad (m/s)
Q Caudal (l/s)
Di Diametro interior de la tuberia (mm)
▲P = Presion Maxima del Apersor en un ala -Presion Minima del aspersor en un ala
44 Chequeo
48 Chequeo
49 Chequeo
Golpe de Ariete
Se denomina golpe de ariete al efecto del aumento brusco de la presion interna sobre la paredes de una tube-
ria a consecuencia del cierre repentino de una valvula . La energia cinematica del fluido se convierte en energia
de presion , causando la dilatacion de la tuberia inmediatamente aguas arriba de la [Link] producen ondas
de sobrepresion y de depresion cumpliendo ciclos atenuandos hasta que las condiciones se normalizan . De
Acuerdo ala formula de Allievi , el tiempo en que la seccion inmediatamente aguas arriba de la valvula cerrada
permanece en estado de sobrepresion durante un ciclo es:
2* L
T
Co
T Tiempo (s)
L Longitud desde la valvula hacia el tanque o camara aguas arriba (m)
Co Celeridad o velocidad de propagacion (m/s)
9900
Co
Dn
48.3 k
e
k Relacion entre el modulo de elasticiadad volumetric o del f luido y el modulo
de elasticiad del material de latuberia.
Dn Diametro nominal de la tuberia (m)
e espesor de la pared de la tuberia(m)
En la tabla 14 se dan agunos valores del modulo de elasticiad volumentrico.
Material de Tuberia K
Acero 0.5
Hierro fundido 1
Hormigon 5
Plastico 18
Tabla 14 Relacion de Modulos de elasticidad
del agua y del material de la tuberia
(Azevedo Netto,1976)
C*V
ha
g
ha sobrepresion (m)
V Velociad del f lujo entubado (m/s)
g Aceleracion de la gravedad(m/s2)
Ecuacion de Michaud
2 * L * V
ha
g * Tc
ha sobrepresion (m)
V V elociad del flujo entubado (m/s)
g A celeracion de la gravedad(m/s2)
L Longitud desde la valvula hacia el tanque o camara aguas arriba (m)
Tc Tiempo de cierre (s)
1-2 Tramo
3-Longitud del tramo (m) (L)
4-Longitud desde la valvula hacia el tanque o camara aguas arriba (m) (ΣL)
5-Caudal entoda la red(l/s) (Q)
6- Diametro nominal de la tuberia (mm) (Dn) Datos obtenidos
7-Clase de la tuberia (C) anteriormente.
8-Diametro Interior de la tuberia (mm) (Di)
9-Espesor de la pared de la tuberia (mm) (e)
10-Celeriad o velociad de propagacion (m/s) (Co)
Se Calcula con la ecuacion:
9900
Co
Di
48.3 k
e
Co Celeridad o velocidad de propagacion (m/s)
k Relacion entre el modulo de elasticiadad volumetrico del fluido y el modulo
de elasticiad del material de latuberia.
Di Diametro interior de la tuberia (m)
e espesor de la pared de la tuberia(m)
C*V
ha
g
ha sobrepresion (m)
V Velociad del f lujo entubado (m/s)
g Aceleracion de la gravedad(m/s2)
14-Presion estatica de la tuberia (m) (P)
15-Diferencia de presion que soporta la tuberia por fabrica y la presion estatica de diseño (Ha)
16 Calculo del Tiempo de Cierre de la tuberia (s) (T)
Se calcula con la formula de Michaud
2 * L * V
T
g * Ha
Ha sobrepresion (m)
V V elociad del flujo entubado (m/s)
g A celeracion de la gravedad(m/s2)
L Longitud desde la valvula hacia el tanque o camara aguas arriba (m)
T Tiempo de cierre (s)
Para evitar el golpe de ariete debe instalarse valvulas de cierre lento o colocar volantes de gran diametro .
Otra manera es limitar la velocidad del flujo hasta 3 m/s pero esto hace que se desaproveche la posibilidad de
conducir aguas a la velociadad admisible de cada material ( que generalmente son mayores a 3 m/s) y obliga ,
solo por este motivo, a usar diametros mayores de tuberia.
Bibliografia Utilizada
1.- Obra de Riego para Zonas Montañosas Alfonso Bottega Pag 84-85
Paul Hoogendam
SECTOR 1 - UTAPIA
COTA
nro de hidrates Dotacion Qdiseño ENERGIA Presion
Nudo PIEZOMETRI
proyectada (L/s/hid) (l/s) (m) (m H2O)
CA (m)
H-01 1 0.096 0.19 3764.420 2.400 3766.810
H-02 1 0.096 0.10 3763.540 3.300 3766.810
H-03 1 0.096 0.10 3761.570 4.900 3766.460
H-04 1 0.096 0.10 3762.440 4.000 3766.460
H-05 1 0.096 0.10 3758.160 8.300 3766.430
H-06 1 0.096 0.19 3757.000 9.400 3766.420
H-07 1 0.096 0.10 3755.000 11.400 3766.420
H-08 1 0.096 0.10 3755.550 10.900 3766.430
H-09 1 0.096 0.10 3754.160 11.900 3766.050
H-10 1 0.096 0.10 3756.360 9.700 3766.050
H-11 1 0.096 0.10 3752.730 13.300 3766.040
H-12 1 0.096 0.10 3752.430 13.600 3766.040
H-13 1 0.096 0.10 3750.180 15.800 3766.030
H-14 1 0.096 0.10 3753.070 12.800 3765.870
H-15 1 0.096 0.10 3750.010 15.800 3765.830
H-16 1 0.096 0.10 3748.080 17.700 3765.810
H-17 1 0.096 0.10 3745.690 20.100 3765.780
H-18 1 0.096 0.10 3745.040 20.700 3765.780
H-19 1 0.096 0.96 3760.000 5.600 3765.580
H-20 1 0.096 0.19 3750.000 15.500 3765.480
H-21 1 0.096 0.10 3748.330 17.100 3765.470
H-22 1 0.096 0.19 3745.210 20.200 3765.450
H-23 1 0.096 0.10 3745.000 20.400 3765.440
H-24 1 0.096 0.10 3740.780 24.600 3765.420
H-25 1 0.096 0.10 3739.360 26.000 3765.420
H-26 1 0.096 0.10 3737.000 28.300 3765.380
H-27 1 0.096 0.19 3736.070 29.200 3765.360
H-28 1 0.096 0.10 3734.820 30.500 3765.360
H-29 1 0.096 0.10 3734.000 31.300 3765.380
J-1 0.096 2.78 3766.860 0.100 3767.000
J-2 0.096 2.78 3765.800 1.000 3766.810
J-3 0.096 2.59 3765.040 1.500 3766.510
J-4 0.096 0.58 3761.630 4.800 3766.470
J-5 0.096 0.29 3757.580 8.800 3766.440
J-6 0.096 1.82 3764.410 1.700 3766.110
J-7 0.096 0.48 3756.010 10.000 3766.050
J-8 0.096 0.29 3753.570 12.500 3766.040
J-9 0.096 0.19 3752.290 13.700 3766.040
J-10 0.096 1.44 3764.140 1.800 3765.990
J-11 0.096 0.48 3753.450 12.400 3765.880
J-12 0.096 0.38 3749.890 15.900 3765.830
J-13 0.096 0.29 3747.760 18.000 3765.810
J-14 0.096 0.19 3747.250 18.500 3765.800
J-15 0.096 0.19 3746.470 19.300 3765.780
J-16 0.096 0.96 3754.240 11.200 3765.490
J-17 0.096 0.58 3739.090 26.300 3765.430
J-18 0.096 0.38 3738.230 27.100 3765.380
TOTAL = 29 6.91
B) RESULTADO DE VELOCIDADES
La verificación de las velocidades se realizar en la Tuberías, las velocidad no
superaran a 3 m/s para evitar el desgaste de la tubería de PVC.
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
Las tuberías emplear serán de material de fácil adquisición, de diámetros comerciales, tal como se muestra en la siguiente tabla.
SECTOR 01 - UTAPIA
Hazen- Headloss
NUDO Longitud ( Diametro Velocidad
NUDO FINAL Material Williams Gradient
INICIAL m) (mm) (m/s)
C (m/m)
R-1 J-1 0.79 83.4 1.14 PVC 150 0.70%
J-4 H-03 3.84 29.4 0.14 PVC 150 0.10%
J-13 J-14 4.90 29.4 0.85 PVC 150 2.90%
J-15 H-17 8.49 29.4 0.14 PVC 150 0.10%
J-8 H-11 8.36 29.4 0.14 PVC 150 0.10%
J-2 H-01 11.26 29.4 0.42 PVC 150 0.80%
J-17 H-25 13.53 29.4 0.14 PVC 150 0.10%
H-12 J-9 13.95 29.4 0.14 PVC 150 0.10%
J-7 H-10 15.58 29.4 0.14 PVC 150 0.10%
J-3 J-4 16.30 44.4 0.99 PVC 150 2.40%
H-04 J-4 20.17 29.4 0.14 PVC 150 0.10%
J-5 H-05 19.96 29.4 0.14 PVC 150 0.10%
J-7 H-09 21.72 29.4 0.14 PVC 150 0.10%
J-7 J-8 26.44 44.4 0.5 PVC 150 0.70%
J-16 H-20 23.17 29.4 0.42 PVC 150 0.80%
J-12 H-15 23.97 29.4 0.14 PVC 150 0.10%
J-11 H-14 25.26 29.4 0.14 PVC 150 0.10%
H-01 H-02 25.29 29.4 0.14 PVC 150 0.10%
J-5 H-06 25.31 29.4 0.42 PVC 150 0.80%
J-8 J-9 22.65 44.4 0.25 PVC 150 0.20%
J-13 H-16 28.20 29.4 0.14 PVC 150 0.10%
J-6 J-7 30.78 44.4 0.93 PVC 150 2.10%
J-5 H-08 33.04 29.4 0.14 PVC 150 0.10%
J-11 J-12 33.75 44.4 0.93 PVC 150 2.10%
H-24 J-17 34.51 29.4 0.14 PVC 150 0.10%
H-19 J-16 35.43 58.4 1.18 PVC 150 2.40%
H-06 H-07 35.59 29.4 0.14 PVC 150 0.10%
H-22 J-17 40.77 58.4 0.61 PVC 150 0.70%
J-12 J-13 40.82 44.4 0.62 PVC 150 1.00%
J-10 J-11 43.67 44.4 1.3 PVC 150 3.90%
H-22 H-23 47.26 29.4 0.14 PVC 150 0.10%
H-20 H-21 51.37 29.4 0.14 PVC 150 0.10%
J-18 H-27 31.12 29.4 0.42 PVC 150 0.80%
J-14 J-15 17.49 29.4 0.57 PVC 150 1.40%
J-15 H-18 36.36 29.4 0.14 PVC 150 0.10%
H-27 H-28 42.87 29.4 0.14 PVC 150 0.10%
J-18 H-26 25.81 29.4 0.14 PVC 150 0.10%
J-18 H-29 58.91 29.4 0.14 PVC 150 0.10%
J-16 H-22 38.85 58.4 0.72 PVC 150 0.90%
J-9 H-13 42.33 29.4 0.14 PVC 150 0.10%
J-2 J-3 45.04 83.4 2.74 PVC 150 7.50%
J-4 J-5 37.14 44.4 0.5 PVC 150 0.70%
J-6 J-10 61.38 83.4 1.39 PVC 150 2.10%
J-10 H-19 105.37 58.4 1.54 PVC 150 3.90%
J-3 J-6 109.23 83.4 1.99 PVC 150 4.10%
J-1 J-2 19.42 83.4 3.3 PVC 150 10.60%
J-17 J-18 64.67 44.4 0.56 PVC 150 0.80%
Vmax= 3.3
ZONA
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
sector 1
Clase de Tubería
En la tabla se presenta como resultado de la solución de la red las presiones que existen en los nudos de
los puntos. Las presiones máximas están dadas por la calidad de tubería en este caso es de 50 mH2O y la
presión de mínima no de ser menor a 10 mH2O según RNE.
SECTOR 2 - UTAPIA
COTA
nro de hidrates Dotacion Qdiseño ENERGIA Presion
Nudo PIEZOMETRI
proyectada (L/s/hid) (l/s) (m) (m H2O)
CA (m)
H-01 1 0.078 0.08 3695.000 31.000 3726.060
H-02 1 0.078 0.08 3688.000 38.000 3726.060
H-03 2 0.078 0.08 3689.460 36.600 3726.090
H-04 3 0.078 0.47 3684.480 41.500 3726.060
H-05 4 0.078 0.47 3673.000 52.900 3726.030
H-06 5 0.078 0.39 3654.230 12.300 3666.550
H-07 6 0.078 0.08 3648.000 18.500 3666.570
H-08 7 0.078 0.08 3638.000 28.500 3666.540
H-09 8 0.078 0.08 3631.580 34.900 3666.540
H-10 9 0.078 0.08 3692.000 12.200 3704.270
H-11 10 0.078 0.08 3668.000 36.000 3704.080
H-12 11 0.078 0.08 3653.590 50.400 3704.070
H-13 12 0.078 0.08 3665.000 4.400 3669.440
H-14 13 0.078 0.16 3654.850 14.500 3669.370
H-15 14 0.078 0.08 3651.820 17.500 3669.360
H-16 15 0.078 0.08 3644.920 24.400 3669.380
H-17 16 0.078 0.08 3646.340 23.000 3669.380
H-18 17 0.078 0.08 3637.100 32.200 3669.370
H-19 18 0.078 0.08 3644.590 58.700 3703.430
H-20 19 0.078 0.08 3648.890 54.400 3703.430
H-21 20 0.078 0.08 3635.300 67.900 3703.330
H-22 21 0.078 0.08 3633.320 69.900 3703.330
H-23 22 0.078 0.23 3617.720 13.900 3631.640
H-24 23 0.078 0.16 3611.420 20.100 3631.600
H-25 24 0.078 0.08 3608.000 23.500 3631.590
J-1 25 0.078 1.96 3726.810 0.200 3726.990
J-2 26 0.078 1.96 3726.430 0.500 3726.940
J-3 27 0.078 1.96 3726.470 0.400 3726.880
J-4 28 0.078 1.96 3726.000 0.900 3726.860
J-5 29 0.078 1.96 3725.580 1.200 3726.790
J-6 30 0.078 1.96 3725.000 1.700 3726.730
J-7 31 0.078 1.96 3725.000 1.700 3726.650
J-8 32 0.078 1.96 3724.330 2.300 3726.610
J-9 33 0.078 1.96 3723.000 3.400 3726.430
J-10 34 0.078 0.78 3700.530 25.600 3726.130
J-11 35 0.078 0.23 3700.000 26.100 3726.100
J-12 36 0.078 0.23 3697.000 29.000 3726.070
J-13 37 0.078 0.23 3694.440 31.600 3726.060
J-14 38 0.078 0.55 3693.000 33.000 3726.090
J-15 39 0.078 0.31 3656.900 9.700 3666.580
J-16 40 0.078 0.31 3655.000 11.600 3666.580
J-17 41 0.078 0.23 3653.190 13.400 3666.570
J-18 42 0.078 0.16 3640.260 26.200 3666.540
J-19 43 0.078 1.25 3703.000 1.400 3704.410
J-20 44 0.078 1.25 3700.000 4.400 3704.370
J-21 45 0.078 1.25 3694.730 9.500 3704.270
J-22 46 0.078 1.17 3693.000 11.200 3704.250
J-23 47 0.078 1.17 3690.000 14.200 3704.240
J-24 48 0.078 1.17 3686.000 18.100 3704.170
J-25 49 0.078 1.17 3679.000 25.000 3704.090
J-26 50 0.078 0.16 3669.000 35.000 3704.080
J-27 51 0.078 0.94 3674.000 29.700 3703.730
J-29 52 0.078 0.94 3664.990 4.400 3669.440
J-30 53 0.078 0.47 3657.000 12.400 3669.400
J-31 54 0.078 0.47 3654.280 15.100 3669.380
J-32 55 0.078 0.47 3646.310 23.000 3669.380
J-33 56 0.078 0.23 3641.000 28.300 3669.380
J-34 57 0.078 0.08 3664.000 39.400 3703.490
J-35 58 0.078 0.55 3649.210 54.100 3703.430
J-36 59 0.078 0.55 3645.360 57.900 3703.390
J-37 60 0.078 0.47 3634.000 69.200 3703.330
J-38 61 0.078 0.47 3614.200 17.400 3631.610
J-39 62 0.078 0.23 3653.540 15.800 3669.360
TOTAL = 1954 3.37
B) RESULTADO DE VELOCIDADES
La verificación de las velocidades se realizar en la Tuberías, las velocidad no superaran
a 3 m/s para evitar el desgaste de la tubería de PVC.
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
Las tuberías emplear serán de material de fácil adquisición, de diámetros comerciales, tal como se muestra en la siguiente tabla.
SECTOR 2 - UTAPIA
Longitud Diametro Velocidad Hazen-Williams
NUDO INICIAL NUDO FINAL Material
m (in) (m/s) C
J-37 PRV-4 9.64 44.4 0.12 PVC 150
J-37 H-22 16.07 29.4 0.03 PVC 150
J-37 H-21 28.52 29.4 0.03 PVC 150
J-35 J-36 13.08 44.4 0.31 PVC 150
H-24 H-25 43.61 29.4 0.03 PVC 150
J-33 H-18 28.77 29.4 0.03 PVC 150
J-1 J-2 12.13 83.4 0.57 PVC 150
J-21 H-10 4.24 29.4 0.03 PVC 150
J-21 J-22 17.70 83.4 0.31 PVC 150
J-18 H-08 5.38 29.4 0.03 PVC 150
J-18 H-09 24.98 29.4 0.03 PVC 150
J-3 J-4 5.39 83.4 0.57 PVC 150
J-4 J-5 15.91 83.4 0.57 PVC 150
J-15 J-16 6.79 44.4 0.11 PVC 150
J-15 H-06 23.78 29.4 0.15 PVC 150
J-16 J-17 21.82 44.4 0.11 PVC 150
J-22 J-23 7.39 83.4 0.31 PVC 150
J-23 J-24 58.08 83.4 0.31 PVC 150
J-29 J-30 17.82 44.4 0.3 PVC 150
J-12 J-13 9.01 29.4 0.15 PVC 150
J-13 H-01 22.36 29.4 0.03 PVC 150
J-13 H-02 16.86 29.4 0.03 PVC 150
J-30 J-31 9.16 44.4 0.22 PVC 150
J-31 J-32 28.66 44.4 0.08 PVC 150
J-7 J-8 10.32 83.4 0.57 PVC 150
J-8 J-9 44.08 83.4 0.57 PVC 150
J-19 J-20 23.89 83.4 0.37 PVC 150
J-39 H-15 11.51 29.4 0.03 PVC 150
J-2 J-3 14.29 83.4 0.57 PVC 150
J-36 J-37 37.45 44.4 0.23 PVC 150
H-20 J-35 13.32 29.4 0.03 PVC 150
J-25 J-26 13.47 29.4 0.12 PVC 150
J-25 J-27 81.66 58.4 0.48 PVC 150
J-26 H-11 16.03 29.4 0.03 PVC 150
J-26 H-12 31.60 29.4 0.03 PVC 150
J-17 J-18 33.36 29.4 0.12 PVC 150
J-17 H-07 13.74 29.4 0.03 PVC 150
J-5 J-6 15.63 83.4 0.57 PVC 150
J-6 J-7 18.15 83.4 0.57 PVC 150
H-23 J-38 15.64 29.4 0.18 PVC 150
J-38 H-24 26.59 29.4 0.09 PVC 150
J-14 H-03 15.96 29.4 0.03 PVC 150
J-14 H-04 28.04 58.4 0.23 PVC 150
H-13 J-29 16.33 29.4 0.03 PVC 150
J-10 J-14 21.18 58.4 0.29 PVC 150
J-10 J-11 20.16 29.4 0.15 PVC 150
H-14 J-31 18.23 29.4 0.12 PVC 150
H-14 J-39 23.10 29.4 0.06 PVC 150
J-32 H-17 18.39 29.4 0.03 PVC 150
J-32 J-33 18.43 29.4 0.03 PVC 150
J-11 J-12 25.91 29.4 0.15 PVC 150
H-16 J-32 20.31 29.4 0.03 PVC 150
J-20 J-21 52.76 83.4 0.37 PVC 150
J-34 J-35 45.75 58.4 0.25 PVC 150
H-19 J-35 27.58 29.4 0.03 PVC 150
H-04 H-05 41.77 58.4 0.18 PVC 150
H-05 PRV-3 11.65 58.4 0.13 PVC 150
J-9 PRV-1 61.20 83.4 0.57 PVC 150
J-27 PRV-2 45.91 58.4 0.48 PVC 150
J-24 J-25 61.89 83.4 0.31 PVC 150
R-1 J-1 3.47 83.4 0.57 PVC 150
PRV-1 J-10 16.38 58.4 0.41 PVC 150
PRV-1 J-19 11.36 83.4 0.37 PVC 150
PRV-2 J-34 25.29 58.4 0.25 PVC 150
PRV-2 J-29 8.77 44.4 0.39 PVC 150
PRV-3 J-15 17.06 58.4 0.13 PVC 150
PRV-4 H-23 29.10 44.4 0.12 PVC 150
Vmax= 0.57
teceran de la siguiente forma:
ZONA
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
<None>
Clase de Tubería
247.48 ml
1,160.59 ml
652.05 ml
1,417.99 ml
3,118.78 ml
HOJA DE METRADOS
Mejoramiento del Sistema de riego del Anexo Utapia, C.C. Tinta, distrito deTinta, Provincia
PROYECTO:
de Canchis - Cusco
TOTAL(Pzas)
/ Nudo o tramo
1
1
2
2
1
1
1
91
HOJA DE METRADOS
Mejoramiento del Sistema de riego del Anexo Utapia, C.C. Tinta, distrito deTinta, Provi
PROYECTO:
de Canchis - Cusco
TOTAL(Pzas)
/ Nudo o tramo
20
10
5
5
75