LABORATORIO DE METALURGIA PROGRAMA DE

FISICA FORMACIÓN REGULAR

LAB. N° 5 1

ENSAYO DE TRACCION

ENSAYO DE TRACCION
Integrantes:
Arroyo, Jerson
Guzmán, Cesar
Obregón, Fredy

OBJETIVOS

- Analizar el comportamiento de
los materiales sometidos a
esfuerzo de tracción.
- Realizar la prueba de tracción e
interpretar los resultados
obtenidos.
- Evaluar en el gráfico obtenido el
esfuerzo vs deformación;
reconocer los valores obtenidos
e interpretar parámetros
- Seguridad

HERRAMIENTAS Y EQUIPO MATERIALES Y/O PROBETAS

 Equipo de ensayo de tracción 3. Probeta normalizada de acero de
ZWICK / ROELL construcción.
 Software 3. Probeta normalizada cobre
3. Probeta normalizada de aluminio

Recuerde:

NINGUN TRABAJO ES TAN IMPORTANTE QUE NO PODAMOS

DARNOS TIEMPO PARA HACERLO CON SEGURIDAD

1. FUNDAMENTO TEORICO

DEFINICIONES
ESFUERZO DE TRACCIÓN.- Es el esfuerzo que soporta un material para ser estirado. Se
obtiene mediante la relación:

 = F/A
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Donde F es la fuerza de tracción y A es el área perpendicular que soporta la fuerza

FUERZA DE TRACCION.- Es la fuerza que soporta un material mientras es estirado.
ENSAYO DE TRACCION.- Es una prueba mecánica realizada sobre una probeta normalizada
de un material determinado que consiste en someterla a esfuerzos de tracción para observar
su comportamiento.
DIAGRAMA ESFUERZO – DEFORMACIÓN.- Es l diagrama que nos permite observar y
analizar los parámetros obtenidos en el ensayo de tracción.

DEFORMACIÓN ().- Es el alargamiento unitario o deformación unitaria que experimenta el

material (probeta) mientras es sometido a fuerzas de tracción. Se obtiene mediante la relación:

 = /lo

Donde  es el alargamiento (mm) cuando soporta una fuerza de tracción y lo es la longitud

inicial del material (probeta)



e

max 

t = Esfuerzo máximo de tracción que soporta el material (probeta)

r = Esfuerzo de rotura que del material (probeta)
e = Límite elástico del material. Máximo esfuerzo donde el material tiene un comportamiento
elástico.
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f = Esfuerzo de fluencia. Esfuerzo a partir del cual el material fluye o se deforma sin
necesidad de incrementar el esfuerzo aplicado. Este efecto se presenta solo en una pequeña
zona del alargamiento del material.

max = Deformación unitaria permanente. Deformación total que experimenta el material

después del ensayo.
Estricción.- Contracción máxima de la sección transversal de la probeta en porcentaje
Alargamiento máximo: Se define como el máximo estiramiento (mm) que experimenta el
material después del ensayo.

max= max lo

2. PLAN DE TRABAJO

a) Los ensayos se realizarán en grupos

b) Observar atentamente la demostración realizada por el profesor en una probeta de
acero o aluminio.
c) Marcar la probeta una longitud de 80 mm ( Lo )
d) Dividirla en cuatro partes
e) Medir el diámetro de la probeta (INPUT)
f) Seguir la secuencia de operación de la máquina para el ensayo de tracción descrito a
continuación.

SECUENCIA DE OPERACIÓN PARA EL ENSAYO DE TRACCION

1. Presione el interruptor principal de la máquina (alimentación eléctrica ) (Parte

posterior de la máquina)
2. Encendido de la computadora (PASSWORD lab1002m)
3. Abra el programa TESTXPERT para el control del ensayo
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4. En el menú de la barra superior presione OPEN (ctrl + O)

5. Seleccione el programa configurado para el laboratorio que contiene como
comentario “clase practica” tal como se muestra en la siguiente figura
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6. Presione el botón de encendido de la máquina de tracción (ON)

7. Presione la opción “WIZARD” o Ctrl. + F1 para ingresar los parámetros de entrada para el
ensayo
En caso que los datos hayan sido ya insertados pasar al paso 8

8. Siga la secuencia de configuración mediante la tecla Next (siga) hasta completar los datos
necesarios para la configuración del ensayo
9. Hacer Clic en el icono FORCE 0

VERIFICACIÓN.- chequear las posiciones de la traversa superior, la distancia actual entre mordazas
y la fuerza máxima y mínima que ejercerá el equipo sobre la probeta.

Máxima
posición de la
traversa
superior

Mínima
Posición de
la traversa
superior

Distancia
actual entre
mordazas
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SELECCION DE RESULTADOS.- Se selecciona los parámetros que se desea obtener del ensayo
Debe seleccionarse: Modulo de elasticidad, esfuerzo máximo, esfuerzo de fluencia máximo, mínimo,
deformación permanente y esfuerzo de rotura.

CARACTERÍSTICAS DE LA PROBETA .- probeta de sección redonda, diámetro inicial y longitud de

la sección constante de prueba y solicitar requerimiento de datos de entrada antes de cada prueba.
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POSICION ENTRE CABEZALES: Separación entre mordazas, velocidad de posicionamiento

Datos para el reporte del ensayo.

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8 Hacer Clic en el icono FORCE 0

9. Hacer Clic en el icono LE (aquí las mordazas se ubican a una distancia ya

programada)
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10. Colocar la barra en las mordazas de sujeción.

11. Realizar el ensayo presionando la opción “Start”

12. Ingresar los datos solicitados (diámetro inicial)

13. Grabar e imprimir el reporte para su posterior análisis.
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3. RESULTADOS DEL ENSAYO DE TRACCION

CHECK LIST
1 Conectar la máquina de ensayo antes de abrir el software test-xpert √
(interruptor principal ubicado en la parte posterior del equipo).
2 Abrir el software y colocar en “ON” el botón de encendido del equipo √
3 Verificar los parámetros de operación del equipo y configurar los imputs y √
outputs necesarios para el reporte del ensayo (Wizard).
4 Verificar las dimensiones de la probeta. √
5 Verificar la distancia entre mordazas de acuerdo a la long de la probeta. √
6 Colocar la probeta conforme al procedimiento descrito en la guía de √
laboratorio.
7 Operar el equipo (botón Start). √

Material: Lo (mm) Do (mm) Áo (mm2)

SAE 1020 30 mm 6.9 mm 37.39 mm2

COBRE -------------------- -------------------- --------------------
ALUMINIO -------------------- -------------------- --------------------

ACERO COBRE ALUMINIO

t (N/mm2 ) esfuerzo máximo 371.79 MPa ----------------- -----------------
r (N/mm2 ) esfuerzo de rotura ----------------- -----------------
E (N/mm2 ) limite elastico ----------------- -----------------
f máximo ----------------- -----------------
f mínimo ----------------- -----------------
max (%) 39.67 % ----------------- -----------------
2 0.7 GPa
E (N/mm ) ----------------- -----------------
max (mm) ----------------- -----------------
Estricción (%) 11.26 % ----------------- -----------------
Alargamiento permanente al ----------------- -----------------
esfuerzo máximo
Alargamiento al esfuerzo máximo ----------------- -----------------
Alargamiento durante la fluencia ----------------- -----------------

Resultados
Acero

S0 L0 E Rp 0.2 ReH ReL Ae Rm Ag A n k

Nr mm² mm GPa MPa MPa MPa % MPa % % MPa
1 36.39 30.00 0.7 326.09 371.98 371.79 0.478 371.79 -14.62 11.06 - -
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ADJUNTAR CURVAS CARACTERÍSTICAS DEL

- ACERO

LEYENDA PRESENTADA POR EL SOFTWARE TESTXPERT

So Sección transversal
Lo Longitud Inicial
E Módulo de Young
ReH Límite alto de fluencia
ReL Límite bajo de fluencia
Rm Esfuerzo máximo
Rp 0.2 Esfuerzo a 0,2% de deformación
Ae Deformación a la fluencia
Ag Deformación plástica al punto Máx
A Deformación plástica al punto de rotura

INTERPRETACION DE LAS CURVAS CARACTERÍSTICAS

a) Cuantas veces mas resiste el acero ensayado en comparación con el cobre y el acero
y que beneficios se puede obtener de esta observación

Solo se analizo una única probeta (acero) pero se puede afirmar que seria menos dúctil
a diferencia de las otras muestras de cobre y aluminio que no se analizaron.
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ENSAYO DE TRACCION

b) Cual es el metal ensayado que permite mayor trabajo plástico.

Experimentalmente no se puede decir porque solo se analizó una única probeta, pero
teóricamente sería el metal cobre por ser más dúctil.

c) ¿Cuál de los materiales ensayados presentó un mayor valor en su módulo de young?

El acero con 0.7 GPa

d) Indique un ejemplo en el cual el modulo de elasticidad sea fundamental en la elección

de un material para fabricación de un elemento mecánico determinado.

En el caso de usar un metal que esté sometido bajo tensión sería muy útil saber el
modulo de elasticidad

e) ¿Como se puede compensar la poca resistencia mecánica de un metal cuando tenga

que ser elegido obligatoriamente para un requerimiento determinado?

Sometiendo al metal a un tratamiento térmico como por ejemplo el temple, recocido y

revenido.

4. CONCLUSIONES

 Al solo realizar las pruebas en una única probeta no se puede pudo comparar los
comportamientos de los distintos metales que no se analizaron.
 Al realizar los cálculos correspondientes se un %Ꜫ de 39.67 % y un porcentaje de estricción de
11.26 % y el módulo de Young de 0.7 GPa.
 En base a la grafica obtenida se obtuvieron los siguientes resultados: Rp 0.2: 326.09 MPa, ReH
371.98 MPa, ReL: 371.79 MPa, Ag, -14.62 y Ae 0.478 % esto indica que el material es resistente
y poco maleable

5. OBSERVACIONES

 Colocar la probeta en la maquina y verificar que se encuentre perpendicular a la base de la pinza

inferior de la maquina para evitar errores en los resultados obtenidos por el equipo.

 Mantener distancia del equipo cunado se realice el ensayo porque puede haber un
desprendimiento de partículas de la probeta al momento del corte.
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6. TEST DE COMPROBACION

a) ¿Cuándo se dice que un material está sometido a un esfuerzo de tracción?

Una estructura está sometida a un esfuerzo de tracción cuando se aplican dos fuerzas
o cargas de sentido opuesto, que tienden a deformar la estructura por alargamiento.

b) ¿Qué es la fluencia?

Conforme la carga en pieza a prueba aumenta más allá del limite elástico, se alcanza
un esfuerzo al cual el material continúa deformándose sin que haya incremento de la
carga. El esfuerzo en el punto Y de la siguiente figura se conoce como punto de
fluencia.

c) ¿Como se determina la fluencia en un material dúctil?

Puede determinarse durante la prueba de tensión, observando el indicador de carga.

Después de aumentar continuamente la carga, se observa que cae súbitamente a un
valor ligeramente inferior que se mantiene por algún tiempo mientras la probeta sigue
alargándose. En un ensayo bien efectuado uno puede distinguir entre el punto de
fluencia que corresponde a la carga alcanzada, justo antes de que empiece la fluencia,
y el punto de fluencia más bajo que corresponde a la carga requerida para mantener
la fluencia. Como el punto de fluencia superior es transitorio, debe usarse el punto de
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ENSAYO DE TRACCION

fluencia inferior para determinar la resistencia a la fluencia del material.

d) ¿Como se determina la fluencia en un material duro?

Para materiales duros, la máxima resistencia útil corresponde a la resistencia de

cedencia, que es el esfuerzo al cual un material exhibe una desviación limitante
especificada de la proporcionalidad entre el esfuerzo y la deformación. Por lo general,
este valor se determina por el “método de la deformación permanente especificada”
En la siguiente figura la deformación especificada OX se marca sobre el eje de la
deformación. En seguida se traza la línea XW paralela a OP, localizando de esta
manera el punto Y y la intersección de la línea XY con el diagrama esfuerzo –
deformación. El valor del esfuerzo en el punto Y indica la resistencia de fluencia. El
valor de la deformación permanente especifica esta generalmente entre 0.10 y a 0.20
% de la longitud calibrada.

e) ¿Qué aspecto presenta la fractura en un material dúctil?

Se observa una rugosidad, típica de falla por sobrecarga en tensión. Las flechas
muestran múltiples frentes de propagación de grietas a lo largo de la raíz del hilo de la
rosca.
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f) Si en un determinado valor de fuerza P se detiene el ensayo de tracción y se

quita las fuerzas que lo tensionan: ¿Cómo se determina la longitud final de la
probeta?

Cuando suspendemos por un momento el ensayo y luego continuamos ocurre

que surgen tensiones residuales que provocan que la probeta se rompa antes
de lo previsto. Una de las formas de llegar a la longitud final es usando la curva
real de esfuerzo - deformación y analizarla mediante la siguiente formula:

𝐿𝑓 − 𝐿𝑜
𝜀= ∗ 100
𝐿𝑜

g) ¿Por qué en el ensayo de tracción se rompe una probeta con una carga inferior
a la máxima soportada, según el diagrama Esfuerzo – Deformación?

Debido a la disminución del área de la probeta y no a una pérdida de la resistencia

misma del material.

h) ¿Qué indica el hecho de que un material tenga un porcentaje de estricción alto?

Cuanto más alto es el porcentaje de estricción del material; el material será más dúctil.
Por consiguiente, en el caso del acero, que a medida que va siendo menos dúctil, este
alcanza al final una rotura netamente frágil y por ello es evidente que desaparece la
estricción.

ANEXOS 0.1
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ANEXO 0.2

Parameter table:
Customer : Votorantim
Tester : Samuel Charca, Cesar Lecaros
Test standard :
Material : Poliester
Load cell : 50KN
Extensometer : BTC-EXICLEL.001
Specimen holders : Flat
Machine data : Control SN: 173606
Crosshead SN: 173606
Force SN: 173984 50 kN

Results:
S0 L0 E Rp 0.2 ReH ReL Ae Rm Ag A n k
Nr mm² mm GPa MPa MPa MPa % MPa % % MPa
1 36.39 30.00 0.7 326.09 371.98 371.79 0.478 371.79 -14.62 11.06 - -
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Series graph:

300
Stress in MPa

200

100

0
0 10 20 30 40 50
Strain in %

Statistics:
Series S0 L0 E Rp 0.2 ReH ReL Ae Rm Ag A n k
n=1 mm² mm GPa MPa MPa MPa % MPa % % MPa
x 36.39 30.00 0.7 326.09 371.98 371.79 0.478 371.79 -14.62 11.06 - -
s - - - - - - - - - - - -
 - - - - - - - - - - - -
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ANEXO 0.3

ANEXO 0.4