UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA
DE MÉXICO
FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES
PLANTEL CUAUTITLÁN
CAMPO 1
LABORATORIO EXPERIMENTAL MULTIDISCIPLINARIO (LEM I)
Reporte de actividad experimental: Balance de Materia y Energía en
un secador rotatorio.
PROFESORAS:
● ANA MARÍA SIXTO BERROCAL
● ANA MARÍA SOTO BAUTISTA
INTEGRANTES:
● CALZADA SANTOS KEVIN
● DE LA CRUZ TALONIA BETSY
● DÍAZ CUELLAR ANGEL
● HERNÁNDEZ NEGRETE ANA CRISTINA
● JIMENEZ RODRIGUEZ JUAN CARLOS
● MORALES MORALES DAVID
GRUPO: 1353
FECHA DE ENTREGA : 15/10/2019
INTRODUCCIÓN.
En esta práctica experimental, se llevó a cabo la operación de secado en el secador
rotatorio instalado en la nave 1000 del LEM. El material a secar fue gravilla, utilizada
para asfalto en carreteras.
Debido a que el secador rotatorio generalmente se utiliza para materiales arcillosos o
granulares, y la gravilla utilizada se presta por no ser arrastrada por el aire, ya que la
diferencia de masa será principalmente por la eliminación del agua.
Se pretende calcular los tiempos de retención en el secador, los coeficientes de
transferencia de masa y calor experimentales y compararlos con correlaciones
empíricas, y así corroborar si la teoría de secado y sus correlaciones para este tipo
de secador concuerdan con los datos que se obtuvieron de manera experimental.
OBJETIVOS.
● Comprender y aplicar los conocimientos sobre la teoría del secado a la
operación de un secador rotatorio.
● Conocer experimentalmente la influencia del tiempo de contacto sobre la
operación, así como los coeficientes experimentales de transferencia de calor
y masa.
GENERALIDADES.
Los Secadores Rotatorios son apropiados para el secado continuo de minerales en
polvo en plantas de chancado, concentración y fundición flash.
En los secadores rotatorios que usan el principio de calentamiento por llama directa,
el calor se transfiere al material principalmente por convección.
Cada aplicación de secado es un caso particular y el dimensionamiento del secador
se basa en la vasta experiencia en aplicaciones similares y en las pruebas de secado
llevadas a cabo en el laboratorio.
Los secadores rotatorios se dividen en dos tipos, conforme a las direcciones de la
corriente de material a ser secado y de los gases de secado. La elección entre un
secador rotatorio de co-corriente o uno de contra-corriente se efectúa de conformidad
con las propiedades del material a ser secado:
● Grado de secado
● Calor específico
● Capacidad de evaporación de humedad
● Inflamabilidad
● Propiedades de sintetización
Constituye una de las formas más ampliamente utilizadas para el secado, de una
amplia gama de materiales, a nivel industrial, en forma rápida y con bajo costo unitario
cuando se trata de grandes cantidades. En este tipo de secador, el material húmedo
es continuamente elevado por la rotación del secador, dejándolo caer a través de una
corriente de aire caliente que circula a lo largo de la carcasa del secador. El flujo de
aire puede ser tanto en paralelo como en contracorriente. Los secadores de gran
tamaño poseen, a continuación, un enfriador del producto, que opera en base al
mismo principio y con aire en contracorriente o un enfriador en lecho fluidizado. Estos
secadores se pueden diseñar para tiempos de secado comprendidos entre 5 y 60
minutos y capacidad de secado desde unos pocos cientos de kilogramos por hora
hasta alcanzar las 200 t/h.
En la industria química su mayor uso es el secado de sales fertilizantes, como el
sulfato nitrato y fosfato de amonio, sales potásicas y fertilizantes.
Son muy adecuados para el secado de productos granulares, con buenas
características de flujo que requieren tiempos de secado moderados. Pueden ser
adaptados para manipular materiales algo pegajosos mediante dispositivos
especiales que disgregan las costras sólidas formadas. De hecho, la acción de
volcado es beneficiosa dentro de ciertos límites para todos los productos, pues se
rompe la corteza semipermeable que se forma en la superficie de las partículas que
se secan, con lo cual se facilita la salida de la humedad desde el interior de las
partículas. Además se adecuan bastante bien para materiales termosensibles, en los
casos en que una restricción en la temperatura de secado no implique que el tiempo
de secado tenga que ser muy prolongado. Sin embargo, no son adecuados para las
siguientes aplicaciones: secado de barros, suspensiones, materiales muy pegajosos
y materiales que requieran más de una hora para el secado. Además, presentan
limitaciones en el secado de materiales polvorientos o livianos, los cuales son
arrastrados fácilmente por la corriente gaseosa. En estos casos deben tomarse en
consideración los secadores rotatorios indirectos, como los más adecuados.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.
Materiales.
● Material granulado húmedo.
● Balanza granataria.
● Probeta de plástico de 2 L.
● 3 termómetros de -10 a 150 °C.
● 3 vidrio de reloj.
● Cubeta.
● Estufa de laboratorio.
● Guantes de asbesto.
● Báscula.
Servicios.
● Aire comprimido.
● Vapor saturado.
Equipo.
● Secador rotatorio instalado en el LEM IQ.
Procedimiento.
1. Verificar que los servicios estén disponibles.
2. Comprobar que el medidor de flujo annubar tenga las válvulas abiertas.
3. Verificar que esté abierta la válvula de alimentación de vapor saturado.
4. Purgar el secador rotatorio y tomar una muestra de volumen de condensado.
5. Pesar 5 Kg de gravilla, agregar 100 ml de agua y mezclar bien.
6. Tomar 2 muestras de gravilla antes de entrar al secador rotatorio y 2 en la
salida del mismo.
7. Tomar temperatura de bulbo húmedo y bulbo seco de entrada y salida.
8. Tomar tiempo de alimentación del secador y agregar 4 minutos.
9. Pesar la gravilla que se obtuvo después de pasarla por el secador rotatorio.
10. Registrar y anotar los datos de entrada y salida de las presiones,
temperaturas y pesos correspondientes.
RESULTADOS.
TABLA 1. Datos antes de la purga.
Tbh 11 °C
Tbs 20 °C
Volumen de Condensado 380 ml
TABLA 2. Datos de entrada.
Temperatura de gravilla 21 °C
Tbh 23 °C
Tbs 78 ° C
Peso de gravilla 5000 gr
Presión de vapor 20 Kg/cm^2
Presión de agua 0.5 Kg/cm^2
Presión de aire 79 °C
Temperatura de agua 4 InHg
Tiempo de secado 0 seg
TABLA 3. Datos de muestras.
Pesos de vidrios de reloj Peso de muestra sin Peso de muestra con
secador secador
33.6 gr 13.7 gr (salida) 13.6 gr
43.8 gr 12.6 gr (salida) 12.6 gr
34.5 gr 19.8 gr (entrada) 19.3 gr
54.2 gr 15.6 gr (entrada) 15.3 gr
TABLA 4. Datos de salida.
Temperatura de gravilla 29 °C
Tbh 22 °C
Tbs 47 ° C
Peso de gravilla 4991.5 gr
Presión de vapor 21 Kg/cm^2
Presión de agua 0.6 Kg/cm^2
Presión de aire 79 °C
Temperatura de agua 4 InHg
Tiempo de secado 12 min 8 seg
