OBJETIVOS
Reducir al mínimo el tiempo de procesamiento para la secuenciación de un
grupo de puestos de trabajo a través de dos centros de trabajo.
Minimizar los tiempos muertos de los procesos que se llevan a cabo en las
maquinas
Optimizar el flujo del proceso desde el inicio de la programación de la
producción hasta su entrega final.
MARCO TEORICO
Existen diferentes métodos que mejoran tiempos y operaciones minimizando
Existen diferentes métodos que mejoran tiempos y operaciones minimizando los
costos, siendo estos factores fundamentales en las empresas actuales; dando un
enfoque importante que minimiza el tiempo de procesamiento para establecer la
secuencia de un grupo de trabajos en dos centros de trabajo, al mismo tiempo que
minimiza el tiempo muerto total en los centros de trabajo. Usado para la secuencia de
número de trabajos a través de 2 máquinas en el mismo orden.
Para aplicar la regla de Johnson a la programación del proceso productivo de la
empresa proyecto industrias Pa´Soñar Ltda. Se deben tener en cuenta los siguientes
factores:
Hacer una lista con todos los trabajos, que incluya el tiempo que requiere cada
uno en una máquina, realizar una Clasificación los trabajos existentes en 4
familias posibles: Los que requieren sólo la máquina 1 (A) Los que requieren
sólo la máquina 2 (B) Los que pasan primero por máquina 1 y luego la 2 (AB)
Los que pasan primero por máquina 2 y luego la 1 (BA).
Seleccionar el trabajo con el tiempo de actividad más corto. Si el tiempo más
corto está en la primera máquina, este trabajo se programa primero; si el tiempo
más corto está en la segunda máquina, ese trabajo se programa al último.
Ordenar los trabajos de (A) y (B) en los tiempos de actividad se rompen en de
manera arbitraria.
Al realizar la Programación en la máquina 1 en primer lugar los trabajos de
(AB), luego los trabajos en (A) y finalmente los trabajos en (BA).
Se aplican los pasos 2 y 3 a los trabajos restantes, trabajado hacia el centro de
la secuencia, para Programar en la máquina 2 en primer lugar los trabajos de
(BA), luego los trabajos en (B) y finalmente los trabajos en (AB).
Para realizar esta técnica se deben tener en cuenta una serie de condiciones
Tiempo de trabajo (incluida la instalación y el procesamiento) debe ser conocida
y constante para cada puesto de trabajo en cada centro de trabajo, los Tiempos
de trabajo deben ser independientes de la secuencia de trabajo y Todos los
trabajos deben seguir los dos a la instalación misma secuencia de trabajo.
Para realizar la respectiva programación teniendo en cuenta la regla de Johnson
se debe tener en cuenta los siguientes pasos:
1. Todos los trabajos están en la lista, y el tiempo de procesamiento de cada
máquina se va a inscribir.
2. Seleccionar el trabajo con el proceso en tiempo más corto, Si el menor tiempo
se encuentra en la primera máquina / centro de trabajo, el trabajo está
programado en primer lugar, Si el menor tiempo se encuentra en la segunda
máquina / centro de trabajo, el trabajo está programado en el extremo. Los
empates en los tiempos de actividad se pueden dividir arbitrariamente.
ANALISIS PARA LA SOLUCION AL PROBLEMA
En la empresa industrias Pa ´Soñar se requiere establecer la secuencia que mínima
del tiempo total de procesamiento de los 6 órdenes de pedido programados en las
maquinas. El trabajo con el tiempo de procesamiento más corto es A, en el centro de
trabajo 2 (con un tiempo de 1 hora). Debido a que está en el segundo centro de
trabajo, A se programa al último y ya no se toma en cuenta.
El trabajo B tiene el siguiente tiempo más corto (2 horas). Como este tiempo está en el
primer centro de trabajo, lo programamos primero y dejamos de tomarlo en cuenta.
El trabajo C tiene el siguiente tiempo más corto (4 horas) en la segunda máquina, por
lo tanto, lo colocamos en lo más tarde posible.
Hay un empate (con 8 horas) para el trabajo más corto restante. Podemos colocar
primero el E, que está en el primer centro de trabajo. Después el D en la última
posición libre de la secuencia.
Quedando los tiempos de la secuencia de la siguiente forma:
El flujo escalonado de esta secuencia de trabajos se ilustra mejor con la siguiente
gráfica:
