FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

ASIGNATURA:
PROCESOS INDUSTRIALES I

INFORME SOBRE LAS VISITA TÉCNICA A LA AZUCARERA SAN JACINTO S.A.A.

ALUMNA:
CHAVEZ BEDON, Anahi

DOCENTE:
William Martin, GALARRETA POLO

HUARAZ – PERÚ
2019
 INFORME SOBRE LAS VISITA TÉCNICAS A LA AZUCARERA SAN JACINTO S.A.A.

INTRODUCCCIÓN

El presente informe sobre las visitas técnicas a la azucarera San Jacinto, fue realizado con los
lineamientos de la Universidad Cesar Vallejo-Huaraz y tiene como objetivo dar a conocer
información sobre la azucarera y ofrecer los conocimientos que obtuvimos a través del viaje que
realizamos el día 5 de julio del 2019. En el informe se detallará el proceso de la elaboración del
azúcar.

La empresa “Agroindustrias San Jacinto S.A.A.”, es una sociedad dedicada al cultivo,

transformación e industrialización de la caña de azúcar, así como a la comercialización de los
productos y sub productos derivados de su actividad principal, como azúcar rubia, alcohol, etc.
Cuenta con más de 1000 trabajadores quienes laboran en tres turnos de trabajo. La empresa
posee una propiedad de aproximadamente 7000 hectáreas y cuenta con una fábrica de 9.14
hectáreas. Y se encuentra ubicado en El Centro Poblado San Jacinto en el valle del río Nepeña,
en la región Áncash, a 45 kilómetros de la ciudad de Chimbote y 405 kilómetros de la ciudad de
Lima. La fábrica se encuentra ubicada en Mz. 1, lote 12, calle Santa S/N, San Jacinto. Su influencia
agrícola directa involucra a los valles del Santa, Lacramarca, Nepeña y Casma, lugares donde
desarrolla y promueve cultivos propios y de terceros.

El informe consta de 2 partes importantes en la primera se expone todo referente a la fábrica

azucare San Jacinto (II) y en la segunda parte, se tratará lo referente al proceso de la elaboración
del azúcar que contaba de dos etapas: La etapa 1 de extracción del jugo de la caña de azúcar y
la etapa 2 de la concentración y cristalizar el jugo. (III)
I. OBJETIVOS:

A. Observar y tratar lo referencial a la azucarera.

B. Conocer las diversas etapas, instalaciones, de la fabrica azucarera

C. Aprender, conocer las funciones y el proceso de la azucarera.

 II. DESCRIPCION DE LA FABRICA S.A.A:

Agroindustrias San Jacinto S.A.A. es una sociedad dedicada al cultivo, transformación e

industrialización de la caña de azúcar, así como a la comercialización de los productos y sub
productos derivados de su actividad principal, como Azúcar (blanca, refinada y rubia), alcoholes,
melaza, fibra de bagazo, etc. Actualmente cuenta con 12,337 hectáreas de las cuales solo 7,831
de ellas son aptas para el cultivo de caña de azúcar.

San Jacinto se encuentra ubicado en el valle del río Nepeña, en la región Áncash, a unos 45
kilómetros de la ciudad de Chimbote y a 405 kilómetros de la ciudad de Lima. Por ser el único
ingenio azucarero en la región tiene un gran potencial de crecimiento agrícola y comercial en la
zona. Su influencia agrícola directa involucra a los valles del Santa, Lacramarca, Nepeña y Casma
en los cuales desarrolla y promueve cultivos propios y de sembradores particulares.

La diversidad climática del valle de Nepeña, la fertilidad de sus suelos y la presencia del canal de
irrigación del proyecto especial Chinecas que asegurará el recurso hídrico en gran medida, hacen
de este valle, uno de los más secos de la costa peruana, una zona propicia para el cultivo no solo
de caña de azúcar, sino también de diversos productos agrícolas, gracias al desarrollo de planes
de riego por goteo a gran escala.

VISIÓN

“Somos una corporación de capitales peruanos con un portafolio diversificado de negocios, con
presencia y proyección internacional. Aspiramos satisfacer las necesidades de nuestros clientes
y consumidores con servicios y productos de la más alta calidad, para ser siempre su primera
opción.”

MISIÓN

“Mantener el liderazgo en cada uno de los mercados en que participamos a través de la

producción y comercialización de bienes con marcas que garanticen un valor agregado para
nuestros clientes y consumidores. Los procesos y acciones de todas las empresas de la
corporación se desarrollan en un entorno que motive y desarrolle a sus colaboradores,
mantenga el respeto y la armonía en sus comunidades en que opera y asigne el máximo retorno
de la inversión para sus accionistas.”

ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA.

La empresa Agroindustrias San Jacinto S.A.A., está integrada en áreas, la cual resumidamente,
se describe como sigue: La Junta General de Accionistas constituye el máximo órgano de
decisión, su rol es llevado a cabo por un directorio compuesto de 8 miembros elegidos por la
Junta General y teniendo bajo su responsabilidad la gestión empresarial y su control. La
Dirección Ejecutiva es realizada a través del Gerente General, que procede de acuerdo a las
Leyes, los Estatutos y los Reglamentos, de acuerdo a los poderes legados por la Junta General y
el Directorio; cuenta con tres superintendentes: Administrativo, campo y fábrica; las cuales se
encargan de las operaciones de cada una de las áreas de la empresa, reportando directamente
al Gerente General. El área administrativa financiera comprende actividades de contabilidad,
ventas, servicios, presupuesto, tesorería, seguridad, logística, personal y sistemas. El área de
campo tiene la responsabilidad de abastecer la materia prima a la fábrica de azúcar. Al área de
fábrica le corresponde recibir la materia prima entregando por campo y procesarla con la
finalidad de obtener azúcar, bagazo y melaza, el cual sigue para la obtención de alcohol.

Figura 01: Organigrama de la fábrica San Jacinto

EL COMPROMISO DEL EQUIPO

Aun cuando las tierras y el clima del valle de Nepeña son excelentes para el cultivo de la caña de
azúcar, una de sus debilidades es la escasez temporal del recurso agua, para lo cual se cuenta
con tres importantes represas: Cunchén y Campana –con seis millones y dos millones y medio
de metros cúbicos respectivamente, ubicadas en la parte baja del valle–, así como Motocachy
(cinco millones de metros cúbicos) en la parte media alta. A estas reservas se une la excelente
disposición e inversión del riego tecnificado en los valles de Nepeña y Santa.
El ingenio azucarero trabaja con un lavadero y un trapiche. Tiene también una destilería con
capacidad para producir alrededor de cinco millones de litros de alcohol por año.

El crecimiento de la empresa se basa en la modernización de la fábrica y de los laboratorios,

aseguramiento del recurso hídrico con inversiones en sistemas de riego tecnificado, pozos y
revestimiento de canales, ampliación de la frontera agrícola, renovación y adquisición de
maquinaria y capacitación del recurso humano.

Productos con los más altos estándares

San Jacinto produce azúcares y alcoholes destinados al mercado local y al mercado exterior, así
como melaza y bagazo; todos ellos elaborados dentro de los más altos estándares de calidad,
como lo prueba la posesión del certificado de calidad ISO 9001:2008.

PRODUCTOS CON LOS MÁS ALTOS ESTÁNDARES

Azúcar Alcohol Melaza Bagazo

Alcohol etílico
rectificado de 96º

Alcohol etílico
industrial de 94º

SAN JACINTO AZÚCAR RUBIA

X 50 KG SACO

SAN JACINTO AZÚCAR RUBIA

X 5 KG BOLSA

SAN JACINTO AZÚCAR RUBIA

X 2 KG BOLSA

SAN JACINTO AZÚCAR RUBIA

X 1 KG X 25 BOLSA

Fuente: elaboración propia

El azúcar

El azúcar es una sustancia de sabor dulce, cristalizada en pequeñísimos granos, que se obtiene
primordialmente de la remolacha, en el caso de los países con climas templados y en aquellos
con características climáticas tropicales, de la caña de azúcar, a partir de la concentración y
cristalización de su jugo. (UCHA, 2015)

El alcohol

El alcohol es, desde un punto de vista químico, aquel compuesto orgánico que contiene el grupo
hidroxilo unido a un radical alifático o a alguno de sus derivados. En este sentido, dado que se
trata de un compuesto, existen diversos tipos de alcoholes (Pérez, 2016)

Melaza

Según (ACOSTA, 2018) Es un líquido meloso obtenido al separar el azúcar de caña integral del
jugo de caña de azúcar. Contiene gran cantidad de vitaminas, minerales, antioxidantes.

Bagazo

Es un combustible natural para producir vapor en las fábricas azucareras. Es un material fibroso,
heterogéneo en cuanto a su composición granulométrica y estructural, que presenta
relativamente baja densidad y un alto contenido de humedad, en las condiciones en que se
obtiene del proceso de molienda de la caña.
 III. PROCESO PRODUCTIVO EN FÁBRICA

Dentro de la fabrica solo pudimos conocer el proceso de producción de la elaboración del azúcar.

El procesamiento del azúcar, comprende dos fases:

 La etapa de extraer el jugo de la caña de azúcar (trapiche)

 La etapa de concentrar y cristalizar el jugo (elaboración)

Primera Etapa: Trapiche

A. Manipuleo y carga de la cana

Cortada la caña es cargada mecánicamente en los camiones de las capacidades máximas

aprovechables son de 25 y 40 TM, respectivamente, estos transportan la materia prima a la
planta de azúcar. Los vehículos al ingresar a la planta son pesados en una balanza de 60 TM,
luego pasan al patio del ingenio para empezar el descargue.

B. Descarga de la caña

La caña es descargada mediante una grúa de hilo con capacidad nominal de 25 TM. Los camiones
de 40 TM son descargados con dos partes depositándose la caña en la mesa alimentadora.

C. Mesa Alimentadora

Consiste en un conductor receptor, con hileras de cadenas transportadoras que se mueven a

muy baja velocidad de desplazamiento y cuya función es almacenar la caña y alimentar
uniformemente al fondear de molinos, evitando discontinuidad en la molienda.

D. Limpieza de caña

La limpieza se realiza en la mesa alimentadora y primer conductor de caña, mediante chorros

de agua en diferentes posiciones que lavan la misma, eliminando la tierra.

E. Conductor de CaiJa N 1

Consiste en un conductor de arrastre con baja velocidad de desplazamiento, el cual recibe la

caña proveniente de la mesa Conduciéndola al machetero para su preparación y posterior
descargue en el conductor N° 2.

F. Cuchillas preparadoras de caiJa (Machetero 1)

Consta de un solo juego de cuchillas del fondo del conductor movida de forma directa por un
motor eléctrico, el índice de preparación promedio es de 50 a 60%.

G. Conductor de calla N° 2
La caña parcialmente preparada es descargada al segundo conductor de caña

H. Cuchillas preparadoras de calla (Macheteros 2)

Igual que el anterior, consta de un solo juego de cuchillas, fileteados los costados. golpeando
con gran fuerza a la caña en forma longitudinal lográndose un índice de preparación hasta de
80% promedio.

I. Conductor de calla N.º 3

Una vez concluida la preparación, la caña pasa al 3er conductor. La materia prima es entregada
así al tándem de molinos previo paso por un chute inclinado con electroimán, cuya finalidad s
retener algún pedazo de metal, logrando así que llegue solo caña triturada a los molinos.

J. Molienda

El tándem de molinos está constituido por unidades de mazas, el accionamiento se logra

mediante dos turbinas de vapor Mediante un proceso de sucesivas comprensiones (dos por
molinos) e inhibición compuesta con la aplicación de agua caliente al último molino (70°C) y jugo
diluido al tercero y segundo se logra extracción de sacarosa. El jugo más puro, constituido por la
unión de las extracciones del primer y segundo molino, es enviado a fábrica previamente colado
para comenzar el proceso de elaboración. Como subproducto de la molienda se obtiene bagazo
con una humedad aproximada de 48% el cual es utilizado una parte como combustible en el
caldero almacenándose el resto para su uso posterior o venta.

Segunda Etapa: Elaboración

A. Proceso de Sulfatación.

El jugo que llega del trapiche directamente a los sulfItadores es reducido, mediante una reacción
química de blanqueo que baja el PH de 6.5 a 3.5; el sulfitador es una torre que tiene placas que
se oponen a que drene los gases residuales muy rápidamente y aumentan la superficie de
contacto a través de un ventilado en la parte superior que absorbe el gas para que entre en
contra corriente al jugo; inicialmente al horno se añade azufre industrial químicamente puro el
cual por combustión interno se quema por el oxígeno que ingresa con el aire por la reacción. El
nitrógeno o el oxígeno que acompañan al anhídrido con el gas del horno en su ascenso por la
torre de Sulfitación, se separan formando burbujas en la parte baja de la columna expulsándose
a la atmósfera por medio de una chimenea sobre el ventilador.
 B. Pesado de jugo y encalamiento

El jugo sulfatado es bombeado hacia la balanza de jugo, que al llenarse automáticamente

levanta la tapa de envase en el momento que la balanza cae, descargando su pesaje por
gravedad al tanque de encalamiento a su vez que se abre el conducto del pequeño tanque de la
lechada de cal, que inyecta este álcali para la neutralización de este jugo reducido que luego e
bombeado a Jos calentadores para levantar temperatura. Se cuenta con un sistema de control
automático PH para la lechada de cal.

C. Calentamiento

El jugo es bombeado a estos calentadores verticales, donde el jugo es sometido a temperas

hasta 105°C. cada calentador está formado por una calandria tubular circulando el jugo por el
interior de los tubos y el vapor por el lado exterior produciendo el intercambio calórico vapor
jugo en dos etapas, el primario a 85°C y el secundario hasta 105°C; temperatura ideal para una
óptima clarificación en jugos crudos.

D. Decantación

Luego del calentamiento el jugo es bombeado a grandes recipientes llamados clarificadores que
están constituidos por varios compartimientos cada uno, es aquí donde se efectúa la
sedimentación de la Cachaza la que se extrae por el fondo de los clarificadores, decantando
luego el jugo limpio a ser concentrado en los evaporadores.

E. Filtración

La cachaza obtenida de los clarificadores que aún contiene Sacarosa es tratada en dos filtros
rotatorios en los cuales la torta adherida a los tambores se lava con agua caliente para su
agotamiento. A través de esta filtración se logra un retorno del jugo filtrado hacia el tanque de
encalamiento y el componente tratado y lavado constituye la torta que como desecho es
enviada al desagüe.

F. Evaporación

El jugo clarificado de PH 6,50 7,00 es enviado a los evaporadores, el flujo del jugo es constante
pasando desde el VI hasta el V6, están constituidos por calandrias titulares que tiene la función
de intercambiar calor, el vapor de calentamiento baña externamente los tubos de calandria y
luego de un tiempo previsto el jugo se convierte en jarabe. El jugo que se alimenta a los
evaporadores es sometido a una temperatura de 11º y superficies caloríficas y tensiones de
vapor diferentes en cada uno de los efectos de la estación de evaporadores. El jarabe se deposita
en recipientes adecuados de los cuales se proveerá a los tachos.
 G. CRISTALIZACIÓN

En esta etapa se realiza el cocimiento, por lo que la meladura pasa a otra extracción de agua. Se
realiza en los tachos al vacío. A medida que la meladura se concentra, también aumenta la
viscosidad. Es en ese momento donde se adiciona cristales de siembra, de manera que empiezan
a aparecer los cristales de azúcar. Luego de llenarse el tanque, es descargado a los mezcladores
para aprovechar una mayor cristalización por enfriamiento de 3 masas de azúcar (A, B y C) y
luego ser enviadas a la centrifugación.

H. CENTRIFUGACIÓN

En los tachos se obtiene una masa cocida, que contiene cristales de azúcar y miel. Para continuar
con el proceso es necesario separar estos dos componentes, por lo es enviada a la operación de
centrifugación. Consiste en separar los cristales de la masa para obtener el azúcar comercial y
miel. Parte de esta miel será devuelta a los tachos para que realice otra etapa de cristalización y
obtener más masa cocida. Otra parte se utiliza como materia prima para la producción de
alcohol etílico en Destilería. En esta etapa se obtiene 3 tipos de azúcar, debido a las 3 estaciones
centrífugas: azúcar de primera (de tipo comercial), azúcar de segunda (de uso para el cocimiento
de la primera) y azúcar de tercera (utilizado para la cristalización del segundo cocimiento). De
este último se obtiene una miel conocida como melaza.

I. SECADO

El azúcar proveniente de las centrífugas llega a una secadora rotativa al vacío, en donde se extrae
la humedad hasta un máximo permitido de 0.075%, con el fin de garantizar una conservación
más adecuada del producto terminado. Luego, se almacena en tolvas para su posterior
empaque.

J. ENVASADO

El azúcar de las tolvas se envasa en sacos de papel de 50 kg. Luego es pesado en básculas
electrónicas y pasan a ser sellados en una máquina cosedora. Por último, los sacos son
despachados a los tráileres que ingresan al Almacén de Producto Terminado.
IV. FLUJOGRAMA DEL PROCESO PRODUCTIVO

Jugo mezclado

Sacarato Pre-calentamiento

Pesado

Encalado

Calentamiento

Floculante
Torre floculador
1.6 a 2.4kg/ton

Clarificación Filtrado

Evaporación 1

Floculante Clarificación del jarabe

0.4-1.5 Kg por 2 hrs

Evaporación 2

Cocimiento

Cristalización

Centrifugación

Secado

Envasado
V. CONCLUSIONES

A. Se pudo observar y conocer las instalaciones de la fábrica azucarera. Tanto dentro y

fuera, teniendo en cuenta las medidas de seguridad y precaución, así mismo siguiendo
a distintos encargados de la fábrica San Jacinto para el recorrido casi completo.

B. Se pudo aprender, conocer el proceso de la elaboración del azúcar, con las explicaciones
respectivas de los encargados, se nos explicó desde la llegada de la materia prima hasta
su penúltimo proceso que fue el envasado.
 VI. ANEXOS:

Imagen 01: Exterior de la fábrica.

Imagen 02: Interiores de las fabrica.

VII. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

 ACOSTA Daniel. El azúcar panela, la melaza de caña y el azúcar. [en línea]. Lima. Instituto
Latinoamericano de Planificación Social. 2018. [fecha de consulta: 9 de julio de 2019].
Disponible en:
[Link]

 CÉSPEDES Pablo. Propuesta de redistribución de planta y su efecto en la productividad,

en el taller de maestranza-turbinas de la empresa AGROINDUSTRIAS SAN JACINTO S.A.A.
[en línea]. Trujillo. Universidad Nacional de Trujillo. 2016. [fecha de consulta: 9 de julio
de 2019]. Disponible en:
[Link]
f

 PÉREZ Julián. Residuos de la caña de azúcar para producir papel reciclado, películas y
geles. [en línea]. Argentina. Universidad Nacional del Litoral (UNL). 2016. [fecha de
consulta: 9 de julio de 2019]. Disponible en:
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 UCHA Florencia. Definición de Azúcar. [en línea]. Perú. Universidad Nacional Mayor San
Marcos. 2015. [fecha de consulta: 9 de julio de 2019]. Disponible en:
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