EL ACERO

1) CLASIFICACIÓN.
a) Según el modo de fabricación
 Acero eléctrico.
 Acero fundido.
 Acero calmado.
 Acero efervescente.
 Acero fritado.

b) Según el modo de trabajarlo

 Acero moldeado.
 Acero forjado.
 Acero laminado.

c) Según la composición y la estructura

 Aceros ordinarios.
 Aceros aleados o especiales.

d) Según los usos

 Acero para imanes o magnético.
 Acero autotemplado.
 Acero de construcción.
 Acero de corte rápido.
 Acero de decoletado.
 Acero de corte.
 Acero indeformable.
 Acero inoxidable.
 Acero de herramientas.
 Acero para muelles.
 Acero refractario.
 Acero de rodamientos.

2) PROPIEDADES.
a) Propiedades Físicas
 Conducción: se produce cuando la fuente emisora está en contacto
directo con el que se desea aumenta la temperatura.
 Convección: para que ocurra transferencia de calor por convección es
necesario que exista un fluido quien sea el encargado de transmitir el
calor de la fuente emisora hacia el cuerpo o ambiente
 Radiación: Se produce porque la fuente de calor se encuentra en
contacto en forma directa con el ambiente. Esta fuente emisora genera
rayos infrarrojos que sirven de medio de transferencia de calor.
b) Propiedades Mecánicas
  Resistencia: es la oposición al cambio de forma y a la fuerzas externas
que pueden presentarse como cargas son tracción, compresión,
cizalle, flexión y torsión.
 Elasticidad: corresponde a la capacidad de un cuerpo para recobrar su
forma al dejar de actuar la fuerza que lo ha deformado
 Plasticidad: es la capacidad de deformación de un metal sin que llegue
a romperse si la deformación se produce por alargamiento se llama
ductilidad y por compresión maleabilidad.
 Fragilidad: es la propiedad que expresa falta de plasticidad y por lo
tanto tenacidad los metales frágiles se rompen en el límite elástico su
rotura se produce cuando sobrepasa la carga del límite elástico.
 Tenasidad: se define como la resistencia a la rotura por esfuerzos que
deforman el metal; por lo tanto un metal es tenaz si posee
cierta capacidad de dilatación.
 Dureza: Es la propiedad que expresa el grado de deformación
permanente que sufre un metal bajo la acción directa de una fuerza
determinada. existen dos Dureza física y dureza técnica.
 Ductilidad: es la capacidad que tienen los materiales para sufrir
deformaciones a tracción relativamente alta, hasta llegar al punto de
fractura.
 Resilencia: Es la capacidad que presentan los materiales para
absorber energía por unidad de volumen en la zona elástica.
3) GRADOS DEL ACERO.
Grado del acero o límite de fluencia es el esfuerzo a través del cual el acero
corrugado presenta un gran incremento en sus deformaciones, existen
calidades distintas de acero corrugado según su grado, según se detalla a
continuación:

PRODUCTO CLASIFICACION GRADO

ASTM
40
A 615
60
50
Barras de A 616
60
Refuerzo 40
A 617
60
A 706 60
Torones de 250
A 416
Preesfuerzo 270
 Cabe resaltar que en el Perú, tanto Acero Arequipa S.A. como SiderPerú,
son los únicos productores de acero corrugado, solo fabrican acero de
refuerzo Grado 60. La mayoría del acero disponible en nuestro medio, se
ajusta a la Norma ASTM A615.
Aceros Arequipa, bajo pedido, fabrica acero A706 solo en los diámetros de
5/8”, 3/4” y 1”. Este acero es soldable, desgraciadamente es más caro que
el A615 y su uso no se ha difundido
Calidades del Acero de Refuerzo.

GRADO ASTM Esfuerzo de

Fluencia del Acero
Fy (Kg/cm2)
40 A 615 2,800
60 A 615 4,200
75 A 615 5,300
60 A 706 4,200

4) ACERO DE REFUERZO.
a) Barras con resaltes.
Barras de acero de sección redonda con la superficie estriada, o con
resaltes, para facilitar su adherencia al concreto al utilizarse en la
industria de la construcción. Se fabrican cumpliendo estrictamente las
especificaciones que señalan el límite de fluencia, resistencia a la
tracción y su alargamiento. Las barras para construcción se identifican
por su diámetro, que puede ser en pulgadas o milímetros. Las longitudes
usuales son de 9 y 12 metros de largo.
 Fierro Corrugado ASTM A615-GRADO 60
Barras de acero rectas de sección circular, con resaltes Hi-bond de
alta adherencia con el concreto.
Denominación: Fierro Corrugado ASTM A615-GRADO 60.
Descripción: Barras de acero rectas de sección circular, con resaltes
Hi-bond de alta adherencia con el concreto.
Usos: Se utilizan en la construcción de edificaciones de concreto
armado de todo tipo: en viviendas, edificios, puentes, obras
industriales, etc.
Normas técnicas:
Composición Química, Propiedades Mecánicas y Tolerancias
dimensionales:
- ASTM A615 Grado 60
 - Norma Técnica Peruana 341.031 Grado 60.
- Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.
Presentación:
Se produce en barras de 9 m y 12 m de longitud en los siguientes
diámetros: 6 mm, 8 mm, 3/8", 12 mm, 1/2", 5/8", 3/4", 1", 1 3/8". Previo
acuerdo, se puede producir en otros diámetros y longitudes requeridos
por los clientes.
Se suministra en paquetes de 2 toneladas y en varillas. Las barras de
6 mm también se comercializan en rollos de 550 Kg.

 Fierro Corrugado ASTM A706.

Barras de acero microaleado de alta ductilidad, rectas de sección
circular, con resaltes Hi-bond de alta adherencia.
Denominación: Fierro Corrugado ASTM A706-Grado 60.
Descripción: Barras de acero microaleado de alta ductilidad, rectas
de sección circular, con resaltes Hi-bond de alta adherencia con el
concreto.
Usos: El acero A706 se usa como refuerzo para concreto armado, en
estructuras sismorresistentes - según lo especificado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú (Norma E.060) y el
Reglamento del American Concrete Institute (ACI 318, sección 21) - y
donde se requiera el soldado de las estructuras.
Normas Técnicas:
Composición Química, Propiedades Mecánicas y Tolerancias
Dimensionales: ASTM A706 Grado 60 y Norma Técnica Peruana NTP
339.186 Grado 60.
Presentación: Se produce en barras de 9 m y 12 m de longitud en los
siguientes diámetros: 6mm, 8mm, 3/8", 12mm, 1/2", 5/8", 3/4", 1", 1
1/4” y 1 3/8". Previo acuerdo, se puede producir en otros diámetros y
longitudes requeridos por los clientes. Se suministra en paquetes de 2
toneladas, en varillas y como Acero Dimensionado.
 Fierro Corrugado NBR7480 CA 50S
Barras de acero rectas de sección circular, laminadas en caliente, con
resaltes de alta adherencia al concreto.
Denominación: Barra de Construcción NBR 7480 CA50 Soldable.
Descripción: Barras de acero rectas de sección circular, laminadas
en caliente, con resaltes de alta adherencia al concreto.
Usos: En la construcción de estructuras de concreto armado en
viviendas, edificios, puentes, represas, canales de irrigación, etc.
Normas Técnicas:
Estas BARRAS DE CONSTRUCCIÓN cumplen con las exigencias de
la norma ABNT NBR 7480:2007, para las barras denominadas CA-50
soldables.
En particular cumple con el numeral 5.4 de la norma antes citada y la
norma ABNT NBR 8965:1985, para barras de construcción soldables.
Presentación: Se produce en barras de 12 m de longitud en los
siguientes diámetros: 6 mm, 6.3 mm, 8 mm, 9.5 mm, 10 mm, 12 mm,
12.5 mm, 16 mm, 20 mm, 25 mm.
Previo acuerdo, se puede producir en otros diámetros y longitudes
requeridos por los clientes.
Se suministra en paquetes de un peso aproximado de 2.5 toneladas.
  Corrugado 4.7 mm.
Varillas de acero corrugadas obtenidas por laminado en frío.
Denominación: CORRUGADO 4.7 mm.
Descripción: Varillas de acero corrugadas obtenidas por laminado en
frío.
Usos: Para refuerzo de concreto armado y como refuerzo de
temperatura en techos aligerados y muros.
Normas Técnicas:
JIS G3532 / ASTM A496
Presentación: Se suministra en paquetes de 50 varillas y en
paquetones de 2 TM aproximadamente, formados por 34 paquetes de
50 varillas cada uno.

b) Barras Lisas.
Son productos de acero de sección uniforme es decir superficie sin
resaltes, que puede ser circular o redonda, cuadrada, rectangular,
hexagonal o cualquier otra sección transversal, obtenidas por laminación
en caliente.
Se utilizan en puertas, ventanas, rejas, cercos y en general en
estructuras metálicas
 Barras Calibradas
Barra de acero laminado en caliente y calibrado en frío; se caracteriza
por su alta exactitud dimensional.
Denominación:
REDO CALI SAE 1018; REDO CALI DIN 9SMn28
HEXA CALI SAE 1018; HEXA CALI DIN 9SMn28
Descripción: Barra de acero laminado en caliente y calibrado en frío;
se caracteriza por su alta exactitud dimensional y buena calidad
superficial.
Normas Técnicas:
 SAE 1018: h9 y h11 (REDO Y HEXA)*: Aceros al carbono
DIN 9SMn28: h9 y h11 (REDO Y HEXA)*: De fácil corte
*Estándar Internacional
Presentación: Se produce en longitudes de 3 y 6 metros, se suministra
en paquetones de 2 TM, los cuales están formados por 2 paquetes de 1
TM c/u.
Para su protección las barras son recubiertas con aceite protector y
embaladas con strech film y rafia de alta resistencia por fuera.

Usos: Para la fabricación, mediante arranque de viruta (maquinado) y

otros procesos en frío, de piezas en la industria metalmecánica y
automotriz, con alta exactitud dimensional.

 Barras Cuadradas
Producto de acero laminado en caliente de sección cuadrada.
Denominación: CUADRADO A36.
Descripción: Producto de acero que ha sido laminado en caliente en
sus cuatro superficies, con una sección transversal cuadrada. Tiene las
superficies lisas.
Normas Técnicas:
- Composición Química y Propiedades Mecánicas: ASTM A36/A36M
- Tolerancias Dimensionales: ISO 1035/4
Presentación: Se produce en barras de 6 metros de longitud. En otras
longitudes, solo ha pedido del cliente. Se suministra en paquetones de
2 TM, los cuales están formados por paquetes de 1 TM c/u.
Usos: En la fabricación de estructuras metálicas, puertas, ventanas,
rejas, piezas forjadas, etc.
 Barras Cuadradas Ornamentales
Producto de acero laminado en caliente de sección cuadrada y de lados
cóncavos
Denominación: CUADRADO ORNAMENTAL A36.
Descripción: Producto de acero laminado en caliente de sección
cuadrada y de lados cóncavos, que lo convierte en un elemento
decorativo de gran belleza.
Normas Técnicas:
- Composición Química y Propiedades Mecánicas: ASTM A36/A36M
- Tolerancias Dimensionales: ISO 1035/4.
Presentación: Se produce en barras de 6 metros de longitud. Se
suministra en paquetes de 2 TM y 4 TM, los cuales están formados por
paquetes de 1 TM c/u.
Usos: Se usa en forma recta y torsionada en la fabricación de
elementos decorativos de interiores y exteriores, como puertas,
ventanas, rejas, escaleras, pasamanos, etc. Asimismo, se usa en la
fabricación de elementos forjados. La calidad del acero facilita el
doblado, torsionado, curvado, forjado y soldado sin herramientas
especiales.

 Barras Hexagonales
 Producto laminado en caliente de sección hexagonal, de superficie.
Denominación: EXAG SAE 1045.
Descripción: Producto laminado en caliente de sección hexagonal y de
superficie lisa.
Normas Técnicas:
- Composición Química: SAE J403
- Tolerancia Dimensional: Según ASTM A6/A06M
- Calidad Superficial: JIS G 3108
Presentación: Se produce en barras de 6 metros de longitud. Se
suministran en paquetes de 2 TM, formadas por paquetes de 1 TM c/u.
Usos: Para la fabricación de productos forjados, como tuercas
hexagonales y otros.

 Barras Redondas Lisas

Producto laminado en caliente de sección circular, de superficie lisa y
pulida.
Denominación:
REDO LISO A36; REDO LISO SAE1045, REDO PULI A36; REDO PULI
SAE1045.
Descripción: Producto laminado en caliente de sección circular, de
superficie lisa y pulida (según requerimiento).
Normas técnicas:
- ASTM A36 / A36M.
- SAE J403.
- ISO 1035 / 4.
Tolerancias dimensionales:
- Barras de diámetros < a 1": ISO 1035/4.
- Barras de diámetros > a 1": ASTM A6.

Presentación:
- Se produce en longitudes de 6 metros.
- Las barras de diámetros mayores a 1", son suministradas en estado
laminado en caliente y posteriormente pulidas.
 - Se suministra en paquetones de 2 TM, los cuales están formados por
2 paquetes de 1 TM c/u.
- La calidad 1045 se identifica con los colores blanco o blanco y negro.
- La calidad A36 se identifica con los colores verde o verde y negro.

Usos:
ASTM A36: Estructuras metálicas, puertas, ventanas, rejas, cercos,
barras de transferencia para pavimento rígido, etc.
SAE 1045: Pernos y tuercas por recalcado en caliente o mecanizado,
ejes, pines, pasadores, etc.

 Platinas
Producto de acero laminado en caliente de sección rectangular.
Denominación: PLAT A36.
Descripción: Producto de acero que ha sido laminado en caliente en
sus cuatro superficies, con una sección transversal rectangular. Tiene
las superficies lisas.
Normas Técnicas:
- Propiedades Mecánicas: ASTM A36/A36M
- Tolerancias Dimensionales: ISO 1035/4
Presentación: Se produce en barras de 6 metros de longitud. Se
suministra en paquetes de 2 TM, formados por paquetes de 1 TM c/u.
Usos: En la fabricación de estructuras metálicas, puertas, ventanas,
rejas, piezas forjadas y otros.
5) COMERCIALIZACIÓN.
En el Perú existen 02 empresas que se dedican a su comercialización.
a) Corporación Aceros Arequipa

6) PERFILES LAMINADOS.
Los perfiles metálicos son aquellos productos laminados, fabricados
usualmente para su empleo en estructuras de edificación, o de obra civil.
 Ángulos de Alta Resistencia Grado 50
Producto de acero laminado en caliente cuya sección transversal está
formada por dos alas de igual longitud, en ángulo recto.
Denominación: ANG DUAL A36/A572-G50.
Descripción: Producto de acero laminado en caliente cuya sección
transversal está formada por dos alas de igual longitud, en ángulo recto.
Normas Técnicas:
- Propiedades Mecánicas: ASTM A36 / A36M y ASTM A572/A572
- Composición Química: ASTM A36 / A36M y ASTM A572/A572
- Tolerancias Dimensionales: ASTM A6/A6M
Presentación: Se produce en longitudes de 6 metros. Se suministró en
paquetones de 2 TM, los cuales están formados por paquetes de 1 TM
c/u.
Usos: Para la fabricación de estructuras de acero en plantas industriales,
almacenes, techados de grandes luces, industrial naval, carrocerías,
torres de transmisión. También se pueden utilizar para la fabricación de
puertas, ventanas, rejas, etc.
 Ángulos Estructurales
Producto de acero laminado en caliente cuya sección transversal está
formada por dos alas de igual longitud, en ángulo recto.
Denominación: L A36.
Descripción: Producto de acero laminado en caliente cuya sección
transversal está formada por dos alas de igual longitud, en ángulo recto.
Normas técnicas:
Sistema Inglés:
- Propiedades Mecánicas: ASTM A36 / A36M
- Tolerancias Dimensionales: ASTM A6 / A6M
Sistema Métrico:
- Propiedades Mecánicas: ASTM A36 / A36M
- Tolerancias Dimensionales: ISO 657 / V
Presentación: Se produce en longitudes de 6 metros. Se suministra en
paquetones de 2 TM, los cuales están formados por paquetes de 1 TM
c/u.
Usos: En la fabricación de estructuras de acero para plantas industriales,
almacenes, techados de grandes luces, industrial naval, carrocerías,
torres de transmisión. También se utiliza para la fabricación de puertas,
ventanas, rejas, etc.

 Canales (U)
 Producto de acero laminado en caliente cuya sección tiene la forma de U.
Denominación: C (U) DUAL A36/A572 -G50.
Descripción: Producto laminado en caliente con sección en forma de "U"
(con alas paralelas), de calidad dual porque cumple con las normas
ASTM A36 y ASTM A572 Grado 50 simultáneamente.
Normas Técnicas:
- Composición Química: ASTM A36/A36M y ASTM A572/A572M
- Tolerancia Dimensional: ASTM A36/A36M y ASTM A572/A572M
- Calidad Superficial: ASTM A6/A6M
Presentación: Se produce en barras de 6 metros de longitud. Se
suministra en paquetes de 2TM.
Usos: En la fabricación de estructuras metálicas, puertas grandes, rejas
y cercos de mayor tamaño, etc.

 Tees
Producto de acero laminado en caliente de sección en forma de T.
Denominación: T A36.
Descripción: Producto de acero laminado en caliente de sección en
forma de T.
Normas Técnicas:
Sistema Inglés:
- Propiedades Mecánicas: ASTM A36/A36M
- Tolerancias Dimensionales: ASTM A6/A6M
Sistema Métrico:
- Propiedades Mecánicas : ASTM A36/A36M
- Tolerancias Dimensionales: DIN 1024
Presentación: Se produce en longitudes de 6 metros. Se suministra en
paquetones de 2 TM y 3 TM, los cuales están formados por paquetes de
1 TM c/u.
Usos: En la fabricación de estructuras metálicas para la construcción
civil, torres de transmisión, tijerales, carpintería metálica, etc.
7) ACERO PARA PRE Y POST TENSADO
Pretensado
El pretensado se caracteriza principalmente por el hecho de que los torones
son tensados antes del vaciado de concreto. Su construcción se hace en un
banco de prefabricación donde los aceros son tensados entre apoyos
rígidos. Se funde la pieza de concreto y una vez fraguado o alcanzada una
determinada resistencia se liberan los torones lentamente, los cuales
transmiten su fuerza al concreto por adherencia.
Postensado
El método consiste en colocar en los encofrados unos cables de acero al
interior de unos ductos, colocando posteriormente el concreto. Una vez este
ha fraguado, se tensionan los cables, los cuales pueden deslizarse dentro
de los ductos, con ayuda de unos gatos colocados en los extremos y que se
apoyan sobre el concreto. En seguida, se bloquean las extremidades y los
cables quedan así tensionados.

a) Características del Acero de Presfuerzo.

El acero de presfuerzo es el material que va a provocar de manera activa
momentos y esfuerzos que contrarresten a los causados por las cargas.
Existen tres formas comunes de emplear el acero de presfuerzo:
alambres paralelos atados en haces, cables torcidos en torones, o
varillas de acero.
Alambres: Se fabrican individualmente laminando en caliente lingotes de
acero hasta obtener alambres redondos que, después del enfriamiento,
pasan a través de troqueles para reducir su diámetro hasta su tamaño
requerido. El proceso de estirado se ejecuta en frío, lo que modifica
notablemente sus propiedades mecánicas e incrementa su resistencia.
Posteriormente se les libera de esfuerzos residuales mediante un
tratamiento continuo de calentamiento hasta obtener las propiedades
mecánicas prescritas. Los alambres se fabrican en diámetros de 3, 4, 5,
6, 7, 9.4 y 10 mm y las resistencias varían desde 16.000 hasta 19.000
 kg/cm2. Los alambres de 5, 6 y 7 mm pueden tener acabado liso,
dentado y tridentado.
Torón. El torón se fabrica con siete alambres firmemente torcidos cuyas
características se mencionaron en el párrafo anterior; sin embargo, las
propiedades mecánicas comparadas con las de los alambres mejoran
notablemente, sobre todo la adherencia. El paso de la espiral o hélice de
torcido es de 12 a 16 veces el diámetro nominal del cable. Los torones
pueden obtenerse entre un rango de tamaños que va desde 3/8” hasta
0.6” de diámetro, siendo los más comunes los de 3/8” y de 1/2" con áreas
nominales de 54.8 y 98.7 mm2, respectivamente.
Varillas de acero de aleación. La alta resistencia en varillas de acero se
obtiene mediante la introducción de algunos minerales de ligazón
durante su fabricación. Adicionalmente se efectúa trabajo en frío en las
varillas para incrementar aún más su resistencia. Después de estirarlas
en frío se les libera de esfuerzos para obtener las propiedades
requeridas. Las varillas de acero de aleación se producen en diámetros
que varían de 1/2" hasta 13/8”.

b) Soldadura

c) Normas Técnicas

- Tracción en cable Postensado: Norma Técnica NPT.341.002

d) Especificaciones y Aplicaciones
 MADERA

1) ESTRUCTURAL.
a) MADERA ASERRADA DE USO ESTRUCTURAL
Se domina así a la madera escuadrada cuya función es básicamente
resistente.
Debe pertenecer a algunos de los grupos definidos para madera
estructural según la Norma Técnica de Edificación E.101 Agrupamiento
de Madera para Uso Estructural. Podrá utilizarse otras especies
siguiendo lo especificado en la Norma.
Toda pieza de madera cuya función es resistente deberá ser de calidad
Estructural según la Norma ITINTEC 251.104.
La pieza deberá ser habilitada con las dimensiones requeridas según la
Norma ITINTEC 251.103.
b) MADERA ROLLIZA DE USO ESTRUCTURAL
Se denomina madera rolliza a la madera utilizada en forma cilíndrica
con o sin corteza.
La madera deberá corresponder a alguno de los grupos especificados
en la Norma Técnica de Edificación E.101 Agrupamiento de Madera
para Uso Estructural.
Para los elementos de madera rolliza podrán utilizarse los
procedimientos de diseño y los esfuerzos admisibles indicados en la
Norma. El diámetro considerado en el diseño, corresponderá al
diámetro mínimo de los elementos en obra.
La Norma ITINTEC 251.104, podrá utilizarse como guía preliminar para
la clasificación del material.
c) MADERA LAMINADA ENCOLADA
Se define como madera laminada al material estructural obtenido de la
unión de tablas entre sí mediante el uso de adhesivos, con el grano
esencialmente paralelo al eje del elemento y que funciona como una
sola unidad.
Las tablas serán de la misma especie y de espesor uniforme, debiendo
cumplir con la regla de clasificaciones de la Norma ITINTEC 251.104. El
contenido de humedad promedio deberá ser entre 8 a 12%, no
debiendo las tablas tener diferencias en su contenido de humedad
mayores que el 5%.
2) ESTRUCTURA DE LA MADERA
Desde el exterior hacia el interior, las diferentes partes del tronco de un
árbol son las siguientes:
a) Corteza exterior, súber o corteza propiamente dicha:
 Protege al árbol contra los peligros del exterior. Se renueva
constantemente, no permite que pase el agua de lluvia y evita que,
cuando incide el sol, se produzca una evaporación demasiado fuerte.
Sirve además de protección contra el frío, el calor y la invasión de
hongos e insectos.
b) Corteza interna, floema o líber:
Está formada por tejido vivo y transporta, en sentido descendente, hasta
las raíces, los alimentos fabricados en la fotosíntesis y el oxígeno
absorbido del aire usado en la respiración. El floema puede tener fibras
de líber, que son muy fuertes, y en algunas especies constituyen la
materia prima de la que se obtienen fibras comerciales. Estas células
viven un tiempo relativamente corto, después mueren y se convierten en
suber para finalmente formar parte de la corteza externa protectora.
c) Cámbium.
Esta capa de células se encuentra siempre en período de división y
produce alternativamente células de floema y xilema. Cuando una célula
del cambium se divide para formar células de xilema, la que ocupa una
posición más interna de las dos resultantes se transforma en xilema,
mientras que la exterior sigue actuando como cambium en la división
siguiente.
Cuando ésta ocurre, la célula más externa se transforma en célula del
floema, y la interna sigue actuando como cambium, y así sucesivamente,
produciendo cada año corteza nueva y madera nueva. Las auxinas,
hormonas que se generan en los brotes de las hojas y extremos de las
ramas tan pronto como comienzan a brotar en primavera son las
responsables que se produzcan los cambios químicos que originan este
crecimiento.
d) Albura.
Los anillos más jóvenes, de tonalidad más clara, constituyen la albura.
Están formados por tejidos que transportan agua y nutrientes minerales
disueltos desde el suelo, y también los productos gaseosos de la
respiración, que se forman en todas las células vivas de la planta, hacia
las hojas, desde las que pasan a la atmósfera. A medida que el tronco
crece, la parte interna de la albura se ve desplazada de la zona de
crecimiento activo, el cambium, y sus células mueren, sufriendo
transformaciones químicas por acumulación de resinas, taninos, aceites
esenciales y otras sustancias, transformándose en duramen.
e) Duramen o Corazón.
Los anillos anuales más antiguos del xilema, de color más oscuro, casi
nunca son funcionales. Es la parte central y sustentadora del árbol.
Aunque no está viva, no se descompone, sino que conserva su fuerza
sustentadora en tanto viven las capas exteriores. Constituido por un
 sistema de células de celulosa huecas unidas o conectadas por un
producto similar a una cola química, es decir la lignina, es en muchos
aspectos tan fuerte como el acero. Un trozo de tan solo 30 centímetros
de largo, con una sección de 2,5 x 5 centímetros, soporta un peso de
hasta 5 toneladas.

3) ANILLOS ANUALES
Capas concéntricas de células leñosas periódicamente formadas que
registran el desarrollo de un árbol en una estación de crecimiento. En las
regiones templadas el crecimiento es más rápido en primavera, estación en
la que se forman células con grandes cavidades. A medida que continúa el
crecimiento a principios de verano se forman células con cavidades cada
vez más pequeñas.
Al cabo de unas semanas, el crecimiento cesa por completo hasta la
siguiente primavera. El contraste entre las células formadas al principio de
esta época y el tejido sumamente compacto que precedió al letargo invernal
hace visible el anillo determinado en el corte de un tronco o tallo.

La anchura de cada anillo refleja las condiciones climáticas de la estación

en la que se formó. Un anillo ancho indica un año óptimo, con abundante
lluvia y sol, mientras que uno más estrecho corresponde a un año en que
los factores de crecimiento no fueron tan favorables. En muchos países los
anillos indican estaciones alternativas de humedad y sequía en lugar de
invierno y verano. Varias estaciones lluviosas en el transcurso de un año
pueden formar varios anillos. Su nombre más adecuado sería, por ende,
anillos de crecimiento. Toda la materia leñosa formada durante una
estación, entre un anillo y el siguiente, se llama a menudo faja de
crecimiento. Estas fajas dan a la madera su veta.
Mezclados con las células de la madera existen a veces vasos conductores
con cavidades muy grandes, visibles como poros a simple vista. En algunas
maderas se concentran tales poros en las primeras capas primaverales y
hacen que destaque aún más el anillo de crecimiento. Estas maderas,
como la del fresno y el roble, tienen una porosidad decreciente hacia el
exterior de cada anillo anual. Otras, como la del abedul, arce y manzano,
presentan una porosidad uniforme a través de los anillos anuales.

a) Anillos de Crecimiento Angostos

Fitzroya cupressoides

b) Anillos de Crecimiento Anchos

Araucaria angustifolia

c) Anillos de Crecimiento Ausentes.

Tabebuia ipe
 d) Anillos de Crecimiento Demarcados
Cercidium australe

4) RADIOS LEÑOSOS.
e) Radio Leñoso Fino.
Nothofagus betuloides

f) Radios Leñosos Anchos.

Lomatia hirsuta

g) Radios Leñosos Medianamente Anchos

Cordia trichotoma
 h) Radios Leñosos Agregados
Alnus jorullensis var. spachii
AGREGADOS: Reunión de radios finos que, a simple vista o con lente de
mano, semejan un único y ancho radio.

5) AGRUPAMIENTOS