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Administración de la Conservación Industrial

El documento describe la administración de la conservación industrial y su relación con la norma ISO 9000. Explica que la administración del mantenimiento es importante para la productividad y eficiencia de una empresa. También cubre la organización de un departamento de mantenimiento y los elementos clave de un manual de administración de acuerdo con ISO 9000.

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Administración de la Conservación Industrial

El documento describe la administración de la conservación industrial y su relación con la norma ISO 9000. Explica que la administración del mantenimiento es importante para la productividad y eficiencia de una empresa. También cubre la organización de un departamento de mantenimiento y los elementos clave de un manual de administración de acuerdo con ISO 9000.

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UNIDAD 4

ADMINISTRACION DE LA CONSERVACION INDUSTRIAL

4.1 El proceso administrativo en la conservación industrial


Objetivo de aprendizaje: analizar los pasos del proceso administrativo y su influencia en la
conservación industrial.
Hasta 1980 la mayoría de las industrias de los países occidentales tenía una meta bien
definida, obtener a partir de una inversión dada, el máximo de rentabilidad de ésta. Sin
embargo cuando el cliente comenzó a convertirse en un elemento importante, muchas de
las decisiones tomadas tenían que ver con este, puesto que exigía calidad en el producto o
servicio proporcionado. Este nuevo factor de calidad se convirtió en una necesidad para
poder seguir teniendo un lugar competitivo dentro del mercado nacional e internacional.
Igualmente, a la industria le interesaba mantener una alta productividad, para ello se
necesitaba alcanzar y conservar altas eficiencias en todo el equipo y maquinaria, de esta
forma se suponía que la inversión retornaría más rápido Aquí surge la necesidad de crear
un área o departamento que se responsabilice y asegure que la productividad de la planta
no se verá afectada por algún tipo de avería o algún paro del equipo. En un principio no se
prestaba mucha atención a lo que el mantenimiento se refiere. Hasta que las empresas se
dieron cuenta que uno de los gastos más importantes era por falta de esta actividad,
además de que los costos por mantenimiento ocupaban el primer o segundo lugar dentro
de los gastos más significativos.
Entonces se decidió atribuir una serie de responsabilidades a este departamento, como
reducir el tiempo de paralización de los equipos, reparación en el tiempo oportuno,
garantizar el funcionamiento continuo de todo el equipo, de forma que los productos no
salieran de los límites y estándares establecidos por el control de calidad. Un argumento
primordial hoy en día es saber porque es necesario administrar el mantenimiento.
El área de mantenimiento se considera para la industria un área no se obtiene un bien
tangible, o algo que reditúe a la empresa en capital directo Actualmente una preocupación
existente va dirigida hacia la optimización de sus activos, el seguimiento de la calidad
productividad del equipo y maquinaria. De esta manera es como las compañías están
centrando su atención en encontrar una técnica adecuada para administrar el
mantenimiento.

Los factores más importantes que contribuyen a la mala administración del mantenimiento
según Terry Wireman (1998) son la falta de medición adecuada y la falta de sistemas de
control para el mantenimiento. Existe una serie de tendencias que presenta actualmente la
industria de proceso y manufactura. Según Shirose (1992), Wireman (1991), Pritchard
(1990) y Tuttle (1983) todos estos factores, afectan directamente de manera de administrar
los recursos físicos, así como la administración general de la empresa, todo enfocado a
permanecer en el lugar donde se ha querido estar o para mejorar esta posición.
Estos factores son: Competencia a nivel mundial Altos estándares de calidad Requisitos de
certificación de un sistema de calidad por parte de terceros Conceptos de justo a tiempo
Incremento en la capacidad y productividad de equipos y maquinaria Reducción de tiempos
de ciclo de fabricación. Sin importar el tipo de industria manufacturera y la estructura de
flujo del proceso que siga, el mantenimiento juega un papel sumamente importante dentro
del buen funcionamiento de las empresas, porque si se administra correctamente se
pueden obtener mejoras en eficiencias de máquinas y equipos, de mayor productividad en
la línea de producción y disminución de gastos por mantenimiento correctivo.

4.2 Organización de un Departamento de conservación


Objetivo de aprendizaje: clasificar los trabajos de mantenimiento para la organización del
departamento.
Se debe hacer una clasificación de los trabajos de mantenimiento esenciales.
• Equipos electrónicos.
• Equipos electromecánicos.
• Equipos eléctricos.
• Equipos de vapor.
• Instrumentación
• Equipo Computacional
• Equipo de Monitoreo
• Equipo de Rastreo
• Servomecanismos
• Almacenes.
• Equipos mecánicos.
• Equipos hidráulicos.
• Equipos neumáticos.
• Equipos de alta peligrosidad.
• Talleres.
• Subestaciones.
• Redes de alta y baja tensión
• Alumbrado en oficinas y talleres.
• Equipo de monitoreo.
• Equipo de instrumentación.

Como cuestiones económicas, no conviene que todas las labores de mantenimiento queden
a cargo del personal de la propia compañía, ya sea porque estas son por frecuentes o
porque exigen personal muy especializado, es necesario contar con contratistas de
mantenimiento. Al aceptar a uno de estos es importante que sus obligaciones aparezcan
entre otras, las de usar la misma mecánica en su forma o manera de trabajar, que la del
departamento de mantenimiento de la empresa, lo que es más, todos los contratistas
deben quedar a las órdenes directas del jefe de la división correspondiente de forma que
proyecten en su manejo como una extensión de la fuerza de trabajo de este, a fin de
asegurar la coordinación.
Condición necesaria en todas las labores de mantenimiento. Con todo lo anterior tenemos
bosquejada la línea de nuestro departamento de mantenimiento, el cuál, en este caso,
estaría integrado por las entidades siguientes:
• División de equipos electrónicos.
• División de equipos electrónicos y electromecánicos, mecatrónica.
• División de equipos mecánicos.
• División de edificios.
• División de sistemas computacionales.

Esta será exclusivamente la línea, pero indiscutible que existen funciones idénticas en cada
división, las cuales sería muy conveniente manejarlas como funciones de apoyo (STAFF)
para todo el departamento, serían por ejemplo los de nominas, tramites generales del
seguro social, la elaboración de reportes, memorando, y toda clase de documentos
generales del departamento, archivo, etc. Otra función general, y, por lo tanto, función de
apoyo o lo que comúnmente se le llama función de STAFF, será la de programación y
presupuesto, que prácticamente es la oficina cuya obligación principal es establecer juntas
de planeación para el mantenimiento preventivo, de donde se reducen los programas, y
visitas, los de inspecciones, pruebas y rutinas o los de reconstrucción y por donde establecer
los presupuestos que servirán de base al control, esta oficina hará de conocimiento del
personal adecuado los programas y presupuestos.
Otra función muy importante de apoyo, es la correspondiente a ingeniería del método,
aplicada a los de mantenimiento, es decir, las simplificaciones del trabajo de mantenimiento
la cual se logra analizando y corrigiendo los métodos. En primera instancia tendría que
escribir los procedimientos implícitos hasta obtener el “manual de procedimientos”, que
sería criticado a fin de determinar cuáles deberían ser corregidos. Y hacerlo es una orden
de prioridad.
Otra función de STAFF es la inspección de labores de personal, que se encargan de investigar
si se están aplicando correctamente los procedimientos o en este caso contrario, dar la
enseñanza necesaria para que estos sean comprendidos y llevados a la práctica.
Este jefe de turno controla todo lo concerniente a operación y mantenimiento, así como
aspectos de producción y control de calidad.

4.3 El manual de administración y su relación con ISO 9000

Objetivo de aprendizaje: conocer los elementos que conforman el manual de


administración y su relación con ISO 9000.
El manual de administración es un documento en forma ordenada, clara y concisa toda la
información e instrucciones sobre la historia, objetivos, políticas y procedimientos
administrativos y técnicos que se considera deberá deben aplicar los integrantes de una
empresa para conseguir el buen funcionamiento de la misma. Para una empresa este
manual debe ser considerado como el libro más importante en ella, puesto que su
contenido se tendrá en cuenta las expectativas y compromisos de la compañía con respecto
al ser humano que la integra, a los socios de este, a los proveedores, a la sociedad de la cual
depende y sirve.
Este manual deberá ser el "libro por excelencia" de la empresa; en síntesis "su manual de
ética" en el que se deberá encontrar la guía moral, administrativa y técnica necesaria para
que el personal tenga una base firme con lo cual desarrollar sus pensamientos y acciones
en la forma ética que exige el mundo moderno.
La sección de instrucciones administrativas de este manual guarda la estructura aquí
mostrada, independiente del tipo de la empresa de que se trate.
Solo en las empresas grandes y en algunas medianas es posible comprobar la existencia de
un manual de administración, ya que en la mayoría de las pequeñas, las necesidades que
cubre este manual se atienden con algunos instructivos técnicos, informaciones tomadas
de otras empresas o, 66 simplemente la opinión que en ese momento exprese la persona
que debe tomar alguna decisión.
La carencia de instructivos técnicos, hace difícil el poder conseguir el desarrollo del personal
y la operación y conservación de la fábrica resultara muy deficiente, en perjuicio de todo
este gran sistema abierto que es la empresa.
Por lo antes mencionado, es recomendable que como primer paso para la organización de
una empresa, se corrobore la existencia y confiabilidad del manual de administración y de
un organismo encargado de planear su estructura, elaboración y actualización.
Es por eso que en las empresas donde no exista el manual de administración, es
conveniente tomar las siguientes acciones:

A Crear una pequeña oficina de “organización y métodos”


B. Planear la estructura del manual de administración
C. Recolectar la información existente
D. Analizar la información y establecer prioridades
E. Elaborar la parte del manual con prioridad más alta
F. Recabar autorización y enviar usuarios
G. Enseñar y adiestrar en uso al personal usuario
H. Vigilar cualquier cambio que se suscite en el manual para actualizar su Contenido

El peor manual es el que no existe. Aun teniendo un manual “perfecto”, conforme pase el
tiempo empieza a originarse cambios que obligan a estar actualizándolo constantemente.
A continuación se desarrollan brevemente cada uno de los puntos citados.

A. Crear una pequeña “oficina de organización y métodos”. Es posible hacer esto con dos o
tres personas de base y un número variable de empleados eventuales, preferentemente
estudiantes avanzados de la carrera de administración de empresas, los cuales fungirán
como analistas. Las funciones generales de esta oficina serán:
• Elaboración y mantenimiento del manual de administración
• Elaboración del plan estratégico (mínimo a 5 años), y de los planes tácticos resultante para
el desarrollo organizacional de la empresa.
• Elaboración de políticas y normas de trabajo
• Desarrollo de estudios para nuevos métodos de trabajo.

Esta oficina quedara como apoyo de la dirección general o del director o gerente
administrativo.

B. Planear la estructura del manual de administración.


Para desarrollar este evento, es necesario ser cuidadoso a fin de diseñar un sistema de
numeración que facilite encontrar con seguridad y rapidez el dato que un momento dado
interese, y de que dicho manual puede variar de volumen sin necesidad que el sistema de
numeración tenga que cambiar. Se acostumbra dividir el manual en cuatro secciones:

• Organización
• Procedimientos
• Análisis de puestos
• Técnicas

También es conveniente imprimir en hojas de color tenue diferente, la información


correspondiente a cada sección, y cada sección debe dividirse en los temas principales que
se considere puedan tratarse en esta; por tanto en necesario asignar la cantidad de dígitos
que aseguren que pueda numerarse la cantidad de temas actuales y futuros.
4.4 La inspección y la productividad en el trabajo de conservación
Objetivo de aprendizaje: saber de qué manera se aplica la inspección y productividad en el
trabajo de conservación.
• Retroalimentamos los procedimientos administrativos de tal forma que los controles sean
sencillos, explicativos y entendidos por los trabajadores (solicitud de trabajo, orden de
trabajo, tarjeta de seguridad).
• De las órdenes de trabajo tomaremos en cuenta las opiniones de los trabajadores en la
columna y espacio dejado para observación.
• Se informa al personal con la vestimenta adecuada y equipo de seguridad normal y
especial según la actividad que vaya a desarrollar.
• Se dotará al personal especializado de todas las herramientas necesarias para el desarrollo
de sus actividades, así se tendrá un cuarto de herramientas para trabajos especializados
que utilizan las herramientas con poca frecuencia.
• Se fomentará las relaciones industriales entre trabajadores y su relación con otros
departamentos.
• Se le otorgarán bonos de producción para incluirlo en el concepto “Mantenimiento
productivo total”.
• Capacitación constante directamente a la práctica de las actividades que realizan los
técnicos especializados.

Almacenes e inventarios.

• Debe estar lo más cerca posible del lugar que necesite sus servicios.
• El personal de almacén y mantenimiento debe estar atento a mejoras en materiales o
métodos para realizar un mejor trabajo a menor costo y tiempo.
• Puede contar con un carril para llevar las refacciones en caso que sean varias y grandes.
• Se podrían contar con teléfonos en varios lugares de la fábrica para llamar al almacén en
caso de ocurrir un desperfecto en un área diferente a la de producción y solicitar o
preguntar por existencia de material.
• El departamento de compras debe buscar los mejores precios, pero sin sacrificar calidad.
• Si la empresa se encuentra en expansión, el espacio de almacén se planeará a 5 años, con
una expansión vertical y horizontal.
• El material menos utilizado se acomodará en anaqueles en la parte delantera del almacén,
el material más grande y menos utilizado se acomodará al fondo.

Inventario:
• Sirven para reducir costos y evitar pérdidas de utilidades (evitando paros de la
construcción).
• Se crean haciendo un conteo físico de los materiales en existencia.
• Se etiquetan las piezas anotando su nombre, la máquina a la que
corresponde y si es intercambiable.
• El responsable del movimiento debe de estar familiarizado con la maquinaria
y el equipo de la fábrica.
• Se deben determinar cantidades mínimas y máximas para cada artículo del
almacén.
• Hay que tener de dos a cinco proveedores para entregas rápidas y mejores
precios.

4.5 Software y aplicación al mantenimiento industrial

El diseño e implementación del software para mantenimiento de equipos y máquinas debe


tener presente que está al servicio de unos determinados objetivos. La organización e
información deben estar encaminadas a conseguir los siguientes objetivos:
 Optimizar la disponibilidad del equipo productivo.
 Disminuir los costos de mantenimiento de equipos y máquinas.
 Optimizar los recursos humanos.
 Maximizar la vida de las máquinas.
 Evitar, reducir, y en su caso, reparar, las fallas sobre los bienes.
 Disminuir la gravedad de las fallas que no se lleguen a evitar.
 Evitar detenciones inútiles o para de máquinas.
 Evitar accidentes.
 Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas.
 Conservar los bienes productivos en condiciones seguras y preestablecidas de
operación.
 Balancear el costo de mantenimiento con el correspondiente al lucro cesante.
 Alcanzar o prolongar la vida útil de los bienes.
Se dice que algo falla cuando deja de brindar el servicio que debía dar o cuando aparecen
efectos indeseables, según las especificaciones de diseño con las que fue construido o
instalado el bien en cuestión.
El mantenimiento de equipos y máquinas adecuado, tiende a prolongar la vida útil de los
bienes, a obtener un rendimiento aceptable de los mismos durante más tiempo, a reducir
el número de fallas y a disminuir costos de operación de las empresas.

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