Cuadro N° 15: Cálculo del RMR promedio
TIPO DE ROCA/ RMR RMR RMR
ESTACIÓN MINERAL Básico Corregido Promedio
Est. 01 MINERAL 59 59 59
Est. 02 ZONA DE CONTACTO 66 66 66
Est. 03 PIZARRA 58 58 58
Est. 04 CUARCITA 71 71 71
Est. 05 GRANODIORITA 87 82 85
Cuadro N° 16: Calidad del macizo rocoso de acuerdo al Rmr
(Bieniawski - 1989)
TIPO DE ROCA/ SUB
MINERAL CLASE CLASE CALIDAD
MINERAL III III-A Regular
ZONA DE CONTACTO II II-B Buena
PIZARRA III III-A Regular
CUARCITA II II-A Buena
GRANODIORITA I I-B Muy Buena
Cuadro N° 17: Tiempo de autosoporte de las labores mineras
TIPO DE ROCA/ RMR SIN TIEMPO DE SOSTENIMIENTO
EST. MINERAL SOST. AUTOSOSTENIMIENTO
Est. 01 MINERAL 59 - No requiere sostenimiento.
En este caso el sostenimiento es
- esporádico, ya que el levantamiento litológico
ZONA DE
CONTACTO estructural se realizó en la zona mineralizada.
Est. 02 66
Split set de 5 y 7 pies espaciados cada uno de
1 SEMANA Y 1.2 x 1.2 mts. distribuidos en forma de
PIZARRA tres bolillo + malla electrosoldada en
2 DIAS terrenos muy fracturados o cuadros de
Est. 04 58 madera donde requiera.
Puntales de seguridad, en las partes donde
requiera, hacer un buen control de
Est. 05 CUARCITA 71 1 AÑO
perforación y voladura.
Sostenimiento en caso los requiera, por el
3 AÑOS Y 8 MESES proceso de meteorización de la roca; realizando
Est. 06 GRANODIORITA 85
control preventivo.
4.2.3. Discusión de las clasificaciones geomecánicas de
Bieniawski (RMR) y Barton (Q)
En este caso referido al estudio Geomecanico de labores
mineras subterráneas de la Corporación Minera X; la
relación entre el RMR y Q, basado en la ecuación
siguiente:
RMR = 9LnQ + 44
Y de acuerdo a la teoría de Palmstron, obtenemos como
resultado la siguiente ecuación:
RMR= 8.98LnQ + 44.046
Que se encuentra entre los rangos de dicha teoría.
Cuadro N° 18: valorización del macizo rocoso según Q de
Barton – Bandis (Índice de calidad tunelera)
Est. 01
RMR 59
Q 5.29
Est. 02
RMR 66
Q 11.52
Est. 03
RMR 58
Q 4.74
Est. 04
RMR 71
Q 20.09
Est. 05
RMR 85
Q 95.16
Cuadro N° 19: relación del RMR vs. Q
RMR Q
59 5.29
66 11.52
58 4.74
71 20.09
85 95.16
Grafico N° 07: Relación del RMR vs. Q
Cuadro N°23 Parámetros del macizo rocoso – Pizarra
Clasificación Hoek-Brown
Roca y/o Mineral Pizarra
sigci 77.5 MPa
mi 0.89
RMR 58
Q´ 4.74
GSI 53
h 0.242 m.
25.29 KN/m3
Criterio de Hoek-Brown
n 0.00612018 MPa
m 0.166
s 0.00540
a 0.50466
A 1.56429
B 1.609
máx 0.004 MPa
E 16.50 GPa
τ = B x ((1- sen)/tag)
n = B x (((1-sen)²/(2 x sen²)) x (1+ 2 x sen) - A)
Q= (RQD x Jr)/(Jn x Ja)
Resumen de los datos obtenidos
Datos adecuados según Mohr-Coulomb
Cohesión 1.7785 Kg/cm²
Angulo de fricción 28.018°
Parámetros del macizo rocoso
Esfuerzo a la tracción -2.156 MPa
Esfuerzo compresivo 5.6926 MPa
Esfuerzo al corte 4E-01 MPa
Modulo de deformación in situ 16.50GPa
Densidad 23.66 KN/m3
3
2
Esfuerzo Cortante (Mpa)
0
-25 0
25
Esfuerzo Normal
(Mpa)
Leyenda: Criterio de Mohr-Coulomb
Envolvente de Mohr
Cuadro N°24 Parámetros del macizo rocoso – Cuarcita
Clasificación Hoek-Brown
Roca y/o Mineral Cuarcita
sigci 157.61 MPa
mi 6.26
RMR 71
Q´ 20.09
GSI 66
h 12.15 m.
25.77 KN/m3
Criterio de Hoek-Brown
n 0.3131055 MPa 0.00612018 MPa
m 1.859 0.166
s 0.02287 0.00540
a 0.50183 0.50466
A 0.05296 1.56429
B 36.619 1.609
máx 0.191 MPa 0.004 MPa
E 39.25 GPa 16.50 GPa
τ = B x ((1- sen)/tag)
n = B x (((1-sen)²/(2 x sen²)) x (1+ 2 x sen) - A)
Q= (RQD x Jr)/(Jn x Ja)
Resumen de los datos obtenidos
Datos adecuados según Mohr-Coulomb
Cohesión 3.8392 Kg/cm²
Angulo de fricción 55.441°
Parámetros del macizo rocoso
Esfuerzo a la tracción -1.927 MPa
Esfuerzo compresivo 23.837 MPa
Esfuerzo al corte 2E-67 MPa
Modulo de deformación in situ 39.25 GPa
Densidad 24.275 KN/m3
120
100
80
Esfuerzo Cortante (Mpa)
60
40
0
0
-25 0 25 50
75
Esfuerzo Normal
(Mpa)
Leyenda: Criterio de Mohr-Coulomb
Envolvente de Mohr
Cuadro N°25 Parámetros del macizo rocoso – Granodiorita
Clasificación Hoek-Brown
Roca y/o Mineral Granodiorita
sigci 122.18 MPa
mi 12.5
RMR 85
Q´ 95.1
GSI 80
h 0.242 m.
25.32 KN/m3
Criterio de Hoek-Brown
n 0.00612744 MPa 0.3131055 MPa 0.00612018 M
m 6.119 1.859 0.166
s 0.10837 0.02287 0.00540
a 0.50059 0.50183 0.50466
A 0.02315 0.05296 1.56429
B 93.457 36.619 1.609
máx 0.005 MPa 0.191 MPa 0.004 MPa
E 63.75 GPa 39.25 GPa 16.50 GPa
τ = B x ((1- sen)/tag)
n = B x (((1-sen)²/(2 x sen²)) x (1+ 2 x sen) - A)
Q= (RQD x Jr)/(Jn x Ja)
Resumen de los datos obtenidos
Datos adecuados según Mohr-Coulomb
Cohesión 5.379 Kg/cm²
Angulo de fricción 61.794°
Parámetros del macizo rocoso
Esfuerzo a la tracción -2.157 MPa
Esfuerzo compresivo 40.221 MPa
Esfuerzo al corte 5e-164 MPa
Modulo de deformación in situ 63.75 GPa
Densidad 24.56 KN/m3
400
350
300
250
Esfuerzo Cortante (Mpa)
200
150
100
5
0
0
-25 0 25 50 75 100 125 150 175
200
Esfuerzo Normal
(Mpa)
Leyenda: Criterio de Mohr-Coulomb
Envolvente de Mohr
CAPÍTULO VI
DISCUSIÓN
De acuerdo al análisis de los datos de campo, laboratorio y gabinete,
basados en el ISRM (Society Internacional For Rock Mechanic’s), se
determinó que el RMR Básico y el corregido para la Mineral varía
entre 59- 59 (Tipo IIIA), en el caso de la Zona de Contacto varía entre
66 - 66 (Tipo II-B), en el caso de la Pizarra varía entre 58 - 58 (Tipo
IIIA), en el caso de la Cuarcita varía entre 71 - 71 (Tipo IIA) y en el
caso de la Granodiorita varía entre 87- 82 (Tipo IIB).
De acuerdo al criterio científico de Palmstron la ecuación para el
yacimiento Toma La Mano en lo relacionado al RMR y Q (Bieniawski
– Barton), es RMR = 8.988ln(x)+44.046, dicho valor se encuentra
dentro del rango establecido por esta teoría.
En lo relacionado al tiempo de autosoporte sin sostenimiento, para
el caso de la Pizarra cuyo valor del RMR está en el rango de 58 - 58,
es de 1 mes y 2 dias, para el caso de la Cuarcita cuyo valor del RMR
está en el rango de 71 - 71, es de 1 año, en el caso de la Granodiorita
cuyo valor del RMR está en el rango de 87 - 82, es de 3 años y 7 meses.
CONCLUSIONES
1. En este caso el sostenimiento es esporádico, ya que el
levantamiento litológico estructural se realizó en la zona
mineralizada.
Split set de 5 y 7 pies espaciados cada uno de 1.2 x 1.2 mts.
distribuidos en forma de tres bolillos + malla electrosoldada en
terrenos muy fracturados o cuadros de madera donde requiera.
Puntales de seguridad, en las partes donde requiera, hacer un
buen control de perforación y voladura.
Sostenimiento en caso los requiera, por el proceso de
meteorización de la roca; realizando control preventivo.
2. En lo relacionado a las propiedades físico - mecánicas del
macizo rocoso de la Corporación Minera X., se determinó para las
tres rocas predominantes:
Pizarra:
Cohesión : 1.7785 Kg/cm²
Angulo de fricción : 28.018°
Esfuerzo a la tracción: -2.156 MPa
Esfuerzo compresivo : 5.6926 MPa
Esfuerzo al corte : 4E-01 MPa
Modulo de deformación in situ : 16.50GPa
Densidad : 23.66 KN/m3
Cuarcita:
Cohesión : 3.8392 Kg/cm²
Angulo de fricción : 55.441°
Esfuerzo a la tracción: -1.927 MPa
Esfuerzo compresivo : 23.837 MPa
Esfuerzo al corte : 2E-67 MPa
Modulo de deformación in situ: 39.25 GPa
Densidad : 24.275 KN/m3
Granodiorita
Cohesión : 5.379 Kg/cm²
Angulo de fricción : 61.794°
Esfuerzo a la tracción: -2.157 MPa
Esfuerzo compresivo : 40.221 MPa
Esfuerzo al corte : 5e-164 MPa
Modulo de deformación in situ: 63.75 GPa
Densidad : 24.56 KN/m3
RECOMENDACIONES
1. Los aspectos geológicos del yacimiento deben estar continuamente
actualizados para las labores mineras de desarrollo, preparación y
explotación que se ejecutan, de modo que se puedan tomar previsiones
cuando se presente anomalías geológicas, especialmente aquellas
consideraciones geológicas estructurales, que puedan causar
alteraciones en el macizo rocoso.
2. Es esencial tener los valores obtenidos para determinar el tiempo de
autosoporte de la labor minera, por esta razón es necesario tener en
cuenta el procedimiento y los estándares del ISRM, para que en el caso
del levantamiento litológico se determinen valores reales de la
caracterización como espaciamiento, persistencia, rugosidad, apertura,
relleno, alteración y la presencia de agua en la labor donde se realiza el
levantamiento, en relación a la determinación del Jn (Joint Set Number)
cuantificar en el campo los valores del azimut, buzamiento, rumbo de
las familias y la dirección y/o rumbo de la excavación minera
subterránea.
3. Se sugiere elaborar un plan de mantenimiento de las labores mineras,
a través de la supervisión de los elementos o sistema de sostenimiento
aplicados en cada uno de ellos.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
1. BHG BRADY, ET BROWN, 1985 “ROCK MECHANICS
FOR UNDERGROUND MINING”, George Allen and Unwin – USA.
2. E. Hoek E.T. Brown. 1985 “EXCAVACIONES SUBTERRÁNEAS
EN ROCAS”. Edición México.
3. R. Ramírez Oyanguren, et, al.1982. “MECÁNICA DE
ROCAS APLICADA A LA MINERÍA SUBTERRÁNEA”.
4. Ríos B. (2019). Evaluación geomecánica para la determinación del
tipo de sostenimiento del macizo rocoso en los túneles carreteros Los
Ángeles. (tesis de pregrado). Universidad Federico Villarreal, Lima,
Perú.
5. Tacuri A. (2017). Evaluación geomecánica del macizo rocoso para
la aplicación del sostenimiento en la mina Hércules. (tesis de
pregrado). Universidad Nacional de San Cristobal de Huamanga,
Ayacucho, Perú.
6. Córdoba N. (2008). Geomecánica en el minado subterráneo: caso
Mina Condestable . (tesis de pregrado). Universidad Nacional de
Ingeniería, Lima, Perú.
ANEXOS
