UNIVERSIDAD NACIONAL DE JULIACA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA TEXTIL Y DE CONFECCIONES

Presentado por:
 Condori Lampa Gaby Fabiola
 Mullisaca Luna Mery Elizabeth
 Aroquipa Calsina Kenyi
 Pariapaza Aquino Jorge Luis
 Hancco luna Olga
 Ccama phala Elvis
 Faijo arpita yakeline
 Lopez monrroy cristina

Docente : [Link] Soto Ramos

Semestre Académico : VI

Curso : Tintoreria y acabados

Grupo :4-A

Juliaca – Perú
2019
Implementación de un sistema de costos en la industria textil y de confecciones
El presente artículo trata sobre la naturaleza de la industria textil y de confecciones en lo
referente a sus procesos productivos, la concepción del algodón como materia prima de la
tela y la implementación de un sistema de costos por procesos.
Industria textil y de confecciones
Este sector productivo constituye uno de los más importantes del país por cuanto
contribuye con más del 11% del Producto Bruto Interno de manufactura y del 1.6% del
PBI global. El sector genera alrededor de 350,000 puestos de trabajo sin considerar los
puestos de trabajo indirectos que están relacionados con esta industria.
Por otro lado, la producción de este sector contribuye a la exportación de su producción
de prendas de vestir pero también la producción de la industria textil es demanda en el
mercado interno, como por ejemplo el mercado de Gamarra. La empresa industrial textil y
confecciones se desarrolla fundamentalmente en las grandes ciudades del país como es
el caso de Lima, Arequipa y también en la ciudad de Chincha.
No olvidemos que esta industria también exporta gran cantidad de mercaderías
principalmente a Brasil y Venezuela. Las estadísticas del 2011 señalan un monto de US$
1,985 millones de dólares, y en el año 2008 lo exportado fue un monto mayor alrededor
de US$ 2025 millones de dólares1.
Materia prima
La materia prima utilizada en la industria textil está constituida por la fibra del algodón,
que tiene una serie de calidades, como por ejemplo el tangüis, desarrollado en el Perú, es
una fibra larga y sedosa. Pero también existe el algodón pima que constituye la materia
prima de mayor importancia y con alto valor agregado en las confecciones de prendas de
vestir.
El proceso de obtención del algodón se inicia con el cultivo de la semilla y más tarde con
el recojo, actividad conocida con el nombre de apañado, para seguir luego con la
clasificación de la fibra. Posteriormente se procede a desmotar con la finalidad de separar
las impurezas y arrancar la fibra de las pepitas del algodón, que será enviada por
separado al proceso de extracción de su propio aceite. El algodón desmotado es enviado
al proceso en grandes prensas hidráulicas que luego formarán las pacas de algodón para
su transporte a las fábricas de hilados o para ser exportadas.

El proceso de la obtención del algodón descrito se puede graficar en la forma siguiente:

Cultivo Recojo Clasificar Desmontar Prensado Hilado

La cadena de valor graficada como consecuencia del cultivo y proceso del algodón hasta
convertirse en hilado el cual puede ser para el consumo nacional o para ser exportado,
implica una serie de actividades las cuales consumen recursos que finalmente podemos
obtener de estas el costo unitario de la paca de algodón.
Proceso textil-confecciones
Este proceso corresponde a una serie de actividades productivas que también consumen
recursos hasta determinar el costo unitario por las prendas terminadas, tal como se
detalla a continuación.
Hilado La mecha de hilo se reduce a un grado de finura adecuado para la
confección del producto.
Habilitado Los hilados son enviados al proceso de enconado para su posterior tejido.
Teñido De acuerdo al requerimiento de los clientes.
Desarrollo Definición de las telas a desarrollar.
Tejido El hilado crudo se transforma en tela
Teñido La tela cruda adquiere el color especificado.
Acabado Se proporciona a la tela teñida los componentes químicos.
Corte Transforma la tela acabada en piezas componente de una prenda.
Diseño de prenda Se transforma de acuerdo a los requisitos del cliente.
Costura Trasforma la tela cortada en prendas en productos terminados.
Acabado Se inspecciona y se embolsa las prendas para llevarlas a los puntos de
venta.

Aspectos a considerar en el diseño del sistema de costos

Para diseñar un sistema de costos, es necesario tener en cuenta que el rol de los costos
empresariales comprende los siguientes:
a. Proporcionar informes de medición de los inventarios y de la rentabilidad sobre la
inversión en correlación con la información financiera.
b. Información de la eficiencia de las actividades productivas de la empresa.
c. Información suficiente para la formulación del planeamiento estratégico.
Para implementar el sistema de costos en la empresa a que se refiere este artículo
debemos recordar que el costo de producción es el desembolso que realiza la empresa
industrial textil en materia prima, mano de obra y cargas indirectas como se detalla a
continuación:
a. Costo de la materia prima, el cual está integrado por el valor del algodón.
b. Mano de obra directa. Se computan las horas de trabajo que utilizan en cada proceso
de la fabricación de la tela y posteriormente en la elaboración de las prendas de vestir.
c. Las cargas indirectas o costos indirectos de fabricación, es decir, todos los recursos
relacionados con el proceso de fabricación diferentes al costo del algodón y a las horas de
mano de obra directa; es decir, en este caso la carga indirecta estará dada por la
depreciación, la mano de obra indirecta, el consumo de energía, la supervisión, el
mantenimiento, etc.
Instalado el sistema de costo, uno de los reportes para la gerencia es el estado de costos
de producción. Veamos un ejemplo.
Empresa Textil El Sol SAC
Estado de costo de producción
Al 15 de abril de 2015
Costo del algodón S/.
S/.
Inventario inicial 23 000
Compra neta 64 000
Costo disponible 87 000
Menos: inventario final (7 800)
Costo del algodón usado
79 200
Costo de la mano de obra directa
25 000
Costo indirecto de fabricación:
Mano de obra indirecta 3 000
Materiales indirectos 2 000
Servicios de la fábrica 500
Depreciación planta y equipo 800
Alquileres de la fábrica 2 000
Varios costos indirectos 1 500
9 800
Total costos de fabricación
114 000
Más: inventario inicial de productos en proceso
9 000
Costo producción procesada disponible
123 000
Menos: inventario final en proceso
2 000
Costo de producción S/.121
000
Al determinar los costos y especialmente el costo fijo, debemos tener en cuenta que el
párrafo 13 de la NIC 2 Existencias dice que: “el proceso de distribución de los costos
indirectos fijos a los costos de transformación se basará en la capacidad normal de
trabajo de los medios de producción. Capacidad normal es la producción que se espera
conseguir en circunstancias normales, considerando el promedio de varios ejercicios o
temporadas, y teniendo en cuenta la pérdida de la capacidad que resulta de las
operaciones previstas de mantenimiento…”
Costo fijo total
Son aquellos desembolsos que permanecen constantes dentro de un rango relevante de
producción, mientras que el costo fijo unitario variará con la producción, es decir, si
aumenta el volumen de producción el costo unitario fijo bajará. En términos de gestión
corresponde a la alta gerencia controlar el volumen de producción y es, por tanto,
responsable de los costos fijos2 por cuanto estos desembolsos se relacionan con la
política de productividad de la empresa.
También al instalar el sistema de costos se tiene que tener en cuenta el párrafo 14 de la
NIC 2 Existencias relacionado con el costo de producción el cual indica que “el proceso de
producción puede dar lugar a la fabricación simultánea de más de un producto. Este es el
caso, por ejemplo, de la producción conjunta o de la producción de productos principales
junto a subproductos…”. Visto así, comprobamos que de la pepita del algodón resulta la
extracción del aceite de algodón.
Sistema de costos basado en actividades
El sistema de costos que se propone para la empresa textil confecciones constituye un
conjunto de procedimientos para la determinación de los costos unitarios de la empresa
textil. Para operar el sistema de costos debemos tener en cuenta lo siguiente:
a. Identificar los costos intervinientes en las áreas de producción y comercialización
b. Identificar los costos directos e indirectos
c. Seleccionar las bases de distribución
d. Calcular el factor de distribución del costo
e. Estructurar el costo de producción
f. Formular los informes de costos para la administración

Directo
Costos
 Producto
Indirecto A
Desembols Producto
o B
Producto C
Gastos Tasa

Diseño de costos basado en actividades

La gráfica sobre el diseño del sistema de costos basado en actividades indica que los
desembolsos se clasifican una parte en costos y otra parte en gastos, los costos a su vez
se clasifican en costos directos y en costos indirectos, los costos directos se imputan
directamente a los productos, mientras que los costos indirectos primero se encuentra una
tasa de costos indirectos y después se imputan a los productos.
Caso N° 01
Costos por actividades en una empresa Industrial Textil
La empresa Textil Arequipa SA elabora dos clases de tejidos Tejido 1 y Tejido 2 cuyos
datos se dan a continuación:
Tejido 1 Tejido 2 Total
Metros de tela producidos 25,000 5,000 30,000
Costo primo 125,000 25,000 150,000
Horas mano de obra 20,000 5,000 25,000
Horas maquina 10,000 2,500 12,500
Número de pruebas 3 6 9
N° de movimientos 8 15 23

Concepto Dpto. 1 Dpto. 2 Total

Horas mano de obra
Tejido 1 5,000 15,000 20,000
Tejido 2 1,000 4,000 2,500
Total 6,000 19,000 25,000

Concepto Dpto. 1 Dpto. 2 Total

Horas maquina
 Tejido 1 7,500 2,500 10,000
Tejido 2 2,000 500 2,500
Total 9,500 3,000 12,500

Actividades Dpto. 1 Dpto. 2 Total

Hilado S/. 20,000 S/. 20,000 S/. 40,000
Teñido 10,000 10,000 20,000
Tejido 33,750 3,750 37,500
Acabado 5,500 27,000 32,500
Total S/. 69,250 S/. 60,750 S/. 130,000

Determinar el costeo basado en actividades y el costeo tradicional.

Solución
Costeo tradicional
a) Usando la tasa global de los costos indirectos de fabricación

Elementos costos Tejido 1 Tejido 2 Total

Costo primo S/. 125,000 S/. 25,000 S/. 150,000
Costo indirecto 104,000 26,000 130,000
Total 229,000 51,000 280,000
Metros producidos 25,000 5,000 30,000

Costos unitarios
Costo primo S/. 5.00 S/. 5.00 S/. 5.00
unitario
CIF unitario 4.16 5.20 4.33
 Total costo 9.16 10.20 9.33
unitario

Distribución del costo indirecto de fabricación

Costo indirecto a distribuir S/.130, 000
Base de distribución Horas mano de obra
Total de base de distribución 25,000
Tasa de distribución S/.5.20
Producto Horas mano de Tasa Distribución
obra
Tejido 1 20,000 5.20 S/. 104,000
Tejido 2 5,000 5.20 26,000
Total 25,000 S/. 130,000

b) Usando la tasa departamental de los costos indirectos

Elemento costos Tejido 1 Tejido 2 Total

Costo primo S/. 125,000 S/. 25,000 S/. 150,000
Costo indirecto
Dpto. 1 54,671 14,579 69,250
Dpto. 2 47,961 12,789 60,750
Total S/. 227,632 S/. 52,368 S/. 280,000
Unidades 100,000 20,000 120,000

Costos unitarios
Costo primo (1) 5.00 5.00 5.00
CIF unitario
Dpto. 1 2.19 2.92 2.31
Dpto. 2 1.92 2.56 2.03
Total CIF (2) 4.11 5.48 4.33
 Total costo unitario (1) 9.11 10.48 9.33
(2)

Distribución de los costos indirectos

Departamento 1
Costo a distribuir S/. 69,250
Base de distribución Horas máquina
Total de la base de distribución 9,500 horas
Tasa de distribución S/.7.2894736
Proceso de distribución
Producto Horas mano de obra Tasa Distribución
Tejido 1 7,500 7.2894736 54,671
Tejido 2 2,000 7.2894736 14,579
Total 9,500 S/. 69,250

Departamento 2
Costo a distribuir S/.60, 750
Base a distribuir Horas de mano de obra
Total de base de distribución 19,000
Tasa de distribución S/.3.1973684
Proceso de distribución
Producto Horas mano de obra Tasa Distribución
Tejido 1 15,000 3.1973684 S/. 47,960
Tejido 2 4,000 3.1973684 12,790
Total 19,000 S/. 60,750

c) Costeo basado en actividades

Actividades Costo Cost driver

Hilado 40,000 Número de pruebas
Teñido 20,000 Numero de movimientos
Tejido 37,500 Número de horas maquina
 Acabado 32,500 Número de metros
Total CIF 130,000

Costos totales
Elemento costos Tejido 1 Tejido 2 Total
Costo primo 125,000 25,000 150,000
Costo indirecto
Hilado 13,333 26,667 40,000
Teñido 6,667 13,333 20,000
Tejido 30,000 7,500 37,500
Acabado 27,083 5,417 32,500
Total 202,083 77,917 280,000
Metros 25,000 5,000 30,000

Costos unitarios
Costo primo S/. 5.00 S/. 5.00 S/. 5.00
Costo indirecto
Hilado 0.53 5.33 1.33
Teñido 0.27 2.67 0.57
Tejido 1.20 1.50 1.25
Acabado 1.08 1.08 1.08
Total unitario 8.08 15.58 9.33

Distribución del CIF: hilado

Costo a distribuir S/.40, 000
Cost driver Número de pruebas
Total cost driver 9
Tasa S/. 4,444.44
Producto Valor de la Tasa CIF identificado
base
Damas 3 4,444.44 13,333
Caballeros 6 4,444.44 26,667
Total 9 40,000
Distribución del CIF: manejo de materiales
Costo a distribuir S/.20, 000
Cost driver Número de movimientos
Total costo driver 22.5
Tasa S/.888.89
Producto Valor de la Tasa CIF identificado
base
Tejido 1 7.50 888.89 6,667
Tejido 2 15.00 888.89 13,333
Total 22.5 20,000

Distribución del CIF: energía

Costo a distribuir S/. 37,500
Cost driver Número de horas máquina
Total costo driver 12,500
Tasa S/. 3.00
Producto Valor de la Tasa CIF identificado
base
Damas 10,000 3.00 30,000
Caballeros 2,500 3.00 7,500
Total 12,500 37,500

Distribución del CIF: Inspección

Costo a distribuir S/. 32,500
Cost driver Número de metros
Total costo driver 30,000
Tasa S/. 1.0833333
Producto Valor de la Tasa CIF identificado
base
Tejido 1 25,000 1.0833333 S/. 27,083
Tejido 2 5,000 1.0833333 5,417
 Total 30,000 S/. 32,500

Costos unitarios comparativos

Sistemas Tejido 1 Tejido 2
Tradicional tasa global S/. 9.16 S/. 10.20
Tradicional tasa departamental 9.11 10.47
Costeo basado en actividad 8.08 15.58

Caso N° 02
Empresa industrial de confecciones de prendas de vestir El estudio de campo realizado
en esta empresa de confecciones nos permite obtener los siguientes datos del área de
producción en forma resumida.
La tela de primera calidad con la que se confecciona las prendas de vestir objeto de la
materia de costeo, es adquirida a un proveedor el cual la distribuye en base a metros, los
que ingresan al almacén luego de ser chequeados por el personal del departamento de
compras y posteriormente la tela se enviará al departamento de corte. En el departamento
de corte, la tela es colocada bajo los moldes según la talla de las prendas de vestir que se
vaya confeccionando, para luego proceder a su cortado, y quedar lista para ser trasladada
al departamento de producción.
En el departamento de producción seis (6) operarios se encargan de la confección de las
prendas las cuales son confeccionadas en un tiempo muy reducido por ser el personal
experimentado, el cual es remunerado por la modalidad de destajo.
Luego del proceso de producción, el producto pasa al departamento de acabado, donde
los operarios realizan el cortado de los restos de hilos que pudieran quedar en la prenda,
y colocar asimismo los accesorios, como los botones y otros adornos que pudiera llevar la
prenda.
En el último departamento de empaque es el lugar donde se realiza la selección del
material que pudiera encontrarse con fallas y los cuales son retirados de la producción
actual y derivados a la sección de remates para poder ser ofertados a menor precio de ser
el caso.
Al final del proceso productivo los artículos son colocados en los estantes, listos para su
comercialización.
Análisis de las actividades
Actividades Tareas
Compras - Emite órdenes de compra
- Controlar la calidad de la materia prima comprada.
- Transferencia de materia prima al siguiente
departamento.
Corte - Corta la tela según moldes
- Controla la calidad
- Transferencia al siguiente centro de costos
Producción - Confección de las tres prendas de vestir
- Colocación de cierres a las prendas según el caso.
- Transferencias de prendas confeccionadas
Acabado - Recorte de los sobrantes de hilo de cada prenda
- Colocación de accesorios
- Transferencia al almacén de productos terminados
Empaque - Selección del producto
- Envolturas y colocación

Costo de la materia prima por unidad

Producto A
Unidad medida Cantidad Costo Total
Tela Metro 0.80 9.00 S/. 7.20
Botones Docena 5.00 0.15 0.75
Hilo Metro 10.00 0.008 0.08
S/. 8.03

Producto B
Unidad medida Cantidad Costo Total
Tela Metro 1.10 S/. 9.00 S/. 9.900
Botones Unidad 1.00 0.30 0.300
Cierre Unidad 1.00 0.80 0.800
 Hilo Metro 12.00 0.008 0.096
S/. 11.096

Producto C
Unidad medida Cantidad Costo Total
Tela Metro 0.50 S/. 9.000 S/. 4.50
Botones Unidad 1.00 0.200 0.20
Cierre Unidad 10.00 0.800 8.00
Hilo Metro 10.00 0.008 0.08
S/. 12.78

Costo de la mano de obra por unidad

Departamento de corte
Producción semanal: 1050 prendas
Costo de mano de obra directa por prenda departamento de corte: S/.0, 19047619
Departamento de producción
Pago por destajo
Producto A S/.0, 60
Producto B 0,80 Producto
Producto C 0.50
Resumen de la mano de obra directa
Corte Producción Costo total
Producto A 0.19047619 0.60 0.79
Producto B 0.19047619 0.80 0.99
Producto C 0.19047619 0.50 0.69

Resumen de costos directos (producción semanal)

Volumen Costo materia Costo mano de obra
prima
Producto A 350 S/. 8.03 0.79
 Producto B 500 11.10 0.99
Producto C 200 12.78 0.69

Costo directo por prenda

Volumen Costo materia Costo mano de obra
prima
Producto A 350 2,810.50 276.6687
Producto B 500 5,550.00 495.2381
Producto C 200 2,556.00 138.0952
Total 1,050 10,916.50 910.000

Costos indirectos de fabricación

Compra Corte Producción Acabado Empaque Total
Repuestos 0.00 0.00 5.00 2.00 0.00 7.00
Luz 3.75 15.00 68.75 45.09 3.25 135.84
Materiales 10.00 5.00 50.00 11.00 80.00 156.00
Personal 120.00 0.00 0.00 200.00 200.00 520.00
Suministros 20.00 5.00 40.00 0.00 2.00 67.00
Depreciación 0.00 3.65 21.88 0.00 0.00 25.53
Alquileres 26.25 26.25 26.25 26.25 26.25 131.25
Total 180.00 54.90 211.88 284.34 311.50 1,042.62

Análisis de las actividades

Actividades Cost Driver
Compra Numero de órdenes de compra
Corte Numero de prendas producidas
Producción Numero de prendas producidas
Acabado Numero de prendas producidas
Empaque Numero de prendas
seleccionadas
 Actividad Unidad actividad Producto Producto B Producto Total
A C
Compra Ordenes compra 2 1 1 4
Corte Prendas producidas 350 500 200 1,050
Producción Prendas producidas 350 500 200 1,050
Acabado Prendas producidas 350 500 200 1,050
Empaque Prendas 348 499 197 1,044
seleccionadas
Total 1,400 2,000 798 4,198

Cálculo del costo por el método tradicional

Se utilizan 231 horas de mano de obra directa para la producción de 350 prendas del
producto A, 500 prendas del producto B y 200 prendas del producto C.
Las horas de mano de obra directa por cada prenda son:
Volumen de Horas de mano de obra
prendas utilizadas
Producto A 350 47
Producto B 500 167
Producto C 200 17
Total de horas 231

Distribución de los costos indirectos de fabricación

Valor a distribuir S/. 1,042.62

Base de distribución Horas de la mano de obra directa
Total de la base de 231 horas de la mano de obra
distribución directa
Tasa de distribución 4.513495871

Valor Tasa Costo Volumen Costo

base distribuir unitario
 Producto 47 4.513495871 S/. 212.13 350 S/. 0.606085
A 167 4.513495871 753.75 500 1.507500
Producto 17 4.513495871 76.74 200 0.383700
B
Producto
C
Total 231 S/. 1,042.62

Costo unitario de producción

Elemento Producto A Producto B Producto C
Materia prima S/. 8.030000 S/. 11.100000 12.780000
Mano de obra 0.790000 0.990000 0.6900000
Costo indirecto 0.606085 1.507500 0.383700
Total S/. 9.426085 S/. 13.597500 S/. 13.853700

Cálculo del costo sobre la base de las actividades productivas

Actividad : compras
Costo : S/.180, 00
Cost driver : número de órdenes de compra
Total cost driver :4
Tasa de distribución : 45
Valor base Tasa Distribución Prendas Cto.
unitario
Producto A 2 45.00 90.00 350 S/. 0.26
Producto B 1 45.00 45.00 500 0.09
Producto C 1 45.00 45.00 200 0.23
Total 4

Actividad : Corte
Costo : S/. 54.90
Cost driver : número de prendas producidas
Total cost driver : 1 050
Tasa de distribución : 0.052285714
 Valor base Tasa Distribución Unidades Cto.
Unitario
Producto A 350 0.052285714 S/. 18.30 350 S/. 0.05
Producto B 500 0.052285714 26.14 500 0.05
Producto C 200 0.052285714 10.46 200 0.05
Total S/. 54.90

Actividad : producción
Costo : 211.88
Cost driver : número prendas producidas
Total cost driver : S/. 1 050.00
Tasa de distribución : 0.201790476
Valor base Tasa Distribución Unidades Cto.
Unitario
Producto A 350 0.201790476 S/. 70.63 350 S/. 0.20
Producto B 500 0.201790476 100.89 500 0.20
Producto C 200 0.201790476 40.36 200 0.20
Total S/. 211.88

Actividad : acabado
Costo : S/.284.34
Cost driver : número prendas producidas
Total cost driver : 1 050
Tasa de distribución : 0.270797619
Valor base Tasa Distribución Unidades Cto.
Unitario
Producto A 350 0.270797619 S/. 94.78 350 0.2708
Producto B 500 0.270797619 135.40 500 0.2708
Producto C 200 0.270797619 54.16 200 0.2708
Total S/. 284.34

Actividad : empaque
Costo : S/. 311.50
Cost driver : número prendas producidas
Total cost driver : 1 050
Tasa de distribución : 0.29666666

Valor base Tasa Distribución Unidades Cto.

Unitario
Producto A 350 0.2966666 S/. 103.83 350 S/. 0.30
Producto B 500 0.2966666 148.33 500 0.30
Producto C 200 0.2966666 59.34 200 0.30
Total S/. 311.50

Costo unitario de producción

Producto A Producto B Producto C
Materia prima directa 8.03 11.096 12.78
Mano de obra directa 0.79 0.990 0.69
Costos indirectos fabricación
Compra 0.26 0.090 0.23
Corte 0.05 0.050 0.05
Producción 0.20 0.200 0.20
Acabado 0.27 0.270 0.27
Empaque 0.30 0.300 0.30
Total de costeo basado en S/. 9.90 S/. 12.996 S/. 14.52
actividad
Total de costeo tradicional S/. 9.426085 S/. S/. 13.853700
13.597500