Diseño de conexiones en

estructuras metálicas

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Diseño de conexiones en estructuras metálicas

CONTENIDO:

1.- Introducción y conceptos básicos (Clase 7.1)

2.- Métodos de análisis (Clase 7.2)
3.- Diseño de conexiones simples (Clase 7.3)
4.- Criterios de empalmes en vigas y columnas (Clase 7.4)
5.- Diseño de planchas base y anclajes (Clase 7.5)
6.- Diseño de planchas extremas (end plate) (Clase 7.6)
7.- Diseño de arriostramientos concéntricos (Clase 7.7)

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Métodos de análisis
(Clase 7.2)

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Métodos de análisis:

1. Solicitaciones en Juntas
2. Estados Límites en Conexiones Empernadas
3. Corte Excéntrico en Conexiones Empernadas
4. Estado Límite en Conexiones Soldadas
5. Corte Excéntrico en Conexiones Soldadas
6. Efecto Palanca o “PryingAction”
7. Método de la Fuerza Uniforme

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1.- Solicitaciones en las juntas:

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1.- Solicitaciones en las juntas:
Mzx (M )
y
Py
Px, Py = Fuerza cortante o en Tornillo típico y
el plano Myz
Bvy
Bvx
(Mx)
Pz = Fuerza perpendicular Bt x
Px

(T tracción o C Compresión)
Plano de G
la junta
z
Myz, Mzx = momento de Mxv
flexión (Mx, My) Pz
(Mz)

Py Py Py Py Py
Mxy = momento de torsión Py Px Myz Myz

(Mz o Mt) G
Px Px
Pz Pz
Mxy Pt
Px Py Px Py Pz Px Py Pz Py Myx Py Pz Myx

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1.- Solicitaciones en las juntas:
Mzx (M )
y
Py

La transferencia Tornillo típico y

Myz
de fuerza entre Bvy
(Mx)
Bvx
los miembros de Bt x
Px

una conexión, se Plano de G

realiza a través la junta
z
de una o más Pz
Mxv

superficies planas (Mz)

llamadas Py Py Py Py
Px
Py
Myz
Py
Myz
“JUNTAS” G
Px Px
Pz Pz
Mxy Pt
Px Py Px Py Pz Px Py Pz Py Myx Py Pz Myx

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2. Estados Límites en Conexiones Empernadas:

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2. Estados Límites en Conexiones Empernadas:

Algunos de los estados límites o modos de falla que pueden controlar la

resistencia de una conexión empernada son:

1. Cedencia en la sección gruesa de los elementos plancha unidos

2. Fractura en la sección neta de los elementos plancha unidos
3. Falla por aplastamiento de los elementos plancha unidos
4. Falla por bloque de cortante de los elementos plancha unidos
5. Falla por cortante en el perno
6. Falla por aplastamiento en el perno
7. Falla por Tracción en el perno
8. Falla por flexión en el perno
9. Deslizamiento de los elementos de plancha unidos, entre otros

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2. Estados Límites en Conexiones Empernadas:

Formas de falla mas comunes

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2. Estados Límites en Conexiones Empernadas:

Solicitaciones en
pernos

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2. Estados Límites en Conexiones Empernadas:

Solicitaciones en
pernos

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3. Corte Excéntrico en Conexiones Empernadas:

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3. Corte Excéntrico en Conexiones Empernadas:

P e

Cuando la línea de acción de

la carga no coincide con el
centro de gravedad del
conjunto de pernos se
produce una acción de carga
excéntrica

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3. Corte Excéntrico en Conexiones Empernadas:

P e M = Pe P

= +

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3. Corte Excéntrico en Conexiones Empernadas:

Dos métodos se han desarrollado para el análisis de las tensiones que se

producen en los pernos por esta acción:

a) Análisis Elástico Tradicional (método de los vectores), que considera

los pernos elásticos y la plancha rígida.

b) Análisis de resistencia última (análisis plástico) que considera que los

pernos rotan alrededor de un Centro Instantáneo de Rotación y que
la tensión que toma un perno es proporcional a su deformación la que a
su vez es proporcional a la distancia a este centro instantáneo.

En esta asignatura sólo se tratará el primer método de análisis porque

es simple y conduce a resultados conservadores.
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3. Corte Excéntrico en Conexiones Empernadas:

M = R1 d1 + R2 d2 + … + R6 d6 = S R D

R3
M
R4
R2 d3
d4

FUERZAS EN
C.G d2 d5 CONECTORES
d1
d6 R5
R1

CONEXIÓN CON MOMENTO

R6
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3. Corte Excéntrico en Conexiones Empernadas:

M = R1 d1 + R2 d2 + … + R6 d6 = S R D
La deformación es proporcional a la distancia al centro de gravedad del grupo de
conectores, ya que se supone que todos los pernos son de igual área y por lo
tanto la tensión que se desarrolla en cada perno es proporcional a esa distancia.
𝑹𝟏 𝑹𝟐 𝑹𝟔
= =⋯=
𝒅𝟏 𝒅𝟐 𝒅𝟔
Escribiendo en términos de R1 y d1
𝑹𝟏 𝒅𝟏 𝑹𝟏 𝒅𝟐 𝑹𝟏 𝒅𝟔
𝑹𝟏 = : 𝑹𝟐 = : … 𝑹𝟔 =
𝒅𝟏 𝒅𝟏 𝒅𝟏
Sustituyendo:
𝑹𝟏 𝒅𝟏 𝟐 𝑹𝟏 𝒅𝟐 𝟐 𝑹𝟏 𝒅𝟔 𝟐
𝑴= + + ⋯+
𝒅𝟏 𝒅𝟏 𝒅𝟏 Prof: Freddy Lanza
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Rv
3. Corte Excéntrico en Conexiones Empernadas:
𝑀∙𝑦 𝑀∙𝑥 R Ry
𝑅𝑥 = 2 𝑅𝑦 = 2
𝑖 𝑑𝑖 𝑖 𝑑𝑖 Rx
Como: 𝑑𝑖 2 = 𝑥 2 + 𝑦 2 di y
𝑀∙𝑦 𝑀∙𝑥
𝑅𝑥 = 2 2
𝑅𝑦 = 2+ 2
𝑖 𝑥𝑖 + 𝑖 𝑦𝑖 𝑥
𝑖 𝑖 𝑦
𝑖 𝑖 x

Por lo tanto: 𝑅= 𝑅𝑥 2 + 𝑅𝑦 2
Ahora si se considera el corte aplicado en cada perno: Rv, el numero
de pernos, finalmente:
2
𝑹= 𝑹𝒗 + 𝑹𝒚 + 𝑹𝒙 2
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3. Corte Excéntrico en Conexiones Empernadas:

Procedimiento:
1. Calcular las coordenadas del centro de gravedad del grupo de pernos.
2. Calcular el momento resultante.
3. Determinar por inspección el perno más solicitado.
4. Transformar las coordenadas respecto al centro de gravedad.
5. Determinar la fuerzas en cada perno.
𝑀∙𝑦 𝑀∙𝑥
𝑅𝑥 = 2 2
𝑅𝑦 = 2+ 2
𝑖 𝑥𝑖 + 𝑖 𝑦𝑖 𝑖 𝑥𝑖 𝑖 𝑦𝑖
6. Determinar la resultante.

2
𝑅= 𝑅𝑣 + 𝑅𝑦 + 𝑅𝑥 2
7. Escoger el mayor

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3. Corte Excéntrico en Conexiones Empernadas:

Ejercicio 1:
Calcular el perno mas solicitado de la configuración mostrada

y
P P = 24.10 tonf
12” 5 Pernos igualmente espaciados (3”)

1 ½” 1 𝑀∙𝑦 𝑀∙𝑥
𝑅𝑥 = 2 2
𝑅𝑦 = 2+ 2
𝑖 𝑥𝑖 + 𝑖 𝑦𝑖 𝑖 𝑥𝑖 𝑖 𝑦𝑖
3”

5
1 ½” x 2
𝑅= 𝑅𝑣 + 𝑅𝑦 + 𝑅𝑥 2

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3. Corte Excéntrico en Conexiones Empernadas:

Ejercicio 1:
Calcular el perno mas solicitado de la configuración mostrada
y P = Pu = 24.10 tonf Angulo° 0.00 Rh = 0.00 tonf ex = 12.00 in
P
Rv = 24.10 tonf ey = 0.00 in
12”
Xcg =
1 ½” 1 Ycg =
M=
3”
Coordenadas
5
Coordenadas transformadas
1 ½” x Perno x (in) y (in) xcg (in) ycg (in) x2 y2 Rx Ry Rvi R R/Pu
1
2
3 1. Calcular las coordenadas del centro de
𝑀∙𝑦 4 gravedad del grupo de pernos.
𝑅𝑥 = 2 2 5
𝑖 𝑥𝑖 + 𝑖 𝑦𝑖
Σ
𝑀∙𝑥 # Pernos 5
𝑅𝑦 = 2 2
𝑖 𝑥𝑖 + 𝑖 𝑦𝑖
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3. Corte Excéntrico en Conexiones Empernadas:

Ejercicio 1:
Calcular el perno mas solicitado de la configuración mostrada
y P = Pu = 24.10 tonf Angulo° 0.00 Rh = 0.00 tonf ex = 12.00 in
P
Rv = 24.10 tonf ey = 0.00 in
12”
Xcg = 0.00 in
1 ½” 1 Ycg = 6.00 in M=Pe
M=
3”
Coordenadas
5
Coordenadas transformadas
1 ½” x Perno x (in) y (in) xcg (in) ycg (in) x2 y2 Rx Ry Rvi R R/Pu
1
2
3 2. Calcular el momento resultante.
𝑀∙𝑦 4
𝑅𝑥 = 2 2 5
𝑖 𝑥𝑖 + 𝑖 𝑦𝑖
Σ
𝑀∙𝑥 # Pernos 5 R=
𝑅𝑦 = 2 2
𝑖 𝑥𝑖 + 𝑖 𝑦𝑖
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3. Corte Excéntrico en Conexiones Empernadas:

Ejercicio 1:
Calcular el perno mas solicitado de la configuración mostrada
y P = Pu = 24.10 tonf Angulo° 0.00 Rh = 0.00 tonf ex = 12.00 in
P
Rv = 24.10 tonf ey = 0.00 in
12”
Xcg = 0.00 in
1 ½” 1 Ycg = 6.00 in
M= 289.2
3”
Coordenadas
5
Coordenadas transformadas
1 ½” x Perno x (in) y (in) xcg (in) ycg (in) x2 y2 Rx Ry Rvi R R/Pu
1
2 3. Determinar por inspección el perno
3 más solicitado.
𝑀∙𝑦 4 (los mas alejados del C.G)
𝑅𝑥 = 2 2 5
𝑖 𝑥𝑖 + 𝑖 𝑦𝑖
Σ
𝑀∙𝑥 # Pernos 5 R = 19.87 tonf
𝑅𝑦 = 2 2
𝑖 𝑥𝑖 + 𝑖 𝑦𝑖
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3. Corte Excéntrico en Conexiones Empernadas:

Ejercicio 1:
Calcular el perno mas solicitado de la configuración mostrada
y P = Pu = 24.10 tonf Angulo° 0.00 Rh = 0.00 tonf ex = 12.00 in
P
Rv = 24.10 tonf ey = 0.00 in
12”
Xcg = 0.00 in
1 ½” 1 Ycg = 6.00 in
M= 289.2
3”
Coordenadas
5
Coordenadas transformadas
1 ½” x Perno x (in) y (in) xcg (in) ycg (in) x2 y2 Rx Ry Rvi R R/Pu
1 0 12
2 0 9
3 0 6
4. Transformar las
𝑀∙𝑦 4 0 3 coordenadas respecto al
𝑅𝑥 = 2 2 5 0 0 centro de gravedad
𝑖 𝑥𝑖 + 𝑖 𝑦𝑖
Σ
𝑀∙𝑥 # Pernos 5 R = 19.87 tonf
𝑅𝑦 = 2 2
𝑖 𝑥𝑖 + 𝑖 𝑦𝑖
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3. Corte Excéntrico en Conexiones Empernadas: 5. Determinar la fuerzas
en cada perno
Ejercicio 1:
Calcular el perno mas solicitado de la configuración mostrada
y P = Pu = 24.10 tonf Angulo° 0.00 Rh = 0.00 tonf ex = 12.00 in
P
Rv = 24.10 tonf ey = 0.00 in
12”
Xcg = 0.00 in
1 ½” 1 Ycg = 6.00 in
M= 289.2
3”
Coordenadas
5
Coordenadas transformadas
1 ½” x Perno x (in) y (in) xcg (in) ycg (in) x2 y2 Rx Ry Rvi R R/Pu
1 0 12 0 6
2 0 9 0 3
3 0 6 0 0
𝑀∙𝑦 4 0 3 0 -3
𝑅𝑥 = 2 2 5 0 0 0 -6
𝑖 𝑥𝑖 + 𝑖 𝑦𝑖
Σ
𝑀∙𝑥 # Pernos 5 R = 19.87 tonf
𝑅𝑦 = 2 2
𝑖 𝑥𝑖 + 𝑖 𝑦𝑖
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3. Corte Excéntrico en Conexiones Empernadas:

Ejercicio 1:
Calcular el perno mas solicitado de la configuración mostrada
y P = Pu = 24.10 tonf Angulo° 0.00 Rh = 0.00 tonf ex = 12.00 in
P
Rv = 24.10 tonf ey = 0.00 in
12”
Xcg = 0.00 in
1 ½” 1 Ycg = 6.00 in
M= 289.2
3”
Coordenadas
5
Coordenadas transformadas
1 ½” x Perno x (in) y (in) xcg (in) ycg (in) x2 y2 Rx Ry Rvi R R/Pu
1 0 12 0 6 0 36
2 0 9 0 3 0 9
3 0 6 0 0 0 0
𝑀∙𝑦 4 0 3 0 -3 0 9
𝑅𝑥 = 2 2 5 0 0 0 -6 0 36
𝑖 𝑥𝑖 + 𝑖 𝑦𝑖
Σ 0 90
𝑀∙𝑥 # Pernos 5 R=
𝑅𝑦 = 2 2
𝑖 𝑥𝑖 + 𝑖 𝑦𝑖
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3. Corte Excéntrico en Conexiones Empernadas:

Ejercicio 1:
Calcular el perno mas solicitado de la configuración mostrada
y P = Pu = 24.10 tonf Angulo° 0.00 Rh = 0.00 tonf ex = 12.00 in
P
Rv = 24.10 tonf ey = 0.00 in
12”
Xcg = 0.00 in
1 ½” 1 Ycg = 6.00 in
M= 289.2
3”
Coordenadas
5
Coordenadas transformadas
1 ½” x Perno x (in) y (in) xcg (in) ycg (in) x2 y2 Rx Ry Rvi R R/Pu
1 0 12 0 6 0 36 -19.28 0
2 0 9 0 3 0 9 -9.64 0
3 0 6 0 0 0 0 0 0
𝑀∙𝑦 4 0 3 0 -3 0 9 9.64 0
𝑅𝑥 = 2 2 5 0 0 0 -6 0 36 19.28 0
𝑖 𝑥𝑖 + 𝑖 𝑦𝑖
Σ 0 90
𝑀∙𝑥 # Pernos 5 R=
𝑅𝑦 = 2 2
𝑖 𝑥𝑖 + 𝑖 𝑦𝑖
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3. Corte Excéntrico en Conexiones Empernadas:

Ejercicio:
Calcular el perno mas solicitado de la configuración mostrada
y P = Pu = 24.10 tonf Angulo° 0.00 Rh = 0.00 tonf ex = 12.00 in
P
Rv = 24.10 tonf ey = 0.00 in
12”
Xcg = 0.00 in
1 ½” 1 Ycg = 6.00 in La fuerza adicional vertical en cada
3”
M= 289.2 perno es igual a Rv entre el numero
Coordenadas de pernos
5
Coordenadas transformadas
1 ½” x Perno x (in) y (in) xcg (in) ycg (in) x2 y2 Rx Ry Rvi R R/Pu
1 0 12 0 6 0 36 -19.28 0 4.82
2 0 9 0 3 0 9 -9.64 0 4.82
3 0 6 0 0 0 0 0 0 4.82
𝑀∙𝑦 4 0 3 0 -3 0 9 9.64 0 4.82
𝑅𝑥 = 2 2 5 0 0 0 -6 0 36 19.28 0 4.82
𝑖 𝑥𝑖 + 𝑖 𝑦𝑖
Σ 0 90
𝑀∙𝑥 # Pernos 5 R=
𝑅𝑦 = 2 2
𝑖 𝑥𝑖 + 𝑖 𝑦𝑖
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3. Corte Excéntrico en Conexiones Empernadas:
6. Determinar la resultante
Ejercicio:
Calcular el perno mas solicitado de la configuración mostrada
y P = Pu = 24.10 tonf Angulo° 0.00 Rh = 0.00 tonf ex = 12.00 in
P
Rv = 24.10 tonf ey = 0.00 in
12”
Xcg = 0.00 in
1 ½” 1 Ycg = 6.00 in
M= 289.2 2
3”
Coordenadas
𝑹= 𝑹𝒗 + 𝑹𝒚 + 𝑹𝒙 2
5
Coordenadas transformadas
1 ½” x Perno x (in) y (in) xcg (in) ycg (in) x2 y2 Rx Ry Rvi R R/Pu
1 0 12 0 6 0 36 -19.28 0 4.82
2 0 9 0 3 0 9 -9.64 0 4.82
3 0 6 0 0 0 0 0 0 4.82
𝑀∙𝑦 4 0 3 0 -3 0 9 9.64 0 4.82
𝑅𝑥 = 2 2 5 0 0 0 -6 0 36 19.28 0 4.82
𝑖 𝑥𝑖 + 𝑖 𝑦𝑖
Σ 0 90
𝑀∙𝑥 # Pernos 5 R=
𝑅𝑦 = 2 2
𝑖 𝑥𝑖 + 𝑖 𝑦𝑖
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3. Corte Excéntrico en Conexiones Empernadas:

Ejercicio 1:
Calcular el perno mas solicitado de la configuración mostrada
y P = Pu = 24.10 tonf Angulo° 0.00 Rh = 0.00 tonf ex = 12.00 in
P
Rv = 24.10 tonf ey = 0.00 in
12”
Xcg = 0.00 in
1 ½” 1 Ycg = 6.00 in
M= 289.2 2
3”
Coordenadas
𝑹= 𝑹𝒗 + 𝑹𝒚 + 𝑹𝒙 2
5
Coordenadas transformadas
1 ½” x Perno x (in) y (in) xcg (in) ycg (in) x2 y2 Rx Ry Rvi R R/Pu
1 0 12 0 6 0 36 -19.28 0 4.82 19.87 0.82
2 0 9 0 3 0 9 -9.64 0 4.82 10.78 0.45
3 0 6 0 0 0 0 0 0 4.82 4.82 0.20
𝑀∙𝑦 4 0 3 0 -3 0 9 9.64 0 4.82 10.78 0.45
𝑅𝑥 = 2 2 5 0 0 0 -6 0 36 19.28 0 4.82 19.87 0.82
𝑖 𝑥𝑖 + 𝑖 𝑦𝑖
Σ 0 90
𝑀∙𝑥 # Pernos 5 R = 19.87 tonf
𝑅𝑦 = 2 2
𝑖 𝑥𝑖 + 𝑖 𝑦𝑖
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3. Corte Excéntrico en Conexiones Empernadas:

Ejercicio 2:
Calcular el perno mas solicitado de la configuración mostrada

y
P P = 10 tonf
x1 x2
6 Pernos igualmente espaciados
RV Ry
RV
x1 = 8cm y1 = 10cm
1 4
RX RX 4 x2 = 10cm y2 = 10cm
Ry Ry
y2
cg RV cg RV
2 5
𝑀∙𝑦 𝑀∙𝑥
y1
Ry Ry 𝑅𝑥 = 2 2 𝑅𝑦 = 2+ 2
RV RV 𝑖 𝑥𝑖 + 𝑖 𝑦𝑖 𝑖 𝑥𝑖 𝑖 𝑦𝑖
RX RX
3 6 x
Ry 6
2
𝑅= 𝑅𝑣 + 𝑅𝑦 + 𝑅𝑥 2

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3. Corte Excéntrico en Conexiones Empernadas:

Ejercicio 2: P = Pu =
10.00
Angulo° 0.00 Rh = 0.00 tonf ex = 10.00 cm
tonf
y
Rv = 10.00 tonf ey = 0.00 cm
P 4.00 cm
x1 x2 Xcg =
Ycg = 10.00 cm
M= 100 2
Coordenadas 𝑹= 𝑹𝒗 + 𝑹𝒚 + 𝑹𝒙 2
1 4 transformadas
Coordenadas
y2
cg y ycg
Perno x (cm) xcg (cm) x2 y2 Rx Ry Rvi R R/Pu
2 5 (cm) (cm)
y1 1 0 20 -4 10 16 100 -2.02 0.81 1.67 3.19 0.32
2 0 10 -4 0 16 0 0.00 0.81 1.67 2.47 0.25
3 6 x 3 0 0 -4 -10 16 100 2.02 0.81 1.67 3.19 0.32
4 8 20 4 10 16 100 -2.02 -0.81 1.67 3.19 0.32
5 8 10 4 0 16 0 0.00 -0.81 1.67 2.47 0.25
𝑀∙𝑦 6 8 0 4 -10 16 100 2.02 -0.81 1.67 3.19 0.32
𝑅𝑥 = 2 2
𝑖 𝑥𝑖 + 𝑖 𝑦𝑖 Σ 96 400
#
𝑀∙𝑥 Pernos
6 R= 3.19 tonf
𝑅𝑦 = 2 2
𝑖 𝑥𝑖 + 𝑖 𝑦𝑖 Prof: Freddy Lanza
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4. Estados Límites en Conexiones Soldadas:

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4. Estados Límites en Conexiones Soldadas:

Algunos de los estados límites o modos de falla que pueden controlar la

resistencia de una conexión soldada están relacionados con el estado
tensional por corte en el cordón de soldadura, donde además se pueden
producir entre otros:

• Cedencia en la sección gruesa de los elementos plancha unidos

• Fractura en la sección neta de los elementos plancha unidos
• Falla por bloque de cortante de los elementos plancha unidos

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4. Estados Límites en Conexiones Soldadas:

Juntas
solicitadas por
cortante directo
con soldaduras
balanceadas

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4. Estados Límites en Conexiones Soldadas:

Juntas
solicitadas
excéntricamente

Pueden existir diversas

configuraciones que
deben ser analizadas Prof: Freddy Lanza
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5. Corte Excéntrico en Conexiones Soldadas:

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5. Corte Excéntrico en Conexiones Soldadas:

Como en el caso de pernos con carga excéntrica hay dos Métodos de análisis para
determinar las tensiones que se producen en una soldadura cuando se tiene cargas
excéntricas situadas en el mismo plano; el de los centros instantáneos de rotación de los
cordones cuando se aplican dichas cargas y que es la base para el análisis denominado
de resistencia última, y el método tradicional elástico que es mucho más simple con
resultados conservadores.

En esta signatura se explicará, el Método de Análisis Elástico.

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5. Corte Excéntrico en Conexiones Soldadas:

Este método se basa en la siguientes consideraciones:

1. Cada segmento resiste una parte proporcional de la carga cuando ésta es concéntrica.
2. La rotación causada por el momento torsional de la carga excéntrica se considera
alrededor del centroide de la configuración de las soldaduras.
3. La carga en cada segmento de la soldadura, causada por el momento torsional se
considera que es proporcional a la distancia al centroide y su dirección perpendicular a
la distancia radial a ese centroide.
4. Las componentes de las fuerzas debidas a las cargas directas y a la torsión son
combinadas vectorialmente.

A continuación se explicará el procedimiento con dos ejemplos

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5. Corte Excéntrico en Conexiones Soldadas:

Ejercicio 3: Soldadura de filete para cargas excéntricas

Y Pu
ex Ycg Puy Pu
θ θ Rx
Pux
LV ey Ry R
cg
Xcg
X RV

Lh

1.- Propiedades, datos y dimensiones

La longitud total de la soldadura es:

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5. Corte Excéntrico en Conexiones Soldadas:

Ejercicio 3: Soldadura de filete para cargas excéntricas

Y Pu
ex Ycg Puy Pu
θ θ Rx
Pux
LV ey Ry R
cg
Xcg
X RV

Lh
2.- Ubicación del centro de gravedad

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5. Corte Excéntrico en Conexiones Soldadas:

Ejercicio 3: Soldadura de filete para cargas excéntricas

Y Pu
ex Ycg Puy Pu
θ θ Rx
Pux
LV ey Ry R
cg
Xcg
X RV

Lh
3.- Calculo del momento polar de inercia respecto al C.G

Considerando las soldaduras como elementos de línea, la inercia respecto a su espesor se

desprecia, por lo que solo tomamos su inercia respecto a su longitud, cuando sea el caso
y aplicamos el teorema de los ejes paralelos de Steiner

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5. Corte Excéntrico en Conexiones Soldadas:

Ejercicio 3: Soldadura de filete para cargas excéntricas

Y Pu
ex Ycg Puy Pu
θ θ Rx

B
Pux
LV ey Ry R
cg
A Xcg
X RV

Lh
3.- Calculo del momento polar de inercia respecto al C.G

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5. Corte Excéntrico en Conexiones Soldadas:

Ejercicio 3: Soldadura de filete para cargas excéntricas

Y Pu
ex Ycg Puy Pu
θ θ Rx

B
Pux
LV ey Ry R
cg
A Xcg
X RV

Lh
4.- Calculo de la solicitación en la soldadura en el punto “A” o “B”

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5. Corte Excéntrico en Conexiones Soldadas:

Ejercicio 3: Soldadura de filete para cargas excéntricas

Y Pu
ex Ycg Puy Pu
θ θ Rx

B
Pux
LV ey Ry R
cg
A Xcg
X RV

Lh
4.- Calculo de la solicitación en la soldadura en el punto “A” o “B”

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5. Corte Excéntrico en Conexiones Soldadas:

Ejercicio 3: Soldadura de filete para cargas excéntricas

Y
ex Pu Soldadura de filete
Ycg Puy Pu
θ θ Rx

B
Pux
LV ey Ry R
cg
A Xcg
X RV

Lh
Nota: el espesor de la
La resistencia de la soldadura utilizando un electrodo E70XX es
soldadura no debe ser
mayor que el espesor
del menor de los
elementos a unir
Por lo tanto el tamaño “D” requerido de la soldadura es
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5. Corte Excéntrico en Conexiones Soldadas:

Ejercicio 4: Soldadura de filete para cargas excéntricas

ex Pu Tensión Tensión por

2tS por corte momento

C C
LV LV
Ménsula

fV ff

1.- Propiedades y dimensiones

Longitud total de la soldadura LS:

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5. Corte Excéntrico en Conexiones Soldadas:

Ejercicio 4: Soldadura de filete para cargas excéntricas

ex Pu Tensión Tensión por
2tS por corte momento

C C
LV LV
Ménsula

fV ff

2.- Ubicación del centro de gravedad

3.- Cálculo de momento de inercia y módulo de sección respecto al C.G

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5. Corte Excéntrico en Conexiones Soldadas:

Ejercicio 4: Soldadura de filete para cargas excéntricas

ex Pu Tensión Tensión por
2tS por corte momento

C C
LV LV
Ménsula

fV ff

4.- Cálculo de la solicitación sobre la soldadura en el extremo

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5. Corte Excéntrico en Conexiones Soldadas:

Ejercicio 4: Soldadura de filete para cargas excéntricas

ex Pu Tensión Tensión por
2tS por corte momento

C C
LV LV
Ménsula

fV ff

Combinando vectorialmente:

La resistencia de la soldadura utilizando el electrodo E70XX es:

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5. Corte Excéntrico en Conexiones Soldadas:

Ejercicio 4: Soldadura de filete para cargas excéntricas

ex Pu Tensión Tensión por
2tS por corte momento

C C
LV LV
Ménsula

fV ff

Por lo tanto el tamaño “D” requerido de la soldadura es:

Nota: el espesor de la
soldadura no debe ser
mayor que el espesor
del menor de los
elementos a unir
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6. Efecto Palanca o “Prying Action”:

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6. Efecto Palanca o “Prying Action”:
Este efecto se presenta principalmente en conexiones en la que los patines son delgados o
no tienen atiesadores de refuerzo.

Se ha encontrado que la fuerza Q se distribuye hacia los extremos del patín tendiendo a
actuar solo en la punta cuando los patines son muy flexibles.

A continuación se explicará el procedimiento con un ejemplo siguiendo la metodología del

AISC

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6. Efecto Palanca o “Prying Action”:
g tf 1.- Entrada de datos para el diseño
qu qu bf
rut+qu
Solicitación: Dimensiones:
tw
b´ a´
rut+qu b a
Mu2
h L´
Pu
Mu1
2rut Pernos A-325: Materiales:

2.- Diseño de los pernos por tracción

Se variará el diámetro del perno hasta obtener la
resistencia de tracción requerida

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6. Efecto Palanca o “Prying Action”:
g
qu
tf 1.- Entrada de datos para el diseño
qu bf
rut+qu
Solicitación: Dimensiones:
tw
b´ a´
rut+qu b a
Mu2
h L´
Pu
Mu1
2rut Pernos A-325: Materiales:

2.- Diseño de los pernos por tracción

Se variará el diámetro del perno hasta obtener la
resistencia de tracción requerida

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6. Efecto Palanca o “Prying Action”:
g tf 3.- Parámetros y dimensiones
qu qu bf
rut+qu

tw
b´ a´ “a” se debe limitar a una
rut+qu a
b
Mu2
proporción de 1.25b
h L´
Pu
Mu1
2rut
Diámetro del agujero

Espesor para desarrollar la resistencia del perno

sin apalancamiento
α’’ debe ser
menor que cero

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6. Efecto Palanca o “Prying Action”:
g tf
qu qu bf
rut+qu

tw
b´ a´
rut+qu b a
Mu2
h L´ La solicitación
Pu sobre el perno
Mu1
2rut considerando el
efecto palanca
es:

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7. Método de la Fuerza Uniforme

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7. Método de la Fuerza Uniforme:

La esencia de este método es la de Ruc

θ Tu
definir la geometría de la conexión,
de manera que no se produzca
momentos en las tres interfaces de
β
conexión que son: W.P
Aub eb Hu
1. Plancha Nodo-Viga Rub
2. Plancha Nodo-Columna
3. Viga-Columna. ec α

A continuación se explicará el Ruc+ Rub - Vu

procedimiento con un ejemplo Conexión para arriostramientos diagonal
siguiendo la metodología del AISC: Y fuerzas externas
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7. Método de la Fuerza Uniforme:

Ruc Col. C
L
θ Tu Vu Tu

Huc Hu

β Vuc
W.P
Aub eb Hu Hub
Beam C
L
Rub Vub
W.P

Hu= Huc + Hub

ec α Vu= Vuc + Vub

Ruc+ Rub - Vu Diagrama de cuerpo libre

Conexión para arriostramientos diagonal

Y fuerzas externas
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7. Método de la Fuerza Uniforme:

Ruc Ruc

Vuc

Huc Vuc

W.P W.P Huc

Aub Hu+ Hub
Hu
Aub Aub ± (Hu+ Hub)
Rub
Rub - Vu Rub - Vu

Ruc+ Rub - Vu

Diagrama del cuerpo libre de la viga

Diagrama del cuerpo libre de la columna
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7. Método de la Fuerza Uniforme:

1.- Entrada de datos para el diseño

Ruc Solicitación: Dimensiones:
θ Tu

Pernos A-325:
β
W.P
Aub eb Hu
Rub

ec α Materiales:

Ruc+ Rub - Vu

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7. Método de la Fuerza Uniforme:

2.- diagrama de cuerpo libre de la plancha

Ruc nodo a partir del Uniform Force Method de
θ Tu AISC

β
W.P
eb Para que no se produzcan momentos, debe
Aub Hu producirse un detallado semejante a las
Rub disposiciones geométricas de la fórmula anterior

ec α

Ruc+ Rub - Vu

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7. Método de la Fuerza Uniforme:
El equilibrio se cumple con
Ruc

Vuc

Huc

W.P
Aub Hu+ Hub
Aub

Rub - Vu

Ruc+ Rub - Vu

Diagrama del cuerpo libre de la columna

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7. Método de la Fuerza Uniforme:

3.- Cálculo de las soldaduras

Ruc
Tu Plancha nodo con la viga
θ

β
W.P
Aub eb Hu Plancha nodo con la columna
Rub

ec α

Ruc+ Rub - Vu

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