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Arenado Abrasivo

Este documento describe el proceso de arenado abrasivo y los riesgos asociados a este. Explica que la arena de sílice es el abrasivo más común pero también el más peligroso, pudiendo causar silicosis. Identifica factores de riesgo como contaminantes, ruido, partículas abrasivas y condiciones de seguridad deficientes. Además, establece una metodología para evaluar y prevenir riesgos laborales en esta actividad mediante el uso de equipos de protección adecuados.

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Arenado Abrasivo

Este documento describe el proceso de arenado abrasivo y los riesgos asociados a este. Explica que la arena de sílice es el abrasivo más común pero también el más peligroso, pudiendo causar silicosis. Identifica factores de riesgo como contaminantes, ruido, partículas abrasivas y condiciones de seguridad deficientes. Además, establece una metodología para evaluar y prevenir riesgos laborales en esta actividad mediante el uso de equipos de protección adecuados.

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1 ARENADO ABRASIVO ( Sand Blasting )

ÍNDICE
Contenido
INTRODUCCION ........................................................................................................................................ 3
ARENA .................................................................................................................................................. 3
OBGETIVO................................................................................................................................................. 3
Objetivo general: .................................................................................................................................. 3
Objetivo específico: .............................................................................................................................. 3
JUSTIFICACION ......................................................................................................................................... 3
MARCO TEÓRICO ...................................................................................................................................... 4
EXIGENCIAS .......................................................................................................................................... 4
SUGERENCIAS ....................................................................................................................................... 4
RESPONSABLE....................................................................................................................................... 4
PROCEDIMIENTO DE ARENADO ............................................................................................................... 5
ALCANCE: ................................................................................................................................................. 6
ANÁLISIS DEL PUESTO DE TRABAJO: ........................................................................................................ 6
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS ASOCIADOS AL PUESTO DE TRABAJO. ............................................... 7
Factores de Riesgo derivados de los Contaminantes Ambientales: .................................................... 7
Riesgo Físico: ........................................................................................................................................ 7
Riesgo provocado por agente Químico: ............................................................................................... 7
Riesgo Mecánico por partículas abrasivas: .......................................................................................... 7
Factores de Riesgo derivados de las Condiciones de Seguridad: ......................................................... 7
Riesgos propios de los Espacios Confinados: ....................................................................................... 7
Riesgo de Trabajo en Altura: ................................................................................................................ 7
VALORACIÓN DE MAGNITUD DEL RIESGO MEDIO AMBIENTAL: ............................................................. 8
Ligeramente dañino. ............................................................................................................................ 8
Dañino. ................................................................................................................................................. 8
Extremadamente dañino...................................................................................................................... 8
LA PROBABILIDAD DE OCURRENCIA PUEDE TOMAR TRES VALORES: ...................................................... 8
Muy poco probable .............................................................................................................................. 8
Poco probable ...................................................................................................................................... 8

SEGURIDAD INDUSTRIAL 1
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Probable ............................................................................................................................................... 8
LA PROBABILIDAD DE OCURRENCIA PUEDE TENER TRES VALORES: ........................................................ 8
Muy Poco Probable (MPP) : ................................................................................................................. 8
Poco probable (PP): .............................................................................................................................. 9
Probable (P): ......................................................................................................................................... 9
LA GRAVEDAD DEL IMPACTO PUEDE TENER TRES VALORES: .................................................................. 9
Ligeramente dañino: ............................................................................................................................ 9
Dañino: ................................................................................................................................................. 9
Extremadamente dañino: .................................................................................................................... 9
PERMISO DE TRABAJO............................................................................................................................ 12
CONCLUSIÓN .......................................................................................................................................... 14

SEGURIDAD INDUSTRIAL 2
3 ARENADO ABRASIVO ( Sand Blasting )

INTRODUCCION

ARENA Es el abrasivo natural de más amplia disponibilidad y muy bajo precio. Constituye
históricamente “el abrasivo”, y le aporta el nombre a todos los procesos de preparación de superficie
por proyección de partículas llamados comúnmente “arenado”.
El tipo de arena que se utiliza, es la arena silicia y nunca la calcárea , la cual tiene la dureza necesaria
para este tipo de trabajo. Al ser un abrasivo natural debe ser sometido a análisis, debido a los
contaminantes que puede arrastrar desde su lugar de origen, dunas, ríos, canteras,etc.
Además para trabajar adecuadamente con la arena, esta no debe utilizarse a granel sino debe ser
tamizada, cortando los finos que no realizan trabajo sobre la superficie y los gruesos que obturarían el
equipo. También debe ser sometida a proceso de secado y protegida por su capacidad de absorber
humedad.
Es extremadamente frágil y proyectada por equipos de alta producción solo se la puede utilizar una
sola vez debido a que más del 80 % se transforma en polvo luego del primer golpe. Crea una gran
polución en el ambiente de trabajo y sus cercanías por la fragilidad de sus partículas que se, convierten
luego del impacto, en un alto porcentaje, en polvos con tamaños inferiores a malla 300 Mesh.
Debido a su composición, al partirse finamente deja sílice libre que es la causa de una enfermedad
irreversible que se denomina silicosis, lo que hace extremar los requerimientos de seguridad y que ha
provocado la prohibición del uso de la arena como abrasivo en la mayoría de los países
tecnológicamente avanzados.

OBGETIVO
Objetivo general:
Establecer la metodología para la Identificación y Evaluación de los Riesgos Laborales de las actividades
cubiertas por personal propio, contratados, contratistas, visitas y cualquier personal con relación a las
actividades de la empresa seleccionada, reconociendo este proceso cómo fundamental en la gestión
Integrada de Seguridad y Salud ocupacional

Objetivo específico:
Describir las distintas formas de peligro y riesgo para que puedan disminuir los accidentes al transcurso
del proceso del trabajo con arenamiento
dar a conocer el estudio de alternativas o medidas de mejora para evitar el problema de Silicosis en el
ámbito laboral de la empresa seleccionada, enfermedad que se presenta por el uso de Arena de Sílice
Cristalina en equipos de chorreado a presión abrasiva de limpieza y tratamiento de superficies

JUSTIFICACION
Es factible la realización de este estudio sobre los factores que intervienen, componentes y
especificaciones para el manejo de arenamiento tanto en su almacenamiento y manipuleo o uso por
que nos permitirá conocer los riesgos que se pueden presentar en el desarrollo de dicho proceso y
también poder tener en cuenta el equipo de protección personal más factible de para el personal y dar
conocimiento los parámetros de cada uno en las actividades de manera óptima, segura

SEGURIDAD INDUSTRIAL 3
4 ARENADO ABRASIVO ( Sand Blasting )

MARCO TEÓRICO
.
EXIGENCIAS

Los trabajadores que realicen operaciones de arenado deberán contar con el siguiente equipo de
protección:
a) Un respirador autónomo, tipo aire continuo con protección de cabeza (casco), cuello, hombros y
pecho. El equipo de protección de la cabeza deberá tener un vidrio o plástico resistente a impactos.
b) Un purificador y filtro para eliminar aceite, agua o cualquier material contaminante que pueda
provenir del compresor de aire.
c) Después del purificador y filtro debe ir un humectante del aire.
d) Un regulador y manómetro, si la presión es mayor a 25 psi.
e) Una válvula de seguridad (escape).
f) La boquilla de la manguera de arenado deberá contar con un sistema de corte rápido.
g) Manguera para aire, de no más de 100mts, por cada trabajador.
h) Guantes tipo mosquetero
i) Calzado de seguridad.
j) Ropa protectora contra proyección, de partículas a alta velocidad..
k) Sistema de alarma sonora visual para nivel de Monóxido de Carbono.
l) Protección auditiva.

El interior de las máscaras deberá limpiarse diariamente.


Si la máscara es usada por más de una persona deberá ser esterilizada cada vez que se cambie de
usuario.
El supervisor a cargo del trabajo deberá inspeccionar diariamente reguladores y manómetros.
La válvula bajo el filtro de purificación deberá ser abierta periódicamente y purgar el agua acumulada.
El respirador autónomo será limpiado y almacenado en lugar seguro y limpio.
Todos los trabajadores en faenas de arenado deben estar en buenas condiciones físicas.
Todos los trabajadores de faenas de arenado deben usar protección respiratoria.
Las mangueras para aire no podrán tener características de conductor de electricidad.
Los tramos con cadenas o cables de ¼ de diámetro para prevenir el desplazamiento en caso de
desconexión.

SUGERENCIAS

• Establecer medidas tendientes a eliminar, prevenir ó mitigar los riesgos de lesiones y enfermedades
de las personas, daños a las instalaciones y contaminación del medio ambiente derivado de las tareas
de chorro abrasivo seco.

• Realizar las tareas de arenado en forma efectiva y segura, velando por la salud y seguridad de los
trabajadores.

RESPONSABLE
El Gerente General/Administrador del Contratista es responsable de exigir y hacer cumplir las normas
de este elemento y podrá delegar funciones

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5 ARENADO ABRASIVO ( Sand Blasting )

PROCEDIMIENTO DE ARENADO

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6 ARENADO ABRASIVO ( Sand Blasting )

La sílice es un material muy duro que se encuentra en casi todas las rocas, es el componente principal
de la arena, arenisca, cuarcita, granito, etc. La sílice ocurre naturalmente en tres formas, pero sólo la
forma cristalina, o la llamada sílice cristalina, representa un peligro a la salud. La selección del puesto
elegido es Arenado con chorro abrasivo seco de Sílice Cristalina, en empresa dedicada principalmente
a la función de limpieza, arenado y pintura de espacios confinados, más específicamente (tanques de
petróleo). Después de la obtención de información acerca de los aspectos y condiciones que rodean a
esta tarea específica; se puede decir que las características que reúne este puesto justifica un estudio
de riesgo debido a la composición del material utilizado para la realización de la misma, ya que este
abrasivo natural (Arena de sílice cristalina) al partirse finamente deja Sílice libre siendo causante de
una enfermedad irreversible que se denomina Silicosis, lo que hace extremar los requerimientos de
seguridad y que ha provocado la prohibición del uso de la arena como abrasivo en la mayoría de los
países tecnológicamente avanzados.

ALCANCE:
Aplicable a todos los puestos de la empresa seleccionada, así como toda aquella persona que por su
incumbencia laboral participe en forma directa o indirecta en las tareas de referencia.

ANÁLISIS DEL PUESTO DE TRABAJO:


La limpieza y preparación de superficies con chorro abrasivo (arenado) consiste básicamente en hacer
impactar partículas abrasivas a una elevada velocidad sobre la superficie que se desea limpiar con
equipos especiales y presiones adecuadas para acelerar la partícula que en una corta distancia adquiere
alta velocidad. Se realiza dentro de espacios confinados lo cual abarca la particularidad de llevar a cabo
un control específico de gases, temperatura, ventilación y entorno físico en general al que están
expuestos los trabajadores.

La arena de sílice cristalina utilizada actualmente para este trabajo, es el abrasivo natural de más amplia
disponibilidad y muy bajo costo. Constituye históricamente “el abrasivo”, y le aporta el nombre a todos
los procesos de preparación de superficie por proyección de partículas llamados comúnmente
“arenado” o “sandblasting”. El tipo de arena que se utiliza, es la sílice y nunca la calcárea, la cual tiene
la dureza necesaria para este tipo de trabajo.

Al ser un abrasivo natural debe ser sometido a análisis, debido a los contaminantes que puede arrastrar
desde su lugar de origen, dunas, ríos, canteras, etc. Además para trabajar adecuadamente con la arena,
esta no debe utilizarse a granel sino debe ser tamizada, cortando los finos que no realizan trabajo sobre
la superficie y los gruesos que obturarían el equipo. También debe ser sometida a proceso de secado y
protegida por su capacidad de absorber humedad. Es extremadamente frágil y proyectada por equipos
de alta producción solo se la puede utilizar una sola vez debido a que más del 80 % se transforma en
polvo luego del primer golpe. Crea una gran polución en el ambiente de trabajo y sus cercanías por la
fragilidad de sus partículas que se convierten luego del impacto, en un alto porcentaje, de polvos con
tamaños inferiores a malla 300 Mesh. Debido a su composición, al partirse finamente deja sílice libre

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7 ARENADO ABRASIVO ( Sand Blasting )

que es la causa de una enfermedad irreversible que se denomina silicosis, lo que hace extremar los
requerimientos de seguridad y que ha provocado la prohibición del uso de la arena como abrasivo en
la mayoría de los países tecnológicamente avanzados.

IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS ASOCIADOS AL PUESTO DE


TRABAJO.
Factores de Riesgo derivados de los Contaminantes Ambientales:
Son aquellos contaminantes físicos, mecánicos, químicos o biológicos presentes en ciertas actividades
y que pueden llegar a ocasionar distintas enfermedades profesionales.

Riesgo Físico:
Ruido ambiental provocado por la combinación de aire-abrasivo que proyecta la boquilla de arenado.
También debido al compresor de aire y al rebote abrasivo. Vibraciones en miembros superiores por
manipulación de mangueras presurizadas.

Riesgo provocado por agente Químico:


Inhalación de partículas de abrasivo en suspensión puede causar silicosis. El arenado abrasivo produce
niveles altos de polvo.

Riesgo Mecánico por partículas abrasivas:


Lesiones por proyección de abrasivos a través de fracturas o pinchaduras de mangueras, acoples y
boquillas.

Factores de Riesgo derivados de las Condiciones de Seguridad:


Son aquellas condiciones materiales que vienen determinadas por la maquinaria, los equipos o las
instalaciones y que pueden ser causas de accidentes de trabajo. En este caso la tarea de Arenado se
realiza dentro de tanques cerrados y la condición del trabajo esta determinada por las instalaciones.

Riesgos propios de los Espacios Confinados:


- Golpes, Caídas a nivel: debido a la escasa visibilidad dentro del recinto.
- Presencia de gases tóxicos: provenientes del interior y exterior.
- Deficiencia o exceso de oxígeno.
- Escasa visibilidad: por iluminación deficiente
- Deshidratación: por exposición a elevadas temperaturas.
- Presencia de mezclas inflamables: provenientes del interior o exterior
- Presencia de diluyentes/solventes, los que generalmente son más pesados que el aire, por lo que su
mayor concentración es a nivel del suelo
- Deficiencia o exceso de oxígeno: Solamente se permitirá el ingreso a un espacio confinado cuando el
nivel de oxígeno se encuentre entre el 19,5% y el 22,5 % en volumen.
Riesgo de Trabajo en Altura:
Riesgo de caídas a distinto nivel, por trabajos sobre andamios dentro de espacios confinados.

EVALUACIÓN DE RIESGOS ASOCIADOS AL PUESTO DE ARENADOR EN ESPACIOS CONFINADOS.

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Se realizará un relevamiento y evaluación de los riesgos presentes en el puesto de arenador en


espacios confinados en empresa seleccionada.

VALORACIÓN DE MAGNITUD DEL RIESGO MEDIO AMBIENTAL:


Ligeramente dañino.
Las probabilidades de detección de fallas y/o incidentes son muy altas (Por ejemplo zonas de
circulación de personal en forma continua ó se establecen por controles automáticos) El proceso o
actividad se mantiene operando bajo condiciones normales y con muy bajo efecto en el ambiente.
Acción correctiva y/o mitigación del impacto en forma inmediata (Menor a 48 horas)

Dañino.
Las probabilidades de detección de fallas son bajas (Depende de observación y notificación en áreas de
poco tránsito) El proceso o actividad se mantiene operando bajo condiciones de desempeño a nivel
inferior (Impacto con severidad moderada) Acción correctiva y/o mitigación del impacto en un período
entre 1 y 12 meses.

Extremadamente dañino.
Las probabilidades de detección de fallas son muy bajas o el esquema vigente NO detectará una falla.
El proceso o actividad falla con pérdidas de control en etapas o controles claves (Impacto con alta
severidad) Acción correctiva y/o mitigación del impacto en un período mayor a 1 año.

LA PROBABILIDAD DE OCURRENCIA PUEDE TOMAR TRES


VALORES:
Muy poco probable
Hay personal entrenado. Buen sistema de control Mantenimiento regular No hay antecedentes de
accidentes o fallas Existen Procedimientos

Poco probable
Parcialmente controlado Existen antecedentes de accidentes anteriores o fallas en servicios / sistemas
Sin control sistemático y/o continuo Sin mantenimiento regular Procedimiento inadecuados o
incompletos (No actualizados o revisados)

Probable
Situación no controlada Sin procedimiento Sin capacitación del personal afectado Existe en condiciones
normales o es frecuente Sin mantenimiento Existen antecedentes de accidentes o fallas recientes.

LA PROBABILIDAD DE OCURRENCIA PUEDE TENER TRES


VALORES:
Muy Poco Probable (MPP) :
Hay personal entrenado
1. Buen sistema de control
2. Mantenimiento regular

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9 ARENADO ABRASIVO ( Sand Blasting )

3. No hay antecedentes de accidentes o fallas


4. Todo el personal fue provisto de los E.P.P necesarios.
Poco probable (PP):
5. Parcialmente controlado
6. Existen antecedentes de accidentes en maniobras similares
7. Existe la probabilidad de cometer Actos Inseguros (intencionales o no)
Probable (P):
1. Situación no controlada
2. Sin procedimientos
3. El personal afectado no tiene o tiene poca experiencia en tareas similares Para determinar

PROBABILIDAD DE OCURRENCIA, se tendrá en cuenta:


a) Número de personas involucradas
b) Frecuencia y duración de la exposición al peligro
c) Falla en los servicios: por ejemplo electricidad, agua, etc.
d) Falla en elementos e) Tipo y utilización de los E.P.P.
f) Actos inseguros (errores no intencionales o violaciones a los procedimientos)

LA GRAVEDAD DEL IMPACTO PUEDE TENER TRES VALORES:


Ligeramente dañino:
1. Lesiones superficiales, pequeños cortes y moretones, irritación a los ojos por polvos.
2. . Molestias e irritación (dolores de cabeza, incomodidad momentánea).

Dañino:
1. Laceraciones
2. Quemaduras
3. Golpes
4. Torceduras severas
5. Fracturas menores
6. Sordera
7. Dermatitis
8. Asma
9. Enfermedades con inhabilitaciones menores permanentes
Extremadamente dañino:
1. Amputaciones
2. Fracturas importantes
3. Envenenamiento
4. Heridas múltiples
5. Heridas fatales
6. Cáncer ocupacional
7. Enfermedades que acorten severamente la vida
8. Enfermedades agudas fatales

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10 ARENADO ABRASIVO ( Sand Blasting )

Planilla Evaluación de Riesgos a las personas

La limpieza y preparación de superficies con chorro abrasivo (arenado) consiste básicamente


en hacer impactar partículas abrasivas a una elevada velocidad sobre la superficie que se desea
limpiar con equipos especiales y presiones adecuadas para acelerar la partícula que en una
corta distancia adquiere alta velocidad. Se realiza dentro de espacios confinados lo cual abarca
la particularidad de llevar a cabo un control específico de gases, temperatura, ventilación y
entorno físico en general al que están expuestos los trabajadores.

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ARENADO EN ESPACIOS CONFINADOS

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PERMISO DE TRABAJO

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CONCLUSIÓN
Se realizará un relevamiento y evaluación de los riesgos presentes en el puesto de arenador en planta
industrial donde se realiza limpieza y arenado de tanques de petróleo. La evaluación de riesgos es el
proceso mediante el cual la empresa tiene conocimiento de su situación con respecto a la salud y
seguridad de sus trabajadores. Es una actividad preventiva que legalmente deben llevar a cabo todas
las empresas u organizaciones, ya que forma parte del ciclo de mejora continúa que cualquier empresa
tiene que aplicar en su gestión.

Identificar y evaluar los riesgos asociados al puesto de arenador a fin de determinar las acciones
preventivas a modo poder realizar las mismas de forma segura. Establecer medidas tendientes a
prevenir y mitigar los riesgos de lesiones y enfermedades a las personas, daños a las instalaciones y
contaminación del medio ambiente derivados de las tareas de arenado.

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