INSTALACIONES DE GAS EN VIVIENDAS

Las instalaciones de gas son un

conjunto de redes y equipos fijos
que nos ayudan a tener una mejor
vida, además nos permiten el
suministro y operación de
servicios que ayudan a los edificios
a cumplir las funciones con las
cuáles fueron diseñados. Las
instalaciones de gas distribuyen y
llevan de una manera eficiente
hacia los diferentes tipos de
muebles que lo requieran, esto
para garantizar de una manera
eficiente la utilización de esta.

Una correcta instalación de gas lleva consigo una serie de pasos, las cuales están regidos por un
reglamento el cual se debe de seguir, esto si se siguen de una manera correcta no tendrán
problemas a la hora de utilizarlas. Todas las tuberías de gas llevan una serie de conexiones para
un correcto funcionamiento, además de tener una serie de llaves de paso para garantizar una
mayor seguridad. Al realizar las conexiones de gas se deben de calcular de la manera más exacta
los diámetros de las tuberías para no tener problemas posteriores. Además de saber los tipos
de materiales que son aptos en la utilización de las tuberías así para garantizar un correcto
funcionamiento y no presenten problemas en la hora de utilizar el gas.

Para desarrollar una instalación de gas hay que tener conocimiento de cuál es la norma que rige
para las instalaciones de gas y está reglamentada por la NORMA TECNICA DE EDIFICACION
EM.040 INSTALACIONES DE GAS. Este reglamento establece los requisitos mínimos en el aspecto
de seguridad que se deban cumplir para todos los tipos de viviendas que se le instalaran una red
de gas.

Las condiciones técnicas para el proceso constructivo de las instalaciones internas residenciales
y comerciales de gas natural deberán cumplir con lo dispuesto en el Reglamento de Distribución
de Gas Natural por Red de Ductos, aprobado mediante DS 042-99-EM y en la Norma Técnica
Peruana “GAS NATURAL SECO. Sistema de tuberías para instalaciones internas residenciales y
comerciales” (NTP 111.011) y sus modificaciones.

- INSTRUCTIVO DE INSTALACIONES DE GAS

1. ETAPAS PARA UN PROYECTO DE GAS.

Cuando se necesita desarrollar un proyecto de gas se tendrá que conocer cuáles son sus etapas
para desarrollar dicho proyecto estas cuentas de 4 etapas las cuales son:  Diseño.  Ejecución.
 Certificación.  Inscripción.
Diseño: para el diseño de una red gas se tendrá que tener en cuenta varias cosas, donde estará
la instalación del medidor de gas, cuáles son las distancias que se deben cuidar con respectos a
las cañerías de aguas y las de electricidad. A su vez se pueden realizar detalles en el plano de
arquitectura para indicar a la persona que ejecutara el trabajo donde deben ir las ventilaciones,
shaft y donde se tendrán que instalar protecciones para las cañerías de gas.
 Ejecución: Se realiza con personas capacitadas con el fin de que las instalaciones cumplan con
las normas requeridas y la seguridad de los que usaran la red de gas.
Certificación: se realiza la inspección o certificación de las instalaciones de gas para certificar
que cumplan con los requerimientos que se establece en la NORMA TECNICA DE EDIFICACION
EM.040 INSTALACIONES DE GAS, este procedimiento se debe aplicar para todas las instalaciones
interiores de gas.
Inscripción: este proceso se debe realizar con la municipalidad donde queda el inmueble y su
vez con la compañía que suministrara el gas. Para esto se nos pedirán planos de diseño,
memorias de cálculos, certificados y otros.

2. INSPECCIÓN
La superintendencia a normaliza las inspecciones periódicas para las instalaciones de gas, estas
se realizarán cada 2 años y son de carácter obligatorio para los artefactos, redes ventilaciones y
su ves los edificios. Estas inspecciones son con el fin de revisar si las soldaduras no registran
fugas y estas no estén en un peligro para los habitantes del inmueble. A su vez se verá el estado
de las ventilaciones y todo el diseño. Una vez realizada la inspección la vivienda obtendrá las
siguientes calificaciones:

2.1 EXIGENCIAS DE SOLDADURA

Para las uniones realizadas con soldaduras en cañerías de cobre y acero, estas se realizarán
con soldadura fuerte la cual no deberá contener más del 0.05 % de fosforo. Para realizar las
soldaduras fuertes el material de aporte se debe fundir a una temperatura mínima de 450°c.

2.2 VOLLUMEN
En todo proyecto de instalación de artefactos de gas deberemos indicar cuál es el volumen real
de la habitación donde se encontrará instalado el artefacto. Para indicar el volumen real en el
plano de arquitectura usaremos las siglas (VR) y para el indicar el volumen mínimo requerido
usaremos (VM). El volumen de una habitación donde se encontrarán artefacto de gas se
determinará a partir de las dimensiones para esto se tomará el ancho, alto y largo el cual nos
dará su volumen en m3. Para la instalación de artefactos tipo A en recintos destinados a usos
domésticos, colectivos o comerciales con la excepción de estufas tendrán un volumen mínimo
requerido establecido por la tabla que se mostrara a continuación. En los recintos que se
instalen estufas a gas tipo A deberán tener un volumen mínimo requerido de 15 M3. Para esto
usaremos la siguiente formula:
 3. VENTILACIÓN

Las ventilaciones de los artefactos que se instalaran en una vivienda se clasifican según las
características de admisión del aire comburente y la evacuación de los gases que estos provocan
dentro de la habitación, los artefactos a gas se clasifican:

Tipo A: es el artefacto que no se encuentra conectado a una evacuación de gases, este artefacto
consume el aire de la habitación y mezcla la combustión con el mismo de la habitación.

Tipo B: estos artefactos se conectan a un conducto de evacuación de gases producto de la

combustión que generan, este conducto retira los gases al exterior del recinto u habitación y de
la misma habitación donde está instalado el artefacto se obtiene el aire para la combustión del
artefacto.

3.1 VENTILACIÓN DIRECTA

Espacio o superficie que se necesita para que mantenga una conexión con el exterior de la
habitación, esta conexión permite una comunicación permanente o directa con el exterior. La
ventilación tendrá que contar con una superficie libre para el paso del aire la cual se establecerá
en la tabla que se muestra más adelante.

Ilustración 1 Ventilación directa

3.2 VENTILACIÓN INDIRECTA

En esta ventilación es la que llega de una habitación la cual se encuentra con una conexión de
ventilación directa, esta ventilación tiene que llegar de la habitación donde se encuentra la
conexión directa y pasar hasta la habitación donde se encuentra el artefacto, la habitación
donde se encuentra artefacto no cuenta con una conexión directa de ventilación al exterior.
Entenderemos que estas conexiones se llevan por pasillos los cuales conectan las habitaciones
a través de la ventilación.

Ilustración 2 Ventilación indirecta

- CLASIFICACIÓN DE LOS ARTEFACTOS A GAS SEGÚN NORMA TECNICA DE
EDIFICACION EM.040 INSTALACIONES DE GAS
a) Naturaleza de los gases empleados (categoría)

Los artefactos de gas instalados en ambientes interiores deberán localizarse de tal forma que no
interfieran con la circulación libre y espontánea del aire de combustión, renovación y dilución.

Clasificación de los gases

Los gases combustibles que pueden emplearse con estos artefactos están clasificados en tres
familias, de acuerdo con su índice de Wobbe.

Tabla 1 Clasificación de los gases

Clasificación de los artefactos según la familia de gases que usa

Los artefactos a gas se clasifican en categorías I y II, de acuerdo con la naturaleza de los gases
para los cuales están diseñados.

 Categoría I: Artefactos diseñados para utilizar gases de una sola familia e incluso de un solo
grupo de la misma familia a las presiones de suministro indicadas para el artefacto.

 Categoría II: Artefactos diseñados para utilizar gases de dos familias a las presiones de
suministro indicadas, para el mismo.

 Categorías aplicables en Perú Conforme a las condiciones locales específicas de distribución

de combustibles gaseosos, son aplicables los artefactos para gases de la segunda familia y del
grupo H; y gases de la tercera familia.

Tabla 2 Categoría de artefactos aplicables en el Perú

Tipos de artefactos y su relación con los métodos de evacuación de los productos de

combustión
Los artefactos se clasifican en varios tipos, de acuerdo con la instalación, el método que empleen
para la extracción de los productos de la combustión y para la admisión del aire necesario para
efectuar la combustión del gas. En general se clasifican en tres tipos: Tipo A, Tipo B y Tipo C, los
que a continuación se describen.

Tabla 3 Descripción de los tipos de artefactos

- PROCESO CONSTRUCTIVO INSTALACIONES DE GAS

El gas es un combustible limpio, no genera residuos, ni tampoco subproductos peligrosos para
el ambiente. Ésta energía llega a las viviendas mediante canalización o bombonas.

La instalación ha de ir completamente vista, en ningún momento puede ir empotrada, ya que si

existe una fuga el gas se acumula y puede provocar una explosión. También añadir que esta
instalación no puede estar al lado de la de la electricidad.

1. Antes de ponerse manos a la obra, se tiene que consultar el

plano para saber por dónde circulará el gas.

2. Según lo indicado en el plano, se replanteará con espray de

pintura o azulete, el recorrido de los tubos del gas para poder
proseguir con el proceso.
Ilustración 3 Plano de
instalación de gas
3. Como ya estará marcado el circuito, se podrán instalar las
abrazaderas isofónicas, que están tendrán un tamaño
determinado dependiendo del diámetro del tubo solicitado en proyecto. Son unas piezas que
consiguen acollar el tubo a la pared.
4. Además de colocar las abrazaderas, también se han de preparar
los pasos de muros, es decir, agujerear los muros por los cuales
tiene que pasar el tubo de gas (replanteado) y colocar en el
interior del agujero un tubo de PVC (plástico) con un diámetro
superior al del tubo del gas que pasará por el interior del de PVC.

Ilustración 4 Tubos PVC

5. Una vez colocada las abrazaderas y los tubos de PVC, se

instalarán los tubos de cobre uniéndolos mediante soldaduras, los
cuales han de ir desde el contador hasta cada uno de los elementos
que requieran gas.
Ilustración 5 Tubos de cobre

6. El siguiente paso es instalar las llaves de corte, tanto la general de la entrada al a vivienda,
como la individual de cada aparato. Esto se consigue cortando el tubo y soldando a estos dos
racores (transmisión de tubo a rosca), seguidamente se enrosca la llave de corte con sus
correspondientes juntas de goma para no tener pérdidas. Finalmente, para seguir con el tubo
se coloca otro racor, que haga pasar de rosa a tubo y poder soldar nuevamente al tubo continuo.

7. Finalmente se realiza una prueba de estanqueidad del tubo mediante una

columna de comprobación de estanqueidad. Para realizar esta prueba se han
de seguir los siguientes pasos:
- Rellena con un poco de agua mediante el tubo número 1, consiguiendo que
el agua se equilibre en el interior de la columna en la cual el tubo está
doblado.
- Conexión del tubo número 2 a la llave de corte principal, es decir, la
general, la de la entrada a la vivienda.
- Soplar en el interior del tubo número 3, con la llave (elemento
número 4) abierta, y una vez incorporado el aire cerrar ésta llave,
para conseguir infiltrar el aire por todo el recorrido y evitar que se
escape por la columna de comprobación.
- Finalmente, como el aire recorre todo el camino de la instalación,
hace desequilibrar el agua de la columna. Después de un par de horas
con la columna colocada, como la ésta, está graduada podemos ver
si el agua continua en el mismo sitio o ha pasado a equilibrarse, por
lo tanto, en caso de existir una fuga, el agua se hubiese equilibrado,
por lo tanto, no marcaria lo mismo que al principio. Ilustración 6
Columna de
comprobación de
estanqueidad