EXAMEN III UNIDAD – TECNOLOGÍAS ENERGÉTICAS
1. CUANTIFICAR LOS COSTOS DE LA EMPRESA UBICADA EN COISHCO QUE OPERA 300
HORAS AL MES APLENA CARGA ELECTRICA Y TERMICA. CONSIDERAR TARIFA MT4
(MES DE OCTUBRE 2019) Y EL PRECIO DEL PETROLEO 10.5 S// GALON
Máxima Demanda = 6400 kW
Horas de Trabajo = 300 horas
Fecha = Octubre 2019
CÁLCULO DEL GRADO DE CALIFICACIÓN:
NHP = 27 x 5 = 135 h/mes (Número de horas punta)
NHFP = 300 – 135 = 165 h/mes (Número de horas fuera de punta)
Estimamos una energía activa total considerando como potencia promedio un valor de
4500 kW:
EAT = 4500 kW x 300 h/mes = 1350000 kWh (Energía activa total)
EAHP = 135000 kWh/mes x ((135 h/mes) / (300 h/mes)) = 607500 kWh
EAHFP = 135000 kWh/mes x ((165 h/mes) / (300 h/mes)) = 742500 kWh
Estimamos una energía reactiva leída equivalente a la mitad de la energía activa total
solo para la determinación del cálculo:
ERL = 1350000/2 = 675000 kVAR/h
Se tiene entonces:
EAHP
GC =
MD × NHP
607500 kWh
GC = = 0.703
6400 kW × 135 h
Se califica entonces como presente en horas punta.
CÁLCULO DE LA TARIFA ELÉCTRICA MENSUAL
TARIFA CON DOBLE MEDICIÓN DE ENERGÍA ACTIVA Y CONTRATACIÓN O TARIFA SIN
UNIDAD CONSUMO FACTURA
MEDICIÓN DE DOS POTENCIAS 2E2P IGV
Cargo Fijo Mensual S/./mes 6.75 - 6.75
Cargo por Energía Activa ctm. S/./kW.h 20.98 1350000.00 283230.00
Cargo por Potencia Activa de Generación para Usuarios
Presente en punta S/./kW-mes 53.8 6400.00 344320.00
Cargo por Potencia Activa de Redes de Distribución para Usuarios
Presente en punta S/./kW-mes 14.65 6400.00 93760.00
Cargo por Energía Reactiva que exceda el 30% del total de la Energía Activa ctm. S/./kVar.h 4.38 270000.00 11826.00
TOTAL s/ 733142.75
CÁLCULO POR CONSUMO DE COMBUSTIBLE
Flujo másico de combustible = 975 gal R500/h
Costo = 10.5 S/. /gal R500
Determinamos el calor suministrado a la Planta de Generación de Vapor:
975 gal R500 10120 kcal 4.18 kJ 3.678 kg 1h
Qsum = × × × ×
h kg kcal gal R500 3600 s
Qsum = 42137.68 kW
Cargo mensual por consumo de combustible:
300 h 975 gal R500 10.5 S/.
Cargo = × ×
mes h gal R500
S/.
Cargo = 3071250
mes
CARGO TOTAL
S/.
Cargo Total = 733142.75 + 3071250 = 3804392.75
mes
2. DIMENSIONE UNA PLANTA DE COGENERACION CON TURBINAS DE GAS QUE CALIFIQUE,
POR FAVOR DESEO LOS CALCULOS DE LA TURBINA DE GAS TAMBIEN (UD QUE ES EL
ESPECIALISTA, DEMUESTRE CON CALCULOS Y DIAGRAMAS) CONSIDERE QUE EL PRECIO
DEL GAS NATURAL ES DE 2.9 U$/MMBTU
Para que califique como planta de cogeneración:
E
≥ 0.40
V
E
REE = ≥ 0.55
V
Q − 0.9
Calor útil:
Qsum = V = 42.137 MW
Consideramos una eficiencia de planta de 37%:
E
37% =
Q
E
0.55 =
42.137
Q − 0.9
0.55(Q − 46.82) = 0.37Q
Se tiene:
Q = 143.06 MW
E = 52.93 MW
Donde:
E 52.93 MW
C= = = 1.25
V 42.137 MW
CONSUMO DE COMBUSTIBLE COMO COGENERACIÓN
̇ Q
ṁ c =
PCI
143060 kJ 0.74 kg
×
ṁc =
s m3 = 2.753 kg/s
9200 kcal 4.18 kJ
×
m3 kcal
DIMENSIONAMIENTO HACIENDO USO LA TURBINA DE GAS
Datos de Entrada:
LIMITE METALURGICO MAXIMO 4.8 -
EXCESO DE AIRE 300% -
RELACION AIRE/COMBUSTIBLE 58.8 kg aire/ kg comb.
EFICIENCIA DE PLANTA MAXIMA 37% -
RELACION DE PRESIONES MINIMAS 9 -
RELACION DE PRESIONAS MAXIMAS 17 -
EFICIENCIA DE COMPRESOR 100% -
EFICIENCIA DE TURBINA 100% -
EFICIENCIA DEL GENERADOR 100%
CAIDA DE PRESION CAMARA 20 kPa
PRESION DE SALIDA DE LA TURBINA 1.1 Bar
TEMPERATURA AMBIENTE 20 °C
FLUJO MASICO DE COMBUSTIBLE 2.75 kg/s
PODER CALORÍFICO DEL COMBUSTIBLE 51967.5676 kJ/kg
COSTO DEL COMBUSTIBLE 2.9 USS/MMBTU
COSTO VARIABLE NO COMBUSTIBLE 3.2 USS/MMBTU
TEMPERATURA A LA SALIDA DEL COMPRESOR T2 (°C)
TEMPERATURA REAL A LA SALIDA DEL COMPRESOR T2R (°C)
PRESIÓN A LA SALIDA DE LA CAMARA DE COMBUSTIÓN P3 (Bar)
MÁXIMA TEMPERATURA DEL CICLO T3 (°C)
TEMPERATURA A LA SALIDA DE LA TURBINA T4 (°C)
TEMPERATURA REAL A LA SALIDA DE LA TURBINA T4R (°C)
FLUJO MASICO DE AIRE ma (kg/s)
FLUJO MASICO DE GASES DE LA COMBUSTION mg (kg/s)
POTENCIA ABSORBIDA POR EL COMPRESOR Pc (MW)
POTENCIA GENERADA POR LA TURBINA PTG (MW)
POTENCIA NETA DEL CICLO PN (MW)
POTENCIA EFECTIVA DE PLANTA PE (MW)
POTENCIA TERMICA SUMINISTRADA EN LA CC PS (MW)
Hacemos uso del flujo másico de combustible para verificar la potencia efectiva generada:
Pamb 1 Bar mc 2.75 kg/sg
Tamb 20 °C K aire 1.4
Rp 9 K gases 1.31
LM 4.8 Cp aire 1.004 kJ/kg°C
CÁMARA DE COMBUSTIÓN Cp gases 1.125 kJ/kg°C
P2 9 Bar P3 8.8 Bar
T2i 275.9 °C T3 1133 °C
T2R 315.9 °C PE 53.08 MW
n 0.9 %
COMPRESOR TURBINA
P1 1 Bar PNETA CICLO 53.08 MW P4 1.1 Bar
T1 20 °C PTG 101.12 MW T4i 586.8 °C
PC 48.04 MW T4R 586.8 °C
R a/c 58.80
ma 161.7 kg/sg PS 142.91 MW mg 164.5 kg/sg
n 37.14 %
HR 10.03 MMBTU/MWh
CVC 29.09 USS/MWh
CVT 32.29 USS/MWh
3. EL PRECIO DE VENTA DE ENERGIA A LA RED ES DE 39.0 U$/MWH Y POR POTENCIA SE
PAGA 12 SOLES/KW
Precio de venta de energía = 39 US$/MWh
Precio de venta de potencia = 12 S./ kWh
E= Potencia generada por cogeneración
ENERGÍA GENERADA
EG = E × Horas de Trabajo
EG = 52.93 kW × 300 h
EG = 15879 kWh
ENERGÍA VENDIDA
EV = EG − EAT
1350000 kWh
EV = 15879 MWh −
1000
EV = 14529 MWh
POTENCIA VENDIDA
PV = E − MD
PV = 52930 kW − 6400 kW
PV = 46530 kW
INGRESO POR VENTA DE ENERGÍA
IVE = EV × Precio de Energía
39 USS 3.5 S/.
IVE = 14529 MWh × ×
MWh USS
IVE = 1983208.5 S/.
INGRESO POR VENTA DE POTENCIA
IVP = PV × Precio de Potencia
39 USS 3.5 S/.
IVP = 14529 MWh × ×
MWh USS
IVP = 558360 S/.
COSTO POR CONSUMO DE COMBUSTIBLE
mc = 2.753 kg/s
2.753 kg 2.9 USS 3.5 S/. 3600 s MMBTU m3 300 h
CC = × × × × × ×
s MMBTU USS h 28 m3 0.74 kg mes
S/.
CC = 1456485.81
mes
INGRESO MENSUAL
IM = IVE + IVP − CC
IM = 1983208.5 + 558360 − 1456485.81
IM = 1085082.69 S/./mes
EQUIVALENTE EN KWH
Cargo por energía activa = 0.0028 S/. / kWh
1085082.69 S/./mes
EQ =
0.0028 S/./kWh × 1000
EQ = 5171.986 kWh/mes
EQUIVALENTE DE EMISIONES DE CO2
5171.986 MWh kg CO2
EQ. CO2 = × 0.385
mes kWh
TON CO2
EQ. CO2 = 1991.21
mes
