UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTÓBAL DE HUAMANGA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y METALURGIA

ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

PRACTICA Nº 08
“MEDIDORES DE FLUJO MEDIDOR DE ORIFICIO EN EL FONDO DE
UN TANQUE Y TUBO DE PITOT”
ASIGNATURA: OPERACIONES UNTARIAS I
SIGLA: AI-342
PROFESOR DE TEORÍA: Ing. JORGE MALÀGA JUÀREZ
PROFESOR DE PRACTICA: Ing. ANNA ELINOR ZEGARRA VILA
INTEGRANTES:
 RONDINEL ROBLES, YALS
 FLORES CHÁVEZ, JHONER

DIA DE PRÁCTICA: JUEVES 7.00-10.00 AM

FECHA DE ENTREGA: 18/12/18

AYACUCHO - PERU
2018
“MEDIDORES DE FLUJO MEDIDOR DE ORIFICIO EN EL FONDO DE
UN TANQUE Y TUBO DE PITOT”
I. OBJETIVOS
 Realizar la calibración de los equipos de medición de flujo, orificio en el fondo de
un tanque y tubo de pitot.
 Comparar la medición de flujo, de ambos equipos de medición.
 Determinar el coeficiente de descarga, de contracción y velocidad, y compararlo
con la teoría.
 Evaluar el comportamiento de los coeficientes con el número de Reynolds para
diferentes velocidades de flujo.

II. REVISION BIBLIOGRAFICA

Al igual que para el Venturímetro, orificio en cañería y rotámetro; el medidor de

orificio en el fondo de un tanque y el tubo de pitot requieren la calibración del equipo
de medición de caudal. Así se tiene que la ecuación de calibración para estos
medidores de flujo se expresa también como:

Los resultados se grafican para obtener la pendiente n y el valor de la constante K.

2.1. MEDIDOR DE ORIFICIO EN EL FONDO DE UN TANQUE

El fundamento para el medidor de flujo de orificio en el fondo de un tanque es igual que

para el de orificio en cañería, en la que el paso del fluido a través del orificio, cuya área
es constante se realiza con un aumento apreciable en la velocidad (energía cinética) a
expensas de una disminución de la presión estática (caída de presión).
Para su evaluación se tiene en cuenta la carga de presión del fluido, entre la superficie
(1) y en la vena contracta a la salida del fluido en el fondo del tanque (2), como se
aprecia en la fig.1, en la que además se tiene un tubo de pitot instalado en el fondo del
tanque.(1)

FIGURA Nº01: Medidor de orificio en el fondo del tanque y tubo de pitot en la línea de
flujo.
Al aplicar la ecuación de Bernoulli entre dichos puntos y despreciando las pérdidas de
carga por fricción del fluido, se tiene:

Donde:

Entonces de (2):

Finalmente haciendo Cd = Cv * Cc y al comparar con (1) se tiene:

Además: Cd = Cv * Cc

2.2. TUBERIA DE PITOT

Se trata de un dispositivo sumamente simple para medir la presión cinética. Consta,

Figura básicamente de dos sondas de presión, una toma cuya superficie se coloca
perpendicular a la dirección de la corriente (justo en el punto donde se desea conocer
la velocidad), y de otra toma de presión con superficie paralela a la dirección de la
corriente. Con la primera toma se mide la presión de impacto, y con la segunda la
presión estática, de forma que la diferencia entre ambas (medidas con un manómetro
diferencial) es la presión cinética. En ésta se basa el cálculo de la velocidad local en el
punto donde se colocó la sonda de la presión de impacto
 FIGURA Nº02: Medida de la velocidad local

Para facilitar la exploración de velocidades en cada sección transversal de un sistema

de flujo, se sustituye el dispositivo acabado de explicar por el que se esquematiza en la
Figura las tomas de presión de impacto y estática se combinan en un simple
instrumento que constituye realmente el tubo de Pitot propiamente dicho. Como la
propia inserción del instrumento, según se indica en la figura, puede alterar la corriente
de fluido dificultando la determinación correcta de la presión estática, se procura
corregir tal inconveniente disponiendo varias tomas de presión estática en círculo, para
medir así un valor medio.

En la Figura se indica una de las series de especificaciones recomendadas para este

instrumento. Suelen utilizarse tubos de Pitot para la medida de caudales de gas en
grandes conducciones, como chimeneas de industrias pesadas. Un inconveniente del
uso del tubo de Pitot en flujos gaseosos es la pequeña diferencia de presión que se
genera. Cuando el dispositivo empleado para la medida de la diferencia de presión es
un tubo manométrico, circunstancia habitual en equipos de medida de campo, la altura
que alcanza el líquido manométrico, hm es muy pequeña. Se ha pretendido corregir
este inconveniente con una modificación del instrumento que se conoce con el nombre
de tubo de Pitot invertido o pitómetro.

FUNDEMENTOS DE MEDIDA:

FIGURA Nº03: Fundamento del tubo de Pitot.

Sea la corriente fluida esquematizada en la Figura (3) donde se representa un tubo de

Pitot. Considérese una vena estrecha del fluido, que en posición alejada anterior al tubo
de Pitot tiene una velocidad V, y que se tiene que ensanchar al acercarse al tubo de
Pitot, tal como se indica en la Figura. El punto 3 representa la situación donde se mide
la presión del fluido o presión estática del fluido, que será prácticamente la misma que
la presión estática del fluido en el punto 1, admitiendo que el tubo de Pitot, relativamente
estrecho con respecto al diámetro de la conducción. Aplicando el balance de energía
mecánica, considerando que

 V2 = 0; al ensancharse considerablemente la vena del fluido

 El rozamiento con el fluido inmediato representado por las líneas de puntos
es despreciable por desplazarse casi a la misma velocidad.
 Desaparece el término de energía potencial por ser z1 = z2.
 La compresión debida al choque es muy reducida aun tratándose de gases,
si la velocidad de estos es inferior a 60 m/s, pudiendo considerarse constante
el volumen específico.(2)

III. PROCEDIMIENTOS

3.1. Fijar el equipo (conformado por un tanque con orificio al fondo y un tubo de
pitot al fondo de la descarga con sus respectivas tomas piezométricas), a la
plataforma instalada en la parte superior del cilindro de abastecimiento de
agua.
3.2. Se coloca el ingreso de agua al sistema, mediante una manguera.
3.3. Medir el diámetro del orificio al fondo del tanque.
3.4. Llenar el tanque con agua hasta una altura de rebose, y con el rotámetro
controlar la altura de estancamiento a un caudal máximo. Para este caudal
determinar:
 Cd para el medidor de orificio en el fondo del tanque, por medición directa del
caudal y la altura de carga estática H, en la ecuación
 Cd para el medidor de tubo de pitot, por medición del caudal y las cargas
estáticas del tubo de pitot (Hc) y orificio (H), en la ecuación
 Cc para el medidor de orificio en el fondo del tanque, por medición del diámetro
del chorro en la vena contracta.

3.5. Disminuir el caudal para descender el nivel del líquido en el tanque y realizar
las respectivas mediciones de la descarga del orificio, repetir para ocho
diferentes caudales y establecer la relación entre la descarga y carga en el
orificio.
 IV. CUADRO DE DATOS OBTENIDOS EN EL LABORATORIO

T H2O: 25.7ºC

CUADRO Nº1 : Datos obtenidos en laboratorio y Hc y HD de orificio

H(mm) Hc(mm) Dc(mm)

N° V(ml) t(s) Q(ml/s)
1000 15.07 66.3570
1 1000 15.13 66.0938 51 48 11.1
1000 14.81 67.5219
1000 13.20 75.7575
2 1000 12.84 77.8816 73 71 11.3
1000 13.11 76.2776
1000 11.31 88.4173
3 1000 11.45 87.3362 93 91 11.4
1000 11.35 88.1057
1000 10.74 93.1099
4 1000 10.55 94.7867 106 103 11.0
1000 10.73 93.1966
1000 9.69 103.1962
5 1000 9.65 103.6269 137 135 10.9
1000 9.69 103.1962

V. CALCULOS Y RESULTADOS

̅ (𝒎𝟑 /𝒔) patron

1. Calculo para el caudal promedio y en 𝑸

̅1 + Q
∑Q ̅2 + Q
̅3
̅1 =
Q
3
̅ 1 hasta Q
Para Q ̅6

(66.3570 + 66.0938 + 67.5219)ml/s 1𝑥10−6 m3

̅1 =
Q 𝑥 = 6.6658𝑥10−5 m3 /s
3 1 𝑚𝑙
(75.7575 + 77.8816 + 76.2776) ml/s 1𝑥10−6 m3
̅2 =
Q 𝑥 = 7.6639𝑥10−5 m3 /s
3 1 𝑚𝑙
(88.4173 + 87.3362 + 88.1057)ml/s 1𝑥10−6 m3
̅3 =
Q 𝑥 = 8.7953𝑥10−5 m3 /s
3 1 𝑚𝑙
(93.1099 + 94.7867 + 93.1966)ml/s 1𝑥10−6 m3
̅4 =
Q 𝑥 = 9.3698𝑥10−5 m3 /s
3 1 𝑚𝑙
(103.1962 + 103.6269 + 103.1962) ml/s 1𝑥10−6 m3
̅5 =
Q 𝑥 = 1.0334𝑥10−4 m3 /s
3 1 𝑚𝑙

2. Convirtiendo el caudal en L/h

𝑚3 3600 𝑠 1000 𝑙
̅ 1 = 6.6658𝑥10−5
Q ∗ ∗ = 239.9688 𝐿/ℎ
𝑠 1ℎ 𝑚3
𝑚3 3600 𝑠 1000 𝑙
̅ 2 = 7.6639𝑥10−5
Q ∗ ∗ = 275.9004 𝐿/ℎ
𝑠 1ℎ 𝑚3
 𝑚3 3600 𝑠 1000 𝑙
̅ 3 = 8.7953𝑥10−5
Q ∗ ∗ = 316.6308 𝐿/ℎ
𝑠 1ℎ 𝑚3
𝑚3 3600 𝑠 1000 𝑙
̅ 4 = 9.3698 𝑥10−5
Q ∗ ∗ = 337.3128 𝐿/ℎ
𝑠 1ℎ 𝑚3
𝑚3 3600 𝑠 1000 𝑙
̅ 5 = 1.0334𝑥10−4
Q ∗ ∗ = 372.024 𝐿/ℎ
𝑠 1ℎ 𝑚3

3. Calculos para Cv (Coeficiente de velocidad)

0.001m
𝑯𝒄 48mm ∗ 1mm
Cv = √ =√ = 0.9701
𝑯 0.001m
51mm ∗ 1mm

4. Cálculos para Cc
Ac
Cc =
Ao
0.001m
Do = 13mm ∗ = 0.013 𝑚
1mm
0.001m
Dc = 11.1mm ∗ = 0.0111 𝑚
1mm
π π
Ao = (D)2 = (0.013 m)2 = 1.3273x10−4 m2
4 4
π 2
Ac 4 (0.0111m)
Cc = = = 0.7291
Ao π (0.013 m)2
4
5. Cálculos para Cd (coeficiente de descarga)

Cd = 𝐶𝑣 ∗ 𝐶𝑐 = 0.9701 ∗ 0.7291 = 0.7073

6. Cálculos para Qpitot
Qpitot = Ao ∗ Cd√2 ∗ 𝑔 ∗ 𝐻

9.81𝑚
Qpitot = 1.3273x10−4 m2 ∗ 0.7073 ∗ √2 ∗ ∗ 0.051𝑚 = 9.3909 𝑥 10−5 m3 /s
𝑠

7. Hallando %E
(𝑄𝑝𝑎𝑡𝑟𝑜𝑛 − 𝑄𝑝𝑖𝑡𝑜𝑡)
%𝐸 = | | ∗ 100
𝑄𝑝𝑎𝑡𝑟𝑜𝑛

6.6658𝑥10−5 m3 /s − 9.3909 𝑥 10−5 m3 /s

%𝐸 = | | ∗ 100 = 40.88%
6.6658𝑥10−5 m3 /s

8. Hallando la velocidad del orificio

𝑸
𝑽𝒐 =
𝑨𝒐
 6.6658𝑥10−5 m3 /s
𝒗𝒐(𝟏) = = 0.5022 m/s
1.3273x10−4 m2
9. Hallando el Nre
Con la temperatura de T = 21.5 ºC
𝜌 = 996.775 𝐾𝑔/𝑚3
𝜇 = 8.8872 𝑥 10−4 𝑘𝑔/𝑚. 𝑠
𝝆∗𝑽∗𝑫
𝑵°𝑹𝒆 =
𝝁

996.775𝐾𝑔/𝑚3 ∗ 0.5022 m/s ∗ 0.013m

𝑁°𝑅𝑒 =
8.8872 𝑥 10−4 𝑘𝑔/𝑚. 𝑠

𝑵°𝑹𝒆 = 𝟕𝟑𝟐𝟐. 𝟑𝟕𝟗𝟕

TABLA Nº 5: Resultados del medidor de orificio

N° Q(m3/s) H(m) Hc(m) Dc(m) Ac Cv Cc Cd Qpitot m3 /s %E Vo(m/s) Re (o) H0.5
1 6.6658 𝑥 10−5 0.051 0.048 0.0111 9.6769𝑥 10−5 0.9701 0.7291 0.7073 9.3909𝑥 10−5 40.88 0.5022 7322.3797 00
2 7.6639 𝑥 10−5 0.073 0.071 0.0113 1.0029𝑥 10−4 0.9862 0.7556 0.7452 1.1837𝑥 10−4 54.45 0.5774 8418.8411 0.2702
3 8.7953𝑥 10−5 0.093 0.091 0.0114 1.0207𝑥 10−4 0.9892 0.7690 0.7607 1.3788𝑥 10−4 56.77 0.6626 9661.1087 0.3049
4 9.3698𝑥 10−5 0.106 0.103 0.011 9.5033𝑥 10−5 0.9857 0.7159 0.7057 1.3315𝑥 10−4 42.11 0.7059 10292.4486 0.3256
5 1.0334𝑥 10−4 0.137 0.135 0.0109 9.3313𝑥 10−5 0.9927 0.7030 0.6979 1.5187𝑥 10−4 46.96 0.7786 11352.4588 0.3701
GRAFICO Nº01: Cd, Cv, Cc Vs Re

1.2

0.8

0.6

0.4

0.2

0
7322 7822 8322 8822 9322 9822 10322 10822 11322 11822

Cv Cc Cd

GRAFICO Nº02: H0.5 vs caudal

0.4

0.35

0.3

0.25

0.2

0.15

0.1

0.05

0
0 0.00002 0.00004 0.00006 0.00008 0.0001 0.00012

VI. CONCLUSIONES

 Para el medidor de orificio se pudo determinar su calibración mas no asi en el

tubo de pitot por lo tanto solo se realizó una observación al medidor de pitot el
cual se encontró en mal estado, pero si se pudo observar su funcionamiento.
 Ademas el medidor de pitot sirve para medir caudales grandes y es utilizado
industrialmente en muchos campos como la principalmente en la aeronáutica,
en los submarinos, medidores de caudal de aire.
 Se evaluó el comportamiento de los coeficientes con el número de Reynolds para
diferentes velocidades de flujo.
 En esta práctica no obtuvimos resultados para el tubo de pitot, ya que no se
realizó la experimentación por el mal estado en que se encontraba el medidor de
 pitot. Pero si se realizó una revisión bibliográfica acerca del medidor de pitot,
obteniendo información adecuada.

VII. BIBLIOGRAFIA
1. Guía de prácticas: Operaciones Unitarias I /Universidad Nacional de San
Cristóbal de Huamanga /Escuela de Formación profesional de Ing.
Agroindustrial/ Ing. Jorge Málaga Juárez
2. Mecanica de luidos / tema 3: Medida de caudales/Uniersidad de Alicante/Edicion
2011/I. Martin, R. Salcedo/Pag. 3-6

VIII. CUESTIONARIO
1. Indicar algunas aplicaciones del medidor tipo tubo de pitot.

Ventajas

 Económicos
 Fácil instalación
 pequeñas perdidas de presion
 Alta capacidad de medicion

Desventajas

 Limitaciones en tuberías pequeñas

 No aplica con fluidos sucios