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Malla

Los documentos proporcionan información sobre varios materiales plásticos comúnmente usados en construcción, incluyendo su composición, presentación, usos y desventajas. Se describen mecates de polipropileno, mangueras de polietileno, mangueras de PVC, plástico por metro y malla para reja plástica.

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Malla

Los documentos proporcionan información sobre varios materiales plásticos comúnmente usados en construcción, incluyendo su composición, presentación, usos y desventajas. Se describen mecates de polipropileno, mangueras de polietileno, mangueras de PVC, plástico por metro y malla para reja plástica.

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Mecate de polipropileno Compuestos: Fabricados con monofilamentos y

multifilamentos de polipropileno extruido y nylon,


trenzados desde 8 hasta 16 veces.

Presentación: Color estándar amarillo (puede


variar), medidas desde ¾ hasta 3/16 en cuanto a
pulgadas, diámetros desde 2mm hasta 25mm y
desde 70 a 1203 metros de longitud.

Usos en la construcción: Elevación de materia


prima de un nivel a otro en la construcción, amarre.

Desventajas: Sensibles a los rayos UV, los


químicos ácidos y disolventes. La prolongada
exposición a roces, aplastamientos y otro tipo de
agresiones físicas deterioran al material.

Manguera de PVC Composición: Doble capa de compuestos de PVC,


libre de Cadmio.

Presentación: Color transparente. En rollos de 25


a 100 mts. Con un diámetro externo de 6 a 15 mm.

Usos en la construcción: Conducción de líquidos,


nivelación en la construcción.

Desventajas:

Plástico por metro Composición: Rollos de polietileno

Presentación: Colores transparente estándar


(puede variar). Se venden por rollos o bobinas de
peso. Posee un espesor de 0,025 a 0,250 mm.

Usos en la construcción: Para recubrimientos de


frisos y materia prima (protección).

Desventajas: Frente al sol y otros agentes


atmosféricos se degradan y pierden una parte de su
permeabilidad a los rayos UV solares. Se vuelve
quebradizo en temperaturas bajo 0º.
Mangueras de polietileno Composición: Polietileno y adición de copolímeros.
Presentación:
-Amarillo: para transporte de combustibles gaseosos.
Su diámetro varía entre 20 a 315 mm.
-Negro: para conducción masiva de aguas.
Disponible en rollos de 50 o 100 mts y en barras de 6
y 13 mts. Diámetro comprendido entre 20 a 90 mm.
-Azul: para conducción de agua potable. Diámetro de
25 a 630 mm. Longitud de hasta 12 mts.
Usos en la construcción: Para la administración
de llenado de losas y desagüe de terrenos fangosos,
uso masivo en conducción de agua y drenajes, por su
flexibilidad y manejo, se acomoda en terreno
escarpados, venciendo cuestas y logrando llegar a
puntos difíciles.
Desventajas:
Mecate de polipropileno
Compuestos: Fabricados con monofilamentos y multifilamentos de polipropileno
extruido y nylon, trenzados desde 8 hasta 16 veces.

Presentación: Color estándar amarillo (puede variar), medidas desde ¾ hasta 3/16
en cuanto a pulgadas, diámetros desde 2mm hasta 25mm y desde 70 a 1203 metros
de longitud

Usos en la construcción: Elevación de materia prima de un nivel a otro en la


construcción, amarre

Desventajas: Sensibles a los rayos UV, los químicos ácidos y disolventes. La


prolongada exposición a roces, aplastamientos y otro tipo de agresiones físicas
deterioran al material.

Mangueras de polietileno
Composición: Polietileno y adición de copolímeros.
Presentación: Colores negro, azul y amarillo (según su uso):
- Amarillo: para transporte de combustibles gaseosos. Su diámetro varía entre
20 a 315 mm.
- Negro: para conducción masiva de aguas. Disponible en rollos de 50 o 100
mts y en barras de 6 y 13 mts. Diámetro comprendido entre 20 a 90 mm.
- Azul: para conducción de agua potable. Diámetro de 25 a 630 mm. Longitud
de hasta 12 mts.

Usos en la construcción: Para la administración de llenado de losas y desagüe de


terrenos fangosos, uso masivo en conducción de agua y drenajes, por su flexibilidad y
manejo, se acomoda en terreno escarpados, venciendo cuestas y logrando llegar a
puntos difíciles a más bajo costo que un sistema convencional de conducción de agua.

Desventajas:

Manguera de PVC
Composición: Doble capa de compuestos de PVC, libre de Cadmio.
Presentación: Color transparente. En rollos de 25 a 100 mts. Con un diámetro externo
de 6 a 15 mm.

Usos en la construcción: Conducción de líquidos, nivelación en la construcción.


Desventajas:
Plástico por metro
Composición: Rollos de polietileno.
Presentación: Colores transparente estándar (puede variar). Se venden por rollos o
bobinas de peso. Posee un espesor de 0,025 a 0,250 mm.

Usos en la construcción: Para recubrimientos de frisos y materia prima (protección).


Desventajas: Frente al sol y otros agentes atmosféricos se degradan y pierden una
parte de su permeabilidad a los rayos UV solares. Se vuelve quebradizo en
temperaturas bajo 0º.
PVC
Compuesto: Policloruro de vinilo y aditivos (estabilizadores térmicos, modificadores
de flujo y de impacto, lubricantes externos e internos, plastificantes, protectores de rayos
ultravioleta y pigmentos colorante).

Presentación: Color amarillo, blanco o negro. Se pueden encontrar:


- Como barras que pueden variar de diámetro desde 5mm hasta 300mm, de
espesor desde 1mm hasta 30mm y de 5 a 6 metros de longitud.
- Como conexiones (diámetros estándar):
o Unión: 48-168 mm.
o Buje soldado: 60x42-168x144 mm.
o Buje roscado: 60x42-60x48 mm.
o Codo 90º: 48-168 mm.
o Codo 90º reventilado: 83x60-114x60 mm.
o Codo 45º: 60-168 mm.
o Codo 22 ½º: 60-114 mm.
o “T” Sanitaria: 48-114 mm.
o “T” Doble: 48-114 mm.
o “T” Reducida: 83x60-114x83 mm.
o “T” Reducida doble: 83x60-114x83 mm.
o “T” Sanitaria: 60-168 mm.
o “Y” Doble: 60-114 mm.
o “Y” Reducida: 83x60-168x114 mm.
o “Y” Doble reducida: 83x60-114x83 mm.
o Sifón 180º: 48-83 mm.
o Sifón 180º con tapón: 48-60 mm.
o Tapón de prueba: 498-114 mm.
- Cabe recalcar que las medidas estándar de este material puede variar según
su uso, es decir, si está destinado para transporte de líquidos a altas o bajas
temperaturas.

Fabricación: Los perfiles, se fabrican mediante un proceso continuo en máquinas


extrusoras, con la única diferencia de que su forma final no necesariamente es
cilíndrica, y la misma se obtiene con diferentes cabezales de extrusión y calibradores.
En cuanto a las conexiones, se fabrican normalmente por el método de inyección. El
compuesto de PVC o materia prima, se inyecta a muy alta presión en moldes
especiales de diversas formas y diámetros según se requiera.

Usos en la construcción: Instalación de agua (fría y caliente), drenaje y


alcantarillado sanitario, irrigación, conducciones eléctrica y telefónicas, sistemas de
enfriamiento y aire acondicionado, ventanas, persianas, cubiertas impermeabilizantes.

Desventajas: Se requiere mucha energía para su elaboración y debido a sus


componentes es altamente tóxico (sobre todo durante el período de fabricación).
Malla para reja plástica
Compuestos: Los siguientes componentes pueden variar según el tipo de malla
que se necesite: Polipropileno, polietileno (alta y baja densidad), etileno, acetato de
vinilo, poliamida (nylon), elastómero termoplástico, poliuretano termoplástico, poliéster,
polilactida, colorantes, estabilizadores UV, degradadores UV, retardantes de fuego,
agentes espumantes, oxo-degradadores.

Presentación: Colores variados según la necesidad de la persona. Se presenta con


configuraciones tejidas, no tejidas, espuma, papel, película, membrana, y más para ser
parte de los compuestos usados en varias aplicaciones industriales y de consumo. Su
presentación puede ser de cuadros perfectos hasta rectángulos aguecados. Las
configuraciones de malla cuadrada, plana, diamante y elastomérica se pueden combinar
en procesos comunes de laminado y adhesión. Si todas las variables permanecen
constantes, a medida que el peso de la malla se incrementa, la resistencia, grosor del
producto y el diámetro del rollo aumentan mientras los filamentos se hacen más
grandes. Al contrario, a medida que el peso del producto disminuye, las variables antes
mencionadas también disminuyen. Alto grado de elasticidad.

Fabricación: La malla tejida se fabrica con hilos sintéticos en un proceso similar al


textil. Ofrece flexibilidad y movimiento sin sacrificar la resistencia a la tensión. Es un
proceso de fusión de termoplásticos que dan como resultado malla plástica. Una
extrusora funde y presuriza los gránulos de plástico y los fuerza a través de varias para
crear un perfil de malla.

Usos en la construcción: Muros, taludes, gaviones, refuerzos, lagunas, cercas,


reforestación, impermeabilizante, entre otros. Para proteger, reforzar, soportar, separar,
sujetar, laminar y adherir distintos componentes y materias. En piso, envolturas para
casa, malla aislante, barreras radiantes, pantallas de lluvia, techo, listón de estuco.

Desventajas: Poca durabilidad ante prolongadas agresiones físicas.

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