INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIROR DE INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
Dinámica de Maquinaria
Prof.: Ing. Gerardo Bautista Sánchez
Examen Tercer departamental.
Alumno: Garnica Sepúlveda Daniel
No de boleta: 2014361053
Grupo: 8MM2
Turno Matutino
MEXICO, D.F A 03 DE DICIEMBRE DEL 2018
Una placa delgada de aluminio como se muestra en la figura esta sujeta a una
carga axial de 500 lb. Determine:
a) Las deflexiones promedio a lo largo de la placa
b) Fuerza de reacción
c) El esfuerzo promedio a lo largo de la placa
d) Evalué la integridad mecánica con un F.S. =3
• Donde y = 3in
• E = 68.9 Gpa = 10,000,000 psi
• t = 1.053 in
Se aplica el método del elemento finito, por lo tanto, se debe discretizar por medio
de nodo y elementos finitos.
Nodo 1
Nodo 2
Nodo 3
Nodo 4
Nodo 5
Nodo 6
Nodo 7
Nodo 8
Nodo 9
Nodo 10
Calculo de k para cada resorte, se obtiene por la formula.
𝐸𝐴
𝐾=
𝑙
Para el resorte 1
𝐸𝐴
𝐾1 =
𝑙
(10𝑥106 ) (8)(1.053)
𝐾1 =
1
𝑲𝟏 = 𝟖𝟒. 𝟐𝟒𝒙𝟏𝟎𝟔
De la figura, se deduce que 𝐾2 = 𝐾3 = 𝐾4 = 𝐾5
(10𝑥106 ) (8⁄7)(1.053)
𝐾2 = 𝐾3 = 𝐾4 = 𝐾5 =
2
𝑲𝟐 = 𝑲𝟑 = 𝑲𝟒 = 𝑲𝟓 = 𝟔. 𝟎𝟐𝒙𝟏𝟎𝟔
Para el resorte 6
(10𝑥106 ) (8)(1.053)
𝐾6 =
1
𝑲𝟔 = 𝟖𝟒. 𝟐𝟒𝒙𝟏𝟎𝟔
De la figura, se deduce que 𝐾7 = 𝐾8 = 𝐾9 = 𝐾10
(10𝑥106 ) (8⁄7)(1.053)
𝐾7 = 𝐾8 = 𝐾9 = 𝐾10 =
3
𝑲𝟕 = 𝑲𝟖 = 𝑲𝟗 = 𝑲𝟏𝟎 = 𝟒. 𝟎𝟏𝟏𝒙𝟏𝟎𝟔
Para el resorte 11
(10𝑥106 ) (8)(1.053)
𝐾11 =
1
𝑲𝟏𝟏 = 𝟖𝟒. 𝟐𝟒𝒙𝟏𝟎𝟔
De la figura, se deduce que 𝐾12 = 𝐾13 = 𝐾14 = 𝐾15
(10𝑥106 ) (8⁄7)(1.053)
𝐾12 = 𝐾13 = 𝐾14 = 𝐾15 =
3
𝑲𝟏𝟐 = 𝑲𝟏𝟑 = 𝑲𝟏𝟒 = 𝑲𝟏𝟓 = 𝟒. 𝟎𝟏𝟏𝒙𝟏𝟎𝟔
Para el resorte 16
(10𝑥106 ) (8)(1.053)
𝐾16 =
1
𝑲𝟏𝟔 = 𝟖𝟒. 𝟐𝟒𝒙𝟏𝟎𝟔
De la figura, se deduce que 𝐾17 = 𝐾18 = 𝐾19 = 𝐾20
(10𝑥106 ) (8⁄7)(1.053)
𝐾17 = 𝐾18 = 𝐾19 = 𝐾20 =
2
𝑲𝟏𝟕 = 𝑲𝟏𝟖 = 𝑲𝟏𝟗 = 𝑲𝟐𝟎 = 𝟔. 𝟎𝟐𝒙𝟏𝟎𝟔
Para el resorte 21
(10𝑥106 ) (8)(1.053)
𝐾21 =
1
𝑲𝟐𝟏 = 𝟖𝟒. 𝟐𝟒𝒙𝟏𝟎𝟔
De aquí se forma la matriz como sigue, esto para obtener los desplazamientos del
sistema.
Donde:
𝐾𝑒𝑞 1 = 𝐾2 + 𝐾3 + 𝐾4 + 𝐾5 = 24.08𝑥106 𝑙𝑏/𝑖𝑛
𝐾𝑒𝑞 2 = 𝐾1 + 𝐾𝑒𝑞 1 = 108.32𝑥106 𝑙𝑏/𝑖𝑛
𝐾𝑒𝑞 3 = 𝐾7 + 𝐾8 + 𝐾9 + 𝐾10 = 16.004𝑥106 𝑙𝑏/𝑖𝑛
𝐾𝑒𝑞 4 = 𝐾6 + 𝐾𝑒𝑞 3 = 100.284𝑥106 𝑙𝑏/𝑖𝑛
𝐾𝑒𝑞 5 = 𝐾12 + 𝐾13 + 𝐾14 + 𝐾15 = 16.004𝑥106 𝑙𝑏/𝑖𝑛
𝐾𝑒𝑞 6 = 𝐾11 + 𝐾𝑒𝑞 5 = 100.284𝑥106 𝑙𝑏/𝑖𝑛
𝐾𝑒𝑞 7 = 𝐾17 + 𝐾18 + 𝐾19 + 𝐾20 = 24.08𝑥106
𝐾𝑒𝑞 8 = 𝐾16 + 𝐾𝑒𝑞 7 = 108.32𝑥106
1 0
84.24 -84.24 0 0 0 0 0 0 0 0 U1 0
-84.24 108.32 -24.08 0 0 0 0 0 0 0 U2 0
0 -24.08 108.32 -84.24 0 0 0 0 0 0 U3 0
0 0 -84.24 100.28 -16 0 0 0 0 0 U4 0
0 0 0 -16 100.24 -84.24 0 0 0 0 x U5 (=) 0
0 0 0 0 -84.24 100.28 16 0 0 0 U6 0
0 0 0 0 0 -16 100.24 -84.24 0 0 U7 0
0 0 0 0 0 0 -84.24 108.32 -24.08 0 U8 0
0 0 0 0 0 0 0 -24.08 108.32 -84.24 U9 0
0 0 0 0 0 0 0 0 -84.24 84.24 U10 500lb
Matriz resultante, con ayuda de MATLAB, se resuelve la matriz para encontrar los desplazamientos.
𝑝𝑢𝑙𝑔𝑥10−6
Donde R= son os desplazamientos.
Esfuerzos promedio.
𝐸𝛥𝑙
𝜎=
𝑙
Esfuerzo en 1
(10𝑥106 )(1.3726𝑥10−6 − 0)
𝜎1 =
1
𝝈𝟏 = 𝟏𝟑. 𝟕𝟐𝟔𝒍𝒃/𝒊𝒏
Esfuerzo de 2 a 5, de la figura son similares:
(10𝑥106 )(6.1681𝑥10−6 − 1.3726𝑥10−6 )
𝜎2 : 𝜎5 =
2
𝝈𝟐 : 𝝈𝟓 = 𝟐𝟑. 𝟗𝟕𝟕𝒍𝒃/𝒊𝒏
Esfuerzo en 6
(10𝑥106 )(7.5407𝑥10−6 − 6.1681𝑥106 )
𝜎6 =
1
𝝈𝟔 = 𝟏𝟑. 𝟕𝟐𝟔𝒍𝒃/𝒊𝒏
Esfuerzo de 7 a 10
(10𝑥106 )(14.7639𝑥10−6 − 7.5407𝑥10−6 )
𝜎7 : 𝜎10 =
3
𝝈𝟕 : 𝝈𝟏𝟎 = 𝟐𝟒. 𝟎𝟕𝟕𝒍𝒃/𝒊𝒏
Esfuerzo en 11
(10𝑥106 )(16.1365𝑥10−6 − 14.7639𝑥106 )
𝜎11 =
1
𝝈𝟏𝟏 = 𝟏𝟑. 𝟕𝟐𝟔𝒍𝒃/𝒊𝒏
Esfuerzo de 12 a 15
(10𝑥106 )(23.3598𝑥10−6 − 16.1365𝑥10−6 )
𝜎12 : 𝜎15 =
3
𝝈𝟏𝟐 : 𝝈𝟏𝟓 = 𝟐𝟒. 𝟎𝟕𝟕𝒍𝒃/𝒊𝒏
Esfuerzo en 16
(10𝑥106 )(30.8650𝑥10−6 − 23.3598𝑥106 )
𝜎16 =
1
𝝈𝟏𝟔 = 𝟕𝟓. 𝟎𝟓𝟐𝒍𝒃/𝒊𝒏
Esfuerzo de 17 a 20
(10𝑥106 )(56.9585𝑥10−6 − 30.8650𝑥10−6 )
𝜎17 : 𝜎20 =
2
𝝈𝟏𝟕 : 𝝈𝟐𝟎 = 𝟏𝟑𝟎. 𝟒𝟔𝟖𝒍𝒃/𝒊𝒏
Esfuerzo en 21
(10𝑥106 )(64.4271𝑥10−6 − 56.9585𝑥106 )
𝜎21 =
1
𝝈𝟐𝟏 = 𝟕𝟒. 𝟔𝟐𝟔𝒃/𝒊𝒏
Simulación en SOLIDWORKS.
Propiedades de material
Referencia de modelo Propiedades Componentes
Nombre: 1100-O Barra (SS) Sólido 1(Saliente-
Extruir1)(Garnica)
Tipo de modelo: Isotrópico elástico
lineal
Criterio de error Desconocido
predeterminado:
Límite elástico: 3.45e+007 N/m^2
Límite de tracción: 8.96e+007 N/m^2
Cargas y sujeciones
Nombre de
Imagen de sujeción Detalles de sujeción
sujeción
Entidades: 1 cara(s)
Tipo: Geometría fija
Fijo-1
Nombre de
Cargar imagen Detalles de carga
carga
Entidades: 1 cara(s)
Tipo: Aplicar fuerza normal
Fuerza-1 Valor: -500 lbf
Información de malla
Tipo de malla Malla sólida
Mallador utilizado: Malla estándar
Transición automática: Desactivar
Incluir bucles automáticos de malla: Desactivar
Puntos jacobianos 4 Puntos
Tamaño de elementos 0.448664 in
Tolerancia 0.0224332 in
Trazado de calidad de malla Elementos cuadráticos de alto orden
Información de malla - Detalles
Número total de nodos 15120
Número total de elementos 8745
Cociente máximo de aspecto 3.524
% de elementos cuyo cociente de aspecto es < 3 99.7
% de elementos cuyo cociente de aspecto es > 10 0
% de elementos distorsionados (Jacobiana) 0
Tiempo para completar la malla (hh;mm;ss): [Link]
Nombre de computadora:
Resultados del estudio
Nombre Tipo Mín. Máx.
Stress VON: Tensión de von Mises 1.055e+004N/m^2 1.456e+006N/m^2
Nodo: 3508 Nodo: 6042
Garnica-SimulationXpress Study-Tensiones-Stress
Nombre Tipo Mín. Máx.
Displacement URES: Desplazamientos resultantes 0.000e+000mm 4.019e-003mm
Nodo: 1 Nodo: 817
Nombre Tipo Mín. Máx.
Factor of Safety Tensión de von Mises máx. 2.370e+001 3.272e+003
Nodo: 6042 Nodo: 3508
Garnica-SimulationXpress Study-Factor de seguridad-Factor of Safety
