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P3 Tipeos

El documento presenta cálculos relacionados con uniones soldadas, incluyendo la determinación de puntos críticos, tamaños de cordones y fuerzas actuantes. Se analizan diferentes tipos de carga y se realizan cálculos específicos para determinar la carga máxima que puede soportar la unión soldada. Además, se aborda el diseño de un depósito cilíndrico y se establece la presión interior máxima permitida sin exceder el esfuerzo cortante especificado.
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P3 Tipeos

El documento presenta cálculos relacionados con uniones soldadas, incluyendo la determinación de puntos críticos, tamaños de cordones y fuerzas actuantes. Se analizan diferentes tipos de carga y se realizan cálculos específicos para determinar la carga máxima que puede soportar la unión soldada. Además, se aborda el diseño de un depósito cilíndrico y se establece la presión interior máxima permitida sin exceder el esfuerzo cortante especificado.
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GRUPO 2

Tipeo de los ejercicios: 3.5 – 3.10 – 3.13


[Link] la unión soldada que se muestra, determine.
a) El punto crítico de la soldadura.
b) El tamaño del cordón.
c) Haga comentarios y observaciones.

Solución: cálculo de: 𝑁𝑋 , 𝑍𝑊𝑋 , 𝑍𝑊𝑌 𝑌 𝐽𝑊

𝑑2 102
𝑁𝑋 = = = 3,125 𝑝𝑢𝑙𝑔
2𝑑 + 𝑏 2 ∗ 10 + 12

2𝑏𝑑 + 𝑑2 2𝑥12 + 102


𝑍𝑊𝑋𝑆 = = = 113,3𝑝𝑢𝑙𝑔2
3 3
𝑑2 (2𝑏 + 𝑑) 102 (2𝑥12 + 10)
𝑍𝑤𝑥𝑖 = =
3(𝑏 + 𝑑) 3(12 + 10)
= 51,51 𝑝𝑢𝑙𝑔2

𝑏2 122
𝑍𝑤𝑦 = 𝑏𝑑 + = 12 ∗ 10 + = 144 𝑝𝑢𝑙𝑔2
6 6
(𝑏 + 2𝑑)3 𝑑2 (𝑏 + 𝑑)2 (12 + 2 ∗ 10)3 102 (12 + 10)2
𝐽𝑤 = − = − = 1218,2 𝑝𝑢𝑙𝑔3
12 𝑏 + 2𝑑 12 12 + 2 ∗ 10

TIPO DE CARGA

𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑑𝑖𝑟𝑒𝑐𝑡𝑜 ∶ 𝑓′𝑊1


15000 { 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑝𝑜𝑟 𝑡𝑜𝑟𝑠𝑖𝑜𝑛 ∶ 𝑓′′𝑊1
𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑝𝑜𝑟 𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖𝑜𝑛 ∶ 𝑓′′′𝑊1

𝐶𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑝𝑜𝑟 𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑖𝑟𝑒𝑐𝑡𝑎 ∶ 𝑓′𝑊2


7000 {𝐶𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑝𝑜𝑟 𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖𝑜𝑛 (𝑥 − 𝑥) ∶ 𝑓′′𝑤2
𝐶𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑝𝑜𝑟 𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖𝑜𝑛 (𝑦 − 𝑦) ∶ 𝑓′′′𝑊2

𝐶𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑑𝑖𝑟𝑒𝑐𝑡𝑜 𝑓′𝑊3


5000 {𝐶𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑝𝑜𝑟 𝑡𝑜𝑟𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑓′′𝑊3
𝐶𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑝𝑜𝑟 𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖𝑜𝑛 (𝑦 − 𝑦) 𝑓′′′𝑊3

PUNTO B:
15000
↓ 𝑓 ′ 𝑊1 = = 468,75
12 + 2 ∗ 10
𝑇𝐶𝑉 [(15000 ∗ 3) + 5000 ∗ 3,125] ∗ 3,125
→ (𝑓 ′′ 𝑊1 + 𝑓 ′′ 𝑊3 )𝐻 = = = 155,5 𝐿𝑏𝑠⁄𝑝𝑢𝑙𝑔
𝐽𝑊 1218,2

𝑇𝐶𝐻 (15000 ∗ 3 + 5000 ∗ 3,125


↓ (𝑓 ′′ 𝑊1 + 𝑓 ′′ 𝑊3 )𝑣 = = = 298,2 𝐿𝑏𝑠⁄𝑝𝑢𝑙𝑔
𝐽𝑊 1218,2

𝑀 15000 ∗ 10 + 7000 ∗ 3,125


• (𝑓′′′𝑊3 + 𝑓′′𝑊2 ) = = = 1516,6 𝐿𝑏𝑠⁄𝑃𝑢𝑙𝑔
𝑊𝑋 𝑆 113,33

𝑀 5000 ∗ 10 − 7000 ∗ 3
⨂(𝑓′′′𝑊3 − 𝑓 ′′ 𝑊2 ) = = = 201,4 𝐿𝑏𝑠⁄𝑃𝑢𝑙𝑔
𝑍𝑦 144

5000
→ 𝑓′𝑊3 = = 156 𝐿𝑏𝑠⁄𝑃𝑢𝑙𝑔
32
7000
• 𝑓 ′ 𝑊2 = = 219 𝐿𝑏𝑠⁄𝑃𝑢𝑙𝑔
32

𝑓𝑤 = √(155,5 + 156)2 + (468,75 + 298,6)2 + (1516,6 + 201,4)2 = 1,743 𝐿𝑏𝑠/𝑝𝑢𝑙𝑔

Punto c:

15000
↓ 𝑓 ′ 𝑊1 = = 468,75
12 + 2 ∗ 10
(15000 ∗ 3 + 5000 ∗ 3,125) ∗ 6,875
← (𝑓 ′′ 𝑊1 + 𝑓 ′′ 𝑊3 )𝐻 = = 342 𝐿𝑏𝑠⁄𝑝𝑢𝑙𝑔
1218,2

↓ (𝑓′′𝑊1 + 𝑓 ′′ 𝑊3 )𝑣 = 298,6 𝐿𝑏𝑠⁄𝑝𝑢𝑙𝑔

𝑀 15000 ∗ 10 + 7000 ∗ 3,125


⨂𝑓′′′𝑊1 + 𝑓 ′′ 𝑊2 ) = = = 3336,7 𝐿𝑏𝑠⁄𝑝𝑢𝑙𝑔
𝑍𝑊𝑥𝑖 51,51
5000
⨂𝑓 ′′′ 𝑊3 − 𝑓 ′′ 𝑊2 ) = 201,4 𝐿𝑏𝑠⁄𝑝𝑢𝑙𝑔 → 𝑓 ′ 𝑊3 = = 156 𝐿𝑏𝑠⁄𝑝𝑢𝑙𝑔
32
7000
• 𝑓 ′ 𝑊2 = = 219 𝐿𝑏𝑠/𝑝𝑢𝑙𝑔
32
𝑓𝑊 = √(156 − 342)2 + (468,75 + 298,6)2 + (219 − 3336,7 − 201,4)2 = 3,412 𝐿𝑏𝑠/𝑝𝑢𝑙𝑔

𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 𝐴: 𝑓𝑤 = 1969 𝐿𝑏𝑠/𝑝𝑢𝑙𝑔


𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 𝐷: 𝑓𝑤 = 2927 𝐿𝑏𝑠/𝑝𝑢𝑙𝑔

Calculo de W: 𝑓𝑤 = 3412 𝑙𝑏𝑠/𝑝𝑢𝑙𝑔

3412 3 3412
𝑊 = 9600 = 0,355´´ ⇒ 𝑊 = 8 ´´ ; 𝑊 = 12700 = 0,268´´ ⇒ 𝑊 = 5/16 ´´

𝑊𝑚𝑖𝑛 = 1/4´´ ⇒ (𝑡 = 0,67´´ < 3/4 ´´)


1 1
𝑊𝑚𝑎𝑥 = 0,67 − ≈ 5/8´´ (𝑡 ≥ ´´ ⇒ 𝑊 = 0,67 − 1/16´´ = 0,6´´)
16 4

P 3.10.- calcular la carga “P” que puede soportar la unión soldada con un
cordón de 5/16” y electrodos E60XX. El trabajo fue realizado por un soldador
calificado.

Solución:
∑ 𝑙𝑖 𝑦𝑖
Cálculo de Nx: 𝑁𝑥 = ∑ 𝑙𝑖

6 × 6,9282 + 2(2 × 2,598)


𝑁𝑥 = = 4,04"
3×6
Fuerza actuantes:
a) Corte directo: 𝑓𝒘´
𝑃 + 0,2𝑃 1.2𝑃
𝑓𝒘´ =
18 18
𝑀
b) Corte producido por el momento flector: 𝑓𝒘´ = 𝒁𝒘

0,2𝑃 × 12 × 6
𝑀 = 18𝑃 + = 19,2 𝑃 𝑦 𝑍𝑤 =?
12

Calculo de Zw

2
𝐿𝑑 2 𝑑 2
[ ]
𝐼𝑤 = 𝐿 𝐷 − 𝑁𝑥 + 2 [ + 𝐿 (𝑁𝑥 − ) ]
12 2

6(5,196)2
𝐼𝑤 = 6[6,9282 − 4,04]2 + 2 [ + 6(4,04 − 2,598)2 ]
12

𝐼𝑤 = 102 𝑝𝑢𝑙𝑔3
𝐼𝑤 102
𝑍𝑤𝑠 = = = 25,25 𝑝𝑢𝑙𝑔2
𝐶𝑠 4,04

´
𝑀 19,2 𝑃
⇒ 𝑓𝑊𝑠 = = = 0,54𝑃
𝑍𝑊𝑠 35,3

´
𝑀 19,2𝑃
𝑓𝑊𝑖 = = = 0,76𝑃
𝑍𝑊𝑖 35,3
Carga de corte resultante:

12𝑃 2
𝑓𝑊𝑠 = √( ) + (0,54𝑃)2 = 0,544 𝑃
18

12𝑃 2
𝑓𝑊𝑖 = √( ) + (0,76𝑃)2 = 0,7629 𝑃
18

𝑓𝑊 5 0,544𝑃 5 0,544𝑃
𝑊= ⇒ = ⇒ 𝑃 = 7295 𝐿𝑏𝑠. 𝑌 = ⇒ 𝑃 = 5202 𝐿𝑏𝑠.
𝑆𝑊 16 12700 16 12700
P 3.13.- se construye un depósito cilíndrico por soldado, como tal se observa
en la figura, dos tapas en los extremos de un cilindro de 50” ∅ de diámetro.
Tanto el cilindro como las tapas son de placa de 3/8” de espesor. Determinar
la presión interior máxima de manera que no se exceda un esfuerzo cortante
de 13600 PSI en la garganta del cordón de filete circunferencial, que será del
máximo tamaño admisible.
Solución: trataremos como un cuerpo indeformable (asumido).
Datos: 𝐷 = 50 ∅ ; t= 3/8 ; 𝑆𝑠 = 13600 𝑃𝑆𝐼
La fuerza con que trata de abrirse la tapa:
𝜋
𝐹 = 4 𝐷2 𝑃𝑖, la cual generara corte en el cordón.
𝜋 2
𝐹 𝐷 𝐷𝑃𝑖
𝑓𝑊 = =4 𝑃𝑖 =
𝐿𝑤 𝜋𝐷 4
𝑤𝑓
Pero: 𝜏𝑚𝑎𝑥 = 𝑊 cos ≤ 𝑆𝑠 ⇒ 𝐹𝑤 = 𝑊 cos 45° . 𝑆𝑠
45°

𝐷𝑃𝑖 4𝑊 cos 45°. 𝑆𝑠


⇒ = 𝑊 cos 45°. 𝑆𝑠 ⇒ 𝑃𝑖 =
4 𝐷
3 1
Tamaño máximo del cordón: 𝑊 = 8 − 16 ⇒ 5/16"

4 × 5/16 cos 45°. 13600


⇒ 𝑃𝑖 = ⇒ 𝑷𝒊 = 𝟐𝟒𝟎 𝑷𝑺𝑰
50

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