Introducción

El continuo desarrollo de la industria trae consigo nuevos procesos o la mejora de

procesos ya existentes. El intercambio iónico es un proceso en el cual las partículas
sólidas que contienen cationes o aniones intercambiables se ponen en contacto con
una solución electrolítica para cambiar la composición de la solución. Actualmente
este método separación es muy usado para ablandar y desmineralizar el agua hasta
una extrema pureza.
Este proceso es conocido desde la antigüedad y ha ido evolucionando a través de
la historia. Antiguamente se conocía el hecho de que existían tierras naturales que
eran capaces de remover la sal de las aguas de mar o de salmueras. En el año 1850
es cuando Thompson y Way observaron este fenómeno en el suelo de cultivos y se
dieron cuenta que se pueden intercambiar bases.
En la década de 1950 esta tecnología tuvo gran auge y a la fecha de hoy ha
alcanzado una gran madurez. Este es un proceso reversible de iones en disolución
con los iones soportados en un material sólido, sin que se aprecien cambios en su
estructura. Este método de separación es muy usado para ablandar y
desmineralizar el agua hasta una extrema pureza. También se usa para eliminar el
color de jarabes de caña para producir azúcar blanca, Purificar antibióticos y otros
productos farmacéuticos como un proceso anterior a la ultrafiltración, Extraer uranio
de sus minerales, Separar metales en solución, Eliminar compuestos indeseables o
tóxicos de varias soluciones, catalizar reacciones para producir los agentes
antidetonantes de la gasolina, etc.

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Intercambio iónico

El intercambio iónico es una operación unitaria basada en la transferencia de

materia fluido-solido. Este proceso consiste en la separación de iones en una
solución por medio de reacciones químicas entre los iones en solución y iones en
una fase insoluble. En esta operación, las especies iónicas disueltas se separan
mediante su transferencia desde la fase liquida a un material intercambiador sólido,
en el, los iones se sustituyen por otros con el mismo signo eléctrico. Este proceso
consiste en pasar el fluido sobre un intercambiador catiónico y/o aniónico sólido,
reemplazando los cationes y/o aniones por el ion hidrógeno (H+) y/o el ion hidroxilo
(OH-) respectivamente.
Este tipo de procesos son reversibles, no se producen transformaciones químicas
en las especies iónicas que intervienen ni en el material intercambiador,
circunstancia que permite su recuperación tras el intercambio iónico. El interés por
las aplicaciones del intercambio iónico reside precisamente en la posibilidad de
reutilizar una y otra vez el material intercambiador. Para ello, el material debe ser
previamente sometido a un proceso de regeneración antes de recuperar las
condiciones de partida.
La eficiencia de este proceso depende de factores como la afinidad de la resina por
un ion en particular, el pH del fluido, la concentración de iones, la temperatura y la
difusión; éste último factor está en función de la dimensión del ion, carga
electrostática, temperatura, estructura y tamaño del poro de la resina

Este tipo de procesos son muy utilizados en el área del tratamiento de agua como:
 Ablandamiento de aguas.
 Desmineralización de aguas.
 Eliminación de alcalinidad.
 Eliminación de cationes de metales pesados disueltos en aguas de proceso.
 Eliminación de aniones de ácidos fuertes tales como nitrato (NO3-) y sulfato
(SO4=).
 Eliminación de amonio a bajas temperaturas.

Este tipo de proceso de separación no solo se usa en el tratamiento de agua, sino

que también son muchas las aplicaciones del intercambio iónico en los procesos
industriales como lo son:
 Recuperación de cationes metálicos en disolución.
 Separación de mezclas de especies iónicas.

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  Purificación de líquidos.
 Liberación controlada de una especie química.
 Recuperación de sales
 Etcétera.

Fundamento
Una reacción de intercambio iónico es aquella en la cual un átomo o una molécula
que han ganado o perdido un electrón, y que por lo tanto adquiere una carga positiva
o negativa, se intercambia por otra partícula de igual signo, pero de naturaleza
diferente, esta reacción se establece siempre entre equivalentes químicos de
especies iónicas del mismo signo eléctrico. Si los iones intercambiados son
positivos, el material de intercambio se denomina catiónico, y aniónico si las
especies iónicas tienen carga negativa. Cationes tales como calcio, magnesio,
bario, estroncio y radio pueden ser separados de una disolución acuosa mediante
el empleo de una resina catiónica. De la misma forma, aniones tales como fluoruro,
nitrato, arseniato, seleniato, cromato, ácidos húmicos y fúlvicos pueden ser
separados mediante una resina aniónica.
Esta última partícula(ion) inicialmente está ligada a la superficie de un cuerpo sólido
inerte y pasa a solución y su lugar es ocupado por otra partícula que queda retenida
(temporalmente) en la superficie del polímero o soporte. Este soporte sólido puede
ser una zeolita natural o un polímero sintético, aunque en la actualidad por su mayor
capacidad de intercambio y menor costo, casi siempre se emplea una resina
sintética. Una reacción de intercambio en una resina puede ser representada de la
siguiente manera:

R es la fase estacionaria o soporte y Na+ y Ca+2 son las especies que reaccionan.
En esta reacción química, el calcio Ca+2 se intercambia por su equivalente que son
dos iones sodio Na+ Químicamente esta reacción es de intercambio o
desplazamiento y el grado o extensión en que se lleva a efecto tal reacción depende
de factores tales como: temperatura, pH, concentración de la especie en solución y
naturaleza del ión.
La cinética o velocidad con que se efectúa la reacción de intercambio se ha
observado que es muy rápida y se tratan de solo unos cuantos segundos, cuando
el catión o el anión tienen contacto con el grupo funcional de la resina. Esta alta
velocidad de reacción se debe a que no es necesario romper enlaces químicos para
3
que proceda la reacción. La velocidad de intercambio está en función de la movilidad
del ión o su facilidad a difundirse en la estructura de la resina. La estructura tipo gel
de la resina y el grado de porosidad obtenido en el proceso de polimerización, es lo
que determina la eficiencia de la resina en su capacidad de intercambiar iones con
el agua en su contacto.

Diagrama de la
operación de
intercambio
iónico llevada a
cabo en un
proceso
suavización del
agua.

Resinas de intercambio iónico

Las resinas de intercambio iónico son

estructuras reticulares de un material
polimérico que puede ser poliestireno o un
polímero acrílico. A esta estructura básica se
le incorporan pequeñas sustancias
granuladas o esféricas insolubles en agua,
compuestas por una alta concentración de
grupos polares, ácidos o básicos.
Reaccionan como ácidos, bases o sales,
pero tienen la peculiaridad de tener sólo
cationes o aniones con la habilidad de tomar
parte de la reacción química por su Resina de intercambio iónico en forma
capacidad de migración. de gel.

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Como la concentración de grupos polares en la resina es un número finito, éstas
tienen una capacidad definida de intercambio. La ventaja de las resinas de
intercambio iónico es que tienen habilidad para recuperar la capacidad original bajo
ciertas condiciones, esto se da cuando el equilibrio se desplaza en sentido contrario
mediante el tratamiento con una solución que puede ser ácido, base o sal (según la
resina y el uso) que desplace los iones retenidos por la resina y los remplace por
iones deseados. Esta propiedad permite que las resinas de intercambio iónico
puedan ser utilizadas a lo largo de muchos ciclos de carga y regeneración. La
economía de los procesos de tratamiento basados en intercambio iónico reside,
precisamente, en el número de ciclos de regeneración que puedan conseguirse con
una resina específica en unas condiciones de operación determinadas, y constituye
un importante factor de diseño.
En forma física, generalmente se presentan como minúsculas perlas de plástico,
con un diámetro aproximado de 0.6 mm. Estas bolitas son porosas y contienen
agua, que es invisible y no se puede eliminar. Esta proporción de agua presente en
las resinas de intercambio iónico se denomina como "retención de humedad"
La figura de la izquierda representa esquemáticamente las perlas de resinas
intercambiadoras de cationes y aniones. Las líneas oscuras representan el
esqueleto polimérico de la resina: es poroso y contiene agua. Los iones fijos de la
resina intercambiadora de cationes son sulfonatos (SO3–) atados al esqueleto. En
esta imagen, los iones móviles son los cationes sodio (Na+). La figura de la derecha
es la forma física de las perlas de resinas intercambiadoras de iones.

Esquema de perlas de resinas Forma física de perlas de resinas

intercambiadoras de iones. intercambiadoras de iones.

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Selectividad de la resina
La selectividad de la resina es la preferencia de ciertas resinas por ciertos iones que
poseen unas características de carga similares; el que un equilibrio sea favorable
para un sistema iónico determinado depende mayormente de la selectividad de la
resina. Las variables que influyen en la selectividad son la carga y el tamaño de los
iones.
La magnitud de la carga del ion es la variable más importante debido a que una
resina prefiere contraiones de elevada valencia. Así, para una serie de aniones
típicos encontrados en los tratamientos de agua podrían esperarse el orden de
preferencia siguiente: PO43- > SO42- > Cl.. De una forma similar para una serie de
cationes: Th4+ > Nd3+ > Ca2+ >Na+.

La otra variable que influye en la selectividad es la presión de hinchamiento de la

resina. La solvatación o hidratación de los iones es un fenómeno que se da en los
disolventes polares y este ejerce una presión de hinchamiento al interior de la
resina, ésta presión esta incrementada por las fuerzas de repulsión entre los grupos
iónicos fijos y está contrarrestada por los enlaces de reticulación que unen a la
partícula. Esto influye debido a que las resinas prefieren los iones con menor radio
de solvatación. En general los iones multivalentes hidratados son adsorbidos con
prioridad debido a que su tamaño es inferior al de una unidad cargada equivalente
de iones de menor carga. En una serie iónica de igual carga el ion con menor radio
en la fase en disolución ocupa el primer lugar de la serie.
A continuación se da el orden de preferencia para los metales alcalinos:
Cs+ > Rb+ > K+ > Na+ > Li+
y para los alcalinotérreos:
Ba2+ > Sr2+ > Ca2+ > Mg2+ > Be2+.
Se observa que para cada serie la preferencia aumenta con el número atómico y el
radio iónico y disminuye con el radio de solvatación. De forma similar, para una serie
aniónica monovalente se obtiene:
CNS- > ClO4- > I- > NO3- > Br- > CN- > HSO4- >NO2- > Cl- > HCO3- > CH3COO- > OH-
> F-

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Tipos de resinas de intercambio iónico
Gran parte de las resinas de intercambio iónico que se usan en la actual industria
son compuestos sintéticos. Estas se pueden clasificar por su porosidad o por su
estructura química.

Clasificación por porosidad

La clasificación por su porosidad es la siguiente y es menos utilizada:
 Resinas tipo gel o micro porosas: son aquellas resinas de tipo gel que tienen
una porosidad del mismo rango que los tamaños iónicos. Estos tienen una
alta, una gran eficiencia en la regeneración, y un bajo coste en respecto a las
resinas de intercambio ionica macroporosas.
 Resinas macro porosas: son aquellas que exhiben una red de canalizaciones
en su matriz estructural, conocidos como macroporos, que favorecen la
adsorción y desorción de substancias de mayor tamaño molecular, como
compuestos orgánicos. Estos se distinguen por una considerable
heterogenidad y se caracterizan por la presencia de regiones con alta y baja
densidad de matriz, esto proporciona una alta resistencia mecánica.

Clasificación por estructura química

Las resinas de intercambio iónico se clasifican también según su estructura química
y las propiedades ácidas o básicas que exhiban sus grupos funcionales. Atendiendo
a ello, se definen cuatro categorías de resinas:

Resinas catiónicas ácido fuerte:

Este tipo de resinas se caracterizan por tener grupos sulfónicos -SO3- como grupos
funcionales. Los grupos sulfónicos se comportan como ácidos fuertes, que en
disolución acuosa se presentan totalmente hidrolizados. Las resinas de esta
categoría son monofuncionales, y sus propiedades químicas y físicas varían en
función de la relación de copolimerización entre divinilbenceno y estireno, que oscila
entre el 6 y el 16 %. Las resinas ácido fuerte atraen iones cargados positivamente,
que intercambian por protones o sodio, dependiendo de su presentación en forma
ácida o sal sódica.

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Resinas catiónicas ácido débil:
Este tipo de resinas son caracterizadas por la presencia del grupo carboxilo –COO+
como grupo funcional. Retienen cationes en equilibrio con otros ácidos débiles en
la disolución, como bicarbonatos, pero no pueden intercambiar iones que se
encuentren en equilibrio con aniones de ácidos fuertes. Su regeneración es más
fácil, alcanzándose tasas próximas a la regeneración máxima.

Resinas aniónicas base fuerte

Este tipo de resinas llevan iones de amonio cuaternario en su estructura como
grupos funcionales. Se unen a los aniones disueltos, liberando alcalinidad a la
disolución. Se subdividen en dos clases, denominadas respectivamente Tipo 1 y
Tipo 2, en función de que incorporen a su estructura grupos alcohol –OH, lo que les
hace diferir en varios aspectos. Las resinas aniónicas base fuerte de Tipo 1 son
bases fuertes de menor capacidad de intercambio, con una baja eficiencia de
regeneración. Las resinas aniónicas base fuerte de Tipo 2 incorporan los residuos
alcohólicos y exhiben una basicidad algo menor, lo que eleva tanto su capacidad de
intercambio como la eficiencia de la regeneración con respecto a las de Tipo 1.

Resinas aniónicas base débil

Este tipo de resinas llevan grupos amino en su estructura. No son capaces de
retener aniones de ácidos débiles, como silicatos o bicarbonatos. Son sensibles a
la hidrólisis por parte de los iones del agua, lo que las hace más fácilmente
regenerarles.

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Agente de separación
Un agente de separación es una sustancia que puede ser másica (absorción) o
energética (destilación) que ayuda a separar una sustancia de otra. En un proceso
como el intercambio iónico se emplean agentes de separación de masa que son
sólidos. Los sólidos normalmente granulares actúan como soportes inertes para una
capa delgada que actúa como adsorbente. El agente de separación suele saturarse
con el elemento que adsorbe y se regenera o reemplaza periódicamente. El agente
en este caso es la resina de intercambio ionica que es como ya se menciono
anteriormente estructuras reticulares de un material polimérico al que se le
incorporan pequeñas sustancias granuladas o esféricas insolubles en agua,
compuestas por una alta concentración de grupos polares, ácidos o básicos que
tienen como finalidad que desplace los iones retenidos por la resina y los remplace
por iones deseados.

Fases de alimentación y producción en algunos

procesos de la industria

Para hablarles de fases en la alimentación en un intercambio iónico, se tiene que

entrar en contexto en la clase de proceso o sistema al que se aplica esta operación
unitaria. Para hacer esto tenemos que mencionar y explicar cada proceso al que se
le aplica esta operación.
El intercambio iónico tiene demasiadas aplicaciones y cada una existe una manera
en que la sustancia o fluido ingresa al sistema a la manera correcta. Cabe resaltar
que no incluiremos a las resinas como fase sólida, ya que las resinas son el
intercambiador en sí mismo.
En este punto, se repasarán la mayoría de las aplicaciones y procesos mencionados
en el punto anterior. Se debe tomar en cuenta que se sigue despreciando las resinas
en fase sólida y también si algunos procesos comparten concepto se dará por hecho
que es la misma fase como el caso de la desmineralización.
También se debe mencionar que los procesos que no tengan esquema de
producción definido del todo, solo se mencionará su proceso de síntesis y se dirá
su respectiva fase de producción.
Otro aspecto, es que los procesos que no lleven bosquejo de su síntesis es porque
no cuentan con representación gráfica, se tomará en cuenta generalmente el
proceso.

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Aplicaciones de las resinas de intercambio iónico en el tratamiento
de agua
Debido a que esta aplicación es para agua por ende todo tiene como entrada agua
en su fase liquida, solo que con variables en iones y cationes.

Ablandamiento
Para el ablandamiento de agua se emplea una resina intercambiadora de cationes
fuertemente ácida en forma sódica. Los iones que constituyen la dureza de agua,
principalmente calcio y magnesio, se intercambian con el sodio de la resina.

La salinidad del agua es igual que antes, pero ahora contiene sodio en lugar de
dureza. Si un pequeño residuo de dureza permanece, depende de las condiciones
de regeneración, como se puede apreciar en el esquema de la siguiente figura:

Ablandar el agua no reduce su salinidad: solo elimina los cationes de la dureza y los
reemplaza por sodio. Las sales de sodio son mucho más solubles, de manera que
no se producen incrustaciones. La fase de producción es líquida.

Descarbonatación
Este proceso emplea una resina intercambiadora de cationes débilmente ácida
(WAC), que es capaz de eliminar dureza del agua cuando esta presenta alcalinidad
(es decir bicarbonatos). El agua tratada tiene gas carbónico libre que se puede
eliminar en una torre de desgasificación. La resina se genera muy fácilmente con
un ácido fuerte, preferentemente ácido clorhídrico.

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La primera etapa podemos resumirla en la siguiente figura:

La siguiente figura explica la recombinación del hidrógeno con el bicarbonato y la

eliminación del dióxido de carbono en la torre de desgasificación.

Podemos observar en esta última fase, que hubo una desgasificación, esto quiere
decir que hubo una fase gaseosa y una fase liquida al mismo tiempo.

Desmineralización
La desmineralización se refiere a cualquier proceso de intercambio iónico que
remueve del agua iones catiónicos y aniónicos disueltos en la misma.

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El intercambio de cationes, es igual a la descationización antes señalada, La
siguiente figura ilustra el hecho:

Para el intercambio de aniones:

Otra vez, hubo presencia de CO2 en la reacción de producción, por lo tanto, hay
presencia de líquido-gas.

Lechos mezclados de pulido o acabado.

Para obtener una calidad de agua desmineralizada aún mejor, parecida a la del
agua totalmente pura, se puede instalar una columna de resinas mezcladas: una
catiónica fuertemente ácida en forma de H+ y una anionica fuertemente básica en
forma de OH- . Estas resinas tienen que estar mezcladas en la fase de producción
(agotamiento) pero hay que separarlas para regenerarlas.

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EQUIPOS UTILIZADOS EN “INTERCAMBIADORES
IONICOS”

Reactor 100L
Este tipo de equipos es utilizado en la
purificación de hidrolizado de bagazo de
caña de azúcar con carbón activado y
residas de intercambio iónico
En este equipo es donde se lleva la
purificación con la llamada Resina de
intercambio iónico la cual es la siguiente:

El equipo para la hidrólisis del bagazo consta de un reactor de acero inoxidable de

100 L de capacidad, y funciona por tratamiento con ácido sulfúrico a 140±5 °C de
temperatura, durante 25 min, para garantizar que las hemicelulosas presentes en el
material vegetal se solubilicen y obteniéndose un hidrolizado rico en xilosa y con
pequeñas cantidades de glucosa y arabinosa. Conjuntamente con los azúcares, son
extraídos compuestos tóxicos como furfural, ácido acético y compuestos fenólicos
que son nocivos al proceso de hidrogenación catalítica de la xilosa a xilitol.
Este tipo de equipo es utilizado en investigaciones, el trabajo realizado en el tenia
el objetivo de estudiar la purificación de hidrolizados hemicelulósicos de bagazo de
la caña de azúcar por diferentes métodos: carbón activado y resinas de intercambio
iónico. El tratamiento más efectivo fue el realizado empleando resinas de

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 intercambio iónico en el que se logró remover aproximadamente un 80,9 % de ácido
acético, 100 % de los grupos fenólicos y 99,7 % de color.

Resina de intercambio iónico en la limpieza de agua de consumo

humano en un tanque de lecho empacado

En el tratamiento de agua con fines de consumo humano se utilizan las resinas de

intercambio iónico llamadas resinas cinéticas las cuales ayudan a optimizar las
propiedades mecánicas e hidráulicas del lecho.
El proceso de intercambio iónico entre la resina y la solución acuosa comprende
etapas de difusión, absorción, atracción electroestática y equilibrio ácido-base.
El esquema simplificado de una columna de intercambio iónico. Habitualmente, la
columna no se rellena en su totalidad con la resina, sino que se deja suficiente
espacio libre sobre el lecho para permitir la
expansión del mismo que, dependiendo del tipo de
resina, puede oscilar entre el 30% y el 100% del
volumen del lecho compactado. El agua de
alimentación al intercambiador, y también las
soluciones regenerantes, acceden a su interior por
la parte superior, distribuyéndose uniformemente a
través del lecho en toda la sección de la columna.
El agua tratada se recoge en la parte inferior
mediante un sistema de drenaje adecuado. El
equipo dispone además de los circuitos, válvulas y
bombas precisos para el correcto desarrollo del
ciclo de operación-regeneración de la resina.

LEYENDA
1. Cuerpo de la columna
intercambiadora
2. Entrada de agua de alimentación
3. Salida de agua tratada
4. Distribuidor del agua de
alimentación
5. Colector de agua tratada
6. Conducto de descarga del
regenerante
7. Lecho de resina
8. Capa inerte de soporte del lecho

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Suavizador
Los suavizadores o ablandadores de agua son específicamente intercambiadores
de iones que eliminan los iones de «dureza» principalmente Calcio Ca2 + y
Magnesio Mg2 +, que son intercambiados por iones de sodio. Es decir reducir la
dureza mediante la sustitución de magnesio y calcio (Mg2 + y Ca2 +) p0r sodio o
iones de potasio (Na + y K +)
Este equipo presenta el intercambio
iónico como una alternativa viable y de
bajo costo para reducir la alcalinidad de
un agua de proceso que debe mantener
un contenido mínimo de sales
(bicarbonato y carbonato de calcio y
magnesio) para ser utilizado en el
proceso de manufactura sin producir
corrosión ni incrustaciones en los
sistemas de la planta al igual que es
usado para él tratamiento de aguas de
consumo humano.

Se muestra el trabajo experimental realizado para obtener un agua en equilibrio,

es decir que no produzca incrustaciones y que no sea corrosiva; asimismo, que
cumpla con las concentraciones de sales deseadas por la empresa para que
pueda ser utilizada para la fabricación de sus productos.

¿Qué es la suavización del agua?

La suavización o ablandamiento del agua es la eliminación de calcio y magnesio

del agua dura. Los jabones mejoran notablemente la cantidad de espuma, evita
incrustaciones en equipos y tuberías por lo que aumenta su tiempo de vida. La
suavización del agua se logra generalmente usando resinas de intercambio iónico.

¿A qué se le denomina agua dura?

El agua dura, es agua que tiene un alto contenido de minerales de calcio y

magnesio, en contraste con «agua blanda o suavizada». El agua dura se forma
cuando corre a través de depósitos de calcio y minerales que contienen magnesio,
como la piedra caliza, creta y dolomita.

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Naturaleza y tamaño de las partículas procesadas
Las resinas de intercambio iónico se comercializan habitualmente como esferas o
gránulos de determinados tamaño y distribución granulométrica, adaptados a las
diversas necesidades de aplicación específicas. Para la mayor parte de las
aplicaciones de uso industrial el tamaño de partícula de las esferas de resina resulta
de la relación entre la velocidad de intercambio (la cual es mayor con partículas
pequeñas) y la tasa de flujo (la cual requiere partículas grandes para tener menores
pérdidas de presión). las resinas se presentan normalmente con una distribución
gaussiana de tamaños de partículas comprendidos entre 0,04 y 1,2 mm, o bien
como partículas de tamaño uniforme.

Al microscopio, las esferas presentan los aspectos típicos de la siguiente figura.

----Esferas con tamaños de

partícula de distribución
Gaussiana

Esferas de tamaño uniforme

(Amberjet 1200)------

Los fabricantes proporcionan habitualmente tres parámetros específicos

relacionados con el tamaño de las partículas: el rango de tamaños de partícula, el
tamaño efectivo de la partícula y el coeficiente de uniformidad. El tamaño de las
esferas condiciona numerosos aspectos operativos y el rendimiento que se
consiguen durante el intercambio iónico. Dos circunstancias destacan
especialmente:

* La tasa de intercambio iónico se reduce al aumentar el tamaño de las esferas

* La pérdida de carga a lo largo del lecho de esferas aumenta al reducirse el tamaño
de las partículas, sometiendo a éstas a unas condiciones que pueden llegar a
provocar su ruptura

Estos dos condicionantes opuestos hacen necesario alcanzar una solución de

compromiso a la hora de determinar el tamaño idóneo de las partículas de resina
para una columna y un régimen hidráulico dados.
Los tamaños y granulometrías de las resinas, así como los restantes parámetros
característicos, tales como el índice de huecos, la densidad o el hinchamiento en
solución acuosa, son siempre suministrados por los fabricantes en las hojas de
características.

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Problema de aplicación

Pruebas de laboratorio para eliminar iones de metales a partir de solución 0.008 M

utilizando un lecho pequeño de un collar intercambiador de iones indicaron una
capacidad efectiva del lecho de 0.75 mmol/mL a la ruptura (c = 0.02c0) comparada
con una capacidad de equilibrio de 1.15 mmol/mL. El lecho tenía 2 cm de diámetro
y 30 cm de longitud; la velocidad superficial fue de 0.40 cm/s (5.9 gal/min · ft2).
a) Una gran columna de intercambio de iones será operada a 3 gal/min · ft2 con
un lecho de 0.6 m de diámetro y 1.5 m de longitud. Suponiendo la misma
LUB como en las pruebas de laboratorio, prediga tb y la capacidad efectiva
del lecho a la ruptura.
b) ¿Cuánto puede afectar el cambio en la velocidad y la capacidad efectiva?
c) Si la regeneración se efectúa con una solución 2 M de NaCl a 3 gal/min · ft2,
¿cuál es el tiempo de regeneración si se utiliza el doble de la cantidad mínima
de solución?
Solución:
a) La longitud del lecho no utilizado en la columna del laboratorio.
𝑡𝑏 0.75 𝐿𝑈𝐵
∗
= = 0.652 = 1 −
𝑡 1.15 𝐿
𝐿𝑈𝐵 = (1 − 0.652)(0.30) = 10.4𝑐𝑚
Para la misma LUB en el lecho grande
𝑡𝑏 10.4
= 1 − = 0.931
𝑡∗ 150
La capacidad efectiva es 0.931(1.15) = 1.07 mmol/mL (o mol/L). A partir de la
ecuación:

17
b) Para un equilibrio muy favorable, las curvas de ruptura muestran que N(τ –
1) = –2.9 cuando controla la película externa. Puesto que N = kcaL/u0 y kca
aumenta con aproximadamente u01/2, el hecho de seguir hasta más o menos
la mitad de la velocidad de laboratorio disminuye kca pero aumenta N por √
2, haciendo LUB similar a 7 cm y tb 0.95t*. Si las resistencias interna y
externa son importantes, kca no disminuirá mucho, y LUB será aún más
corta.
1.15 𝑚𝑜𝑙 150 𝑐𝑚 1
c) t = 𝑥 𝑐𝑚 x 60 = 7.05 𝑚𝑖𝑛
𝐿 0.204 𝑥2.0𝑚𝑜𝑙
𝑠
t = 2t = 15.1 min para la generación

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Conclusión
Tomando como punto de partida, lo beneficiosas que resultan ser las resinas de
intercambio iónico en la industria comercial, laboral, de producción y a nivel hogar,
es destacable el trabajo de esas pequeñas esferas a la hora de purificar el agua,
debido al intercambio ionico ya mencionado anteriormente, el trabajo que hacen al
separar los metales pesados, suavizar el agua para hacerla potable, eliminar
agentes corrosivos para las tuberías, limpiar el agua para el uso industrial, entre
otras.
Al elaborar el trabajo nos dimos cuenta del verdadero trabajo de este tipo de resina
y la importancia que pueden llegar a tener en algunos procesos, por lo que ya nos
sentimos bien al tener plasmado el conocimiento adquiero al realizar dicho trabajo.
Las resinas de intercambio iónico presentaron una nueva tecnología de la cual no
sabíamos nada y ahora conocemos mejor su papel en el campo laboral químico

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Bibliografía

 Berenice Reyna Avila. El intercambio ionico, su descripción y

comportamiento químico, proyecto de investigación SIP.20110525.
 Jesse Russell and Ronald Cohn. “Resinas de intercambio iónico”, 2012,
ISBN13: 9785510897418, Editor: Book on Demand.
 McCabe, W.L.; Smith, J.C. y Harriot, P. 1994. “Operaciones unitarias de
Ingeniería Química”. McGraw-Hill. Madrid.
 Sergi Diez Salvador. Estudio, caracterización y desarrollo de resinas
quelatentes de iones metálicos.
 Intercambio iónico. Fichas técnicas de etapas de proceso de plantas de
tratamientos de aguas residuales de la industria textil.
 C.J. Geankoplis. Procesos de transporte y operaciones unitarias.
 Ingeniería de Tratamiento y Acondicionamiento de Aguas,

20