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El documento describe 4 escenarios de simulación de procesos de producción. El primer escenario involucra la molienda de trigo para producir harina y su empacado y venta. El segundo involucra el mantenimiento de vehículos en un taller. El tercero describe la producción de partes y productos finales a partir de la llegada de componentes. Y el cuarto pide simular el despacho de productos cada 20 minutos.

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El documento describe 4 escenarios de simulación de procesos de producción. El primer escenario involucra la molienda de trigo para producir harina y su empacado y venta. El segundo involucra el mantenimiento de vehículos en un taller. El tercero describe la producción de partes y productos finales a partir de la llegada de componentes. Y el cuarto pide simular el despacho de productos cada 20 minutos.

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2. En un molino se dispone de 3000 kilos de trigo.

La molienda para obtener harina (TRIGO) se


realiza en lotes de 100 kilos. Procesar un lote de trigo toma uniformemente entre 15 y 20
minutos, teniéndose 5 % de desechos.
En el siguiente proceso la harina obtenida en el proceso anterior se coloca en bolsas de 5
kilos, lo que se realiza en grupos de 4 bolsas. Llenar 4 bolsas toma uniformemente entre 8 y
10 minutos.
Finalmente, en el área de despacho se reciben pedidos de bolsas de harina cada 10 minutos.
Estos pedidos pueden ser de 1, 2, 3, 4 y 5 bolsas con similar probabilidad para cada caso.
Recoger las bolsas y entregar el pedido dura uniformemente entre 3 y 4 minutos.
Visualizar la cantidad de bolsas vendidas y los inventarios de trigo, harina y bolsas de harina.
Reloj digital. Simular 6 horas.

3. Llegada exponencial de carros (imagen de van) y camiones (imagen de truck) a un taller de


mantenimiento con medias de 2 y 5 minutos respectivamente. Tras dejar el vehículo los
conductores (imagen de hombres) se retiran hasta que les llamen para avisarles que su
vehículo ya está listo y pueden recogerlo. Mientras tanto, al vehículo lo revisa un inspector
(tiempo por defecto pero en minutos). Posteriormente un operario realiza el mantenimiento,
lo que le toma uniformemente entre 10 y 15, y entre 15 y 20 minutos según se trate de un
carro o un camión respectivamente. Se cuenta con diez operarios. Desde que reciben la
llamada hasta que llegan a recoger su vehículo los clientes suelen demorar uniformemente
entre 8 y 12 minutos. Simular una hora.

4. Llegada exponencial de los componentes 1, 2, 3 y 4 con medias de 3, 1, 1 y 1 minuto


respectivamente. Los componentes son utilizados en los procesos 1, 2 y 3 (tiempo por
defecto pero en minutos) para producir las partes 1, 2 y 3 respectivamente. El proceso 1
requiere dos componentes 1. El proceso 2 requiere dos componentes 2 y un componente 3.
El proceso 3 requiere tres componentes 4. Imágenes de pelota azul, roja y verde para las
partes 1, 2 y 3 respectivamente.

Las partes producidas son utilizadas en los procesos 4 y 5 (tiempo por defecto pero en
minutos) para fabricar los productos A y B respectivamente. El proceso 4 requiere una parte
1 y una parte 2. El proceso 5 requiere una parte 2 y una parte 3.

Cada 20 minutos llega un transporte a recoger (tiempo por defecto pero en minutos) lo que
se tenga de inventario del producto que ese momento tenga el mayor inventario. El primer
transporte llega en el minuto 20. Visualizar la cantidad despachada de cada producto
(considerar que la producción ha sido despachada desde el momento que empieza la carga
del transporte. Visualizar los inventarios de cada producto. Simular 2 horas.

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