ANALISIS ERGONÓMICO

ERGONOMIA

PRESENTADO POR:

LEIDY VANESSA REYES LEON Código 1821981543

JHON EDUARD PINZON RUIZ Código 1511026234

FRANKLIN PALACIOS JIMENEZ Código 1721981725

ROCIO DEL PILAR OSPINA MARROQUIN Código 1711982413

MARTHA DOMINGUEZ RODRIGUEZ Código 1811981841

BRAYAN FERNANDO TRUJILLO HERNÁNDEZ Código 1912410232

TUTOR:

MONICA QUIROZ

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO

FACULTAD DE CIENCIAS SOCIALES

BOGOTÁ, NOVIEMBRE DE 2019

1. INTRODUCCION.
La salud de los trabajadores no se refiere únicamente a la cuantificación de los accidentes

de trabajo y de las enfermedades profesionales, sino que incursiona en el estudio de las

condiciones de vida y trabajo, y cómo se da el proceso de determinación social de la salud y

enfermedad de los colectivos sociales. La ergonomía Es una ciencia que abarca las distintas

condiciones laborales que pueden influir en la comodidad y la salud del trabajador, como la

iluminación, las vibraciones, la temperatura, el ruido, el diseño del lugar de trabajo, el de

las herramientas, el de las máquinas, el del puesto de trabajo, el turno de trabajo, las pausas,

etc. (Jairo Ernesto Luna-García, 2013)

Su aplicación en el ámbito laboral se orientó inicialmente al estudio de los movimientos y

esfuerzos, así como al diseño de la configuración física de los puestos de trabajo.

Posteriormente, se extendió al acondicionamiento del medio ambiente físico: el diseño de la

iluminación en los puestos de trabajo, la adecuación de las condiciones termohigrométricas,

el acondicionamiento acústico y el control de las vibraciones molestas (IMF, 2019)

Un aspecto muy importante de la ergonomía es que está centrada en las personas. Esto

quiere decir las personas son más importantes que los objetos o que los procesos

productivos; por tanto, en aquellos casos en los que se plantee cualquier tipo de conflicto de

intereses entre personas y cosas, deben prevalecer siempre los de estas últimas. Por ello, la

ergonomía estudia las reacciones, capacidades y habilidades de los trabajadores, de manera

que se pueda diseñar su entorno y elementos de trabajo ajustados a estas capacidades y que

se consigan unas condiciones óptimas de confort y de eficacia productiva.

2. OBJETIVOS

Objetivo General

 Diseñar el programa de prevención y control de riesgo, basándose en los

análisis ergonómicos de los diferentes puestos de trabajo que se tienen

dentro de la actividad económica de una lavandería.

Objetivos Específicos

 Investigar y analizar los puestos de trabajo y sus factores ambientales.

 Realizar el análisis antropométrico, postural, de cargas y estrés en los puestos

de trabajo.

 Ejecutar el análisis psicológico de los puestos de trabajo.

 Investigar y llevar acabo el método ergonómico de evaluación para aplicar

medidas de control, prevención y conclusiones.

3. JUSTIFICACION

La presente investigación se enfocará en realizar un análisis ergonómico sobre los

puestos de trabajo con los que cuenta la lavandería LAVAYA, siendo este un proyecto

de investigación con metodología argumentativa, basándonos en la aplicación de

conceptos encontrados de otras investigaciones y documentos, estos nos dan a conocer y

nos muestran los factores ambientales básicos, como lo son la temperatura, el ruido y la

luz. Adicional a esto debemos apoyarnos en los análisis antropométricos, las posturas

desarrolladas, las cargas y el estrés que genera el desarrollo de las funciones para los

trabajadores. Basado en esto podremos aplicar los conocimientos adquiridos y así

generar propuestas de prevención y controles para los factores de riesgos ergonómicos

que más afectan la salud de un trabajador durante el periodo laboral en su vida.

 4. MARCO TEORICO Y NORMATIVO

Ante la problemática de que muchas empresas PYMES, como en este caso la empresa

LAVAYA no cuentan con un programa de prevención y control de riesgo documentado en

su totalidad se hace a manera propositiva el diseño del mismo teniendo en cuenta la

normatividad colombiana vigente aplicable a la actividad que desarrolla. Todo esto con el

fin de dar cumplimiento a los requisitos en materia de salud y seguridad para la parte de

ergonomía dentro de la ejecución del SG-SST.

Tabla 1 Normatividad Vigente

NORMA ENTIDAD DESCIPCION

Ley 9 del 5 de febrero de 1979 Congreso de la Por la cual se dictan Medidas Sanitarias, El título III habla
República de las disposiciones de la Salud Ocupacional y estas son
aplicables a todo lugar y clase de trabajo.
Resolución 2400 del 22 de mayo Ministerio de Por la cual se establecen algunas disposiciones sobre
de 1979 la Protección vivienda, higiene y seguridad en los establecimientos de
Social trabajo.
Ley 100/93, , 1771/94, 1772/94, Congreso de la Organizan el Sistema General de Riesgos Profesionales, a
Ley 776/02, Circular 01 de 2003; República fin de fortalecer y promover las condiciones de trabajo y de
salud de los trabajadores en los sitios donde laboran. El
sistema aplica a todas las empresas y empleadores.
Resolución 2013 del 6 de junio Ministerio del Por el cual se establece la conformación del comité
de 1986 Trabajo paritario de seguridad y salud en el trabajo
Ley 100 del 23 de diciembre de Congreso de la Por el cual se crea el sistema de seguridad social integral y
1993 República se dictan otras disposiciones.
Decretos 1831 y 1832/94 Presidencia de Determinan las tablas de clasificación de actividades
la República económicas y de enfermedades profesionales.

Decreto ley 1295 del 22 de junio Presidencia de Se determina la organización y administración del Sistema
de 1994 la República General de Riesgos Profesionales.
Decreto 1607 del 31 de julio de Presidencia de Por el cual se modifica la Tabla de Clasificación de
2002 la República Actividades Económicas para el Sistema General de
 Riesgos Profesionales y se dictan otras disposiciones.

Resolución 1016/89 Los ministros Determina la obligatoriedad legal y ejecución permanente

del trabajo y de los programas, reglamenta la organización
seguridad funcionamiento y forma de los Programas de Salud
social y de Ocupacional que deben desarrollar los patronos. El
salud programa de Salud Ocupacional de conformidad con la
presente
Resolución 2346 del 11 de julio Ministerio de Por la cual se regula la práctica de evaluaciones médicas
de 2007 la Protección ocupacionales y el manejo y contenido de las historias
Social clínicas ocupacionales.
Ley 1562 del 11 de julio de 2012 Congreso de la Por la cual se modifica el sistema de riesgos laborales y se
República dictan otras disposiciones en materia de salud ocupacional.

Decreto 1477 del 5 de agosto de Presidencia de Por el cual se expide la Tabla de Enfermedades
2014 la República Profesionales
Decreto 1072 del 26 de mayo de Presidencia de Por medio del cual se expide el Decreto Único
2015 la República Reglamentario del Sector Trabajo
Resolución 0312 del 13 de Ministerio del Por la cual se definen los estándares mínimos del sistema
febrero de 2019 Trabajo de gestión de la seguridad y salud en el trabajo
 5. DIAGNOSTICO DE LA EMPRESA
PROCESO PRODUCTIVO DE LA LAVANDERIA LAVAYA

ALTA GESTIÓN
GESTIÓN
DIRECCIÓN COMERCIAL Y
ADMINISTRATIVA
FIANCIERA
CLIENTE

Recepción LINEA 4
PROCESOS Revisión y LINEA 1.

CLIENTE
de pedidos y LINEA 2. LINEA 3.
OPERATIVOS Clasificació Organización y
recepción Lavado Secado Planchado despacho de
n
prendas prendas.

PROCESO DE VENTAS SERIVIO AL

APOYO CLIENTE
 LAVANDERÍA LAVAYA
PROCEDIMIENTO DESCRIPCIÓN

INICIO
1. Recepción de las prendas que los clientes llevan y se
agendan para su entrega próxima
1. RECEPCIÓN DE
PRENDAS 2. Verificación de prendas y selección por texturas y colores.
3. Si la prenda es apta para el servicio sigue el proceso de
2. VERIFICACIÓN Y CLASIFICACIÓN DE lavado, secado y planchado, de lo contrario es devuelta al
PRENDAS cliente y se llena el formato de devolución de las prendas.
4. La prenda es devuelta al cliente por no cumplir con los
requisitos para hacer uso del lavado.
3. ¿ES APTA LA PRENDA PARA
NO SEGUIR EL PROCESO
SI 5. La prenda se revisa nuevamente, se lava y verifica del
terminado del proceso.
6. Al terminar el proceso de lavado, se debe revisar cada
4. DEVOLUCIÓN AL 5. LAVADO Y VERIFICACIÓN prenda y si es apta sigue, de lo contrario se devuelve al
CLIENTE
DE LA PRENDA lavado inicial.
7. Se revisa nuevamente la prenda, se seca y se verifica el
FIN 6. SECADO Y VERIFICACIÓN terminado del proceso de secado.
DE LA PRENDA
SI
NO 8. Al terminar el proceso de secado, se debe revisar cada
prenda y si es apta sigue al paso del secado, de lo contrario
se devuelve al paso del secado.
INICA EL PROCESO 7. PLANCHADO Y
O SE LE PAGA AL VERIFICACIÓN DE LA
9. La prenda es revisada, planchada y se verifica el terminado
CLIENTE PRENDA de la prenda planchada.
10. Al terminar el proceso de planchado, se debe revisar cada
NO prenda y si es apta para el almacenamiento y entrega.
SI 11. Las prendas son lavadas, secadas y planchadas
INICA EL PROCESO
O SE LE PAGA AL 12. Se almacena la prenda terminada hasta terminar el día luego
CLIENTE será entregada al cliente o despachada
8. DOBLADO, EMPACADO
Y ENTREGA AL CLIENTE

FIN
6. ANÁLISIS ERGONÓMICO DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES DE TRABAJO
Calor por el planchado
Artritis
CONDICIONES ENCONTRADAS

RIESGO CONDICIONES POSIBLES EFECTOS Y CONTROLES Y MEDIDAS DE

ENCONTRADAS CONSECUENCIAS INTERVENCION
FISICO CONDICIONES TERMICAS  Deshidratación  Aislamiento térmico del vidrio
 Por el reflejo del sol y el  Dolor de cabeza que da a la calle.
techo de color negro se da  Calambres térmicos  Ventiladores, extractores o aire
una sensación de calor acondicionado.
 Síncope por calor
continuamente, además de la  Fuente de suministro de agua
máquina para el planchado a  Agotamiento por calor potable para mantener la
vapor y 2 máquinas de secado  Golpe de calor hidratación corporal.
las cuales son manipuladas  Aumento de la probabilidad  Extracción localizada del aire
constantemente. de que se produzca un caliente.
 Cambio constante de calor a  Seleccionar ropa para el personal
accidente de trabajo y
frio o viceversa. con poco aislamiento térmico,
 Se identificó que el área de agravamiento de dolencias
escogiendo materiales ligeros.
previas (enfermedades
trabajo es pequeña.  El techo debe pintarse de un color
 No existe sistema de respiratorias, claro que refleja la luz y calienta
ventilación natural ni cardiovasculares, entre menos.
artificial otras)  Los techos altos son mejores que
 Pérdida de motivación hacia los bajos, ya que el aire caliente
la actividad sube.
 Las máquinas que producen calor
 Disminución de la calidad
no deben estar encerradas en la
del trabajo y de medida que sea posible debe
concentración existir buena ventilación y
circulación de aire para que el
ambiente sea menos caliente.
 Establecer periodos de descanso.
ILUMINACION  Accidentes  Proporcionar iluminación
 Un vidrio cubre todo el frente  Fatiga visual localizada para los trabajos de
y la puerta de entrada, a  Molestias oculares inspección.
través de los cuales se refleja  Pesadez de ojos  Reubicar las fuentes de luz o
el sol de toda la mañana.  Picores dotarlas de un apantallamiento
 Iluminación con destellos y  Somnolencia
deslumbramientos sobre las apropiado para eliminar el
 Trastornos visuales
maquinas secadoras de color deslumbramiento y destellos.
 Fatiga mental
plateado brillante lo que
 Cefalea  Eliminar las superficies brillantes
disminuye la visualización de
 Vértigos del campo de visión del
las cosas dentro de un
contexto espacial.  Ansiedad trabajador.
 Deslumbramiento.  Realizar visiometrías dentro de
 Luz de 4 lámparas de tubo
blancas de 2 metros de largo los exámenes médicos periódicos.
cada una.

RUIDO  La exposición al ruido por Los efectos en la salud por la exposición

 La generación de ruido por un largo período de tiempo al ruido dependen del nivel del ruido y
parte de las 3 máquinas puede provocar una pérdida de la duración de la exposición que
industriales de lavado y 2 permanente de audición. pueden ocasionar:
máquinas de secado  Pérdida temporal de audición
 Pérdida permanente de audición
(Hipoacusia)
 Trastornos cardíacos
 Estomacales
 Nerviosismo
 Estrés
 Insomnio
 Fatiga
 Irritabilidad
 Tensión muscular
 RADIACION NO IONIZANTE La exposición prolongada a las  Disponer de barreras protectoras
 Exposición a la radiación radiaciones no ionizantes pueden  Realizar una distribución correcta
emitida por el computador acarear: de las lámparas
 exposición a la radiación  Cáncer
emitida por las lámparas  Incremento de la
temperatura
 Cambio en la orientación
espacial

RADIACIONES UV  Alteraciones cutáneas  El techo debe pintarse de un color

 La presencia del sol resulta  Quemaduras claro que refleje la luz y caliente
ser de forma constante ya que  Cáncer de piel menos.
la empresa cuenta con un  Los techos altos son mejores que
ventanal de vidrio y permite los bajos, ya que el aire caliente
la entrada constante de luz sube.
 Se identificó que el área de  Utilizar persianas, cortinas u otro
trabajo es pequeña. método para regular la
 No existe sistema de contribución de la luz natural en
ventilación natural ni
el lugar de trabajo.
artificial
 Techo de color negro
 Techos bajos

RIESGO LOCATIVO FALTA DE DOTACION  Perdida de miembros del  Dotar a todo el personal con los
No se evidencia el uso de elementos cuerpo EPP
de protección personal  Intoxicación  Capacitar al personal en el uso
 Enfermedades labores adecuado de los EPP
 Garantizar el uso de los EPP
 Disponer de espacios más
adecuados para la labor
 No trabajar más de una persona al
mismo tiempo en la misma zona
  Estrés  Los techos altos son mejores que
HACINAMIENTO  Nerviosismo los bajos, ya que el aire caliente
Se evidencian labores es espacios  Desanimo sube.
reducidos.  Improductividad
TECHOS BAJOS  Sensación de encierro
Dado los riesgos anteriores
representan una afectación a la salud

 Accidentes laborales  Señalizar las zonas en donde se

ZONAS SEÑALIZADAS encuentran dispuestas las
No se evidencia la señalización de maquinarias
las zonas correspondientes ni de las  Capacita al personal en el uso
maquinas. adecuado de las maquinas

QUIMICO MANIPULACION DE  Contaminación del  Uso de elementos de protección

QUIMICOS ambiente personal
 Intoxicación  Re ubicar los productos químicos
 Se evidencia el uso de  Irritación en zonas más accesibles
elementos químicos para  Quemaduras graves  Capacitacion al personal sobre el
cumplir satisfactoriamente  Quemaduras leves uso adecuado de estos productos
con la labor asignada  Perdida de la visión químicos.
 Perdida del olfato
 Los elementos químicos se
encuentran dispuestos en
zonas altas del
establecimiento y para
alcanzarlos es necesario el
uso de una cesta de ropa.

BIOLOGICOS ACAROS  Sarna  Uso de elementos de protección

ACAROS Se observa el trabajo con sábanas y  Escabiosis personal
cobijas los cuales son nidos de ácaros  Afectaciones respiratorias
PSICOSOCIALES ESTRÉS  Depresión  Los colores juegan un papel
Dado a:  Cambios de ánimo importante en las reflexividad,
 Sobre carga laboral constantes pero también tienen una
 Exigencias del gerente  Afectaciones psicológicas significación psicológica y
 Espacios de trabajo reducido  Improductividad emocional, por lo que favorecería
  Falta de capacitación cambiar el color negro del techo
 Horarios laborales extendidos  Realización de pausas activas
 Atención al cliente  Distribución adecuada de
funciones
 Horarios de trabajo de acuerdo a
la normativa
 Capacitacion en atención al
cliente
 Capacitacion en manejo del estrés

MECANICOS MECANICOS  Atrapamiento  Uso de EPP

FALTA DE FICHAS  Perdida de miembros  Inducción sobre el uso y manejo
INSTRUCTIVAS  No se menciona la existencia  Afectaciones psicológicas de maquinarias
de fichas instructivas  Elaboración de fichas instructivas
disponiéndolas en lugares visibles
 Personal sin capacitaciones al alcance del personal
previas sobre el uso y manejo
de maquinaria
RIESGO POSTURAS FORZADAS  Lumbalgias  Capacitacion en manejo manual
BIOMECANICO de cargas
POSTUAS FORZADAS Movimientos repetitivos y forzosos  Re ubicación de la cesta de ropa
en un lugar a la altura
correspondiente.
7. FACTORES DE MEDICIÓN PUNTUAL

Dentro del análisis ergonómico que estamos desarrollado y según la información manejada,

sabemos que la temperatura en el lugar de trabajo, la cantidad de luz y el ruido que se

genera durante el proceso operativo en la lavandería LAVAYA, con lleva a consecuencias

que se pueden tener en el transcurso del turno laboral, así como a mediano o largo plazo,

para ello es importante mantener un control de las condiciones ambientales en los puestos

de trabajo y realizar seguimientos anuales con equipos y sistemas de control que nos

mitiguen las consecuencias en los trabajadores.

FACTORES AMBIENTALES
TIPO FACTOR EQUIPO PERIODICIDAD DE
AMBIENTAL CONTROL
 Termómetro de bulbo
1. Temperatura seco o bulbo húmedo  Diaria durante la jornada
 Anemómetro laboral
2. Iluminación  Luxómetro  Anual
3. Ruido  Sonómetro  Anual
Manipulación de químicos  Observación  Trimestral
Riesgo Psico social  Aplicación de batería de  Anual
riesgo psicosocial
Ventilación  Tubo de Pitot  Anual
Uso de elementos de  Observación  Diaria
protección personal
Hacinamiento  Indicador (formula  Trimestral
diseñada para su
medición)

Es importante mantener los equipos certificados, calibrados y en buen estado de

funcionamiento, adicional a esto se debe solicitar ante la administradora de riesgos

laborales o empresas certificadas el apoyo para la medición con su respectivo informe, por

parte del profesional en seguridad y salud laboral, el cual debe adjuntar la licencia en

seguridad y salud laboral vigente y el pago de su seguridad social.

Por último es de vital importancia capacitar al personal de lavandería LAVAYA sobre los

factores de riesgos a los que se encuentran expuesta.

8. INTERVENCIÓN ANTROPOMÉTRICA
De acuerdo con los niveles de riesgos observados en el análisis ergonómico de las

condiciones ambientales en el trabajo, se puede concluir que las dos trabajadoras quienes

realizan las labores en la lavandería LAVAYA están directamente expuestas a muchos

riesgos como:

 Iluminación: Luz visible por exceso en iluminarias y brillo de las maquinas

 Posturas prolongadas mantenidas y anti gravitacionales, movimientos repetitivos:

posiciones de pie por 12 horas al día y estiramientos puntuales para alcanzar

químicos a 1,75 metros de altura los cuales están sobre las maquinas y adicional

recepción y entrega de ropa.

 Temperaturas: Térmicas calor generado por el reflejo de luz del sol en las mañanas,

vapor

 Locativo: sistemas de almacenamiento como mesas, canastas y el uso de canasta

como escaleras para alcanzar objetos.

En base a lo anterior la alta dirección de la empresa deberá orientar la intervención

antropométrica a las actividades relacionadas a la recepción y entrega de ropa y a la

manipulación de estos.

Alcances verticales

Es la distancia vertical desde el extremo de los dedos hasta el suelo, en posición de pie

Extendiendo los brazos hacia arriba y paralelos al plano frontal.

Puestos de trabajo posición de pie

La exposición a 12 horas de trabajo en una actividad la cual demanda estar todo el tiempo

de pie genera muchas consecuencias relacionadas con el dolor en la espalda, problemas de

circulación sanguínea, fatiga muscular, adormecimientos y entre otros.

Para controlar y reducir todas estas molestias en el cuerpo:

 Las posturas deben ser alternadas cada vez que sea conveniente

 Realizar pausas activas en el trabajo ayudan a disminuir el estrés

 Realizar el cambio de posturas y la rutina favorecen el entorno laboral

 Libera el estrés articular y muscular estimula y favorece la circulación, mejoran la

postura, favorece la capacidad de concentración, disminuye riesgos de enfermedad

profesional

 Adicional a todas estas medidas se mejora el desempeño laboral.

Alcances Horizontales

Zona delimitada por el arco horizontal y vertical del alcance de los brazos:

1. Alcance máximo de la mano (con el brazo estirado)

2. Alcance Optimo de la mano (con el brazo flexionado)

3. Alcance con ambas manos

ALTURA ´PLANO DE TRABAJO

Para trabajo pesado el plano de la mesa debe ser algo menor que la altura de los codos; para

trabajo ligero deberá coincidir con la altura de los codos; y para trabajo de precisión debería

ser más alta que la altura de codos, en la Figura se muestran los ejemplos aquí descritos

En conclusión, a lo descrito se sugiere que la intervención antropométrica deberá ir

orientada a los alcances Verticales, dado que en base a los estudios ergonómicos realizados

en medición al tema sugieren una variedad de mejoras promoviendo adoptar posturas,

alternar posiciones y todas otras recomendaciones que aportan cambiar la calidad de vida

del empleado.
9. METODOS DE EVALUACIÓN

1. Método LEST: Consiste básicamente en una guía de observación de uso

relativamente simple y rápido, que permite recoger algunos datos de manera tan

objetiva como sea posible sobre los diversos elementos de las condiciones de un

puesto de trabajo, para establecer un diagnóstico.

2. Método RENAULT: Este método pretende optimizar el puesto de trabajo, permite

comparar puestos inadecuados con las instalaciones y el producto que se ofrece.

3. Método perfil del puesto FAGOR: Se orientó hacia el conocimiento del ambiente

laboral que pudiera originar cambios en la salud. Esto aplicado de manera individual y en

grupo.

4. Método Ergonomic workplace analysis (EWA): Análisis ergonómico del puesto de

trabajo. El objetivo es diseñar puestos de trabajo y tareas seguros, saludables y productivos,

se basa en: la fisiología de trabajo, la biomecánica ocupacional, la psicología de la

información, la higiene industrial y el modelo socio técnico de la organización de trabajo.

5. Método ANACT: Se trata de un instrumento para el análisis y la acción sobre las

condiciones de trabajo, con el objetivo de comprender y actuar sobre ellas, permite evaluar

una situación e identificar las causas que han conducido a esta situación.

El método escogido para este es caso, es el método RENAULT; debido a la dinámica del

trabajo de la lavandería, donde sus empleadas realizan constantes movimientos repetitivos y

por el desgaste que se presenta en el desarrollo de su labor, además de sus horarios y el

estrés laboral que manejan.

Sumado a esto tengamos en cuenta que una de las trabajadoras de la lavandería presenta

deterioro en su estado de salud, debido patologías presentadas durante los años dedicados a

esta labor y la sobrecarga laboral, además las instalaciones de la lavandería no son la

mejores y esto causa que las condiciones ambientales sean mayores, debido a la falta de

ductos o ventanas de ventilación apropiadas, exposición a luz solar y constante ruido entre

otros
10. ANÁLISIS ERGONÓMICO DE POSTURAS, CARGAS Y ESTRÉS EN TRABAJO.

Registro fotográfico No. 1

Método OWAS

#1 3 1 2 1 0 4
#2 2 1 2 1 0 4

ESPALDA BRAZOS PIERNAS FUERZA O FASE DEL

1. Recta 1.Ambos por 1.Sentado CARGA TRABAJO
2. Inclinada debajo nivel 2. De pie con 1.< o = 10Kg 01.Lavado de
hacia hombro las piernas 2. Entre 10 y 20 ropa
delante/atrás 2. Uno por rectas Kg 02. Secado de
3. Girada o encima o a 3. De pie sobre 3. > de 20 Kg ropa
inclinada nivel del una pierna recta 03. Planchado
lateralmente hombro 4. De pie con al vapor
4.Inclinada y 3. Ambos por rodillas 04. Doblar ropa
girada encima nivel flexionadas 05. Ascenso y
hombro 5. De pie sobre descenso
una pierna
flexionada
6. Arrodillado
sobre una o dos
rodillas
7. Caminando
11. Análisis de cargas y manipulación manual según guía técnica del INSHIT

La manipulación manual de cargas conlleva un riesgo inherente para la salud del trabajador.

Alrededor del 20% del total de las lesiones sufridas por los trabajadores están derivadas del

manejo inadecuado o excesivo de cargas, siendo especialmente comunes los trastornos

músculo-esqueléticos que afectan a la espalda.

Sólo deberán ser evaluadas tareas en las que se manejen cargas con pesos superiores a 3

Kg. dado que se considera que por debajo de dicho valor el riesgo de lesión dorso-lumbar

es pequeño. Y teniendo en cuenta que la carga que están movilizando dentro de la

lavandería “LAVAYA” son canastas llenas de sabanas con un peso teórico de 12 kg o más.

Por esta razón se considera ser evaluada esta carga, aunque no se evitara completamente el

riesgo ni se podrá garantizar la total seguridad mientras exista manipulación manual de

cargas.

RIESGO TOLERABLE RIESGO NO TOLERABLE

Este levantamiento se
No se clasifica en este método consideraría un riesgo no
ya que la carga es mayor su tolerable porque pone en
peso de 3 kg riesgo la salud del trabajador
y se realizara la asociación
del riesgo con el puesto de
trabajo y existe manipulación
manual de cargas y el peso es
superior a 3 kg.

 Peso real de la carga manipulada por el trabajador: Es un peso teórico de 12kg.

 Duración de la tarea: Entre las diez y ocho horas diarias intermitentemente.

 Posiciones de la carga con respecto al cuerpo: la separación entre la empleada y l

carga es de aproximadamente de 1.20mst.

  Desplazamiento vertical de la carga o altura hasta la que se eleva la carga: El

desplazamiento de la carga desde el suelo hasta el estante es de aproximadamente

1,65mts.

 Giro del tronco: entre los 90 °.

 Tipo de agarre de la carga: Agarre regular: es el llevado a cabo sobre

contenedores con asas a agarraderas no óptimas por ser de tamaño inadecuado, o el

realizado sujetando el objeto flexionando los dedos a 90º.

 Duración de la manipulación: Entre dos y cinco minutos por carga.

 Frecuencia de la manipulación: una vez cada cinco minutos dependiendo las

tandas de lavadas en el día estos tiempos pueden variar según el ritmo de trabajo.

 Distancia de transporte de la carga: Entre uno y dos metros.

Calculo de los factores de corrección

PESO ACEPTABLE = PESO TEÓRICO * FP * FD * FG * FA * FF

Factor de Población Protegida (FP):

Nivel de Protección % de población protegida Factor de corrección

General 85% 1

Factor de Distancia Vertical (FD)

Desplazamiento vertical de la carga Factor de corrección

Hasta 175 cm. 0.84

Factor de Giro (FG)

Giro del Tronco Factor de corrección

Muy girado (90º) 0.7

Factor de Agarre (FA)

Tipo de agarre Factor de corrección

Agarre regular 0.95

Factor de Frecuencia (FF)

Frecuencia de manipulación Menos de 1 hora al día Entre 1 y 2 horas al día Entre 2 y 8 horas al día

1 vez cada 5 minutos 1 0.95 0.85

Total, análisis peso aceptable es de 7 kg, se necesitan medidas correctivas

Peso Real vs. Peso Aceptable Riesgo Medidas Correctivas

Peso Real ≤ Peso Aceptable Tolerable No son necesarias

Peso Real > Peso Aceptable No tolerable Son necesarias

También debe considerarse el peso cargado diariamente

PTTD = Peso Real * Frecuencia de manipulación * Duración total de la tarea

7 5 600minutos (equivalentes 10 horas)

21.000 kg al día
 No tolerable

Distancia de transporte Kilos/día transportados (máximos recomendados)

Hasta 10 metros 10.000 Kg.

CONDICIONES ERGONÓMICAS QUE NO CUMPLEN CON EL PUESTO DE

TRABAJO RECOMENDACIONES PARA LA MANIPULACIÓN SEGURA DE

CARGAS.

Teniendo en cuenta que las instalaciones no son las apropiadas para el personal ya que los

estantes son muy altos y las posiciones ergonómicas nos son las más adecuadas para el

cumplimiento de la actividad propuesta seguidamente se anexa el peso teórico

recomendado según peso y altura por persona y carga.

El peso teórico de la carga que estamos tratando en la lavandería es de 12kg los

Factores de Corrección del Peso Teórico correspondiente teniendo las patologías de base de
una de las empleadas y la altura de cada empleada, sumado a esto la frecuencia con la que

se hace la manipulación manual de cargas. Con esto podemos inferir que el peso teórico

disminuir a 7kg o cambiar los canastos por algún objeto más acorde para el servicio

prestado.

Con todo este proceso podemos pasar o mejorar nuestro indicador a un riesgo tolerable ya

que la carga y la manipulación manual de cargas van a ser más asequibles al personal que

labora en este lugar aparte que su salud e integridad no se van ver tan perjudicados va a

mejorar su calidad laboral.

12. Métodos de evaluación de factores de riesgos psicosociales
La evaluación de riesgos psicosociales es una parte integral en el proceso de evaluación de

riesgos que exige la ley de prevención de riesgos laborales. Debido a que en las diferentes

áreas laborales se presentan situaciones que generan acoso laboral, estrés, cansancio físico

y metal entre otras.

En la lavandería LAVAYA durante la jornada laboral se vive de manera continua estrés

laboral y en algunos momentos acoso laboral por el volumen de trabajo que tienen las dos

personas, además de las malas relaciones interpersonales entre jefe y subalterno.

La batería de riesgo psicosocial es una herramienta diseñada para la identificación,

evaluación y prevención de este riesgo; debe ser realizada por un psicólogo que disponga

de licencia en salud ocupacional y es requisito legal que se debe implementar en todas las

empresas sin importar el número de trabajadores y su actividad económica y se encuentra

respaldada por la resolución 2646 de 2008.

Adicionalmente para realizar la evaluación de estos riesgos se puede aplicar dos métodos:

 Método Cuantitativo: Se trata de analizar aquellos aspectos en que la cantidad y su

incremento o decremento. Constituyen el objeto de la descripción o el problema que

ha de ser explicado.

Técnica utilizada: Cuestionario, encuesta

 Método Cualitativo: Se trata de obtener información acerca de por qué las

personas piensan o sienten de la manera que lo hacen.

Técnica utilizada: Grupo de discusión y entrevista.

Para la situación que se presenta en la lavandería LAVAYA, se debe utilizar el método

cuantitativo ya que requerimos analizar el por qué se está generando la situación de estrés,

pero aún más a fondo por que el comportamiento del jefe con sus subalternos, esto con el

fin de llegar al fondo del problema y poder generar el control correcto para mitigar la

consecuencia en las dos trabajadoras de la empresa.

13. Riesgos biomecánicos y psicosociológico (TME)

RIESGO BIO MECANICO

Esta clase de riesgo es una de las mayores afectaciones para el trabajador,

generando a nivel mundial más del 50 % de las reclamaciones en salud laboral, la

fuerza y los movimientos repetitivos causan estas afectaciones de salud generando

diversas consecuencias:

 Problemas en la visión

 Trastornos musculo esqueléticos

 Estrés laboral

El grado de afectación a la salud está determinado por el nivel de exposición al

riesgo, a lo anterior se le puede aumentar el hecho de la ausencia de capacitación en

dicho riesgo y es así como la probabilidad de sufrir de este tipo de afectaciones

aumenta.

RIESGO PSICOSOCIAL

Este riesgo ocupa el primero lugar cuando a salud y seguridad en el trabajo nos

referimos, ocupando el primer lugar en genera afectaciones a la salud mental del

trabajador y conllevándolo a una serie de eventos que de no tener el control podrían

resultar ser catastróficos.

Entre sus efectos más comunes evidenciamos:

 Estrés laboral

 Falta de sueño

 Depresión

 Desanimo

 Improductividad

 Malas relaciones interpersonales

 Malas relaciones familiares

 Muerte
14. Normatividad

Normativa iluminación
RESOLUCIÓN No. 180540 DE Marzo La cual reglamenta los estándares mínimos
30 de 2010 que deben tener cada sitio de trabajo
dependiendo del coeficiente de luz día.
Por la cual se establecen algunas
RESOLUCION 2004 DE 1979 disposiciones sobre vivienda, higiene y
seguridad industrial en los establecimientos
de trabajo
Determina la obligatoriedad legal y
ejecución permanente de los programas,
Resolución 1016/89 reglamenta la organización funcionamiento
y forma de los Programas de Salud
Ocupacional que deben desarrollar los
patronos. El programa de Salud
Ocupacional de conformidad con la
presente
Normativa ruido
Por la cual se adoptan valores límites
Resolución Número 1792 de 1990 permisibles para la exposición ocupacional
al ruido.
Objeto. La presente resolución tiene por
objeto adoptar las Guías de Atención
Integral de Salud Ocupacional Basadas en
Resolución 2844 de 2007 la Evidencia para: Dolor lumbar,
Desórdenes músculo-esqueléticos por
movimientos repetitivos, Hombro doloroso
relacionado con factores de riesgo en el
trabajo, Neumoconiosis, Hipoacusia
neurosensorial.
Que conforme al artículo 8° de la Ley 10
de 1990, a l Ministerio de Salud (hoy
Ministerio de la Protección Social) le
Resolución 1715 de 2005 corresponde formular las políticas y dictar
todas las normas científico-administrativas,
de obligatorio cumplimiento por las
entidades que integran el Sistema General
de Seguridad Social en Salud
determina la obligatoriedad legal y
ejecución permanente de los programas,
Resolución 1016/89 reglamenta la organización funcionamiento
y forma de los Programas de Salud
Ocupacional que deben desarrollar los
patronos. El programa de Salud
Ocupacional de conformidad con la
 presente

Normativa temperatura
El presente decreto se aplica a todos los
trabajadores que laboran en actividades de
alto riesgo, Trabajos en minería, Trabajos que
impliquen la exposición a altas temperaturas,
Decreto 2090 de 2003 Trabajos con exposición a radiaciones
ionizantes, Trabajos con exposición a
sustancias comprobadamente cancerígenas,
En la Unidad Administrativa Especial de
Aeronáutica Civil o la entidad que haga sus
veces.
determina la obligatoriedad legal y ejecución
permanente de los programas, reglamenta la
Resolución 1016/89 organización funcionamiento y forma de los
Programas de Salud Ocupacional que deben
desarrollar los patronos. El programa de Salud
Ocupacional de conformidad con la presente

Normativa postura
Objeto. La presente resolución tiene por
objeto adoptar las Guías de Atención
Integral de Salud Ocupacional Basadas en
Resolución 2844 de 2007 la Evidencia para: Dolor lumbar,
Desórdenes músculo-esqueléticos por
movimientos repetitivos, Hombro doloroso
relacionado con factores de riesgo en el
trabajo, Neumoconiosis, Hipoacusia
neurosensorial.
Determina la obligatoriedad legal y
ejecución permanente de los programas,
Resolución 1016/89 reglamenta la organización funcionamiento
y forma de los Programas de Salud
Ocupacional que deben desarrollar los
patronos. El programa de Salud
Ocupacional de conformidad con la
presente
esta norma establecen recomendaciones
Normas técnicas sobre manipulación ergonómicas para diferentes tareas de
manual de cargas - Serie ISO 11228 manipulación manual de cargas:
levantamiento y transporte, empuje y
tracción y manipulación de pequeñas
cargas a frecuencias elevadas
La ergonomía de la interacción hombre- En él se describen métodos para
máquina - ISO 9241 seleccionar un dispositivo o una
combinación de dispositivos para la tarea
en cuestión.

15. Plano
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n+la+postura+de+pie?+(ej.:+alcances+verticales,+horizontales,+altura+planos+de+trabajo).&hl
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