RESISTENCIA A LA ABRASION DEL AGREGADO GRUESO
1. Referencia bibliografica.
ASTM C 131 - 89
ASTM C - 33
Normas de Construcción de la Secretaría de Comunicaciones
y Transportes (SCT) Volumen VIII, 1981
2. Equipo y herramienta
Báscula con capacidad de 120 Kg. o balanza de 20 Kg
Mallas estándar de 1", ¾", ½", 3/8", No.4 y No.12
Máquina de los Ángeles, de dimensiones especificadas.
Charolas rectangulares
Cucharon
3. Exposición general.
Objetivo de la prueba:
Medir el desgaste producido por una combinación de impacto
y rozamiento superficial en una muestra de agregado de granulometría preparada.
La prueba consiste en hacer golpear una muestra de material
con una carga abrasiva dentro de un tambor metálico (giratorio),
a una determinada velocidad.
La evaluación de la resistencia a la abrasión se realiza
a partir del incremento en material fino que se produce por el efecto de golpeo
con la carga abrasiva dentro del tambor cilíndrico.
La resistencia a la abrasión se usa generalmente como un índice de calidad
de los agregados, ya que proporciona cierta indicación de la capacidad de éstos
para producir concretos resistentes.
4. REQUISITOS PARA EFECTUAR EL ENSAYE.
Carga abrasiva: La carga abrasiva la constituyen esferas de acero
cuyo peso total dependerá de la graduación granulométrica
de la muestra de prueba (tabla No. 2) y deberá ser como se indica en la tabla No. 1.
Diámetro de las esferas: 1 27/32 pulgadas.
Peso de las esferas: entre 390 y 445 gramos.
Número de revoluciones a que debe girar la máquina de los Ángeles: 500.
Velocidad a que debe girar la máquina: 30 a 33 r.p.m.
5. PREPARACIÓN DE LA MUESTRA.
La muestra de agregado que se empleará para el ensaye de resistencia a la abrasión
deberá:
(a) Cribarse para separar las fracciones de distintos tamaños.
(b) Lavarse para eliminar finos y partículas ajenas.
(c) Secar la muestra a peso constante en el horno
a una temperatura de 105° C a 110° C (221° F a 230° F).
Una vez obtenidas las fracciones de distinto tamaño,
se combinarán las cantidades necesarias para dar al material
la graduación especificada en la tabla No. 2.
El peso de la muestra se determinará antes de la prueba
con la máquina de los Ángeles, registrándose con una aproximación de 1 gramo.
6. PROCEDIMIENTO.
(a) De acuerdo a la granulometría previamente obtenida
y de acuerdo al tamaño máximo, consultar las tablas 1 y 2
para ver la graduación del material y elegir el número de esferas (carga abrasiva)
y el peso de la muestra.
(b) Colocar la muestra a probar y la carga abrasiva en la máquina.
(c) Accionar la máquina para que gire a 500 revoluciones a una velocidad de 30 a
33 r.p.m.
(d) Después del número prescrito de revoluciones,
descargar el material de la máquina y retirar las esferas.
(e) Hacer una separación preliminar del material, cribándolo por la malla No. 4.
(f) El material que pasó la malla No. 4, cribarlo por la malla No. 12.
(g) El material que se retuvo en la malla No. 4, mezclarlo con el que retuvo la No.
12.
(h) El material que retuvo la malla No. 12, lavarlo para quitarle los finos adheridos
a las partículas.
(i) Una vez lavado el material, colocarlo en el horno
durante 24 horas hasta secarse a peso constante,
a una temperatura de 105° C a 110° C (221° F a 230° F)
y se pesa con una aproximación de 1 gramo.
(j) Exprese la diferencia entre el peso original y
el peso final de la muestra de prueba como un porcentaje del peso original.
Repórtese este valor como el porcentaje de pérdida por abrasión.
7. ESPECIFICACIONES.
El porcentaje máximo de pérdida en peso del agregado sujeto a la prueba de los
Ángeles,
se limita al 50% para grava, grava triturada o roca triturada
(Normas de Construcción de la Secretaría de Comunicaciones y Transportes Vol.
VIII).
NOTA: Consultar la Norma ASTM C 131 - 89,
para saber las dimensiones de la máquina de los Ángeles.
